电焊接心得体会6篇

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1、电焊接心得体会6篇电焊接心得体会6篇通过写心得体会我们可以整理好自己的内心感悟，一起来认真思考吧，写好心得体会也能帮忙我们积累更多的人生经验，下面是小编为您分享的电焊接心得体会6篇，感激您的参阅。电焊接心得体会篇1在实习期间我有很深的感触，让我提前体验到不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。在以后的工作中，更多的是需要我自己去察看、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破

2、，有所创新。就像我接触到的焊工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外看似简单的拆装焊接，都需要我们细心察看，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的那么需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸运我能得到则有效的实习。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所

3、学的知识。实习工作更让我深深地体会 到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！总之，经过这次的实习，让我深深的体会到理论与实际的差距，更重要的是，要懂得怎么去处理好人际关系，这也是自己学习和开展的桥梁。电焊接心得体会篇2近两周的单片机实训结束了，最大的感受是，这是进入大学以来所学的最贴近实际的一门课，原来书本知识与实际操作之间竟然存在这样大的差距，让我不得为今后的工作捏了一把汗，决心更加深入的学习，让自己成为实用型的人。在做喇叭自检时，我们认为的把程序复杂化了，在做键盘自检时我们和大多数同学一样，都没有把采样保持做好，虽然是第一个接受检查的，但我们还是按老师的要求重新完善了程序。在做最后

4、的任务时，我们组的任务是“乒乓球游戏机，开始觉得很有趣，就是双方互打，但是经过和老师的商量和自己站在一个“消费者的角度考虑后，发现我们的构想太简单了，于是，我们又给它加了“计算比分、“接住球后加速以及用不同的显示和声音来表示是否接住球，最后我们又发现这个游戏机没有复位功能，这能玩一次，但是我们用了几段程序都没有实现预想的效果，设计进入了瓶颈阶段，最后，我们在图书馆查找资料，并按我们的要求修改，终于实现了这个功能。由于我们测试的次数太多，我也“练就了很好的打游戏的技术，呵呵，真希望有时机把我们的设计变成产品，和更多人分享我们的乐趣。不过，我们现在的水平离这一目标还差的很远，我们要继续努力。通过最

5、后的测试，我发现我对知识的掌握有些不透彻，比方“硬件编程框图，平时看过很屡次但都没有用心记过，头脑中对他的记忆很含糊，因此，这就成了我们知识结构中的一个盲点，实训就是让我们在实际操作中发现自己对知识掌握缺乏的地方并把它补足，我会继续把这些模棱两可的这是都用心学透彻。在整个实训过程中，同组三个人配合的十分默契，虽然我们对知识的掌握不尽相同，但是我们却各具所长，我想这就是“团队的作用，在完成任务过程中，我们不断相互帮忙、互相学习，是任务顺利进展，每个人都有所提高，感激老师的帮忙，感激这次实训的时机。电焊接心得体会篇3第一次去到车间，其实还蛮期待的，到处都让我觉得新鲜，因为都从来没接触过那些东西啊。

6、所以心里一开始就酝酿着：我一定要干得漂漂亮亮，女孩子也可以的！第一节课主要讲的是理论，因为平安第一嘛！老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操作规程跟考前须知。我认真做好笔记。知道了焊接的种类，焊接前要防触电，防弧光的灼伤和烫伤，知道了引弧，运条这些专业术语之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题，结果居然还有则多的知识跟要领！仿佛是简单的，但我却越听越觉得危险，越听越觉得胆怯了。但我怎么能退缩啊？就算怕死了还是得硬着头皮上啊，坚定不当缩头乌龟！给自己鼓劲，加油！在听过老师认真的讲解跟实际操作后，终于有了时机穿好围腰，戴上皮手套，拿好面罩。一切就绪，准备开工咯！理论听起来还蛮简单，看老师操作起

7、来貌似也不怎么难。但自己做起来呢？实在让我很抓狂。开始的时候就站旁边拿面罩看同学先操作，心里不断捉摸那些细节，回想老师刚刚说过的要领。看着看着好似也不则怕了，于是就很勇敢地开动。恩恩，当我真正做到引弧，运条的时候，真的不觉得怕了。虽然第一节课下来，那个焊的水平实在是不敢恭维，但是我相信熟能生巧。大家都很努力，我也要很努力，大家都没有放弃，我当然也不会放弃。我有目标。我相信坚持就是胜利！第二节课，第三节课，我都有认真地练习，虽然自己还是觉得不称心，但是有一点点的进步也是好的，表明我的努力没有白费！表明我还是可以做好的。要谢谢两位老师的耐心指导，谢谢同学们的帮忙。这是一次锻炼耐心和毅力的实习，它不

8、仅让我学到关于焊工的一些知识，同时还让我明白了道理：做任何事都不能畏惧，要有信心和勇气。一定要做好充沛的准备！不能盲目去做，要坚持，还要学会反思跟总结。只有这样才能不断进步。才能把事情做好。我们不是为了完成任务而完成，这还是一个学习跟提高的过程。电焊接心得体会篇4经历了四周共八个学时的焊接学根底实验，我觉得自己学到了很多东西，虽然大二的时候自己也在金工实习的时候学过电焊，但是那时候自己对焊接原理是完全不了解，到现在根本学习完了焊接学根底的理论教学再来做实验的我感觉轻松了，因为我懂得了很多焊接学的原理。也知道了焊接不只是电焊，另外还有气焊等等。这四周的焊接学实验我们总的来说学习了气焊和电焊，气焊

9、中也分了对低碳钢、中碳钢和高碳钢的焊接，我们在焊接过程中可以明显的感觉到对于高中低碳钢的难易明显不同!有一次课程我们学习的是铸铁的焊接，对于铸铁的流动性也明显可以感受到比拟差!每次体验实验之前老师总是给我们介绍实验需要注意的事项以及实验内容!通过老师的介绍和之后亲身的体验可以说我们对于每次实验的内容都有很好的理解和体会。对于这次的电焊实验我的记忆尤其深刻，因为在试验过程中我出现了很多问题，老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决，比方有一次的试验内容是薄板钢的对接。两块薄薄的钢板，我很认真的摆放在试验板上焊接，我本以为这是最简单的焊接了，但是结果却不如意，当我用平焊的方式把这两

10、块钢板焊接完以后才发现焊接后的钢板出现了严重的变形，原本平的钢板变得翘起来了!而且由于焊接技术不好使得焊缝很不平整有些地方甚至出现了焊穿的现象，面对这样的焊接产品我真是无地自容!但是老师给我详细解释了出现这些问题的原因，比方钢板翘起来了是因为焊接过程中的散热不均匀，这些现象可以用经验解决。对于焊穿的那个窟窿老师握着我的手一点一点的把它填上了，老师告诉我这是由于汉弧太短以及焊接速度太慢造成的!他还激励我别灰心，我特感动!我十分懊恼自己有一身的理论知识却还是焊接处这么差的效果，所以我觉得这次的实验是很必要的，对于我们这些学了很多理论知识的学生来说是很有帮忙的，它使得我们看到了自己的差距和经验的缺乏

11、，以后需要勤奋的学习的同时多注重实际的运用，这样才应该是全面实际的应用型人才!电焊接心得体会篇5自c年进厂以来，一直从事焊接操作技术工作。在市劳动局的培训、考试下获得了锅炉压力容器焊工合格证。由于自己平时比拟勤奋刻苦工作，九六年十月份被公司挑选派往南化集团公司化工机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习，于同年获得了氩弧焊焊工合格证。为了提高公司的焊接工艺水平，九七年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及co2操作技术研修。到目前为止，我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、co2气体爱护焊、埋弧焊五种焊接操作，同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格工程。为了使自己学有所用，九八年以来加入了我公

12、司新产品(15t、20t蒸汽锅炉)试制过程中的焊接工作，试制过程中提出来了自己的计划，并得到了公司的认可，经水压试验，焊接合格率达100%。同年十月受公司焊接试验室的委托，进行烟管氩弧焊对接一次成形试验工作，经过自己的理论探讨及平时加班加点的操作训练，编制了一套完整的烟管对接焊接工艺，从而为公司制造产品参考利用，降低生产本钱作出了自己奉献，且受到了原厂部的表彰。九九年至二零零零年我为公司10t、6t鳍片管焊接采用co2气体爱护焊替代手工电弧焊，使工作效率提高了23倍，而且工艺较为先进，该焊接办法及工艺得到了公司的认可。目前在我公司生产的2t、4t燃油锅炉，试制过程中，由于该产品机构的复杂性给焊

13、接带来了极大的不便，我主动配合技术、工艺、生产部门，亲自参与汽包制作流转过程中的焊条电弧焊、氩弧焊的焊接，焊缝经_射线探伤检验合格率为100%。还掌握了制作过程中工艺参数的第一手资料，为编写工艺流转卡提供了依据。近年来，我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定，参与编写焊接工艺，其间我编写了公司工业锅炉安装中的管道焊接工艺。同时针对我公司目前的产品机构特点，根据自己平时积累的实践经验编写了?焊接平安操作技术一书，经公司研究所认可，作为我公司焊试室焊工培训教材，为指导新焊工平安操作技术起了一定的帮忙作用。电焊接心得体会篇6经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一

14、步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我确实是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不分明，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是胆怯出了过失。确定好后就的开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知不论你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下来的“车工和“焊工实习做下坚实的铺垫。