提盐技术操作规程

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1、铁雄新沙煤焦化有限公司提盐操作（试行）规程江苏中显集团环境公司2011年 2月22日（试行）一、岗位职责：1在车间领导的带领下完成工段的生产任务。2负责本工段内各岗位的安全生产、设备维护和保养工作。3负责脱色、蒸发、化验、结晶、离心岗位的生产操作。出现问题能及时处理，并迅速汇报有关部门。4按规定要求记录各岗位的温度、压力、流量等设备的运行情况，并做到勤检查、勤巡回、勤调节。5负责本工段内生产过程中的化验，做到及时准确。6负责本工段的环境卫生、绿化，保持美观、清洁。二、工艺流程：硫代产品硫氧酸氨1 r 滤 液滤 液冷凝系统：脱色釜104P-冷凝液一冷凝液槽邑一供脱硫蒸发釜一冷凝器:三、工艺流程说

2、明：来至脱硫工段的含盐脱硫废液，经过滤，沉淀，进入脱色釜内升 温吸咐脱色后，送至蒸发釜内浓缩后，送至硫代结晶釜内结晶，再离 心分离，产品为硫代硫酸氨，分离后的溶液送入硫氢结晶釜内，再次 结晶分离，产品为硫氰酸氨，分离后的溶液再次回到蒸发釜内蒸发， 往返循环。在蒸发脱色过程中形成的冷凝液送至脱硫工段的反应槽。 四：操作规程脱色釜岗位操作规程一、升温：1检查脱色釜底阀是否关闭，然后打开进料阀。2打开原料泵进行进料，进料至脱色釜中规定范围，关闭原料泵，关进料阀。3投要求量的活性炭到脱色釜中，然后盖好人孔盖。4打开脱色底排污阀关循环降温出水阀，待排污净关排污阀，打开釜上蒸汽阀进行升温，启动釜上搅拌。5

3、. 脱色釜中物料升温到位105C后把升温蒸汽压力控制到保温状态，正常保温 23 小时。二、降温：6关蒸汽阀门，开循环降温水进出口阀门，停搅拌等1 小时后， 活性炭沉淀完全吸咐，降温降至50C左右，关闭降温循环水进出口 阀门。然后打开人孔。7进行吸料工作，首先打开真空泵，关贮釜上放空阀，打开贮釜 上真空阀，打开进料阀，把包有滤布的吸料头放进脱色釜中进行吸料。蒸发岗位操作规程1. 检查、蒸发釜上冷凝器中循环水进出口阀是否开，水是否开。2. 检查蒸发釜上进料阀、放空阀是否关好，真空阀是否打开。3. 检查真空缓冲气泡上放空阀，排污阀是否关闭，真空阀门是否打 开。4. 打开真空泵上及真空管道所有阀门，起

4、动真空泵。5. 待真空达到 0.094Mpa ，打开蒸发釜上进料阀开始进料。6. 待蒸发釜进料一半时，打开釜上蒸汽阀门，开始加热升温。7. 待进料至蒸发釜容积的 95%时，关闭蒸发釜上进料阀，开始蒸发8. 注意蒸发釜中物料的沸腾过程，特别要控制好不能跑料。9. 待蒸发釜中物料到液面降低一定量后进行补料。10. 蒸发过程中要多次循环补料，补料前关闭升温蒸汽阀门，打开进料阀，进行二次补料，补料过程注意观察蒸发釜内物料的液位。11. 蒸发釜内温度尽可能控制温度6575C之间。12. 当真空度，蒸汽压力不变时，蒸发釜内温度在短时间内上升较快， 般为5C左右，完成蒸发升温。13. 蒸发完成后通知控温操作

5、人员进行放料。14. 放料时，先关闭蒸发釜上蒸汽阀门，然后关真空阀，再打开蒸发 釜上放空阀。15. 待蒸发釜中物料完全放完后，进行第二次蒸发过程。硫代结晶釜控温操作规程1 接到蒸发人员通知进行放料工作。2 首先检查硫代结晶釜上底阀是否关好。3 先打开蒸发釜上放料阀，关硫代结晶釜上进料阀，然后打开蒸 汽阀进行反冲，冲通后关蒸汽阀。开硫代结晶釜进料阀，进行进 料。4 通知化验人员取样化验。5 待硫代结晶釜中物料到搅拌需要打开时，打开搅拌。6 待蒸发釜中物料放完后，关闭蒸发釜底放料阀，开蒸汽阀（反 冲洗蒸汽阀），冲洗硫代结晶釜上进料管，然后关蒸汽阀，关进料 阀。7 通知蒸发人员料已卸完。8 待 10

6、 分钟后化验人员取走放料样品后，看硫代结晶釜中物料是否要降温或保温，要降温就打开降温水阀，要保温就打开保温 蒸汽阀。根据化验数据进行调整补液工作。9123456789等到工艺要求完成后，通知硫代结晶釜离心人员离心，在离心 过程中，硫代结晶釜中物料要保持跟开始离心时同样温度，离心 结束把釜上搅拌关掉。即IbWKi尸口 口口：sEJ工tfflLjTlC J土接到离心人员通知后，首先检查硫氰结晶釜底阀是否关好，然 后盖好人孔盖，关硫氰结晶釜上放空阀，打开真空阀。从视镜中看硫氰结晶釜液面是否正常在进料。待硫氰结晶釜进料到 2000L ，通知离心人员进料已满。先关闭硫氰结晶釜上真空阀，再开放空阀，再关进

7、料阀，最后 开人孔盖。打开硫氰结晶釜上搅拌，看硫氢结晶釜中物料是否有结晶体， 有就升温。升温时要关闭硫氰结晶釜上降温水阀（进出口阀）排 污阀全部关掉。然后再打开蒸汽阀进行升温操作，注意不可以超 过 70C。升温时不断观察硫氰结晶釜中物料，待结晶体完全融化后通知 化验人员进行取样化验。等化验人员取样后，进行降温操作，打开出水阀同时开降温水阀。根据化验通知进行调整补液。硫氰结晶釜中物料有结晶出现，立即把降温水阀关掉停1 小时后在开降温水。降温至硫氰结晶釜到终点时，配制饱和洗液后，通知硫氰结晶釜离心 人员进行离心工作。硫氰结晶釜结束后，把硫氰结晶釜上搅拌关掉，排污阀打开，把夹套 中降温水排净。真空泵

8、运行操作规程一、开车前的准备工作： 1检查进气管路上的法兰、接头的阀门，并确定它们没有漏气。 2清洁真空泵，在机体内不许有杂质或其它任何脏物。 3机体内加入清洁的润滑油，直到油窗上指示的刻度。用于机内的润滑油为：冬天用 40#机械油。夏天用 50#机械油。4油杯内加入清洁润滑油并微微开启它们的针阀，使润滑油一滴一 滴地注入气缸中。用于油杯的润滑油为：在冬天用 13#低压压缩机油。在夏天用 19#高压压缩机油。5开启冷却水阀门。6开启三通阀门并使泵和大气畅通。7旋开气缸下部的直嘴式旋塞。8用人力转动泵的三角带轮几转，如无故障方可起动。二、运转：1推上电动机开关，起动真空泵。泵的转动方向，从带轮一

9、面看是 顺时针方向。2关闭直嘴式旋塞，转动三通阀门，使泵的吸入口通向被抽容器。3运转时电流表上的读数应呈稳定现象。如果发现电流上升，必须 立即停车找出原因进行修理或调整。4运转中应无冲击声，否则立即停车，找出原因，进行修理或调整5各运动部位必须润滑正常，针阀油杯中的油必须保持油杯高度的 2/3。如果吸入的气体对润滑油有分解或对金属有腐蚀作用，则润滑油必须 增加。如果增加润滑油还不能有效地避免气体的分解作用，则与润滑油供应 单位联系采用适宜于工作条件的润滑油。6下列零件的最高允许温升为： 气室90C 轴承40 C7冷却水进出口温差约为 5 C ，它的最高出水温度不超过40 C 。三、停车：1关闭

10、进气阀门停车。2关闭油杯的针形阀，开启直嘴式旋塞，并在停车10 分钟后关闭冷 却水进口阀。3在严寒季节水套内的冷却水必须放尽。以免水在静止时结冰，冻 裂气缸。四、故障原因及排除方法：故障产生原因排除方法极限真空或抽气速率 达不到要求1 .被抽容器及进气候管路连 接处密封不佳1.检查和调整好各连接处，使 其密封不泄漏。2 .进气口三通与被抽容器的 通道未到位，仍与大气连通2.调整三通阀，使其与大气隔 绝。3.气阀阀片与阀座不密合3.检查气阀，如阀片不平，应 更换。4.进排气阀装错4.检查进排气阀，装错的改正 过来。5 .气缸盖、气缸颈和气缸连 接平面漏气。5.更换连接平面的橡胶石棉板 垫片，并均

11、匀拧紧螺母。6 三角胶带太松、打滑、转 速过低。6.调整三角带松紧度。温升过高1.润滑油不足。1 加足润滑油。2.润滑油不干净。2.更换干净的润滑油。3.油路堵塞3 清洗油路。4轴承或其它摩擦面咬死。4.更换轴承或修理损坏处。机器震动大或声音异 常1.地脚螺栓螺母松动或损坏。1 .拧紧螺母或修理损坏处。2 .电动机皮带轮与曲轴皮带 偏斜或皮带轮装配不正确。2.检查皮带轮，两个轮的端面 应在同平面上。3.其它连接部分螺栓松。3.检查连接部分的螺栓，并逐 一拧紧，使其紧松程度一致。4 管路部件未固定好。4.固定好管件5 .异物进入曲轴箱，气缸或 气体通道。5.检查曲轴箱，气缸及气体通 道，清除异物。