七氟丙烷安装施工方案

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1、二、管网施工方案2.1 管网系统施工方案2.1 施工准备2.1.1 接到任务后，认真熟悉施工图纸，对照装修图并结合施工现场检查管 路及喷嘴位置是否相吻合，如存在问题，应及时与设计协商解决并办理洽商手续。 根据工程特点确定施工方法，配备所需各项资源。2.1.2 设备材料 主要设备：灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀 驱动装置和喷嘴等。这些系统组件均应给国家质量监督检测中心检测合格。系统 中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报 告。 一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氮气，氧气，乙炔，聚四氟 乙烯胶带，膨胀螺栓，螺栓，螺母，密封垫；机油，防

2、腐漆，稀料，小线，铅丝 电池等。2.1.3 主要机具 锯管机，套管机，台钻，手电钻，射钉枪，电焊机，空气压缩机，专用弯管机，步话机，管钳，压力案子，手锯，手锤，调管专用支架，钢锯，锉刀，板牙 扳手，活扳手，改锥，榔头，錾子，钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，水平尺， 线坠，白绸或白纸，石笔，粉笔，铅笔等。2.1.4 作业条件 预留预埋应配合结构施工进行。 管网安装所需基准线应测定并标明。吊顶内管道应在封吊顶前完成。 设备安装应在设备间完成粗装修后进行。2.1.2 操作工艺2.1.2.1 工艺流程：2.1.2.2 安装准备：熟悉图纸并对照现场复核管路走向，发现问题及时与设计研究解决。检查 预留预埋是

3、否正确；临时剔凿应与设计，土建协调好。进场设备材料检验：设备材料规格：型号应满足设计要求，外观整洁，无 缺损、变形及锈蚀，镀锌或涂漆均匀无脱落，接口螺纹和法兰密封面完好无损伤； 充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内。选择阀、单向阀、高压软管、集流管 逐个水压试验和气压严密性试验结果，应满足施工规范规定。2.1.2.3 管网安装 气体灭火系统管材应根据设计要求或贮存压力选用，一般采用冷拔冷轧精密 无缝钢管并内外镀锌。当公称直径小于或等于 80mm 时，宜采用螺纹连接；当公 称直径大于80mm的管道，宜采用法兰连接。丝扣及法兰连接件应满足试验压力 要求并内外镀锌。对镀锌层有腐蚀的环境可采用不锈钢或

4、钢管等。管道安装前应进行调直并清理内部杂物。采用法兰连接时，被焊接损坏的镀 锌层要做好防腐处理。丝扣连接时，丝扣填料应采用聚乙烯四氟胶带。切割的管 口应用锉刀打净毛刺。气体灭火管道必须固定牢靠。公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防 晃支架。当水平管道改变方向时，应增设防晃支架。管道支吊架安装最大间距应 符合下列规定：公称直径（mm）：1520253240506580100150最大间距（m）：1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2干管安装时，出瓶室的一段管应先安装好，找准尺寸后固定牢靠，管与管之

5、间的距离应严格按照施工图纸确定，确保设备安装尺寸，然后再顺序安装其它管 道。所有管道的安装尺寸应与设计图纸一致，严禁任意改变管道方向和长度。吊顶型喷头支管安装前，应按照图纸在现场确定出喷头位置，有条件的可以 配合吊顶装修进行，但封吊顶板前应完成系统压力、严密性试验。喷头支管应加 固定支架，支架与喷嘴间的管道长度不应大于 500mm。管网安装完应进行强度试验，如采用水压试验，试验压力为工作压力的 1.5 倍。如采用气压试验，试验压力为工作压力的1.2倍。在试验压力下稳压5min， 无明显渗漏，目测管道无变形为合格。强度试验后，管网应进行吹扫。吹扫时管道末端应保证20m/s的流速，采用白布进行检查

6、，直至无铁锈、尘土、水渍及其它赃物出现为合格。管网试压、吹扫后应进行气压严密性试验，试验压力采用工作压力，稳压3 分钟，压降不大于 10%为合格。在管网容积不大，工作压力不高时，强度试验、吹扫及严密性试验宜采用氮 气进行。2.1.2.4 设备安装 药剂钢瓶安装：钢瓶运输时应采取保护措施，防止碰撞、擦伤。安装时压 力表观察面及产品标牌应朝外。钢瓶应排列整齐，间距符合设计要求。钢瓶重量 用楼板承担，其固定一般是先在墙面上固定一根槽钢，再用抱卡将钢瓶与槽钢卡 在一起。抱卡的高度应在钢瓶 2/3 左右并尽量避开标牌。当槽钢在墙面上不能固 定时，也可做成框架在地面上生根。 集流管安装：药剂钢瓶一般通过弯

7、管接头，高压软管和单向阀与集流管相 接。集流管宜采用焊接方法制做，焊接前每个开品均应采用机械加工方法制造， 焊接后镀锌处理。当贮存压力不大于4.0MPa，管径不大于80mm时，也可采用 丝扣连接方法。集流管应至少设两个固定支架固定牢靠。末端应设安全泄压阀。 选择阀安装：选择阀安装在集流管的排气口，当安装高度超过1.7m时应采 取便于操作的措施。选择阀采用螺纹连接时应增加一个法兰活接口。选择阀安装 应高度一致。 阀驱动装置的安装：阀驱动装置的作用是在保护区域发生火灾时启开药剂钢瓶容器阀和火灾区 域的选择阀。驱动方式有电磁驱动，气动驱动和机械手动驱动等。控制方式分自 动、手动和应急制动。电磁驱动装

8、置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固 定。拉索式手动驱动装置包括：保护箱、拉线盒、拉线手柄、钢丝绳和手动阀。 钢丝绳应设套管并内外防腐。拉索转弯处采用专用导向滑轮。套管及保护盒应固 定牢靠。安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时，应保证重物在下落行程中无阻 挡，其行程应超过阀开启所需行程 25mm。气动驱动装置由氮气瓶、铜管和压力启动阀等组成。氮气瓶安装与药剂钢瓶 安装基本相同，铜管采用扩口器扩口用索母等接头零件连接。铜管安装应横平竖 直、固定支架间距及平行管道固定夹间距均不宜超过0.6m，安装后应进行气压 严密性试验，试验压力不应低于氮气瓶内的贮存压力，稳压 5 分钟，不掉

9、压为合 格。 压力开关安装：压力开关的作用是在系统工作时受压动作从而反馈工作 状态信号，一般在集流管的末端锥丝安装，或在管接头连接件上锥丝安装。 喷嘴安装：喷嘴开孔规格与开孔朝向必须满足设计要求，安装时应采用 专用扳手。2.1.2.5 系统调试及功能验收 气体灭火系统安装完应按防护区总数(不足 10 个按 10 个计)的 10%进行模拟喷气试验。喷气的区域应做好防护措施。试验结果应满足设计要求。2.1.3 质量标准2.1.3.1 保证项目 系统管道压力试验结果必须符合设计要求。交工前必须进行吹扫。2.1.3.2 基本项目 系统管段长度及走向、喷头位置及喷口朝向必须符合设计要求。2.1.3.3

10、允许偏差项目 喷头支管固定支架距离喷头间的管段长度不大于 500mm。2.1.4 成品保护 安装好的气瓶室应有专职人员管理，以防操作失误导致误喷。2.1.5 应注意的质量问题2.1.5.1 管道镀锌层被管锥咬坏，原因是管钳破旧，卡不紧造成。2.1.5.2 钢瓶运输时损坏涂漆层。原因是没有采取保护措施。2.2 火灾自动报警及联动控制系统2.2.1 火灾自动报警系统的安装2.2.1.1 管线敷设(1) 火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及 验收规范的规定。(2) 核实导线的种类,电压等级等参数必须满足设计要求。(3) 在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地工程结束后进行。在

11、穿线前， 应将管内或线槽内的积水及杂物消除干净。(4) 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或 线槽的同一槽孔内。(5) 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内 焊接或用端子连接。(6) 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。(7) 管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒： 无弯曲时，管子长度每超过 45m; 一个弯曲，管子长度每超过 30m； 有 2 个弯曲，管子长度每超过20m；有3个弯曲，管子长度每超过12m。(8) 管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口。在吊顶内敷设时，盒的 内外侧均套锁母。(9) 在吊顶内

12、敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。(10) 线槽的直线段应每隔1.01.5 m设置吊点或支点，在下列部位也应设置 吊点或支点：线槽接头处，距接线盒0.2m处,线槽走向改变或转角口处。(11) 吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。(12) 管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取 补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。(13) 火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用 500V 兆欧表测量 绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MQ。8.2.1.2 火灾探测器的安装(1) 点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：a. 探测器至

13、墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。b. 探测器周围0.5m内，不应有遮挡物.c. 探测器至空调逆风口边的水平距离，不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的 水平距离,不应小于 0.5m。d. 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的 安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一 半。e. 探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。(2) 线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求有探测器，应符合 现行有关国家标准的规定。(3) 探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊 接时，不得使用带腐蚀性的助焊

14、剂。(4) 探测器的“十”线应为红色，“一”线应为蓝色，其余线应根据不同用途 采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。(5) 探测器底座的外接导线，应留有不小于 15cm 的余量，入端处应有明显标 志。(6) 探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。(7) 探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。(8) 探测器应在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、 防潮、防腐蚀措施。2. 2.1.3 手动报警按钮的安装(1) 手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地面高度 1.5m 处。(2) 手动火灾报警按钮应安装牢固，并不得倾斜，外接导线，应

15、留有不小于 10cm 的余量，且在其端部应有明显标志。8.2.1.4、模块箱、楼层接线箱、消防音箱安装(1) 模块箱、楼层接线箱、消防音箱在安装前，应进行功能检查，不合格者， 不得安装。火灾重复显示盘、模块箱、楼层接线箱、消防音箱的外接导线，当采 用金属软管作套管时，其长度不得大于2m,且采用管卡固定，固定间距0.5m。 金属软管与火灾重复显示盘、模块箱、楼层接线箱、消防音箱的接线盒采用锁紧 螺母固定，并根据配管固定接地。导线的端部，应有明显标志。(2) 模块箱、楼层接线箱内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开， 并有明显标志。(3) 模块箱、楼层接线箱等底盒和埋墙式箱盒除应用线管锁紧螺母

16、连接牢固 外，并相应采用螺栓固定。(4) 消防音箱在墙壁安装高度为 1.8 米，或采用吸顶嵌入式安装(天花式)。2.2.1.5 火灾报警控制器的安装(1) 火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度不应小于1.5m，落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2m。(2) 控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。(3) 引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：a. 配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。b. 电缆芯线或所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰难 退色。c. 端子板的每个接线端，接线不得超过2根。d. 电缆芯和导线，应留有不小于2

17、0cm的余量。e. 导线应绑扎成束。f. 导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。(4) 控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头， 主电源应有明显标志。(5) 控制器的接地，应牢固，并有明显标志。2.2.1.6 消防控制设备的安装(1) 消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。(2) 消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于 2m,且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设 备的接线盒(箱)，应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。(3) 消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。(4) 消防控制柜内不同电压等级

18、，不同电流类别的端子，应分开，并有明显 标志。2. 2.2 火灾自动报警系统的调试2. 2.2.1 一般规定(1) 火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。(2) 火灾自动报警系统调试前应具备前面所列文件和调试必需的其它文件。(3) 调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职 责明确，并应按照调试程序工作。(4) 调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备器备件等，应按 规范和设计的规定要求检查系统的施工质量。检查系统线路，对于错线、开路、 虚焊和短路等进行处理。(5) 火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报 警控制器、火

19、灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，符合要求后 方可进行系统调试。(6) 火灾自动报警系统通电后，应按国家标准火灾报警控制器通用技术条 件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：火灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警 记忆功能;电源自动转换和备用电源的自动充电功能；备用电源的欠压和过压报 警功能。(7) 检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，在备用电源连续充放电 3 次后，主电源和备用电源应能自动转换。(8) 应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其功能应准确无误。(9) 应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾报警系统各项控制和联动功 能。(10)

20、 火灾自动报警系统应在连续运行 120h 无故障后，按规范附录填写调试 报告。2.2.2.2 线路测试(1)一般性检查 首先从外部检查。这项工作是用眼观察各种配线情况，对照图纸检查配线关 系，判断接线是否正确。(2)线路检验 线路校验前，应将被校验回路中的探测器、编码底座、警报器、手动报警按 钮和报警控制器等的接线端子打开。查校回路，可用万用表或蜂鸣器等。检查完火灾报警系统的线路后，再核对自动灭火联动控制盘的二次线路。 在检查系统线路中发现的错线、开路、虚焊和短路等应进行故障拔除。(3) 绝缘电阻测试火灾报警传输线路和联动控制线路进行上述检查后，应对其红外线电阻进行测试。2. 2.2.3通电调试2. 2.2.4调试记录(1) 系统开通调试中发现的故障应及时排除，并作好记录(2) 系统开通后，应正常开机运行，并作相应的记录。(3) 做好各项资料的填写工作，字迹端正、清晰、无空格(4) 由甲方、施工方进行用户验收，填好用户验收记录。(5) 对用户进行操作和使用的现场培训。(6) 调试结束后交付甲方使用。(7) 作好回访工作，每查访二次，填好回访的质量信息返回表