大连防腐保温施工方案

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1、目录一 、 工 程 概 况二 、 编 制 依 据三、主要实物 工程 量四、施工前准 备五 、 施 工 工 艺六 、 施 工 进 度七、劳动力安 排八、主要施工 机具 计划九、工程质量 管理 措施十 、 HSE 管 理一、 工程概 况 大连西卡建筑材料有限公司保温工艺分为两种：1、使用镀锌铁丝捆扎岩棉管壳保温，最后安装 0.5mm 的镀锌铁 皮。2、用50俪厚的橡塑海棉管売保温。 工程特点：工程量小，施工集中。编制依据a) 大连西卡建筑材料有限公司提供的有关图纸、文件说明、 技 术要求；b) 业主方现场要求c) 工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范(HGJ229-91)；d) 涂装前钢材表面锈蚀

2、等级及除锈等级(GB8923-88)；e) 涂装前钢材表面预处理规范(SY/T0407-97)；f) 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准( GB50224-95)；g) 石油化工设备和管道涂料防腐技术规范 SH3022-1999；h) 石油化工绝热工程施工工艺标准 SH/T3522-1991。二、 主要实物工程量1岩棉板m324.692岩棉管壳m34.2623铝皮6 =0.5m2574铝皮6 =0.8m2447.315橡塑海棉管壳m37.4371三、 施工前准备主要的准备工作有：与业主之间的协调工作、材料准备、施工技 术准备、机械准备以及人员组织管理等。1、材料准备本工程的防腐涂料选用青岛和合化学

3、有限公司的防腐涂料，所有 涂料及保温材料均由我方采购，其主要性能指标能应达到设计规定标 准。2、协调工作业主、设计以及材料供应商加强联系，及时协调好施工中遇到的 各种交接问题及需要施工现场解决的各种问题。3、技术准备在进场后，即根据现场的实际情况，组织有关施工技术人员，熟 悉施工图纸及施工组织设计，约请涂料供货商对涂料性能和技术要求 进行交底。对施工现场，施工图纸、施工工艺进行深入的了解。以确 保工程施工保质、保量、按期完成。四、 施工工艺一、管道及钢结构防腐施工a) 施工工艺流程图：2、表面处理2.1 除去所有的飞溅、焊渣并磨平焊道及尖锐边缘，其不大于 2mm。2.2 表面清洁干燥，如有油脂

4、，用溶剂或脱油剂清洗处理。2.3 最小压力：0.630.77MPa。2.4除锈角度：3060。2.5 喷嘴与工作面距离： 120150mm。2.6 金属表面温度低于露点以上3 0C 时，除锈停止作业。2.7 表面粗糙度要均匀一致，达到（ ISO850 2Z ： 1988）中规定的中 等级别4575 徽米。2.8 通过除锈程序达到规定标准后，用干净的压缩空气和刷子吹，扫 表面的灰尘杂物，最后用真空吸尘器进行清砂、清洁。2.9施工时，钢材表面温度应高于露点3 C以上，空气相对温度应低于 80%，雨、雪、雾、风沙等气候条件下，应停止露天施工。2.10 除锈 4 小时后不进行防腐的部位，需要重新检查锈

5、蚀情况，若大 于 85%时，应重新除锈。3、防腐涂料涂装施工3.1 涂料按材料配比要求均匀调配、熟化。3.2 涂料应是设计要求及配套方案中储期内的合格产品。3.3 涂刷时严格按照材料说明书中施工工艺进行涂装，确保工程质量。3.4 预涂：是非曲直涂装施工中不可缺少的一部分，在涂装前将所有 的焊缝、自由边、切割边、梯子、栏杆，难以达到规定膜厚的部位， 用油漆刷或弯头刷进行预涂。预涂的道数和重涂间隔严格按设计工艺 要求入材料说明进行，并且作工序检查。3.5 涂装作业时，操作人员必须按先上后下程序，规范操作，随时注 意测量并控制湿膜的厚度及均匀度。3.6 每道涂料涂装后进行干膜测试和涂层检验。3.7

6、上道工序检验合格确认后方能进行下道涂装作业，以此方法进行， 以至达到设计的道数及涂膜厚度。3.8 涂装作业时注意施工环境，雨、雾天气，相对湿度大于 85%时停止 涂漆作业。3.9 面层的看色按设计要求及规范进行。3.10 对有特殊要求的涂料涂装，采用双组专用涂装方式涂装。3.11 防腐涂层外观检查要严格光滑、色泽一致、无流淌、漏涂、皱折 等缺陷，质量达设计技术规范有关规定。4、固化4.1 为了保证防腐涂层发挥预期的最佳性能，在投入使用前的确保足 够的固化时间，继续保持通风，至完全固化。4.2 固化期的长短要根据涂料性能说明，应用环境、大气温度、相对 湿度去掌握。4.3 固化期内严禁无关人员进入

7、，以免损坏防腐层。4.4 不完全固化的已涂设备，如钢管、钢构、设备等，不能进行吊装 和运输。5、防腐涂层的质量控制和检验5.1 防腐材料检验各种指标符合设计及国家标准要求。5.2 涂层湿膜厚度及时检验符合材料及单层数据。5.3 涂装后每层漆干膜总厚度要达到设计技术要求。5.4 附着力测试 涂层系统附着力的测试是一种破坏性的，并非作为一种常规测试，若需要时在指区域或参照区域按画图法进行测试。二、保温施工1、准备工作熟悉因纸、技术交底。按设计要求检验材料。 安装设备机具，架设用电线路。2、绝热施工前必须具备条件：各种材料检验合格备齐就位。保温支承件、固定件就位。 设备、管道的支、吊架及结构附件、仪

8、表管部件均已安装完毕。 设备、管道及附件均已防腐验收合格。3、管道保温施工3.1 脚手架搭设： 根据现场情况，管径大小、保温层厚度、搭设既方便施工，又安 全并且不阻碍通道的脚手架。3.2 绝热层的安装保温工艺流程 绝热材料厚度符合设计要求。 绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于 5mm。 水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线 450范围内 捆扎绝热层用镀锌铁丝为18#捆扎。保温设备或管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等 附件，当设计无规定时，可不必保温。每m绝热材料都要捆扎3道，每道铁丝间距约280mm。为了防止绝热层隆起，铁丝要捆紧，铁丝头弯倒并将其压入绝热材

9、料之中。 与法兰连接的管道绝热层须预留取出螺栓的位置。 弯头都要用加工成一定形状岩棉管理体制壳保温，每段块之间都要 紧密接触并用铁丝捆扎。 封头绝热层的施工，应将制品接封头尺寸加工或扇形块，并应锚缝 敷设。 管道滑动支架等处的保温均按膨胀方向留出间隙。 管道端部或有盲板部位，应敷设绝热层，并密封。 对于需要经常维修或监视的部位，如流量装置、法兰、阀门等处， 采用可拆卸式保温结构。伴热管直管段每隔11.5m,用镀锌铁丝捆扎牢固、当无防止局部过 热要求时，主管和伴管可直接捆扎一起；当有防止局部过热要求时， 主管和伴管之间必须设置石棉垫。3.3绝热外保护层采用0.5mm镀锌铁皮。 金属保护层的安装要

10、贴紧绝热层。 弯头与直管段金属保护层搭接尺寸为 5070mm。 水平管道或近于水平走向管道金属保护层、环向接缝、沿管道坡向、 搭向低处。纵向接缝布置在水平中心线下方 15450处，缝口朝下。 缝的结构能防止雨水渗入。当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可 移至管道水平中心线上方 600以内。垂直管道金属护层的安装，应由下而上施工，接缝上搭下。相邻护罩的轴向接合处用自攻螺钉固定（螺钉规格按度计），自改 螺钉穿过折边，螺钉间距为200mm，并且不影响相邻轴向搭接。 金属护层的缝设置，应使其在经常的观察位置上是不明显的，并且 要便于安装。六、施工进度安排施工进度项目经理为第一责任人，由施工经理组织施工班

11、组、 QC 工程师、HSE工程师，根据业主总工期及各区段工期要求，结合施工实 际情况，考虑不可抗力的影响施工因素，准确排列施工进度计划，以 定额指标责任层层到人，以保证施工进度计划的实施。根据大连西卡建筑材料有限公司 SNS 装置钢管设备防腐保温工程 中的具体工作量及工程实际情况，我方将按以往的施工经验，制定科 学合理，周密的施工网络计划，合理地调配施工机具、施工人员和甲 方及检修单位紧密配合，搞好协调，保证在甲方指定的时间内完成施 工，决不能因防腐工程而延误工期进度而影响生产。为保证工期的顺利实施，我方将根据各个施工部位的实际情况，采 取合理、有效、扎实的施工保障措施，使施工不受外界影响而正

12、常施 工。在项目部的领导下，充分发挥熟悉施工全过程和质量要求的技术 人员和技术工人的优势，有效压缩施工工序间隙，做到均衡施工。根据以往同类工程的施工经验及本项目的实际情况，我公司计划在 合同约定期限内完成防腐保温施工任务。七、劳动力安排根据甲方的生产要求、施工要求、施工进度要求，我公司可以合理 地安排施工人员的数量，施工机具的数量来配合，按业主安排与要求 来调整工程进度，保证在工期内按时完成施工任务。按照工期计划按排和工程各部位的施工内容，我公司计划安排各 类防腐工种的熟练技术工人，组织专业化班组施工。根据大连西卡建筑材料有限公司装置钢管设备防腐保温工程实际 施工内容，各部位的不同情况：施工工

13、期短、质量要求严格、施工过 程中不定期日等特点.我方准备充足的施工人员来保证计划的实施，并 且进行合理的人员调配，即能保证计划的顺利实施又不造成人力浪费。 我公司拟派出施工人员10 人左右。根据现场需要随时增减人员参加本 次施工，参加施工人员都要经过健康检查，并且经过专门对本装置钢 管设备防腐保温工程安全质量培训方可上岗施工；对施工人员进行防 腐保温技术安全交底。确保安全施工，在业主规定时间内进入施工现 场。八、主要施工机具计划按照工期计划安排和工程各部位的施工内容，我方计划安排以下 施工机具，所配备的机具要类型齐全、配套完整、安全可靠、运转正 常，其机械性能状况应能满足工程要求，并能做出保证

14、质量的作业。拟投入本工程的主要施工机具表：序号机具名称型号规格数量备注1空压机9m2/min2台2喷砂机HXP-F2台3咼压砂管0 40 mm500M4沙轮机1005台4湿膜测厚仪1000p1只5干膜测厚仪600p m1只6砂 布1500 张7干湿度仪组合式1只8放大镜510 倍2只九： 质量保证措施1、工前准备工作，机具设备、工具、检测仪器配齐且完善进场，搭 建好各种临设、搞好防雨水、防火、防尘措施。2、好质量教育工作、使全员树立“质量第一、安全第一”的观点， 坚持“预防为主”的方针，学习有关技术规程、规范、提高自身素 质和质量意识。严格遵守施工程序，认真执行施工验收规范，做好 全过程的质量

15、控制工作。3、术人员做好技术交底工作，使全体作业人员明白技术要求、规 范规定、方案措施及要点控制。4、施工员要深入现场，随时解决施工中遇到的问题，并及时与业 主及监理联络，做好工序交接。及时作好施工记录，自检记录，共 检记录和隐蔽工程记录。5、贯彻“三检一评”制和质量否决权，所有工序未经三检一评， 两方共检或三方共检合格，一律不得进行下道工序施工，未有质量 管理部门签署的质量评定，不报进度。6、施工员、技术员、质检员在施工中严格把关，随时纠正施工中 出现影响质量的做法，出现质量问题及时上报业主及监理，制定出 整改方案及时整改。并酌情处罚责任人和当事人，对造成质量事故 者进行严厉的处罚。7、加强

16、成品保护意识，施工产品在固化期内严禁无关人员进入施 工现场，以免损坏防腐层。8、坚持工程材料的验收保管领用制度、不符合或材质证明不全的 材料不得验收使用。9、严格按照 ISO9002 国际质量体系对项目进行控制和管理，严格 控制工艺管理，通过作业指导书将标准、规范、图纸中的各项规定 形成文件，落实到施工中去，确保本工程的质量方针和目标全面完 成，达到业主要求。十、HSE管理HSE 管理主要抓好以下几项措施：1、 树立安全第一意识，防止发生各类事故。创建良好的健康工作环境，走文明施工道路。执行公司各项制度，科学管理，符合HSE管理要求。2、各类重大事故为零；各类一般事故为零。3、本工程项目指挥部HSE管理组织。成立HSE管理领导小组。对于本工程项目部成立HSE管理领导 小组，专职负责 HSE 的实施。领导小组各职能部门管理人员分 别履行各自的职责。4、本工程HSE要求1）我公司认真遵守甲方有关 HSE 规定，并组织有关人员认真 学习。2）施工中保证按甲方要求及有关规定执行杜绝野蛮施工和盲 目施工。3）保证工程质量，保证本次施工的HSE目标实现。4）组织机构健全并监督检查执行情况。5）规章制度健全并监督检查执行情况。6）事故统计，轻伤以上事故为零，无大环境污染事故。7）无违章的设施，机具齐备且安全可靠。