高速公路操作规程

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1、一、接好电源线，按“开泵”按钮，指示灯亮。二、开动送油阀使试台上升约10 毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在升 起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。三、将试样的一端夹于上钳口中。1、数显仪清零点；2、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中 （须注意使试样垂直）。3、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。4、试样断裂后，关闭送油阀。5、打开回油阀卸荷。6、取下断裂后的试样。电动振筛机操作规程一、检查电源电压是否符合要求。二、按规定要求称取试样，将试样倒入按筛孔大小从下到下组合的套 筛（附筛底）上，然后进行筛分。三、把筛子置于振筛机上，摇 10m

2、in ，取下套筛，按筛孔大小顺序再每个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量 0.1%为止，通过的 试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按这样 顺序进行，直到各号筛全部筛完为止。四、各号筛的筛余量，精确至 1g。五、试验完毕关闭电源，并记录仪器使用情况。一、接通电源后，送油阀关闭，回油阀打开，按电机启动按钮，使测力仪 及油泵预热 10 分钟以上。二、按数字测力仪说明书规定的操作规程操作试验。三、试验机应安装在清洁干燥温湿度均匀周围无震动，无腐蚀性气体影响 的房间里。四、安装地点应位置适当（一般离墙60-80cm）,便于操作和维护保养。安 装地基应牢固可靠。五、电器说明：电源为三相5

3、0HZ交流380V电压，通上电源后，仪表有显示。按下电 机启动按钮，电机指示灯亮，油泵电机D开始工作。油泵主轴无正反转， 若要人为停止工作，可再按绿色按钮切断电机电源。另外在电路内串联有 仪表过载，当活塞行程超过规定行程或压力值超过额定压力的 2%-6%， 试验机自动切断电源，油泵停止工作。 4 芯电源线的另一根线为接地线， 本机应可靠接地。六、灌油与放油：打开机架门，下油箱上的加油螺塞，加大约15 公升液压油，观察油箱 侧面的油标位置。由于气候变化，所用油料略有不同。七、关闭送油阀，开动油泵电机运转 2-5 分钟，排除油泵及油管内的残存 空气。八、机体内外要经常保持清洁，对无保护表面应经常涂

4、油防锈，不使用时 应用机罩罩好。一、丝杠盘之螺纹部分，应灌注适量机械油，以保证其结合部位的润滑；二、将选择手柄置于推进位置，开动电机，丝杠盘可获得 50mm/min 的升降速度适宜于做沥青混凝土的马歇尔试验、将选择手柄置于 拉出位置，开动电机，丝杠盘可获得 1mm/min 的升降速度，适宜 于做承载比等需要胺此速度进行的试验，将选择手柄置于中间位 置即可进行升降，具体方法是：选择手柄置于中间位置后，用摇 把摇动箱体前面的方头手柄，可获得 1/6 毫米/圈的速度，可用于 其它需要施加垂直荷载试验；三、如在推进（或拉出）选择手柄过程中，推进（或拉出）不到应有 位置时，可适当摇动方头手柄即可使选择手

5、柄推进（或拉出）到 适当位置；四、开始进行试验时，先将适当测力环用紧固螺钉固定在支架上，然 后进行试验，试验所施加的荷载量，可以从测力环的百分表上读出五、试验完毕后，仪器表面应当经常擦试，保持仪器的整洁。双端面磨平机操作规程一、夹持好样块，注意两边对称，紧贴夹具。二、将两磨头退出，使工作台运动时样块撞不着磨轮为止。三、装上防护罩，开启水源开关。四、按动总电源按钮。五、启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动，绝不允许反转。六、按工作台按钮。七、手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄板至自动位置即可，两磨 头分别进行磨削。磨好后将手柄扳至手动位置，再往复磨几次，确保 标本时光洁度。磨好后退出磨头。八、使

6、用结束后，应清洗工作台上的残留岩渣，并擦净水渍，磨头给进工 作台要擦净并加注机油。往复工作台下导轨在两端如润滑油，使用一 定时间后，摆杆与滑块之间，以及离合器总成都要加上润滑油，以防 生锈。九、经常检查下滑块、上滑块的润滑情况，要经常加油，减少磨损。 十、磨头工作导轨要经常检查，以防松动。一、机器安装完毕后，连接控制台与整机的电缆线接头，接通控制台的外 接三相四线 380V 电源，检查整机各转动部分是否灵活，紧固件是否 松动。二、按下总电源按钮，控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯均应明亮。三、依次按主机的起动按钮，应保证主机的旋转方向与罩壳上的箭头指示 方向相同。四、按快进快退按钮，检查切刀

7、的控制指令应和按钮指示一致。五、一切检查完毕后方可装上岩样切割，岩样装夹时，应根据岩样的形状 和数量选择可靠的夹持点和适宜的夹持方法，防止虚夹和假夹现象， 防止切削过程中因岩样窜动损坏刀片和岩样。六、在进行岩样成形切削时，配备一块长度适当、厚610mm、宽45mm 木板垫放在长压板下，解决岩样压不紧和岩石开裂及形状不规则现象。七、切刀运动到终端后退时，需待刀片完全脱离工件后，方可脱离机和水 泵，然后再打开密封门拆卸工件。八、正常切割时，不可按快进按钮，防止损坏刀片和机件；切削过程中应 保持冷却液流量充足，防止因冷却水不够，造成刀片磨损加剧。九、切削过程中如发现主机有异常响动，应立即退刀停机检查

8、。 十、工作完毕后，应清冼工作台面，擦净刀片与工作台上的水渍，加注进刀拖板与导轨的润滑油。十一、传动箱内注HL-30齿轮油，每年检查油的质量状况，如发现氧化、 分解、胶化及杂质等情况，应及时更换。十二、整机使用后，如在一定时间内暂不使用，应将刀片、夹具移动部位 及其他易生锈的部位涂上锂基牛油，以防锈蚀。、将制备好的土样充分搅拌均匀，分层装入盛土杯，用力压密，使空气逸出。对于较干的土样，应先充分揉搓，用调土刀反复压实。试杯装 满后，刮成与杯边齐平。二、用光电式液塑限联合测定仪测定时，接通电源，调平机身，打开开关，提上锥体（此刻刻度显示应为零）。将装好土样的试杯放在升降座上，转动升降旋钮，试杯徐徐

9、上升，土样表面和锥尖刚好接触，指示灯亮停止转动旋钮，锥体立刻自行下沉，5s时，自动停止下落，读数窗上显示锥入深度。试验完毕，按复位按钮，锥体复位，读数显示为零。三、试验完毕，将仪器擦干净，关闭电源。记录仪器使用情况。多功能电动击实仪操作规程一、取有代表性的天然含水量或风干土样进行实验，土样取来后，放在橡 皮板上，用碾土机或用用棒在橡皮板上反复碾压，研碎直到研碎的土 块全部通过5mm的筛子，取筛子土样15-20kg拌匀备用。二、将击实筒放在坚硬的地面上，取制备好的土样分 3-5 次倒入筒内，小 筒按三层法时，每次约800-900g （其量应使击实后的试样略高于筒高 的1/3）,按五层法时约400

10、-500g,对于大试筒，先将垫块放入筒内底 板上，按五层法时，每层需试样900g （细料土）、1100g （粗粒土）， 按三层每层需试样1700 g左右，整平表面并稍回压紧，然后扫规定的 击数进行第一层土的击实，击实时击锤应自由垂直落下，锤迹必须均 匀分布于土样面，第一层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后再装上 套筒，重复上述方法进行其余各层土的击实，小筒击实后，试样不应 高出筒顶面 5 mm。电动脱模器操作规程一、通电源，电源指示灯工作，按“上升”或“下降”键，丝杆上升或下降与按键一致，否则应调换电源任意两相线即可。二、择对应的套板和顶帽，调整搁板位置，使横 搁板之间的距离大于试模筒的高度。

11、三、以上 工作 结束后 ，按“上 升”键开 始脱模 。若中途 需停机 ，按“停 ”键。四、试件脱出后，按“下降”键将丝杆降至最低位。五、按上述操作可重复脱模电动抗折机操作规程一、总开关接通电源。二、按下游动砝码上的按钮，用手将游动砝码左移，使游动砝码对准 标尺的零点。调整平衡砣使指针对零。三、试件表面的水份和砂粒，清除夹具表面粘着的杂物。四、放入抗折夹具内，转动夹具下面的手轮，夹紧试件，并继续转动 使杠杆有一下的抑角，杠杆扬起角度一般是在试件断裂时能使杠 杆尽量处于水平位置。五、启动开关按钮，砝码右移，杠杆逐渐下沉,试件断裂杠杆下落断开 电动机电源。六、做试件抗折强度值，油动砝码复位，转动手轮

12、，取出断裂试件。七、切断电源，检查擦试仪器。八、先清扫干净，填写仪器使用前后状况。一、将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通， 再将程控器数码管理显示为 0，砂罐内将入 1350 g 标准砂，搅拌 锅内装入水225 g,水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺 时针转动至锁紧，再扳动后柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定 位位置。二、自动：将钮子开关 1K 拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒，同时自动加砂结束，高速搅拌30s，停拌 90s，高速搅拌60s，停止转动的工作程序，整个过程需240ls, 然后扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取 下

13、搅拌锅。三、手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要， 可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、 长、短。钮子开关2K控制低速和高速，钮子开关3K控制加砂和停止。 一、电源电压是否符合要求。二、时间断电器指针是否对准 2 分钟位置上，否则应调整正确，调整 指针必须停车时进行，并试运转，一切正常方可使用，检查仪器 金属棒是否能自由滑动，试锥降至模顶面位置时，指针应对准标 尺零点。三、用符合JC/T729-1996的水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片 先用湿棉布擦过，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。拌和时， 先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同

14、时徐徐加 入拌和水，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120 s后停机。四、停机后提起搅拌叶片取下搅拌锅，取出试料进行有关试验。五、试验完毕或更换水泥试样时，应关电源将搅拌锅、叶片等用湿布 擦净，试验完毕，应再用干布将其擦干净。六、记录仪器使用前后状况。水泥胶砂振实台操作规程一、检查电源电压是否符合要求。二、胶砂制备好后应立即进行成型，将空试模和模套固定在振实台上， 用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层 时，每个槽里约放 300g 胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个 模槽来回一次将料层播平，接着振实 60 次。再装入第二层胶砂，用 小播料器播平，再振实 60

15、次。移走顶模，从振实台上取下试模，用 一金属直尺以近似 90的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长 度方向以横向割据动作慢慢向别一端移动，一次将超过试模部分的 胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平上的情况下将试体表面抹平。三、试件上作标记或加字条表明试件编号。四、试验完毕，将振实台擦干净，关闭电源。五、记录仪器使用前后状况。雷氏沸煮箱操作规程一、试饼法和雷氏法试件的制作并放在养护箱内进行养护。二、沸煮箱内充水180mm，将经过养护的试饼或雷氏夹玻璃板上取下 放在篦板上。三、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水 30 min 沸腾， 3KW 电热器自动停止工作，再煮 3h 沸煮箱自动停

16、止工作。四、将水由铜热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进 行检测。五、将沸煮箱内清洗干净。一、将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能；二、将样品按要求数称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。三、插头插入电源座（电源座必须接地），按所需筛分时间开启开关， 筛析仪开始工作。四、自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，就可得出筛分测试结果。五、试验完成后，应及时进行清扫，保持整个设备的清洁、干燥。砼搅拌机操作规程一、将搅拌机撑脚放置地面，并用调节螺丝调整平稳、牢固、检查电源电 压是否正常，电机接线和运转方向是否正确，各部螺丝是否有松动， 上作部分间隙是否正常，一切符合要求方可使用。二、将桶体洗干净，加料

17、前筒内不得有拌和物残渣，用拧干的湿布擦净水 份，将时间继电器调至要求值。三、搅拌时应先将机器启动，然后依次投入按要求重量的拌合物，投料顺 序为细骨料、水泥、粗骨料和水。四、搅拌至要求时间后，打开料门，将拌和物倒在拌和板上，再经人工拌 和 1-2 分钟，使拌合物均匀一致。五、使用完毕或变更配合比时，关闭电源，应将搅拌筒洗干净，用干布擦 净，使用中停电 1 小时以上，关闭电源应将搅拌物倒出，冲冼搅拌筒 并擦干。六、使用中应防止铁块或大于30 毫米的粗骨料进入搅拌筒。七、使用完毕记录使用前后仪器情况。磁力砼振动台操作规程一、振动台主要由磁盘、台面、底架、振动器、弹簧等部件组成，通 过焊接组成一个整体

18、。振动器上面有一对相同的偏心轮组成，振 动器固定在台面的中心位置，它起着振实振稳的作用。二、不用打地基，但要求振动台固定在平稳的砼地面上，以免偏心振 动，数据不准。三、安装时必须接好地线，以防漏电，并经常检查振动器上面螺丝有 无松动。四、按技术要求必须用平底试模上台，才能将试件吸稳；如无平底试 模可将其它试模先装好料再放在台面上也可以，但不如平底试模 吸的牢固。五、省工、省时、省力、磁力大、吸的牢、振的实、不跑浆、数据准 的特点。混凝土震动台操作规程一、震动台安装前应先打好基础，打基础时上平面要按水平找平，并按底 架螺孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。二、震动台安装完试车时先开

19、车 3-5 分钟后停车，对所有紧固螺栓进行检 查。若松动须拧紧后可使用。三、震动台在振实过程中，混凝土制品必须牢固的紧固在震动台面上，所 需振实的制品放置要与台面相对称使负荷平衡，振实制品的紧固装置 用户可根据自己的需要自行设计配制。四、震动器轴承应经常检查，定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的 润滑、延常震动器的使用寿命。五、震动台应有可靠的接地线，确保安全。砂浆搅拌机操作规程一、每次试验完毕，应彻底清除搅拌叶刮片及搅拌筒内外残余砂浆，清扫散及飞贼在机器上的砂浆及脏物。二、减速器应每月检查一次油位，不得缺油，齿轮用黄油润滑，每使用一年应将机器彻底清洗一次，更换 所有润滑剂，三、应经常注意机

20、器运转情况，不应有严重的噪音，更不应有金属撞击声，如发现异常，应立即停止使用，进行检查。排除故障后方可使用如有金属撞击声，可先从搅拌筒与搅拌叶之间的间隙着手。电子天平操作规程一、天平应保持清洁、干燥，天平须放在坚固的台架上，避免天平受震动二、称量前应检查天平是否处于正常，不符合要求时应进行调节和校正；三、开启和关闭天平要平稳，增减被称量物质或砝码须关闭进行，防止因 震动和冲击而损坏刀口；四、用砝码要用镊子夹取，不得用手拿，防止沾污，称量时物品和砝码应 尽可能放在称盘中间；五、称量任何物品，不可直接放在称盘或一张纸上，应放在表面器皿或玻 璃瓶中，对于吸湿性、挥发性、腐蚀性物品，须放在密闭容器中进

21、行 过热过冷的物品，待其达到室温时进行；六、天平匣内以硅胶吸湿，使其保持干燥，称量时不要让任何东西散落在 天平匣内；七、称量完毕，关闭天平，取下砝码（光电天平尚需切断电源），然后套上 天平罩。静水力学天平操作规程一、接通电源，打开开关，应通电预热 20-30 分钟。二、电子天平为精密仪器，称重时物体应小心轻放。三、天平必须放在平坦，稳定的平台上工作，天平的工作环境应无大 的振动及电源干扰，无强气流，无热辐射，无腐蚀性气体和液体四、称量先快速按一下回零键，显示回零，将样品置于称盘上，当读 数稳定时，读取称量值。五、为使本机性能更加稳定，请全天候开机（对本机没有损害）。水泥砼标准养护箱操作规程一、

22、向水箱内加水至末层搁架以下。二、在湿度传感器上注水 90%。三、取下加湿器上部水箱，在水箱下部加水口加水四、将插头插入具有良好接地的 220V 插座中。五、调节温湿控制器按钮设定所需要的数值。六、按动电源，仪器随即进入工作状态。七、使用一段时间后，箱内应冲洗一次，以保持工作室干净。一、将控制器安放平稳，检查各种电源是否脱落，并用万能表检测一 下是否有连壳现象，一切正常，连接线图接线。二、将水管一头固定在自来水龙头，连接开关内接，打开水龙头加水（水箱和加湿器都配有自动开关）三、将传感器（探头）直挂在养护室内，并在湿度传感器上注满水。四、依次按动电源、加热、制冷、加湿按钮，仪器限即进入工作状态五、

23、调节温湿控制器设定所需的数值。六、加热水箱内不得断水。电动跳桌操作规程一、测定仪应安装在高度不底于 500mm 混凝土基座上，调整桌面水平 后用螺栓紧固。二、将数控器与机架电源插头连接好，（插头插入插座时请用手拿插头 的尾部向向里插，如拔下插头时，手应拿滚花卡圈向外拉），同时 先将接地标记可靠接地后方可插入 220V 电源插座，润滑部分加 油后开机空跳动转。三、测定仪的润滑、跳动部分顶杆应保持滑洁并用轻油（SAE-10）稍 销润滑，圆盘与机架接触面不应该有油，凸轮表面上涂油将减少 使用时的磨损。四、测定仪以检查调整后方可进行正常工作，数控器面板上红色按键 为电源开关、黑色按键为启动或清零开关，

24、按下后启动电机运转， 计数器计数，到 30 次自动停止。再按此键抬起，数字显示零。即 为下一次测试做好准备。五、测定仪使用完应清扫仪器上的各种杂物，并用罩子盖好。一、箱体安放在室内干燥及水平处，不必使用其它固定装置。二、应在供电线路中安装铁壳闸刀开关一只，供此箱专用，并用比电 源线粗一倍之导线作接地线并有效接地。三、通电前，先检查本箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象四、待一切准备就绪，可放入试品,关上箱门，必须同时旋开排气阀， 空隙约10mm，此时即可接上电源，开始工作。五、不可任意卸下侧门，扰乱或改变线路，唯当该箱发生故障时可卸 下侧门，接线路逐一检查。六、接上电源后即可开启电源加热

25、开关，当所需温度高于150 C时可开向高温档。否则不必开高温档，只需电源档就行，再将控温器 旋扭“O”位顺时针方向旋至所需温度点，此时箱内开始升温， 仪表绿灯发亮作指示。同时可开启鼓风开关。是鼓风机开始工作。七、当温度升到所需工作温度时，绿灯灭红灯亮，在此指示灯交替明 灭处即为恒温定点。当室内温度稳定时， 101A、 202A 型红色数 字显示，读数超出或低于所需温度时，可将旋扭稍作调整，以达 到正确程度为止。101、202系列可在箱顶插入一支0 300C的温 度计以供参考箱内的温度，调整方法为顺时针升温逆时针降温。八、温度恒定后，可根据试验需用，令其作一定时间的恒温。在此过程中，可借箱内控温

26、器自动控温，而不需加以人工管理。九、欲观察工作室试品情况，可开启箱门，借箱内一玻璃门观察之。但箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到 300C 时，开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。砼贯入阻力仪操作规程砼拌合物初凝与中凝的时间、塑性砼拌合物用 5mm 的筛从拌合物 中筛取砂浆，并拌合均匀，将砂浆分别装入三只砂浆筒中（即 150mm 立方体试模）经振捣（或插捣 35 次）使密实砂浆表面应低于筒口约 10mm编号后置于温度203C的环境中以代试验，在其它较为恒定的 温度中进行试验时，应在试验结果中加以说明，试验用砂浆允许按砼 中砂浆的配合比称料，用人工或机械充分拌合制取，从砼拌合完毕

27、起 经 2h 开始贯入度测试在测试前 5mm 再将砂浆筒底的侧垫高约 50mm 使筒倾斜、吸去表面泌水，测试时砂浆筒置于测试平台上读记砂浆与 筒重合作为基数，然后将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐 加压经10S、使测针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值，此值扣 除砂浆和筒合重值后即为贯入压力（F）,每只砂筒每次测1-2点此后 每隔 1h 测一次，或根据需要规定测试的间隔时间、测点间距应大于 20mm 在临近初凝及中凝时应适当缩短测试时间加密测点如此反复进 行直到贯入阻力大于28Mpa为止、测试过程中需根据砂浆的凝固情况。混凝土抗渗仪操作规程一、旋下压力容器上的注水嘴的螺栓，同时打开 7 只阀门，将洁净的 清水注入压力容器内，观察 0 号控制阀放水管出水流畅，然后关 闭0 号控制阀，直至注满溢出为止，再将螺栓装上拧紧。二、向透水箱注满清水。三、将水泵上二异柱螺母拆下，拨出上档板及水泵柱塞，向泵内注满 清水，再按原方向装上即能开机正常工作。四、调节电接点压力表至（4MPa）位置上。五、通电、启动电源开关，使水泵能正常运行（应无冲击现象）观察 六个试模出水是否正常，直至无气泡为止。六、逐个关闭控制阀，观察压力表压力是否上升，排除一切泄漏故障， 使压力能稳定在所调节的范围内。七、按标准试验方法，将模逐个安装就位，初步不可拧紧，打好欲按 要求试验压力的电接点压力表，即可正常工作。