反违章管理制度

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1、XX 电厂规章制度发布通知XX 电规章2016第 57 号XX电厂反违章工作管理规定已经于2016年3月28日通过，现予发布，自发布之日起施行。厂长：2016 年 3 月 28 日规章制度控制表制度名 称XX电厂反违章工作管理规定制度编 号CPIMDCFRD-04-19-2016-03版本签发日期下次评估 时间起草人部门审 核分管领导 审核签发人是否 修订此 次修 改 的 主 要 内 容1. 明确制度修订的目的。2. 细化管理内容。3. 明确工作责任。4. 理顺工作程序。5. 增加考核内容。6. 人员变动解释部门安环部实施 及完 善执 行人安全环保部副主任XX 电厂反违章工作管理规定第一章 总

2、则第一条 为牢固树立“任何风险都可以控制，任何违章 都可以预防，任何事故都可以避免”的安全理念，进一步夯 实我厂安全生产基础，全面提升我厂安全生产工作质量，有 效遏止各类事故特别是人身事故的发生，切实保护员工的人 身安全和切身利益，杜绝习惯性违章作业，建立与健全反违 章管理工作的长效机制，特制定本制度。第二条 本制度适用于XX电厂所属各单位。第二章组织机构及职责第三条 反违章工作领导组织机构组 长：厂 长、党委书记副组长：党委副书记、副厂长、经营副厂长、财务总 监、总工程师、副总工程师成 员：安环部主任、生产技术部主任、计划部主任、 办公室主任、人力资源部主任、财务部主任、监察部主任、 政治工

3、作部主任、工会办主任、供热管理中心主任、综合管 理中心主任、燃料管理中心主任、机化分场主任、锅炉分场主任、电热分场主任、燃料分场主任、发电一分场主任、发 电二分场主任、供热分场主任、除灰分场主任。第四条 职责1. 负责审批和审定反违章管理制度。2. 组织全厂各部门开展反违章活动，指导反违章工作 小组的正常开展，确定反违章活动的目标和不同阶段内的工 作重点。3. 负责审定全厂创建无违章企业活动方案。4. 指导创建无违章企业活动工作小组开展活动，每季 度对创建无违章分场、无违章班组考评情况进行检查。5. 听取工作小组阶段性总结汇报，审批工作组对二级 单位、班组考评意见，对达到无违章分场、无违章班组

4、授予 称号，并兑现奖励。对考评中达不到考评条件的已获得称号 的无违章分场、无违章班组，取消称号，同时按照考核细则 考核。第五条 反违章工作小组组 长：安环部主任副组长：安环部副主任成 员：安环部安全监察专责、安环部环境保护监察专 责、安环部安全消防保卫专责、安环部劳动保护用品发放专 责、生产技术部各专业专责、发电一分场安全专责、发电二 分场安全专责、机化分场安全专责、锅炉分场安全专责、电 热分场安全专责、燃料分场安全专责、供热分场安全专责、 除灰分场安全专责、燃料管理中心安全专责、工会干事。第六条 反违章工作小组职责1. 负责组织制定、修编反违章工作管理制度、活动方案 及各类标准和奖惩办法。2

5、. 负责组织开展反违章专项活动。3. 每天根据生产情况，深入到工作现场进行检查和监 督，对违章责任人要用铁的制度、铁的面孔和铁的手段进行 批评和教育，并根据情况进行处罚和通报、下达监督通知等4按照XX电厂安全生产奖惩制度，负责反违章的检查、 统计和考核。5. 负责编写违章表现汇编6. 定期对违章责任人和其单位领导集中进行安全培训。7. 组织开展年度安全事件汇编和违章表现汇编的学 习，并通过学习事故通报、快报、简报等，从中吸取事故教 训，不断增强全体员工的安全意识，提高安全技能，保护员 工的人身安全和设备的健康运行。8. 反违章工作小组每周进行一次联合安全大检查，对不 符合规范的安全设施、习惯性

6、违章作业人员进行暴光通报和 处罚，要求相关责任人进行整改和结果反馈。9. 反违章工作小组每月组织一次安全分析会议，分析上 月安全生产情况，总结经验和布置下月工作任务等。第三章 反违章工作内容及要求第七条 违章的分类1. 行为性违章：各级人员违反国家、行业及本企业有关 安全生产的法律、法规、标准、规定、规程、制度、反事故 措施及安全技术措施等一切不安全行为。2. 装置性违章：工作现场的环境、设备、设施及工器具 不符合国家、行业及本企业有关安全生产的法律、法规、标 准、规定、规程、制度、反事故措施及安全技术措施的要求， 不能保证人身和设备安全的一切不安全状态。3. 管理性违章：生产技术管理人员不按

7、规定结合实际正 确的制定和执行有关安全生产管理制度、规程、措施的管理 违章。第八条 对行为性违章的管理1. 各级生产管理人员要树立“爱护员工、保护员工”的 观念，教育员工正确认识行为性违章的危害性，提高员工遵 章守纪的自觉性。2. 加强正反两方面的安全教育，通过各种有效的宣传形 式如举办学习安全讲座、安全演讲比赛、安全知识竞赛等进 行正面教育，同时采用事故案例、违章者现身说法等，进行 生动的安全教育，使员工认清违章一害自己、二害家庭、三 害企业，不断提高员工的安全自我保护意识。3. 定期组织安全技术培训，对法律、法规、规章制度、 安全技术措施、工艺要求、专用工具的使用、安全防护常识 专业基础知

8、识、安全基本常识等进行培训，提高各级人员的 安全综合素质。4. 不断完善安全规章制度，作到有章可循。5. 各级安全生产管理和监督人员要经常深入工作现场， 对行为性违章进行监督检查并考核。6. 各级领导发现下级违章指挥时，必须立即制止并进行 通报考核。7. 作业人员接到违章指挥的命令时，应拒绝执行并报告 安全监督部门。第九条 对装置性违章的管理1. 安全生产管理部门根据其安全职责及有关规范标准， 制定出各种工作的安全措施和劳动保护措施，使反装置性违 章有章可循。安全监督部门要严格按照规范标准和安全技术 措施进行监督检查。2. 装置性违章要实行全过程管理，在设计、定货、施工 调试、验收等各阶段严格

9、把关，杜绝出现装置性违章。3. 加强各项技术规程、规范、标准及安全规程在设计施工 中贯彻和执行。4. 安全生产管理部门要定期对设备的状态、安全技术措 施的执行，包括安全防护设施、作业现场的环境、施工工器 具和设备等进行检查，使其满足安全技术措施的要求。5. 安全生产监督部门应定期对各项作业的安全技术措 施的落实、各级人员安全生产职责的履行、现场安全措施、 安全防护用品、安全工器具、作业场所环境的符合性进行检 查，确保符合规程要求。第十条 管理性违章的管理1. 应用安全性评价、危险点分析等方法，对企业和工作 现场的安全状况进行科学分析，找出薄弱环节和事故隐患， 及时采取防范措施。2. 各级生产管

10、理人员要树立“管生产必须管安全”的原 则。3. 制定管理岗位的工作标准和管理制度，按标准和要求 安排管理工作。4. 完善安全生产责任追究制度，对不执行规章制度、规程、不落实各项安全技术措施的将进行管理责任追究。第十一条 对违章的考核与要求1. 对发现的各类违章必须按教育、暴光、处罚、整改四 个步骤进行处理，按“四不放过”的原则进行分析，找出原 因，分清责任，提出并落实防范措施。2. 建立以安全与环境保护监察部为主的违章联合纠察 队，每周应进行联合反违章，对违章查处的情况进行暴光、 通报和考核。3. 建立违章累计处罚机制，对重复发生的习惯性违章人 员进行从重处罚，并在本单位说清楚。4. 建立违章

11、培训教育机制，每季度集中组织违章人员进 行安全教育培训，要求违章责任人和其单位主管领导共同参 加培训，接受教育。5. 每年要结合生产实际，对违章行为进行归纳和总结， 形成违章表现汇编，分清严重违章和一般违章，下发基层单 位组织学习，吸取教训。6. 积极开展创建“无违章单位”活动，将创建无违章单 位的目标责任，层层分解，落实到车间、班组及个人，经过 评比定期进行奖励和考核。7. 安全与环境保护监察部每月对违章情况进行统计和 分析，提出考核意见并进行通报。8. 反违章工作小组必须作到四个 100%，即 100%进行纠正、100%进行登记、100%进行处罚、100%进行教育。第四章 附则1. 本规定

12、XX电厂安全环保部负责解释。2. 本制度从发布之日起执行。第五章 支持性文件1. 蒙东能源集团公司蒙东能源反违章管理暂行办法2. 蒙东能源集团发电管理部 45 条违章禁令。3. XX 电厂安全生产奖惩制度。4. XX 电厂安全教育管理制度。5. XX 电厂安全检查管理制度。6. XX 电厂安全生产隐患排查治理管理制度7. 习惯性违章汇编第六章 附件附件 1：违章表现汇编附件2： XX电厂违章现象考核细则流程图附件 3：执行情况反馈意见表附件 1：违章表现汇编第一部：行为性违章表现1.不按规定穿工作服1.1 运行人员除焦工作时不穿防烫伤的工作服。1.2 检修检查漏点以及实施带压堵漏时不穿专用防烫

13、服。1.3 焊工在锅炉运行中切割冷灰斗掉铁和处理捞渣机缺陷时 未穿防火服。1.4 焊工工作服被烧坏、领口和袖口扣子不完整以及穿非焊 工工作服。1.5 进入油区、氢站、氧气站、乙炔站等易燃易爆场所穿带 有铁掌或铁钉子的鞋。1.6 进入易燃易爆场所不穿防静电服装。1.7 冬季运输室外站场调车作业，戴没有耳孔的棉帽子。2.不按照规定使用安全防护用品2.1 进入生产现场不戴安全帽、安全帽带不系或不戴好安全 帽。2.2 运行人员在夜间值班或节日值班期间，不戴安全帽随意 出入值班室，工作忙时随手把安全帽摘下。2.3 工作期间女同志长发不盘在安全帽内。2.4380V 系统盘后、所有箱盘内作业以及现场作业休息

14、时不 戴安全帽。2.5 电气运行人员操作时不带线手套、不穿绝缘鞋。拉、合 铅丝不带护目镜，不使用专用工具。装、拆接地线不带绝缘 手套。2.6 做接触高温物体的工作时不戴长手套。2.7 锅炉检修在电除尘器进行二次验电和挂接地线时，不带 绝缘手套、不穿绝缘靴。2.8 焊工工作不穿或穿破损的绝缘鞋，戴短手套焊接，当焊 接手套湿透时没有及时更换。2.9 电气检修二次回路以及照明系统带电作业不戴线手套。2.10 更换钢丝绳或搬运铁板时不戴短皮手套。2.11 高压验电不戴绝缘手套。2.12 使用钳型电流表进行测量不戴绝缘手套。2.13 进入电除尘器内部或外部清灰、扒保温、人工搅拌水泥 砂浆以及燃料系统等粉

15、尘大的环境下作业时不戴防尘口罩 和风帽。2.14 使用有毒、易挥发药品时不在通风橱内进行，不戴口罩、 防护眼镜。2.15 制冷站氨气泄漏不戴防毒面具处理缺陷。2.16 修配炉前作业不戴头盔、防尘口罩、不穿绝缘鞋，浇注 和扒炉衬时不戴防尘口罩、不戴防护镜。2.17 接触酸碱作业不戴防护眼镜、不戴乳胶手套、不穿防酸 服。2.18 机械加工高速切削和清理铸件时不戴防护眼镜。2.19 打风镐时不戴防护眼镜。2.20 通讯交换机拔插设备板以及远动在开关机柜门时不戴 防静电护腕。3. 高处作业方面3.1 高处作业不系安全带，或安全带的挂钩挂在不牢固和移 动的构件上，或安全带不能高挂低用。3.2 立体交叉作

16、业，或交叉作业层间未设置可靠的隔离棚。3.3 高处作业不使用工具袋。3.4 高处作业时上下抛掷工器具、材料，或大件工具及材料 不绑扎牢固。3.5 高处作业下方不设围栏、不挂警告牌、不设监护人。3.6 未搭设脚手架直接蹬在栏杆、管道上以及危险部位作业。3.7 使用梯子时，梯子与地面角度不符合要求（60 度左右）， 或蹬到了距梯顶不足 1 米的地方，或梯子未固定上人作业又 无人扶梯。3.8 进入锅炉冷灰斗作业，上部不搭设安全罩棚。3.9 临时移动孔洞盖板不设围栏、监护人。3.10 高处作业未采取防落物措施，造成大量落物。3.11 高处单人作业，未设监护人。3.12 在6级及以上大风、暴雪、打雷、大

17、雾等恶劣天气环境 下，从事露天高处作业。4. 起重作业方面4.1 现场使用的载人吊筐未经过设计和验收，擅自投入使用。4.2 吊车司机操作时注意力不集中，工作时不认真检查，开 车前不鸣铃。4.3 起重指挥信号不正确或指挥人员戴手套指挥吊车。4.4 吊车起吊物件时从人头上通过。4.5 使用管道或不牢固梁柱作为起吊重物的吊点。4.6 卷扬机、电动葫芦、吊车、电梯、倒链等工作前不认真 检查，使用不合格的起重工具，作业结束后不停电，或未将 操作开关锁起来。4.7 物件吊装绑扎不牢固，绑扎绳安全系数不够，绳索间的 夹角大于 90度。4.8 物件吊装绑扎绳与棱角物件接触不垫防磨垫，与光滑物 件接触不垫防磨垫

18、。4.9 物件吊装没有执行“检查试吊再检查再吊装”的 原则。4.10 无证开卷扬机、电梯、吊车等起重设备。4.11 卷扬机的司机工作时不认真检查。不坚守工作岗位。不 正确操作。4.12 电梯司机工作时不认真检查，各种指示灯、照明灯不亮 开车。工作完不锁电梯门。4.13 使用断股、断丝超标的钢丝绳。4.14 使用无封钩的滑车。4.15 冲洗、除尘泵吊底阀等吊装作业，检修人员不懂起重指 挥信号直接指挥吊车。4.16 起吊较轻物品时，使用麻绳和 8 号铁线。4.17 搭设脚手架用的材料不符合要求。4.18 搭设的脚手架立杆、横杆、栏杆间距大，不符合要求， 无上下通行的专用梯子。4.19 检修人员未经

19、起重人员同意私自变动脚手架结构。4.20 应设斜拉杆的脚手架未设导致脚手架晃动，或将斜拉杆 绑在阀门、栏杆细钢筋等不牢固的地方。4.21 搭设脚手架时脚手板固定不牢固，脚手板在跨度间有搂 头，或有探头脚手板。4.22 搭设脚手架用的铁线型号不符合要求，或使用未经退火 处理的铁线。4.23 搭设钢脚手架不加底座或底座不加防磨垫，腕扣松动， 立杆接头未安装销子。4.24 钢脚手架脚手板安装不平稳、不牢固，没有安装双栏杆4.25 在高处搭、拆脚手架时，下部不设监护人。4.26 拆除脚手架时材料从上往下乱扔。4.27 在照明不充足的环境下搭、拆脚手架，或在锅炉炉膛内 等特殊地点搭、拆脚手架未设置双套照

20、明灯。4.28 脚手架不验收，不挂标示牌，标示牌时间过期。4.29 人力搬运重物时不设专人指挥，或搬运重量超过规定 值。5. 焊接作业方面5.1 动用电、火焊在地面没有做任何防护措施，导致大量熔 化金属掉落地面，或在栅格式平台上切割作业，未垫设铁板5.2 进行电、火焊作业时不做火星飞溅防火措施、作业当中 监护人离开而焊工未及时发现。5.3 乙炔管道气体压力较低时而继续使用。5.4 氧-乙炔焊带与联箱控制阀连接不牢，或接头不绑扎，或 绑扎不紧有微漏现象。5.5 氧-乙炔气门漏气，或工作结束后未关闭气门，或将气带 打结后收工。5.6 容器内进行电焊作业不垫绝缘胶皮，或同时使用电、火 焊作业，或外部

21、不设专职监护人。5.7 容器内作业行灯电压超过规定值。5.8 无特种作业证件人员动用电、火焊。5.9 电焊帽局部漏光没有及时更换。5.10 焊接人员使用被淋湿的焊接面罩。5.11 气焊、割时使用玻璃片破碎的眼镜。5.12 磨制钨极时，不戴线手套、不戴白光镜。5.13 使用过的短钨极随便乱扔。5.14 气焊工作时，焊线搭在刚切割过的以及温度过高的部件 上。5.15 焊工未按规定要求架空电、气焊带，电焊作业时未使用 焊条桶。5.16 电焊工使用破损的电焊钳、电焊线，或电焊带快速接头 未接触好。5.17 电焊工更换焊条时未戴手套，焊条头未放入焊条桶内。5.18 氩弧焊具局部漏气未及时修理。5.19

22、氩弧焊作业结束后，未及时将钨极退出。5.20 焊接人员敲打焊渣时未戴白光镜。5.21 氩弧焊作业结束后，未关闭气瓶阀门。5.22 拉电焊机刀闸时，未关闭焊机上控制开关。5.23 焊接人员使用瓶嘴螺纹不全、无气瓶罩、无胶圈的气瓶 或气瓶未用铁线直立固定在物件上，或放倒使用，或将气瓶 置于阳光下爆晒。5.24 焊接人员使用有缺陷的氧气、乙炔、氩气表。5.25 焊接人员作业前随意在设备上试电流。5.26 焊接人员用角磨返修焊口时，未戴白光镜。5.27 电焊工穿绝缘鞋站在水中作业。5.28 电焊工在无人监护下施焊。5.29 气焊作业时，气瓶距离不符合要求。5.30 利用高压氧气强制吹冰冻的乙炔带，或吹

23、扫工作人员身 上的灰。5.31 用割炬对着正在施焊的人员点火。5.32 利用电、气焊线吊运检修工器具。5.33 焊接结束时，未切断焊接电源收电焊带，到处打火花。5.34 合电焊机时，先合焊机开关、后合空气开关，带负荷启 动。5.35 焊工施焊中，边焊接边调节焊接电流。5.36 氩弧封底结束时，未及时戴安全帽。5.37 切割外表氧化皮厚的构件未戴口罩。5.38 修理电焊机时，无人监护。5.39 正在施焊的电焊线和气焊带混做一团。5.40 使用氧气、乙炔带未挂焊工使用者铭牌。5.41 使用冷却风扇损坏、无可靠接地等不完整的电焊机。6. 防火方面6.1 动火作业不办理动火工作票，不设监护人。6.2

24、不执行动火制度，在防火区无动火票随意动火作业、厂 房内流动吸烟。6.3 在现场、库房内有吸烟现象。6.4 消防器材未按照保护面积配置，或超期使用。6.5 氧气、乙炔站、油区等易燃易爆场所使用非防爆电气设 备。6.6 人员进入氧气、乙炔站、油区等易燃易爆场所不登记， 不主动交出火种，不关闭手机和传呼机。6.7 机动车进入加油站不熄火。6.8 在进行屋面防水熬制油膏过程中，灭火器才配置不够。6.9 不经过批准、不采取可靠措施焚烧厂区以及输电线路下 面杂草。6.10 使用汽油等易燃易爆溶剂擦拭机动车辆以及设备。6.11 生产现场以及达不到要求的库房超量储存油漆等易燃 易爆物品，或将易燃易爆物品散放在

25、现场以及库房内。6.12 随意倾倒乙炔残液、易燃易爆物品。6.13 易燃易爆物品靠近暖器等热源存放。7. 交通方面7.1 机动车辆超速、超载行驶、客货混运或超员。7.2 酒后作业、酒后驾驶、疲劳驾驶。7.3 无证驾驶或把车交给无证人员驾驶。7.4 机动车进入现场无人引路、领车，不鸣笛，不了望。7.5 机动车出车前不认真检查车况是否良好、油位是否正常 带病出车。7.6 驾驶安全设施不齐全、不好用的机动车。7.7 车辆闯红灯、闯禁行线。7.8 汽车不熄火加油及载客加油。7.9 机动车内未按照要求配备消防器材。7.10 未办理用车申请单出车或出私车。7.11 通过无人看守的铁路道口没有停车了望直接通

26、过。7.12 驾驶车辆不携带驾驶证、不系好安全带。7.13 厂内机动车加油、倾倒垃圾等未按照规定办理出厂区手 续，或将机动车开入家属区。8. 电气作业方面8.1 使用临时电源线用花线或胶脂线代替，未设合格的漏电 保护器。8.2 电气作业人员不认真佩带验电笔或电笔绝缘裸露太长， 不使用近电报警器。8.3 接引电源时不检查电源线是否漏电，或将电源线直接钩 挂、缠绕在刀闸保险丝上。8.4 使用外壳已破损刀闸的电源接线板，不使用电源插头， 将导线直接插入带电的插座。8.5 接引电源时不检查试验漏电保护器是否好用，收电源线 时不停电带电移动 220V 电源。8.6 私自乱动电气设备上的标示牌。8.7 湿

27、手触摸电气电源开关。8.8 低压设备作业前不验电，开关柜内作业未做好防感电措 或未做好防 PT 短路的措施。8.9 作业人员不清楚作业内容及安全措施，每次开工前不检 查完善安全措施。8.10 带电清扫和作业未进行一对一监护。8.11 除尘器电气设备作业，不检查安全措施，约时停、送电8.12 变电所内移动长物件一人搬运。8.13 随意跨入高压设备围栏内作业。8.14 电气设备送电前电缆头漏接。8.15 短接电流互感器二次绕组，未使用短路片或专用短路 线。8.16 在带电的电压互感器二次回路上接临时负载时，未装专 用的刀闸和熔断器。8.17 未经运行人员同意自行投退开关，自行投送交、直流控 制电源

28、，进行设备试验。8.18 高压试验接线未经第二人检查核实。8.19 电气试验现场无记录，或记录不及时，试验前不通知相 关作业人员，试验中其它班总负责人不在加压现场，或加压 试验时监护人离岗。8.20 电气试验时涉及可能感电的系统部位未设专人看守。8.21 电气试验变更接线时，未认真执行降压、断电、放电、 升压设备高压部分短路接地等过程。8.22 装设接地线不使用专用线夹，用缠绕方法进行接地和短路。8.23 敷设电缆作业电缆走动时用手搬动滑轮。8.24 使用摇表测量绝缘时未将设备从各方面断开，在测绝缘 前后未将被试设备对地放电。8.25 二次回路通流试验未通知运行值班员。8.26热工现场作业时，

29、使用DCS系统工程师站电源进行其他电动工器具电源使用。8.27使用220KV验电器、绝缘杆时不戴绝缘手套。8.28 倒 CT 压板时不按规定操作。8.29 表计拆除后对线头不做标记，不做绝缘措施。8.30 开关储能或合闸状态，用手直接调整传动部件。9. 两票三制方面9.1 不按照规定执行操作票制度9.2 操作不填写操作票。9.3 电气操作前不进行操作票预演。9.4 操作票不经过逐级审批。9.5 操作时不拿操作票。9.6 操作时把操作票放在一边，不执行操作票，事后一起打 挑。9.7 监护人不按规定进行监护。9.8 不唱票，不复诵。9.9 操作不执行四对照。9.10 使用不合格的操作票。9.11

30、操作后不进行复查。9.12 不按操作票顺序操作。9.13 操作时做与操作无关的事。9.14 违反规定使用万能钥匙解锁操作。9.15 联系工作不使用录音电话。9.16 电气重大操作不设第二监护人。9.17 不按照规定执行工作票制度。9.18 发票时不到现场检查安全措施，只在单控室签字。9.19 收票时不到现场，委托工作负责人把牌挂上。9.20 收票时不检查工作现场卫生情况，不收标示牌，对设备 不进行验收。9.21 检修人员无工作票、无检查维护联系单作业，或搭票作 业，或擅自扩大作业范围，或用联系单代替工作票作业。运 行人员不加制止。9.22 擅自变动、拆除、跨越已布置的安全设施，擅自改变作 业工

31、艺方法和施工要求。9.23 施工作业没有作业指导书和施工方案。9.24 检修工作中，工作负责人擅自离开工作场所，或工作负 责人不在时工作组成员继续进行工作。9.25 专职监护人员在施工中擅自离岗，间断监护。9.26 未得到工作负责人开始工作命令即开始工作。9.27 工作负责人不亲自办理工作票（单），委托他人办理。9.28 检修工作开始前，不按规定宣读工作票，施工人员不及 时签字或让他人代签。9.29 工作票超期不能按规定时间办理延期手续。9.30 工作中不认真执行已经布置的安全技术措施、随意作 业。9.31 工作负责人、工作许可人不共同到现场检查核对安全措 施。9.32 电气工作负责人离开工作

32、现场不指定临时工作负责人， 不办理工作负责人变更手续。9.33 工作票上填写混乱、安全措施不全、漏项、错项。9.34 工作票（单）未办理完就进行工作。9.35 作业前工作负责人不交代安全注意事项、危险点及防范 措施，特别多人作业时，部分人员不清楚作业安全注意事项。9.36 工作票上填写的作业组成员数与实际作业人员数不符、 超员。9.37 设备试运、试验不押回工作票。9.38 在夜间值班时，电气设备消缺违反规定无人监护单人作 业，或不办理口头令及工作票与运行人员约定无票作业。9.39 清扫设备卫生不开工作联系单。9.40 热工变送器检查零位等操作时，不关一次门，只关闭二 次门即进行作业。9.41

33、 不按照规定执行交接班、设备巡回检查和定期轮换试验 制度9.42 接班前值班员不进行设备例行检查，不验收文明生产等 本岗位应该完成的工作，草率接班。9.43 交班值班员不向接班值班员详细交代设备系统运行情 况，接班值班员不询问，也不认真阅读交接班日记。9.44 班前、班后会不认真组织进行，敷衍了事。9.45 设备巡回检查不按规定时间、路线进行，对于参数发生 变化不能及时发现，应发现的设备缺陷发现不了。9.46 巡检时不拿必要的工器具和点检表，不按规定时间抄表 或不抄表、事后一起造表，或不检查设备直接签名、代签名 或巡检一次多次签名。9.47 巡检时发现的设备缺陷不及时下发缺陷通知书、不通知 检

34、修处理。9.48 巡检时从事与工作无关的事情。9.49 设备定期轮换、试验不按规定时间进行，使同类设备运 行和备用时间相差悬殊，或发现不了备用设备缺陷导致不备 用。9.50 设备定期轮换、试验时，应到位人员不到位。10.转动机械方面10.1 在运行中清扫擦拭和润滑机器的转动和移动部分，或在 转动机械上戴手套清扫卫生，或清扫卫生时把抹布缠在手 上。10.2 运行中的转动机械对轮等无防护罩或固定不牢，电机外 壳无接地线或连接不符合要求。10.3 开出口门启动水泵，停泵后不管出入口门，泵倒转。10.4 起、停高压电机等设备就地没人检查，无人监护。10.5 设备试转时，不要求检修人员进行交待、不认真检

35、查、 不拆除安全措施、不通知有关人员到位监护，试验结束后恢 复的安全措施不完善。10.6 转机试运时，人员没有站在轴向位置，违反规定站在了 旋转方向。10.7 机床运转时，工作人员擅自离开工作岗位，或从机身来 回取递物品。10.8 非专业或不熟悉设备的人员操作剪板机、卷板机、折弯 机等进行作业。10.9 清理机加工设备上的铁屑不用专用工具。10.10 机床工作台放工具、量具或其它物品，或床头后面伸 出 300mm 时没设防护栏。10.11 机加工设备切小件时，未使用专用工具，直接用手接10.12 车内孔时用锉刀倒角。10.13 刨床运转时正面观看。10.14 碾砂机工作时不停机直接填料，取砂样

36、时直接将手伸 进窗口取样。11.燃运系统方面11.1 不认真检查各段翻板就起动设备。11.2 不执行联系制度或不发起动铃私自启动设备。11.3 带负荷、超负荷或解除闭锁保护起动设备。11.4 随意改变运行参数，不请示、不汇报。11.5 五段上煤同时落三个犁煤器。11.6 顺着皮带运行方向调整皮带跑偏。11.7 用铁棍木棒校正皮带跑偏，或用脚调整调偏辊处理皮带 跑偏，或运行中塞皮带牙子。11.8 翻车机止挡器没升起到位进重车。11.9 翻车机回翻不到零位落止挡器。11.10 翻车机动态正钩调钩。11.11 四、八道排空迁车台不在空车线。11.12 迁车台不在重车线进重车。11.13 可逆皮带没停

37、稳直接变更运转方向。11.14 叶轮给煤机运行时不转叶轮先行走。11.15 利用吊车抓斗载运人员或工具。11.16 运行时跨越钢丝绳，跨越围栏横穿铁路11.17 斗轮机、滚轮机作业与推煤机之间距离太近。11.18 从运行的皮带上捡杂物，不停电清理落煤筒内积煤， 运行中清大滚粘煤，或处理大滚粘煤和溜子粘煤无监护人。11.19 人工和机械同时卸煤。11.20 翻车机砸大块，临时工作业无监护人，翻车机不停电。11.21 在铁道上或车底下休息，在车辆下面或两节车中间穿 过。11.22 车务专用线、五、七道对位、四、八道挂车、卸煤沟 等作业，应到位人员不到位。11.23 在站内行走不随时注意机车车辆的行

38、动，在行驶的机 车车辆前抢过。11.24 上下机车车辆时飞乘、飞降。11.25 单独操作信号设备。11.26 酸车、材料车、镁石车等专用线车辆未签字作业，四 八道排车和十七道作业未办理互控手续。11.27 未办理闭塞接发列车。11.28 未确认列车编组完毕，便发车。11.29 引导接车，不派人说明情况和接车线路。11.30 油区作业不带隔离车。11.31 在道心行走或抄车号。11.32 十六道清车底作业检查或监护不到位。11.33 接发车不按规定时间排放进路。11.34 压标作业不按规定解锁。11.35 不按规定取消调车、接发车进路。11.36 作业中连结员、调车员、摘结风管、调整钩位、处理

39、钩销等不给防护信号。11.37 作业中不认真了望、盲目猜测行车。11.38 专用线作业前，不提前派专人检查线路、道岔、道眼 货位等。11.39 停留车对位时不进行试拉。11.40 夜间作业不查灯光，白天作业不点人数。11.41 停留车连挂作业了望困难时，不派专人显示停留车位 置信号。11.42 推进作业中不认真了望，信号中断，没有准确及时地 指挥机车。11.43 二人同时站在一个机车车梯或闸台上。11.44 在曲线上作业时，没有站在与司机、连结员成三角形 位置。11.45 卸油线取送车前，没有派人进行检查，取送车时最前 部没有人引导。11.46 经过站台、煤堆、水鹤、道岔标志、信号机柱、解冻

40、室、盐碱库大门等设备处探身过远。11.47 在运行的重敞车上的两端两米以内站立。11.48 车辆在运行时跨越车辆，骑做车帮。11.49 不按规定速度显示信号。11.50 从车辆车钩下面钻越。11.51 清扫道岔时不打止木。不注意过往车辆。11.52 调整机车行程或更换闸瓦时，不设专人监护，不执行 呼唤应答制度。11.53 检查火室时炉门不卡好，踩脚踏阀将头伸入炉门内。11.54 机车上煤时，在输煤皮带下行走或站立。11.55 遇上煤机上煤皮带打滑，用手拉皮带或用脚踩压皮带 使其转动。11.56 入厂煤车采样不执行“重车采样工作联系制度”或简 化工作联系签字手续，采样人员走车梆或从车上跳下。11

41、.57 入厂煤采样煤车上白天不挂警示旗，夜间不挂警示灯。12.工具使用方面12.1 作业时使用超期或不合格工器具。12.2 大锤、手锤锤头不牢固，戴手套打大锤、手锤，使用没 有手柄的锉刀、螺丝刀。12.3 使用电动工具等不认真检查，更换砂轮片、内磨头时不 停电。12.4 使用角磨时不戴防护眼镜。12.5 使用手电钻等电动工具不戴防护手套。12.6 使用无齿锯时操作人员站在了锯片的正面，使用角磨时 火星朝人的方向打磨。12.7 使用电动工具时，手提导线移动或拿着转动部分。12.8 使用没有防护罩的砂轮、无齿锯等。12.9 使用有裂纹的砂轮片、无齿锯片、角磨片等。12.10 使用无齿锯时用力过大，

42、切割金属时火星乱飞不加挡 板。12.11 使用电动工器具时，因故离开工作场所或暂停作业及 遇到临时停电时未立即切断电源。12.12 使用钻床时戴手套，或用手直接清除钻床上的铁屑， 或用手拿着被钻物件进行工作。12.13 在锅炉侧等有落物危险的地方作业，不使用警示灯。12.14 使用风镐时，风管与风镐未可靠连接。12.15 行灯变放入容器内使用，电压不符合安全要求，密闭 容器内或特别潮湿场所电压超过 12V。13.劳动纪律及文明生产方面12.1 运行人员监盘不认真，随意离开、闲谈、打嗑睡，从事 与工作无关的事情。12.2 酒后上班、酒后作业。12.3 更值人员当班期间睡觉、漏岗、串岗。12.4

43、工作人员在生产现场嬉戏打闹。12.5 在生产和工作场所流动吸烟或随地吐痰。12.6 作业时不按规定带好文明生产清扫工具。12.7 现场积灰、积粉、积水、积油垢以及杂物等不及时清理12.8 运输垃圾车辆未盖苫布，垃圾飞扬。12.9 现场垃圾不按照指定地点存放，随意倾倒。12.10 生产现场未经过批准，随意存放物品、设备等，或随 意占用安全通道。12.11 检修作业现场不使用油盒，现场脏乱。第二部分：管理性违章1. 设备运行方面1.1 汽轮机高低加停用后不按规定减负荷。1.2锅炉三台磨煤机运行时，电负荷超过 170MW。1.3汽轮机一台循环水泵运行，电负荷超过 145MW。1.4 锅炉大负荷运行时

44、，送、引风机不按规定及时切换高速 运行。1.5 锅炉发现有结焦现象时，不按规定减负荷，仍强迫锅炉 带大负荷。1.6 磨煤机出口温度严重超标时，仍不按规定减负荷。1.7 锅炉受热面金属壁温超过规定值，未采取减负荷措施。1.8 汽轮机、发电机、锅炉主设备达到紧急停运条件，不果 断下令停运。1.9 设备以及系统改造后，未能够及时行文下发更改说明， 未能够及时修编运行规程。2. 设备巡检、定期试验和轮换方面2.1 特殊天气不进行特殊检查，或不按规定增加特殊检查次 数。2.2 设备异常运行时，不加强巡检，不严格执行设备特护措 施。2.3 不按规定进行设备定期试验和轮换。2.4 进行设备定期试验和轮换时，

45、应到位的管理人员不到位2.5 进行设备定期试验和轮换不认真，应发现的设备缺陷发 现不了。2.6 对设备定期试验和轮换发现的设备缺陷不填单，不及时 通知检修处理。3. 工作票、操作票管理方面3.1 工作票结束后保管不好损坏或丢失，或未结束的工作票 丢失。3.2 工作票发出后不进行登记，不交帐，工作结束后不及时 封票造成工作票过期。3.3 夜间或事故处理按照规定可不填写工作票的项目，许可 后 ，未将已做安全措施等记录在运行日记中。3.4 工作票签发人、许可人审查安全措施不认真，将有严重 漏洞的工作票发出执行。3.5 燃料分场、水工分场、通讯分场、维修处等外围单位， 电气工作票执行中存在自己做措施、

46、自己核对措施、自己组 织施工问题，未明确工作许可人。3.6 运行系统一般及重大操作等部分应到位的管理人员不到 位，或到位后不能发现、制止违章操作现象。4. 记录方面4.1 不按规定时间、格式记录各种日记、报表和台帐等，填 写的内容字迹潦草，不用技术术语，漏洞多。4.2 发生事故时，隐瞒不报交代假记录，或故意隐藏损坏随 机打印等原始数据资料。4.3 发生人身、设备、交通、火灾等事故时，未及时收集第 一现场原始资料，包括笔录、录音和录象等。5. 违章指挥5.1 机组启停时，上级人员命令值班员不按规定参数滑起、 滑停。5.2 上级人员命令值班员单人进行电气操作。5.3 运行系统为了完成下达的经济指标

47、，部分管理人员强制 值班员超参数或降参数运行。5.4 管理人员安排工人冒险作业、野蛮作业、过度疲劳作业 重体力劳动者超时作业。5.5 安排新工人从事其不胜任的工作，或安排无对应合格证 的焊工进行焊接导致焊接质量问题。5.6 在夜间工作时，管理人员安排人员酒后上班。5.7 安排无操作证人员进行卷扬机、吊车、电梯、机动车辆 等特种设备操作。5.8 外来作业人员在未办理许可手续、未进行安全教育技术 交底、未设监护人的情况下，项目所在单位擅自安排进入现 场工作。6. 常规管理6.1 部分管理人员对发生的违章现象视而不见，不抓、不查 不问、不管。6.2 管理人员不履行岗位职责，不按规定的时间和标准完成

48、安全管理有关工作，所管安全管理挡案资料混乱。6.3 班组、分场以及职能部门管理人员不按规定上岗到位， 不履行检查签字手续。6.4 对所属管理范围内的安全生产隐患，未研究制定有效整 改的措施，未落实费用，未进行过程监督检查。6.5 安全培训不按照已经制定的计划正常组织开展，培训时 间未达到规定要求，记录不及时或记假记录。6.6 安全工器具无合格证或超期使用管理人员不制止。6.7 组织学习事故通报、快报、简报不吸取教训，出现事故 分析不具体，不能按“四不放过”原则查找原因、制定、落 实措施，有掩盖事故真实原因和推委责任的现象。6.8 重大操作和作业，管理人员不亲自组织危险点分析，不 亲自组织制订和

49、布置安全措施，不及时到位监督检查。6.9 未经请示、批准擅自占用安全通道或擅自在楼板、墙壁 开孔。6.10 单位与单位之间设备系统分工不明确，责任不清。6.11 班长、工作票签发人在工作票签发前，不对工作负责人 提出有针对性的的安全要求或要求太笼统。6.12 管理人员不认真执行“五同时”。6.13 管理人员不按规定参加班组两会一活动，安全活动不写 记录，不签名、不讨论流于形式。6.14 各种方案资料上报不及时，编写质量差，编写有误，现 行使用的图纸资料修改不及时，更改及改造工程的设备资料 不全。6.15 工作联系制度不完善，不按规定执行。6.16 基层安全分析会没有针对性，没有研究采取预防事故

50、的 措施。6.17 在高温高压设备上进行带压堵漏，不按规定制定安全措 施，不履行报批手续或事后补办手续。6.18 不按照规定录用使用临时工，不办理入厂手续私自用 工，不组织三级教育。6.19 三级验收执行不认真，草率签署验收意见，遗留重大隐 患。6.20 现场配备的急救药箱药品不全，不能定期更换。第三部分装置性违章1. 设备标志不完整或错误。2. 容器、风箱、水箱内作业出入口不挂警示牌。3. 防火区域无防火标志牌，消防通道以及疏散口无相应的提 示标志牌。4. 重要公共场所，消防通道不畅，防火重点部位警示牌不全5. 生产场房内外井、坑、孔、洞无盖板，无相应的安全标志 或标志损坏6. 现场平台等围

51、栏不牢固、无护板、损坏或栏杆高度不足 1050 毫米，应有操作平台的部位没有装设平台，铁板楼梯表 面无防滑纹路。7. 平台、栏杆、楼梯等安全设施不经批准随意拆除，拆除后 不设置临时措施。8. 临时移动孔洞、沟道等盖板或栏杆时，不设围栏，不挂警 告牌，不设专人看守。9. 临时设置的安全围栏不规整、围栏支墩不垫防磨胶皮、未 留出入门、不挂警告牌，或设施损坏。10. 未经批准占用安全通道，拆除已经设好的安全措施，擅 自在楼板墙壁开孔。11. 直爬梯未按规定加装护笼。12. 通道、楼梯和平台等处放置杂物，妨碍通行。13. 各种通道、平台以及作业现场照明亮度不足。14. 在生产厂房水泥地面上进行检修作业

52、时，不铺设防止损 坏地面胶皮。15. 现场临时电源箱内安装的设施未使用绝缘板绝缘，刀闸 没有防护罩、电缆裸露，使用的保险丝、熔断片与容量不符 或使用铁丝等替代保险。电源插座破损漏电。16. 电源箱引线容量不够，电源线穿孔处不采取防护措施。17. 电器设备应装漏电保护器的而不安装，电源线绝缘不好 有破损现象。18. 电焊机引出端无防护罩，使用中外壳未接地，一次导线 超过 3 米。19.380V 段盘内作业对临近带电设备未采取隔离措施。20.6kV 母线室开关柜内作业高压插头隔板未放下。21. 继电器冲击试验不接专用刀闸，而用漏电保护器开关代 替。22. 电气热工保护屏、控制柜防护罩取下作业后不及

53、时安装23. 电缆敷设或作业后不及时封堵电缆孔洞。24. 电气作业中，相邻设备间隔无标志或标志不清。25、电动门作业后限位器盖不扣。26、电气试验现场标志围栏设置不规范，警告提示标志不完 善或挂反。27. 重要保护机柜风扇不转，吹灰装置、点火程控装置风扇 不转或没有风扇装置。28. 保护联锁回路线号不清晰，改过的回路没有原理图。29. 拆装设备时不使用专用器具。30. 锅炉汽包水位计没有事故照明。31. 吊盘卷扬机限位器安装不正确。吊盘卷扬机电话、对讲 机、远方操作开关不好用。32. 电梯超载保护失灵时运行。33. 转机的联轴器无防护罩或护罩不完整，转动轴伸出部分 无护盖。34. 斗滚轮机停止运行时，夹轨器未落下，未上铁鞋。35. 冬季运输机车台板，脚踏板，门梯处积冰雪不及时清除36. 生活消防泵房全厂停电时无备用电源。37. 消防水井内无爬梯。38. 现场运行经常操作的部位应设电话而没有设。XX 电厂反违章管理规定流程图日常反违章检查月度反违章检查专项检查查出违章责任人通报并经济处罚违章单位和违章责任人执行情况反馈意见表制度名称XX电厂反违章工作管理制度制度编号CPIMDCFRD-04-19-2016-03执行中发现的问题