cnc机床安全操作规范

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1、CNC机床安全操作规范机床安全操作规范一一 各机型关机说明各机型关机说明二二 各机型开机机说明各机型开机机说明各机型机床开机通电、通气各机型机床开机通电、通气、通真空步骤说明、通真空步骤说明三三 CNCCNC机床操作注意事项机床操作注意事项使用机床前，必须先行点检一遍机床，并记录在点检表上，然后才能操作机床；使用机床前，必须先行点检一遍机床，并记录在点检表上，然后才能操作机床；关机前将工作台移动到机台机械中心位置，对关机前将工作台移动到机台机械中心位置，对Z轴回参考点，并将机床主轴上的轴回参考点，并将机床主轴上的刀具取下，而后按下急停按钮，关闭系统电源，最后关闭电控柜电源及气源；刀具取下，而后

2、按下急停按钮，关闭系统电源，最后关闭电控柜电源及气源；三三 CNCCNC机床操作注意事项机床操作注意事项关机前关机前关机前关机前注：机床关机后主轴上不能装有刀具，否则刀具长期装在主轴上，会导致注：机床关机后主轴上不能装有刀具，否则刀具长期装在主轴上，会导致主主轴夹刀拉力降低，造成夹刀不紧；所以关机前，必须将刀具从主轴上取下轴夹刀拉力降低，造成夹刀不紧；所以关机前，必须将刀具从主轴上取下。三三 CNCCNC机床操作注意事项机床操作注意事项安装刀具要遵守刀具安装事项，安装刀具要遵守刀具安装事项，TC500 BROTHER机床要从侧面刀仓进行机床要从侧面刀仓进行安装，严禁直接从主轴头下端安装；安装，

3、严禁直接从主轴头下端安装；HAAS机床要从主轴头下端安装刀具机床要从主轴头下端安装刀具；装刀口装刀口装刀口装刀口松夹刀按钮松夹刀按钮BROTHER机床装刀口机床装刀口TC500机床装刀口机床装刀口HAAS机床装刀方式机床装刀方式三三 CNCCNC机床操作注意事项机床操作注意事项请确认机床动作完全停止再打开安全门，在开关安全请确认机床动作完全停止再打开安全门，在开关安全门时要轻开轻关，不得用力过大；门时要轻开轻关，不得用力过大；注：注：机器未停止运行，严禁机器运行时打开安全门，以免机内有东西机器未停止运行，严禁机器运行时打开安全门，以免机内有东西飞出来导致发生工安事故；开关机床安全门时，不宜大力

4、，以防止力飞出来导致发生工安事故；开关机床安全门时，不宜大力，以防止力大将安全门拉坏或将安全门其他部件损坏；大将安全门拉坏或将安全门其他部件损坏；机台运行中间停止后或按压复位键后必须执行机床回参考点动作并将机台运行中间停止后或按压复位键后必须执行机床回参考点动作并将光标移至程序开关；光标移至程序开关；三三 CNCCNC机床操作注意事项机床操作注意事项程序光标程序光标程序光标程序光标注：机床运行时突然停止后，必须复位程序、三轴回原点；否注：机床运行时突然停止后，必须复位程序、三轴回原点；否则接着做会发生撞机，工件治具、被铣坏，或其他事故；则接着做会发生撞机，工件治具、被铣坏，或其他事故；三三 C

5、NCCNC机床操作注意事项机床操作注意事项 操作按键时不许带沾有切屑液操作按键时不许带沾有切屑液的手套去按也不得借用产品或的手套去按也不得借用产品或它物按压机台操作按钮；它物按压机台操作按钮；机台的进气管路各压机台的进气管路各压力不得随意调整，指力不得随意调整，指针必须在规定范围内；针必须在规定范围内；此为调压阀，不得此为调压阀，不得随意调节该阀随意调节该阀！注：注：每台机器的调压阀在进厂时均已调每台机器的调压阀在进厂时均已调试试OK，因此后续出现气压不足时不得乱，因此后续出现气压不足时不得乱动调节该调压阀，因找设备确认；动调节该调压阀，因找设备确认；注：手套上有切削液或者铝屑，不得操作机注：

6、手套上有切削液或者铝屑，不得操作机床的操作面板，以免水进入面板内，或者手床的操作面板，以免水进入面板内，或者手套上的铝屑将面板上的按钮刮坏、刮花；套上的铝屑将面板上的按钮刮坏、刮花；三三 CNCCNC机床操作注意事项机床操作注意事项进出机床时必须按下急停按钮，同时注意滑倒、撞到机床内凸进出机床时必须按下急停按钮，同时注意滑倒、撞到机床内凸起起/尖锐的部位或被刀具扎伤，必要时需拆除刀具或者关机作业；尖锐的部位或被刀具扎伤，必要时需拆除刀具或者关机作业；急停按钮急停按钮指示灯指示灯刀具刀具ABCDE注：注：进出机床注意事项进出机床注意事项:1.必须将急停按钮按下，机床指示灯亮红灯（图面表示：必须将

7、急停按钮按下，机床指示灯亮红灯（图面表示：A B）；2.进机床时要注意自身安全，注意头不要撞到在机床上，或者碰到刀具、或其他尖锐的进机床时要注意自身安全，注意头不要撞到在机床上，或者碰到刀具、或其他尖锐的部位，而致使人员受伤，因此在进机床前必须将主轴上的刀具取出，佩戴安全帽等劳保用部位，而致使人员受伤，因此在进机床前必须将主轴上的刀具取出，佩戴安全帽等劳保用品（图面表示：品（图面表示：C D）；3.机台内油污重，踩在机内钣金上需注意防滑，以免在机内摔倒机台内油污重，踩在机内钣金上需注意防滑，以免在机内摔倒，而造成工安事故，因此进入机床前，必须将机内清干净（图面表示：，而造成工安事故，因此进入机

8、床前，必须将机内清干净（图面表示：E）；）；三三 CNCCNC机床操作注意事项机床操作注意事项不得在安全门开启的状态下运行机床，不得在安全门开启的状态下运行机床，机床运行时不得进入机床内部；机床运行时不得进入机床内部；安装有油污收集器的机台，严禁安装有油污收集器的机台，严禁将异物投入风口或遮蔽吸风口；将异物投入风口或遮蔽吸风口；注：机床安全门在开启的状态下，不得运行注：机床安全门在开启的状态下，不得运行机床，否则易引发机内的东西飞溅出来或甩机床，否则易引发机内的东西飞溅出来或甩出来把人伤到了，另机床在运行时，人员不出来把人伤到了，另机床在运行时，人员不得进入机床内，否则易引发工安事故；得进入机

9、床内，否则易引发工安事故；注：每台注：每台TC500机床上都装有油污收机床上都装有油污收集器，机内的油污收集口严禁被挡住集器，机内的油污收集口严禁被挡住，否则油污收集器将无法收集机内油，否则油污收集器将无法收集机内油污，而致使机内看不清；污，而致使机内看不清；三三 CNCCNC机床操作注意事项机床操作注意事项每班要及时清理机床内部碎屑等杂物，每班要及时清理机床内部碎屑等杂物，擦拭机台操作面板，保证机台整洁；擦拭机台操作面板，保证机台整洁；清理铝屑前清理铝屑前清理后清理后1.1.操作人员必须经过岗前教育训练，培训合格后方可上岗作业，未经培训人员严禁操作人员必须经过岗前教育训练，培训合格后方可上岗

10、作业，未经培训人员严禁操作机台；操作机台；2.2.操作人员作业时应按照要求穿戴安全帽操作人员作业时应按照要求穿戴安全帽 耳塞耳塞 手套手套 口罩等劳保用品，特殊环境口罩等劳保用品，特殊环境（高空（高空 有飞溅物有飞溅物 积水处）作业时需穿戴安全带、护目镜、水鞋；积水处）作业时需穿戴安全带、护目镜、水鞋；3.3.操作人员开机时应确认急停开关压下后再打开配电柜电源开关及进气阀门，启动操作人员开机时应确认急停开关压下后再打开配电柜电源开关及进气阀门，启动机台时，在机台未完全启动前不得触碰操作面板上的任何按键；机台时，在机台未完全启动前不得触碰操作面板上的任何按键；4.4.第一次开机时或出现报警后，各

11、轴必须执行回参考点动作；第一次开机时或出现报警后，各轴必须执行回参考点动作；5.5.进行加工前对设备进行点检：确认设备无异常声音及报警，各按钮工作正常，急进行加工前对设备进行点检：确认设备无异常声音及报警，各按钮工作正常，急停按钮及安全门反应灵敏，进气管路压力停按钮及安全门反应灵敏，进气管路压力(BROTHER TC500(BROTHER TC500机床的在机床的在0.50.50.6MPa0.6MPa之间，之间，HAAS HAAS 机床的在机床的在0.60.60.7MPa)0.7MPa)，机台主程序为目标且光标在程序，机台主程序为目标且光标在程序开头，各刀把安装位置正确且刀具补偿值输入正确，各

12、轴坐标确认，切削液功能开头，各刀把安装位置正确且刀具补偿值输入正确，各轴坐标确认，切削液功能确认；确认；6.6.切削油切削油/液三级滤网按照要求正确安装，确保完好液三级滤网按照要求正确安装，确保完好 在位在位 有效，现场单位加强日常有效，现场单位加强日常点检点检 保养及清理工作；保养及清理工作；三三 CNCCNC机床操作注意事项机床操作注意事项7.7.刀具检测开关为精密仪器，未经设备人员私自授权不得拆除及移转，任何人严禁刀具检测开关为精密仪器，未经设备人员私自授权不得拆除及移转，任何人严禁 乱按刀乱按刀 检开关；检开关；8.8.机台出现报警后必须通知设备维修人员处理，产线人员不得私自处理；机台

13、出现报警后必须通知设备维修人员处理，产线人员不得私自处理；9.9.机床各项功能的有无，必须找设备人员处理，产线人员严禁私自改写参数；机床各项功能的有无，必须找设备人员处理，产线人员严禁私自改写参数；10.10.未经设备人员授权，操作人员不得私自打开电控柜及操作面板；未经设备人员授权，操作人员不得私自打开电控柜及操作面板；11.11.旋转刀库换刀时一定要确认刀爪旋转刀库换刀时一定要确认刀爪/刀套是否复位，以防止撞坏刀爪刀套是否复位，以防止撞坏刀爪/刀套；刀套；12.12.机台不工作时，不得频繁按压操作按钮，而使其的寿命缩短；机台不工作时，不得频繁按压操作按钮，而使其的寿命缩短；13.13.显示屏

14、幕很脆弱，严禁用力按压、敲打显示屏幕，不准将切削液和铝屑弄到显示屏幕上；显示屏幕很脆弱，严禁用力按压、敲打显示屏幕，不准将切削液和铝屑弄到显示屏幕上；14.14.不锈钢不锈钢 铝及环氧树脂材料等可燃工件加工时或机台采用油冷时，应全程监控机器运转情况铝及环氧树脂材料等可燃工件加工时或机台采用油冷时，应全程监控机器运转情况 ，严禁采取干式切削，且机台附近需配备合适灭火的装置，加工中定期清扫切屑，加工后全，严禁采取干式切削，且机台附近需配备合适灭火的装置，加工中定期清扫切屑，加工后全面清扫，采用合适的加工条件不要使用破损及不合适的刀具，加工前确认刀具不会与治具干面清扫，采用合适的加工条件不要使用破损及不合适的刀具，加工前确认刀具不会与治具干涉；涉；15.15.机台出现火灾或其它紧急事故应先按下急停按钮，再关闭系统电源，最后关闭机台电控柜及机台出现火灾或其它紧急事故应先按下急停按钮，再关闭系统电源，最后关闭机台电控柜及总电控柜电源，否则可能出现因火灾而无法打开安全门现象。总电控柜电源，否则可能出现因火灾而无法打开安全门现象。三三 CNCCNC机床操作注意事项机床操作注意事项谢 谢 观 看