土方回填常见问题

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1、土方回填的施工及罕见问题之宇文皓月创作摘要：本文在论述回填土施工方法的基础上，总结了填土压实 的具体方法，并分析了影响填土压实的因素，最后对土方回填 的罕见问题和处理措施进行了分析。引言随着经济快速增长，大跨度结构、高层、超高层建筑物越来越 多，提高设计尺度与增加结构负荷对基础稳定性要求也越来越 高，回填土的施工质量与施工工艺也越来越得到重视。1回填土施工方法因施工场地、施工机械、特殊施工技术要求等原因，一般采纳 人工夯实方法或机械压实方法。1.1 人工夯实方法（1）机械压实不到之处和小面积回填土采纳人工夯实法子。（2）采取蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大 于25cm，每层压实遍

2、数34遍，打夯之前对填土初步平整，打 夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。（3）在打夯机工作不到的地方用人力打夯，虚铺厚度不大于20cm，人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交*，分层夯 打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后夯向中 间。（4）回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并从管道 两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下， 方可采取机械回填夯实。1.2 机械压实方法 （1）为包管填土压实的均匀性及密实度，防止碾轮下陷，提高 碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机推平，低 速预压4 遍5 遍，使平

3、面平实;采取振动平碾压实碎石土，应 先静压,而后振压。（2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾和振动 碾不超出2km/h,并要控制压实遍数。压实机械与基础管道应 坚持一定的距离，防止将基础、管道压坏或使之位移。（3）用平碾压路机进行填方压实,应采取“薄填、慢驶、多 次”的方法,填土（素土、灰土、碎石土）厚度均不该超出 2530cm,每层压实遍数6遍8遍，碾压方向应从两边逐渐压 向中间，碾轮每次重叠宽度约15cm25cm，防止漏压。运行中 碾轮边距填方边沿应大于500mm，以防发生溜坡倒角。边角、 边坡边沿压实不到之处，应铺以人力夯实或小型夯实机具配合 夯实。压实密实度除另有规定外，一

4、般应压至轮子下沉量不超 出 1cm2cm 为度。（4）平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将概况拉毛，土层 概况太干时，应洒水湿润后继续回填，以包管上、下层结合良 好。2填土压实方法大量实验和工程实践证明：土基压实后，路基的塑性变形、渗 透系数、毛细水作用及隔温性能均有明显改善。填土压实方法 有：碾压法、夯实法及振动碾压法。2.1 碾压法碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤，使之达到所需的密实 度。碾压机械有平碾及羊足碾等。平碾（光碾压路机）是一种 以内燃机为动力的自行式压路机，重量6151。羊足碾单位面 积的压力比较大，土壤压实的效果好。羊足碾一般用于碾压粘 性土，不适于砂性土，因在砂土中碾压时

5、，土的颗粒受到羊足 较大的单位压力后会向四面移动而使土的结构破坏。松土碾压 宜先用轻碾压实，再用重碾压实，效果较好。碾压机械压实填 方时，行驶速度不宜过快，一般平碾不该超出2kmPh；羊足碾 不该超出 3kmPh。2.2 夯实法夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤，使土体中孔 隙被压缩，土粒排列得更加紧密。夯击式中除人工使用的石 夯、木夯外，机动设备中有夯锤、夯板、风动夯及蛙式夯等。 夯实法适用于粘性土、湿陷性黄土、碎石类填土地基的深层加 固。2.3 振动压实法振动压实法是将振动压实机放在土层概况，在压实振动作用 下，土颗粒发生相对位移，而达到紧密状态。在正常条件下， 对于砂性土的压实效

6、果，振动式效果较好。3影响填土压实的因素填土压实质量与许多因素有关，其中主要影响因素为：压实 功、土的含水量以及每层铺土厚度。3.1 压实功的影响压实功能（指压实工具的重量、碾压次数或锤落高度、作用时 间等）对压实效果的影响。填土压实后的干密度与压实机械在 其上施加的功有一定关系。在开始压实时，土的干密度急剧增 加，待到接近土的最大干密度时，压实功虽然增加许多，而土 的干密度几乎没有变更。因此，在实际施工中，不要盲目过多 地增加压实遍数。3.2 含水量的影响 在同一压实功条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响。 较为干燥的土，由于土颗粒之间的摩阻力较大，因而不容易压 实。当土具有适当含水量时

7、，水起到了润滑作用，土颗粒间的 摩阻力减小，从而易压实。相比之下，严格控制最佳含水量， 要比增加压实功能收获大得多。当含水量缺乏，洒水困难时， 适当增大压实功能，可以收效,如果土的含水量过大，此时如果 增大压实功能，势必出现/弹簧现象，压实效果很差，造成返工 浪费。所以，土基压实施工中，控制最佳含水量，是首要关 键。各种土的最佳含水量和所获得的最大干密度，可由击实试 验取得。3.3 铺土厚度的影响土在压实功的作用下，压应力随深度增加逐渐减小，其影响深 度与压实机械、土的性质和含水量有关。铺土厚度应小于压实 机械压土时的作用深度，但其中还有最优土层厚度问题，铺得 过厚，要压多遍才干达到规定的密实度。铺得过薄，则也要增 加机械的总压实遍数。恰当的铺土厚度能使土方压实而机械的 功耗费最少。实践经验证明：土基压实时，在机具类型、土层厚度及行程遍 数已选定的条件下，压实操纵时宜先轻后重、先慢后快、先边 沿后中间（超高路段等需要时，则宜先低后高）。压实时，相 邻两次的轮迹应重叠轮宽的 1/3，坚持压实均匀，不漏压，对 于压不到的边角，应铺以人力或小型机具夯实。压实过程中， 经常检查含水量和密实度，以达到符合规定压实度的要求。