光伏电站冬季施工方案

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1、第七章 冬季施工方案一、施工准备1、组织现场等施工人员认真学习建筑工程冬期施工规程，做好技术交 底和安全交底工作。3、根据工程进度计划，计经部门提前做好外加剂、保温材料等供应计划， 物设部门根据材料供应计划做好材料准备和供应工作。4、召开有关管理人员及各施工队班组长技术专题会，强调冬期施工的质量、 安全要求，做到防患于未然.5、运输道路和施工现场应采取防滑措施，临时供水管道等材料应做好保温 防冻措施，做好现场安全生产及防火教育工作.6、做好冬季施工掺加外加剂混凝土试配试验工作。 二、各分项工程主要施工方法1、钢筋工程(1) 、负温条件下使用的钢筋应加强检验,在运输和加工过程中应防止钢筋 撞击和

2、出现刻痕，冷拉后的钢筋须全数检查，其表面不得有裂纹和局部缩颈.(2) 、钢筋负温焊接时搭设防护棚，以防冰雪雨水,冷却后的接头应避免碰到 冰雪。(3) 、负温闪光对焊采用闪光预热闪光焊工艺，热影响区长度随钢筋级 别、直径的增加而适当增加，焊接参数根据试焊结果确定，于常温焊接相比,应 采取如下措施：a。调伸长度增加10%20%,以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷 却速度，改善接头性能。b。变压器级数应降低12级，以保证闪光顺利为准.c。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪 光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。d。预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长

3、。(4) 、电弧焊时，宜采用分层控温施焊，层间温度控制在 150350oC 之间， 使接头热影响区附近的冷却速度减慢，以起到缓冷的作用.并采取遮蔽措施防止 产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等。(5) 、帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上， 弧坑应填满;焊缝厚度不应小于钢筋直径的 0.3 倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径 的 0。7 倍。2、砼工程(1) 、水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于P.O 42.5，最小水泥用量 不得少于300Kg/m3，水灰比不大于0.6。(2) 、冬期浇筑砼，其受冻临界强度不低于砼设计强度标准值的 30且不 得小于4。0N/mm2，砼强度等级为C1

4、0时，不得小于5.0N/mm2。(3) 、拌制砼所采用骨料应清洁，不得含有冰，雪，冻块及其他易冻裂物质。 掺含钾、钠离子的防冻剂砼不得采用活性骨料。(4) 、砼原材料加热，采用加热水的方法，水加热控制80C以内，加热时 采用电加热。(5) 、拌制砼掺用早强防冻剂，设专人负责并做好记录，并严格按剂量要求 掺入。(6) 、砼拌合物出机温度不宜低于10C，入模温度不得低于5C。砼浇筑前 应清除模板和钢筋上的冰雪污垢。分层浇筑厚大结构砼时，已浇筑层的砼上温度 在未被上一层砼覆盖前不应低于 2C。(7) 、砼养护：采用暖棚养护，基坑四周及顶部搭设脚手架，覆盖防火岩棉 被，内设火炉以满足养护温度，养护时间

5、不得少于 7 天.(8) 、砼养护期间加强测温工作。掺防冻剂砼强度未达到临界强度前每 2h 测量一次，达到受冻临界强度之后每6个小时测温一次，测温采用JDC-2测温仪, 测温导线应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，应编号并绘制 布置图。(9) 、模板拆除，模板在砼达到要求强度并冷却到5C后方可拆除，拆模时 砼温度与环境温度差大于20C，拆模后砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。(10) 、砼试块除按常规方法留置外，应至少多做二组与现场砼同条件养护， 以实现双控。3、钢结构工程(1) 、在负温下进行钢结构制作和安装采用的钢尺和量具，应使用与土建同 一精度级别进行鉴定的钢尺和量具。(2)

6、 、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格， 取得相应的合格证，方能参加钢结构负温焊接工作.定位点焊工作应有取得点焊 合格证的电焊工来担任。(3) 、在负温下钢结构焊接所选用的焊条、焊丝,在满足设计强度要求的前 提下,应选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条.重要结构可采用高韧性 超低氢型焊条。碱性焊条在使用前应按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，烘焙 合格后，存放在80-100C烘箱内，使用时应取出放在保温桶内，随用随取。当 负温下使用的焊条外露超过2h时，应重新烘焙.焊条的烘焙次数不宜超过3次。 焊剂在使用前应按照质量证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1。在

7、 负温度下露天进行焊接工作时，焊剂重复使用的时间间隔不得超过2h,当超过 时应重新进行烘焙。(4) 、在温度低于0C的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。(5) 、零件组装应把接缝两侧各50cm内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等 清理干净，并应保持接缝干燥，不残留水分。(6) 、负温下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊. 每一条焊缝应一次焊完，不得中断。若发生焊接中断，在再次施焊时，应先清除 焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊.(7) 、负温下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。雪花不得飘落在炙热 的焊缝上。(8) 、在负温下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板

8、厚的2-3倍范围内，立即 进行焊后热处理,加热温度宜为150300C，并保持12h。焊缝焊完或焊后热 处理完后，应采取保暖措施，并使焊缝慢慢冷却，冷却速度不应大于10C/min。(9) 、栓钉焊接前，应根据负温度值的大小对焊接电流、焊接时间等参数进行测定.4、冬施材料计划表序号材料名称数量进场时间1钢管(1m长)1600根根据工程进度进场2钢管(1。5m长)1300根根据工程进度进场3钢管（3m长）1000根根据工程进度进场4钢管（6m长）400根根据工程进度进场550x80木方（3m长）500根根据工程进度进场6防火岩棉被（50mm厚）3000m?根据工程进度进场7塑料薄膜1000m?根据工

9、程进度进场8火炉38个根据工程进度进场9煤80吨根据工程进度进场10温度计10个根据工程进度进场三、冬季试验与测温1、混凝土工程施工试验1.1 塌落度试验 商品混凝土到场后试验人员对混凝土做塌落度试验,并做好记录.1.2 混凝土试件的制作 冬季施工混凝土试件除按规范要求留置标养试块外，还应当增设不少于 2 组同条件养护试件，分别用于达到等效养护龄期时进行强度试验、混凝土转入常 温养护28 天后的混凝土强度测试.2、混凝土冬季测温 冬季施工的测温内容：大气温度、混凝土出罐温度、入模及成型温度、混凝 土养护温度，冬季测温由实验员负责。3、混凝土养护测温的要求 测温时按测孔编号顺序进行，测温计插入测

10、温孔后，用棉花堵塞住孔口，留 置在孔内35min,然后迅速从孔内取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记 入测温记录表，同时将保温材料将测温孔按原样覆盖好。本工程混凝土掺加了防冻剂，混凝土在达到临界强度以前,每隔 2 小时测温 一次,混凝土达到临界强度以后，每隔 6 小时测温一次。临界强度以现场同条件 试块强度为准.测温人员应随时注意混凝土温度的变化,如果发现混凝土的温度过高过低或 混凝土内外温差过大，应及时通知有关技术人员，及时采取有效措施,保证混凝 土硬化过程的质量。施工时需测混凝土入模温度、大气温度、混凝土表面温度、混凝土核心温度， 其中混凝土入模温度随时测量。大气温度分早 8：00、

11、下午 2：00、晚 8:00、凌 晨 2：00，取其平均值或随测量混凝土温度的同时进行.四、质量措施1、在工地成立以试验主任为主的测温小组，并做好砼测温工作，时刻监控 施工现场的温度，及时提供温度信息以便采取相应措施。2、制作的砼、砂浆试块及时送至试验室进行标准养护以便更好的保证试块 的强度。3、对现场的固定水管用海绵进行包裹保温，防止冻结.4、对施工现场临时用的胶管，下班时及时排除管内积水。5、对施工现场的道路加以平整，并采取防滑措施，保证道路安全畅通。6、采用的防冻剂必须符合行业标准混凝土防冻剂(JC4751992)的要求，并经现场抽样检查合格后方准使用。7、加强冬季施工的温度测试及砼质量

12、检查.五、安全消防措施1、入冬前组织项目部职工和施工队进行冬施安全教育.2、注意掌握天气情况，按照施工方案做好各项准备工作。3、冬季施工做好各项防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架上面的积雪和 冻冰块，防止滑倒摔伤，大风天气后全面检查吊篮、外用电梯和塔吊，合格后方 可使用.4、加强用火管理，派专人负责，防止火灾的发生.现场按照规定设置消防水 龙头,灭火器等消防设施，万一发生火灾，及时扑救.5、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防 止漏电及电路失火，不定期对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。6、不得以棉帽代替安全帽7、各洞口等加强防护，做好防护工作。8、保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,妥善保管,设专人负责。9、消防水和自来水管应加强保温，外露管道加强保温,并派专人负责。