节能离心泵技能操作试题及答案

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1、*分公司节能技能操作知识试题姓名 单位分数一、选择题(30分)1、采用出口阀门调节离心泵流量时,开大出口阀门,离心泵的流量_A ,压头_C轴功率 AA. 增大 B.不变C.减小D.先增大后减小2、已知单台泵的特性曲线方程为H = 20 2V2,管路特性曲线方程为He = 10 + 8V2 (公式V的单位均为m3/min)。现将两台泵组合起来操作,使流量达到1.58ms/min。下列结论中正确的是A _ ;A)串联;B)并联;C)串、并联均可;D)无法满足要求。3、离心泵的效率n和流量Q的关系为B;A. Q增大,n增大;B. Q增大,n先增大后减小;C. Q增大,n减小;d. Q增大,n先减小后

2、增大。4、某同学进行离心泵特性曲线测定实验, 启动泵后,出水管不出水, 泵进口处真空计指示真空度很高,他对故障原因作出了正确判断, 排除了故障,你认 为以下可能的原因中,哪一个是真正的原因 ;A.水温太高B.真空计坏了C.吸入管路堵塞D.排出管路堵塞5下列关于离心泵的说法,错误的是D_ 。A 离心泵的工作点是泵的特性曲线与管路特性曲线的交点B 离心泵并联后流量显著增大,扬程略有增加C 离心泵串联后扬程显著增大,流量略有增加D 离心泵泵出口阀门关小后,能量损失减小6、离心泵铭牌上标明的扬程是指丄A.功率最大时的扬程B.最大流量时的扬程C.泵的最大扬程D.效率最高时的扬程7、离心泵的扬程,是指单位

3、重量流体经过泵后,以下能量的增加值BA. 包括内能在内的总能量B. 机械能C. 静压能D. 位能(即实际的升扬高度)8、往复泵在操作中_AA. 可以采用开旁路阀来调节流量B. 允许的安装高度与流量无关C. 流量与转速无关D. 可以输送含固体颗粒的悬浮液9、一台试验用离心泵,开动不久,泵入口处的真空度逐渐降低为零,泵出口处的压力表也逐渐降低为零,此时离心泵完全打不出水。发生故障的原因是A. 忘了灌水B. 吸入管路堵塞C. 压出管路堵塞D. 吸入管路漏气10、前向叶轮的动压比后向叶轮的动压aa、大 b、小 c、相等 d、不能比较大小11、泵与风机的实际工作点应落在C点附近,工作才最经济。a、 最大

4、压头 b、 最大功率 c、 最高效率 d、 最大流量12、叶轮的作用是使流体获得 a、 动能 b、 静压能 c、 能量 d、 位能13、离心泵蜗壳的作用是da、 导向流体b、 使流体加速c、 使流体的能量增加 d、 收集流体,并使流体的部分动能转变为压能14、离心泵安装高度过高可能会造成:,aa、气蚀 b、气缚c、烧坏电机15、按工作原理,叶片式泵与风机一般分为轴流式、混流式和a、滑片式 b、螺杆式 c、往复式 d、离心式二、填空题(25分)1、在离心泵的选型时,除应满足系统所需之流量和扬程外,还应使该泵在高 效率区工作。2、离心泵的性能参数包括流量、扬程、效率、功率3、用离心泵向锅炉供水,若

5、锅炉中的压力突然升高,则泵提供的流量 _下降,扬程增加。4、离心泵的允许安装高度是指液面与泵的进口之间的 垂直距离5、写出下列离心泵操作中可能出现的事故:(1)离心泵未灌液就启动电机,气缚(2)离心泵安置过高, 气蚀启动电机前开了泵后阀, 烧坏电机6用离心泵在两敞口容器间输液,在同一管路中,若用离心泵输送P = 1200kg.m-3的某液体(该溶液的其它性质与水相同),与输送水相比,离心泵的流 量 不变 ,扬程 不变 ,轴功率 变大。(变大,变小,不变,不确定)7、泵的扬程的单位是 m8、离心泵的泵壳制成蜗牛状,其作用是 将动能部分转换为静压能,减少能力 损失。9、离心泵的工作点是泵特性曲线

6、与管路特性曲线的交点。10、泵的主要结构部件中轴封装置的作用是一密封11、离心泵的吸入管应当 (细而长,短而粗)。12、泵在运行中是否发生汽蚀,除了与_泵_本身的汽蚀性能有关外,还与泵的安装高度有关。13、为了减小能量损失,离心泵一般采用 后向 _叶轮(前向、后向)14、往复泵应在阀门 开启时启动,离心式泵与风机应在出口阀门_关闭_ 时启动。三、技能操作题(45分)(一)离心泵运行中的检查1. 检查电源电压不得超过380V(10%),三相电流不平衡度不超过5%。2. 检查机组的音响振动情况和泵压。3. 检查填料压盖松紧是否适度,滴水是否正常(10 20滴/min)。检查轴承工 作量是否正常(温

7、度最高一般不超过75C,温升一般不超过35C)。4. 检查电动机温度是否正常,温升是否超过允许值,(电机运行温度一般不超过 75C,温升不超过65C)。5. 检查泵房内有无异味,或发现有焦糊味,必须查看电动机及电器设备是否正 常,必要时应停机细查。6. 必须注意检查水池或水罐的水位情况,防止泵抽空。7. 检查程序全部完成.并填写好记录.(二)检查润滑油脂的好坏1. 将润滑油放在试管内,用汽油溶解,溶解后没有分离现象,则油质良好。2. 将润滑油均匀地涂在一块玻璃上,呈现质地均匀无团块,颜色一致,无乳 化现象,则油质良好。3. 没有液体油变稀从中流出,嗅闻无臭味,证明油质良好。(三)清洗机泵零部件

8、1. 清洗的零部件要摆放整齐。2. 可用煤油、汽油、香蕉水、蒸汽等清洗泵的零部件。3. 清洗零部件加工表面时,一般可使用棉布、棉纱或其它软物(要干净)。4. 清洗后的零部件其表面应无油脂和其它杂物,从而完全恢复设备零部件原 来的形状,以便于零部件的检查、检修和组装。5. 清洗滚动轴承时,可使用汽油、柴油冲洗滚珠,用干净白布或其它轻物清 洗其内外圈。6. 滑动轴承清洗,可与检查巴氏合金结合牢靠程度结合起来,即先放在煤油 上浸几个小时,清洗后擦干,检查其结合缝是否严紧。7. 轴承箱的清洗,可与轴承箱体的实验结合起来 ,方法是往轴承箱体中装以 适当的煤油,24 小时后观察箱体是否有渗漏现象.8. 清洗设备零部件时,室内保持一定的通风条件 ,并应有相应的安全防火措 施。

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