产品中试管理从样品到量产

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1、主讲：主讲：CharlesCharles2 直面挑战：直面挑战：【课程背景】我们在为企业提供研发管理咨询服务的过程中发现，很多企业的新产品开发从样机到量产的过程中（产品化过程）存在着共同的问题：1.新品没有经过中试或中试的时间很短，制造部门戏称研发的新品是“三无”产品，没有生产文件、没有工装、生产现场出了问题没人管；2.转产没有标准，研发想快点转产，生产对有问题的产品又不愿接收，希望研发把问题都解决了才转过来，而市场又催得急，经常被迫接收，长此以往，导致研发与生产的矛盾激化；3.有些企业开始成立中试部门，希望在中试阶段把产品质量问题解决掉，但中试的定位与运作也很困惑，发生质量与进度的冲突时，如

2、何取舍与平衡，以前研发与制造的矛盾转化为研发与中试、中试与生产的矛盾，中试成了矛盾集散中心；4.市场的压力并不因中试的产生而减少，中试需要从哪些方面努力才能满足产品的质量、进度的要求？中试的业务是面向研发还是面向制造，还是兼而有之？5.量产后才发现产品可制造性差、成品率低、经常返工，影响发货；6.产品到了生产后还发生大量的设计变更；7.产品到了客户手中还冒出各种各样的问题以致要研发人员到处去“救火”.本课程将基于多年的实践、长期的研发咨询积累，总结出一套理论与实践相结合的可操作的方法，配以大量实际案例，以指导研发/试产/制造部门主管如何高效的实现产品从样品走向量产3培训收益：培训收益：【课程收

3、益】1.了解业界公司在不同发展阶段的产品中试管理模式与实践2.掌握面向制造系统的产品设计（DFM）的方法与实施过程3.掌握面向生产测试的产品设计（DFT）的方法与实施过程4.掌握面向制造系统的新产品验证的过程与方法5.掌握在满足质量标准的前提下缩短产品试制周期的方法和技巧6.了解如何建立从样品到量产的管理机制4课程大纲课程大纲 一、案例研讨二、从样品到量产概述1.企业在追求什么：技术？样品？产品？商品？2.研发与制造的矛盾：1）.制造系统如何面对研发的三无产品？2）.研发如何面对制造系统越来越高的门槛？3.研发与制造矛盾的激化：中试的产生成为必然4.中试的定位与发展：1）.研发（RD）、中试（

4、D&P）、生产（P）的关系 2）.中试的使命是什么？3）.中试如何定位？4）.中试的发展问题：a 大而全？b 专业化分工？c 产品线划分与共享平台 d 中试人员的发展定位：广度与深度问题5.中试的业务范围 1）.中试业务：新产品导入（NPI）2）.承上：如何面向产品的研发？3）.启下：如何面向产品的制造？4）.桥梁：中试作为连接研发与制造的桥梁，独木桥还是阳关道？6.演练与问题讨论 1）.根据企业的实际情况，是否需要建立并发展中试的职能?三、新产品导入团队1.新产品导入团队的构成 51）.工艺工程 2）.设备工程 3）.测试工程 4）.工业工程 5）.产品验证 6）.试生产（计划、生产、质量）

5、2.新产品导入团队的职责3.新产品导入团队与产品开发团队的关系 1）.开发模式的演变：串行变并行 2）.并行工程在产品开发中如何体现？3）.新产品导入团队如何提前介入研发？a 为什么要提前介入？b 提前到什么时候介入？c 提前介入做什么？4）.新产品导入团队的管理 a 新产品导入团队与产品开发团队、职能部门的沟通 b 新产品导入团队成员的汇报、考核和管理机制4.演练与问题讨论 1）.根据企业的实际情况，研讨建立新产品导入团队的时机四、面向制造系统的产品设计（DFM）1.如何在产品设计与开发过程中进行可制造性设计 1）.从制造的角度来看产品设计 2）.工艺人员介入产品开发过程的切入点：从立项就开

6、始 3）.工艺管理的三个阶段：工艺设计、工艺调制与验证、工艺管制 4）.工艺设计：a 如何提出可制造性需求？6b 需要哪些典型的工艺规范？c 可制造性需求如何落实到产品设计方案中？d工艺设计与产品设计如何并行？e 产品工艺流程设计 f 电装、整装、包装与物流的可制造性设计分析 g 如何确保可制造性需求在产品开发中已被实现？h 工艺评审如何操作？i 什么时候考虑工装？j 如何在开发过程中同步输出工艺文件与生产操作指导文件 5）.工艺调制与验证 a 工艺验证的时机 b 工艺验证方案包括哪些内容？c 如何实施工艺验证？d 工艺验证报告的内容 e 如何推动工艺验证的问题解决？f 研发人员如何配合新产品

7、的工艺验证？g 制造外包模式下的工艺如何验证？6）.工艺管制 a 工艺管制的困惑：救火何时是尽头？b 工艺转产评审（标准、流程、责任）c 量产过程中的例行监控与异常管理2.演练与问题讨论 1）.分析学员企业的工艺管理工作做到什么程度？存在哪些差距？3.工艺管理平台建设 1）.谁负责工艺平台的建设？2）.工艺委员会的产生：责任与运作模式 73）.如何进行工艺规划？4）.基础工艺研究与应用 5）.支撑工艺管理平台的四大规范：a 品质规范 b 设备规范 c 工艺规范 d 设计规划 6）.工艺管理部门如何推动DFM业务的开展？7）.工艺体系的组织构成、发展与演变 8）.工艺人员的培养与技能提升4.演练

8、与问题讨论 1）.分析学员企业的工艺平台建设工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改进？五、面向生产测试的产品设计（DFT）1.基于产品生命周期全流程的测试策略 1）.研发测试（Alpha）、试验局测试（Beta）、生产测试 2.研发测试（Alpha）与BETA测试 1）.测试人员介入产品开发过程的时机（提可测试性需求的时机）2）.可测试性需求需要考虑的内容（示例）3）.单元测试、模块测试、系统集成测试、专业化测试、BETA测试的重点分析 4）.产品开发过程中测试业务流程分析 5）.企业在不同的发展阶段如何开展测试的相关工作（短平快的项目测试工作如何开展）3.面向生产测试业务的产品设计与开发 1

9、）.生产测试业务流程分析 2）.典型的部品测试、整机测试方法介绍 3）.开发专门的生产测试工装的条件分析 4）.生产测试工装的开发管理 85）.在产品开发过程中如何实施面向生产测试的产品设计？a 如何提出可测试性需求？b 可测试性需求如何落实到产品设计方案中？c 研发面对众多的需求如何取舍？可测试性需求的优先级分析 d 如何在产品开发过程中同步开发生产测试工装？e 如何在产品开发过程中同步输出生产测试所需的操作指导文件？f 如何进行测试工装的验证？g 如何推动测试验证问题的解决？6）.如何推动可测试性设计（DFT）业务的开展 7）.如何进行测试平台的建设？4.演练与问题讨论 1）.分析学员企业

10、的DFT工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改进？六、产品试制验证管理1.影响产品试制周期的因素分析2.研发人员对试制准备提供的支持3.试制团队的构成、职责与定位（设置试制部门的时机与优缺点分析）4.试制人员介入产品开发过程的时机 1）.如何进行试制准备（准备要素示例）5.面向制造系统的验证 1）.研发人员如何在试制过程中进行产品设计的优化 2）.制造系统的验证策略与计划 3）.制造系统的验证方案 4）.如何实施制造系统的验证：a 工艺验证（工艺流程、工艺路线、单板工艺、整机工艺、包装工艺、物流工艺）b 工装验证（装配工装、测试工装、生产设备）c 结构验证 9d 产品数据验证（BOM验证、制造

11、文档验证）e 产品试制验证（质量、效率、成本）5）.批次验证报告，验证多少批才合适？6）.如何推动验证问题的解决？6.转产评审 1）.研发人员如何支持新产品的转产工作 2）.转产评审的评审组织如何构成？3）.评审标准是什么？4）.如何判定是否转产？5）.评审流程与运作机制7.产品转产后的管理 1）.新产品的试制效果评价 2）.新产品的质量目标达成情况 3）.工程变更管理 4）.缺陷与问题管理 5）.质量审计8.演练与问题讨论 1）.分析学员企业的产品试制验证过程，分析差距，提出改进建议。10讲师介绍讲师介绍：【讲师介绍】Charles专业背景：16年的高科技企业从业背景，具有丰富的产品研发、新

12、产品导入、工艺工程、售前与售后等领域的实践与管理经验。曾在多家高科技企业中担任产品开发工程师（电子）、工艺工程师、售后服务工程师、项目经理、产品经理、设计工程部经理、工艺工程部经理、新产品导入部经理、技术管理部经理、企业管理顾问等职务；在某著名通信公司工作7年（9703），期间长期与国际顶尖咨询顾问一起工作，全程参与推动该公司研发管理体系的变革工作，并成功主导了新产品导入平台的建设工作，作为产品经理主导了某产品线多个大型项目的产品研发工作。研发管理咨询经验：从事研发管理咨询工作以来，作为项目总监成功的主持了格林威尔、广州威创日新、某电子科技集团研究所、国人通信等数十家企业的产品规划流程体系设计

13、、试验局流程设计、知识管理体系设计、中试业务管理体系梳理、研发IT规划、研发项目管理体系设计、研发质量管理体系、研发绩效管理体系设计、研发KPI体系设计等方面的管理咨询项目。11课程安排【时间地点】本课程每月循环开课，详情致电135-1093-6819（24小时）近期课程时间：2013年4月23-24日北京 4月26-27日上海 4月19-20日深圳2013年9月28-29日北京 9月22-23日上海 9月25-26日深圳【培训对象】企业CEO/总经理、研发总经理/副总、测试部经理、中试/试产部经理、制造部经理、工艺/工程部经理、质量部经理、项目经理/产品经理、高级制造工程师等【培训费用】43

14、00元单独一 人收费2800元（含两天中餐、指定教材、茶点、发票等）买一赠一，不再打折 需在同一个月的同一课程才享有此优惠【报名优惠】一人9折，两人8折，三人7折主办机构：深圳市华晟企业管理咨询有限公司 全国报名：0755-8622 2415（提前报名优惠）项目经理：135-1093-6819（24小时）敖先生（官方报名）Q Q 在线：4763 04896（课程在线咨询）12填写报名表填写报名表2 2课程确认函课程确认函3 3参加培训参加培训4 4转账或现场转账或现场付款付款5 5电话咨询电话咨询1 1报名流程报名流程报名流程报名流程敬请访问敬请访问 网站，了解华晟培训近期课程安排。网站，了解华晟培训近期课程安排。（深圳（深圳-上海上海-北京）全国招生北京）全国招生,官方报名电话：（官方报名电话：（07550755）8622 2415 8622 2415 课程负责人：课程负责人：135-1093-6819 135-1093-6819 敖先生敖先生,提前报名可低至提前报名可低至7-87-8折优惠！折优惠！