复合发泡水泥保温板系统施工方案

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1、目录-、 工程概况： 1二、编制依据 2三、施工条件： 2四、外墙保温： 3五、外墙保温施工： 8六、质量验收标准 11七、质量保证措施 15复合发泡水泥保温板系统施工方案、工程概况:工程名称常熟中汇广场A区工程地点海虞北路/金沙江路建设单位江苏中贯置业有限公司设计单位上海海珠建筑工程设计有限公司监理单位南京海宁建设工程监理咨询有限公司施工单位南通四建集团有限公司总建筑面积60817m2层数（地上/地下）31/1结构形式框男结构1.1 地理概况1.2中汇工程A区项目是由江苏中贯置业有限公司投资兴建的高层办公建筑。位于苏州常熟市虞山镇金沙江路以南海虞北路以西路口，基地东临海虞北路，北临金沙江路，

2、西靠锁澜北路。1.3 建筑概况1.4本工程由一层地下室、地下车库和地上 31 栋高层建筑，总建筑面积6081 7 m2o1.5 结构概况：本工程为框架剪力墙结构。二、编制依据：1、江苏省工程建设标准蒸压轻质加气混凝土板应用技术规程 DGJ32/J06- 2004；2、江苏省工程建设推荐性技术规程复合发泡水泥板外墙外保温系 统应用技术规程苏 JG/T041-2011。三、施工条件：1、基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204和砌体工程施工质量验收规范 GB50203 勺要求；2、剪力墙平整度用 2m 靠尺检查，最大偏差大于 4 时，应用 20 厚 1:3 水泥砂浆找平；最大偏差

3、小于 4 时，不平处用 1: 3 水泥砂浆修补 平整。砌体墙 用 20 厚 1:3 水泥砂浆找平。基层墙面必须坚实平整， 空鼓处应铲除，如有必要 原装饰面层应清除。并用 1: 3 水泥砂浆补 平，保温工程的施工应在基层粉刷水泥 砂浆找平层， 且施工质量验收 合格后进行；3、保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符 合设计要求 并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。 伸出墙面的消防梯、 水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连 接件应安装完毕，并预留出外保 温层的厚度；4、基层墙体及找平层应干燥；5、施工中环境温度不应高于35C，不应低于5C,且24h内不应低于0

4、C,风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施，防止雨水冲 刷墙面，夏季施工时作业面应避免阳光曝晒；6、按抹灰墙面的高度，搭好抹灰用脚手架，脚手架要稳固、可靠；7、进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行8、保温工程应制定专项施工方案。四、外墙保温：（复合发泡水泥板据图纸厚度为55mm复合发泡水泥板届丁 A级的防火建材，应避免日光爆晒、避免长期受重压和其他机械损伤。1、本工程帛墙处外墙保温系统构造：保温系统构造基层界面层找 平层粘结层保温层抹面层饰面层混泥土墙 及各种 砌体墙界 面砂浆（设计 需要时使 用）防 水砂浆（设计 需要时使 用）粘结砂浆发泡水泥板抹面砂

5、浆+网布+锚固件柔性耐水腻子+涂料外墙外保温系统基本构造保温系统构造基层界面层找平层结层粘温层保抹面层饰面层混泥土墙及各种 砌体 墙界面砂浆（设计需要时使用）防水砂浆（设计需要时使用）结砂浆粘泡水泥板发抹面砂浆+网布+锚固件石材、吕板等+帚墙龙骨（主龙骨、副龙骨）构造示意图2、施工工艺复合发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图 3.3.1 的 要求：粘结砂浆制备抹面吵浆制各3、施工要点：3.1 挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基 准线，在每 个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度 和水平度。3.2 材料配制粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料， 水灰比应按

6、材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间白投料完毕后不小于 5min, 一次配制用量以 4h 内用完为宜(夏季施工时间宜控制在 2h内)。3.3 发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：3.3.1 发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。3.3.2发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mmfc弹出水平 线，用1： 3 水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和 发泡水泥板相同 厚度的防水层做托架，干固后白下而上沿水平方向横 向铺贴发泡水泥板，上下 排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。3.3.3 发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块

7、发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm 勺粘结砂浆，粘贴面积应大于 95%及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝 隙不得大于 1mm3.3.4 发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥 板，使其垂 直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角 铺贴如图3.3.4 (1)。基尽埴体图334 (1)发泡水泥板错缝及转角示意图335、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时， 应先弹出垂直基准 线，作为 控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥 板裁成“ L，型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm如 图335 (2)所示。图3.3.5 (2

8、)门窗洞口排板示意图3.4、抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎 屑后，方 可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、卤楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应 做出滴水 槽或滴水线。3.5、网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3- 5mm先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子 将事先剪好的网布压入 抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm阴阳角处的搭接不应 小于200mm铺设要平整无褶

9、皱，阴阳角网布做法见图3.4.5。在洞口处应沿 45方向增贴一道300X 400mnR布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道 抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入加强型网 布(加强型网布对接即可，不宜搭接)，第三道抹灰将网布完全覆盖。3.5 (a)网布阳角做法示意图3.5 (b)网布阴角做法示意图3.6、锚固件施工 3.6.1、锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆 盘的平面拧压到抹面 砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm加气混凝土等轻质墙体不小 于50mm墙面高度在20m以下每平方

10、米设置4-5个锚拴，20m以上每平方 米设置7-9个锚拴。3.6.2 、锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在 2-3mm3.7、分格缝施工按照设计要求进行。五、外墙保温的施工：1、安装复合发泡水泥板过程：1.1、标准板规格尺寸为300*300,对角线误差小于3mm如需切割可采用小型切割锯切割，保温板尺寸允许偏差为士2。1.2、网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布,总宽度约 200,翻包部分宽度为 80,具体做法如下：网格布裁剪长度为 180 加板 厚。首先 在翻包部位抹长度为 80 宽度为 2 的专用粘结剂,然后压入 80 长的网格布,余 下的甩出备用。1.3、将配置

11、好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后,粘结剂 压实厚度约为 3,为保证粘结牢固,最好采用满沾法,也可采用条粘 法和条点 法。1.4、条粘法：用齿口锲刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在复合发 泡水泥板上 条宽10,厚度10,中距50。1.5、条点法：用抹子在每块板周边及中间抹专用粘结剂,再在复合 发泡水泥板 分隔区内抹直径为 50,厚度为 10 的灰饼。1.6、将抹好专用粘结剂的复合发泡水泥板迅速粘贴在墙面上,以防 止表面结皮 而失去粘结作用。1.7、复合发泡水泥板粘上墙后,应用 2 米靠尺压平操作,保证其平整 度及粘贴 牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝 隙,用粘结剂塞入并

12、 抹平。每粘完一块板，应将挤出表面的专用粘结 剂清除。1.8、复合发泡水泥板粘贴应分段白下而上沿水平方向横向铺贴，每 排板应错缝 1/2板长，局部最小错缝不得小于 100。2、安装固定件过程：2.1、固定件在复合发泡水泥板粘贴 8 小时后开始安装，并在其后 24 小时内完 成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径 10,钻入基层墙 体深度约为 60,固定 件锚入基层墙体的深度约为 50,以确保牢固可靠。2.2、固定件个数按每块板设置一个。2.3、白攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与复合发泡水泥板表面 齐整或略拧 入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。3、打磨：3.1、复合发泡水泥板

13、接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆 周运动，不 要沿着与板接缝平行的方向打磨。3.2、打磨后及时将浮灰用刷子清理干净。4、作装饰线角：4.1、根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖 直方向校正4.2、凹线角使用开槽器将板切成凹口，凹口最薄处不小于15。4.3、凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应板两面刷界面剂一 道，再涂满 专用粘接剂，使其粘贴牢固。5、抹底层聚合物砂浆：5.1、聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。5.2、将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上，厚度为 26、压入网格布：6.1、网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格 布的裁剪应 顺经纬向进行。6

14、.2、在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强， 整幅网格 布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。6.3、在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物 砂浆（只允 许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格 布沿板厚翻转，并压入 聚合物砂浆中。6.4、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面 朝里，用抹 子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布 水平方向搭接宽度不小 于 100,垂直方向搭接长度不小于 80, 搭接处 用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺 处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘 边。6.5、在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内

15、，将整 幅网格布在 窄幅网格布之上，搭接宽度 80。6.6、在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度 不小于 2006.7、抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待 砂浆凝固至 表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准7、饰面层的施工： 饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并 用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。六、质量验收标准：1 、保证项目：1.1 所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收， 其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。检验方法 ：1 检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告，其性能指

16、标应符合本规程第 4.2 节的要求。2 现场抽样复验，复验材料为发泡水泥板、粘结砂浆、B。方界面砂浆、抗裂砂浆、增强网等。复验项目见本规程附录1.2 各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度与连接式应符合设计要求。 发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符 合本规程的要求。发泡水泥板的粘贴面积不小于 950%检验方法 ：观察，于扳检查，粘接强度试验报告，核查隐 蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于3 处。1.3 发泡水泥板的厚度必须符合设计要求1.4 抹面层与发泡水泥板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层 元裂缝。检验方法 ：用小锤轻击，观察检查。1.5 寒冷地区外墙出挑构件及附墙部件应按

17、设计要求采取隔断 热桥和保温措施检验方法 ：对照设计文件观察检查。1.6 窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。检验方法 ：对照设计文件观察检查。2 、一般项目：2.1 发泡水泥板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不 得抹胶粘剂。检验方法 ：观察，尺量检查。2.2 夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙应按设计要求采取隔断 热桥和保温措施检验方法 ：对照设计文件观察检查。3.3.3 的规2.3 发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合表 定。项项目允许偏检查方法1表面中整3 mm用2m靠尺和模形塞尺2立面垂直3 mm用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂3 mm川2m抨线板榆杳4阳角方正3 mm用20

18、0mm方尺检查5按磋冏差1 mm用直尺和模形塞尺检查2.4网布应铺压严实，不得有空鼓、榴皱、翘曲、外露等现象。 搭接长度应符合设计要求，当设计元要求时，左右不得小丁80 mm ，上下不得小丁 100 mm 。加强部位的增强网做法应符 合设计要求。检验方法：观察，尺量检查。2.5外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合表 3.3.5的规外保温抹面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差检查方法1表面中整3 mm用2m靠尺和模形塞尺检杳2立丽垂直3 mm用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正3 mm用直角检测尺检查4分格缝（装饰线）直线度3 mm拉5m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查3一般规定合建筑节能

19、工程施工质量验收规范DGJ32/J 19和相关规定。3.2 系统以及各组成材料性能应符合本规程的要求。 当系统材料有任一变更时，应重新进行该项检验。3.3 节能分项工程的检验批宜按下列规定划分 ：1 相同材料、工艺和施工条件的墙体保温工程每500 1000 m 2墙面面积为一个检验批，不足500 itf的也应划分为一个检验批。2 检查数量应为每100 m 2至少抽查 1 处，每处不得少于10 m2 ，每个检验批抽查不少于3处。也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。3.4 现场检查保温系统时，七、质量保证措施：1 、材料要求：对于进场的复合水泥保温发泡板， 必须有相关质量证明资料，和现场 抽样复检粘结材料也要有相关质保资料。抗裂砂浆也要有现场相关 质保资料。2、保温施工前，相关管理人员必须严格检查现场复合施工条件，严禁在不具备条件的墙上施工保温层；3、保温层施工的过程中，施工管理人员必须对操作人员进行交底，并且在施工过程中严格按照质量要求施工每道工序；4、严格按照三检制度，不允许上道工序不合格的产品流入下道工序