机织纺织厂实习心得

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1、机织纺织厂实习心得机织纺织厂实习能够为我们在毕业后，能顺利的走上工作岗位打下良好的基础。下面 搜集了机织纺织厂实习心得，欢迎阅览!机织纺织厂实习心得【1】 作为纺织工程二年级的学生,系里安排了本次为期五天的认识实习。要求学生对所学的 专业有基本认识。经过实习让我们：了解化纤的种类，以涤纶和锦纶的生产工序为例， 掌握化纤生产的基本工序。掌握纺纱的工艺过程，了解棉纺工序的要紧设备，即纺纱生 产过程中的清、梳、并、粗、细工序所用的要紧设备;了解棉纺清梳联的概念。 了解机织 工艺过程、织机的要紧构造以及织机的五四大运动：开口、引纬、打纬、送经、卷取。了解 有梭织机和无梭织机的引纬原理。了解染整的工艺过

2、程、染整的要紧工序、染整的要紧 办法。了解针织的工艺过程、掌握针织产品的种类和应用;了解服装生产工艺过程、月服 装机械的要紧种类。从6月2327日我们先后参观了广东联合化纤染织有限公司、广东春燕 纺织有限公司、新会德发服装有限公司等纺织厂、开平启帆织带厂、开平奔达纺织有限公司。一、广东联合化纤染织有限公司指导老师： xxxx在张老师和王老师的带领下，我们来到实习的第一站-联合化纤染织有限公司。联合 化纤染织有限公司引进最先进的浆纱机、日本无梭纺织机、高低温染色机、定型机、上胶机、 压光机等设备,实现生产从整经、浆纱、织布、漂染、上胶、定型一条龙。服装面料及工业 用涤纶布、尼龙布；牛津布、塔夫绸

3、布、高根布、秀士布、塔司隆布；PA、PU胶布、银胶布、 金胶布、珍珠胶布及色胶布、透湿透气布;抗 UV 布、防火阻燃布。在工厂里的车间的主管带 领下我们进入了第一具车间，我们首先参观的第一具工序：浆纱。原纱上浆是为了使纱的条 干变好，供进行下一具工序-并经纱;浆纱机没有开动是我特别遗憾的地点，没有真正看到 浆纱机是怎么运作的。继续是把浆好的纱送到并纱机进行并纱。经车间的主管介绍，并经的 多少是依照客户的要求把一定数量的经纱并在一起，纬纱直接用。并纱完成后就继续下一工 序：穿综、穿筘。先用一具特制的钩子进行穿综，继续用纱线穿在钢筘上。那个工序看起来 特别烦琐的工作，但是织布的必要工序。我们继续来

4、到织布车间，这是噪音特别严峻的车间，数十台无梭织机发出来的噪音让 人无法忍受。这车间有两无梭喷水织机：开口机和多臂机。在这个地方能够粗略能够了解机 织工艺过程、织机的要紧构造以及织机的五四大运动：开口、引纬、打纬、送经、卷取。织 好的布经检验后就送到染整车间。进入那个车间第一感受算是热。一排高温高压染色机别停地工作着，布进入染色前还 要经过一具工序算是退浆，退浆是为了更好地染色。布送进机器后，染料经过染机旁的小钢 桶吸入机器，经高温高压后，染料就与布牢牢结合在一起。再到里面去算是两排低温染机。 高温低温是相对而言，低温也是要较高的温度。普通来说，依照别用布料的色牢度要求别同， 面料只要是高温染

5、机进行染色，里料就用低温染机。染色的布再经过展布机展开，送入烘干 机进行烘干，定型机定型成品，有的布还要送到上胶机进行上胶，上胶惟独是用于防水、防 紫外线等的需要。二、广东春燕纺织有限公司江门纺纱厂指导老师： xx 广东春燕纺织有限公司是一家集纺织、染整、制线、衬布、衣架等的综合大型民营企 业。拥有8 万绽制线能力，是目前国内最大的制线企业之一。生产、加工、销售各种规格品 种的春燕牌涤纶坯线;高强低伸包芯线;筒子纱线染色;各色塔线;无纺粘合衬布;针织布漂染; 塑料衣架、纱线胶管。（一） 衬布车间：该厂的无纺布是从别处购买进来的，用上胶机先进行加粘合胶，后烘 干加工，成为衬布。（二） 涤纶缝纫线

6、生产线：涤纶线，涤纶纱1）清棉工序。抓棉机抓取平台上涤纶，用气流输送到前方。清棉机进行梳理，清除较 细小的杂质，制成厚薄均匀的棉卷。2）梳棉工序。梳棉机将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。清除棉卷中 的细小杂质及短绒，使纤维进一步充分均匀混合。经过压辊及圈条装置，制成棉条。3）并条工序。普通用6-8 根棉条进行并合，改善棉条长片段别匀。把棉条拉长抽细到 规定分量，并进一步提高纤维的伸直平行程度，做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在 棉条桶内，供后工序使用。4）粗纱工序。将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行，将牵伸后的须条加 以适当的捻回，使纱条具有一定的强力，得到粗纱。5）

7、细纱工序。将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行，将须条加以捻回，成为具有 一定捻度、一定强力的细纱。将加捻后的细纱卷绕在一定大小和形状的管纱，便于后工序加 工。6）络筒工序。将管纱（线）卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。7）捻线工序。用两根或多根单纱，经过并合，加捻制成强力高、结构良好的股线，将 加捻后的股线卷绕在一定大小和形状管线，便于搬运和后工序加工。8）摇纱工序。将络好筒子的纱（线）按规定长度摇成绞纱（线），便于包装，运输及工序加 工等。9）成包工序。将绞纱（线）、筒子纱（线）按规定分量、团数包数、只数等打成一定体积的 包装，便于储藏搬运。三、新会德发服装有限公司指导老师：XXX

8、该公司要紧生产苹果牌牛仔裤。产品生产的原料是从别处购买回来的，先进行检验合 格后投入生产。在这个地方我们能够了解到服装生产工艺过程、服装机械的要紧种类。首先是生产子 样（设计师按中码定型，然后在电脑上按比例进行放码得到大、小码）;电脑排版，再将原型打 印出来;布料裁剪（放原型时要使布料的利用率达到最高，先排大片，再排小片）;分工缝制（划 位、打枣、扫粉、埋夹）;沙磨（用砂纸磨损衣料，同种牛仔布能够磨出别同的风格）;水洗（别同 温度，加入别同的化学试剂，洗出的效果别同）;后整理（打钉、补色）;熨烫;检验（检针、效果、 尺寸、颜色）;包装。设备：缝中设备-衣车、缝纫机、平缝机、包缝机、埋夹机、缝包

9、机 ;缝 后设备-烫台 熨烫机 压烫机整烫机 定型机 裁断机 电熨斗 剪线机 检针器 检针机 洗涤 机械四、开平启帆织造有限公司指导老师： XXX开平启帆织造有限公司现有各类进口高速织带机（含电脑提花机，钩编机）400 多台套， 橡筋包纱机20 台，丙纶长丝生产线一条;产品广泛应用于服装，箱包，鞋，帽，礼品，家具 等行业。产品要紧的：丝光松紧带，提花松紧带，床褥包边带，针织松紧带，花边带，圆 橡根，腰带，钮扣带，PP织带，丝绒带，丙纶纱等。在有关负责人和老师带领下我们先到丙纶丝车间参观了丙纶长丝生产线。比较遗憾的 是机器生产，没有亲眼见到生产过程。据负责人介绍，该厂采纳丙纶丝机生产丙纶，采纳熔

10、 休纺丝法。出来我们参观包纱橡根线生产线，利用包根机在橡皮根拉有一定的张力条件下， 利用丙纶纱管的高速旋转，在橡皮根上裹两层丙纶丝，先左转包上一层，再反方向包上一层， 目的是为了使包上纱后的线受力平衡，别易产生形变。继续参观直带一车间，这个地方要紧 生产直带，如丝光松紧带，提花松紧带,，床褥包边带，针织松紧带，花边带，PP织带等。 设备要紧是电脑提花机，钩编机等。这个地方能够看到我们平时所用的各种织带上的花纹是 怎么织出来的，但其中知识我们要学到专业课时才会深入了解。五、开平奔达纺织有限公司指导老师：XXX奔达集团的生产涵盖纺纱、织布、染整、印花、制衣等业务。集团的垂直一体化运作 模式保证了在

11、产品的生产过程的每一步骤均能达到快捷、高效，结合严格的质量监控系统， 成为为客户提供最高的产品一致性及重现性的有力保障。因为奔达拥有世界上最先进的纺织 机器。有德国、瑞士引进的世界上最先进的气流纺、环锭纺等纺纱设备和空调除尘系统，德 国特吕茨勒并条机，德国赐莱福气流纺机，德国特吕茨勒清花机，德国特吕茨勒勒梳棉机。 这个地方的设备是世界上最先进的。这次时刻比较仓促我们不过粗略参观了竹节纱线的生产 过程，生产流程与广东春燕纺织有限公司生产纱线的流程已经。其中清棉工序利用抓棉小车, 金属重物分离器,多仓混合棉,精细清棉机,除尘装置等设备。生产竹节纱只要是经过电脑对前 后罗拉装置速度的操纵达到一段粗一

12、段细的纱线。经过这次认识实习，我对专业知识有了进一步的了解，初步对化纤生产的基本工序 ; 纺纱的工艺过程;棉纺工序的要紧设备机织工艺过程、织机的要紧构造以及织机的五四大运 动：开口、引纬、打纬、送经、卷取;有梭织机和无梭织机的引纬原理;染整的工艺过程、染 整的要紧工序、染整的要紧办法;服装生产工艺过程、服装机械的要紧种类等有了一定的了 解，把理论与实际生产中进行比较有什么别同的地点。机织纺织厂实习心得【2】 实习地方：绍兴第二印染厂、杭州喜得宝丝绸印染集团 实习内容：参观企业、工厂实习时刻：20XX年X月21日20XX年X月22日报告编写： 编写日期： 20XX 年 X 月 24 日引言20X

13、X 年 X 月 21 日 20XX 年 X 月 22 日，我们在王老师和张老师的带领下，参观了绍兴 第二印染厂和喜得宝集团有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进 一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;并且，我们的领队老师也给我们说解了 许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。经过这次使我别但增 强了理论水平，还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的咨询题的能力。实习完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加深了对专业知识的了解，并具体了解 了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物和 涤棉混纺织物的轧染加工两

14、例进行分析。织物染色基本工艺 织物的染色办法要紧分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染 织物的办法，它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物 浸渍于染液中，然后使织物经过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的 染色办法，它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时刻、PH值和所需染色助剂 等条件下进行的。用于棉织物染色的染料要紧有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还 原染料、别溶性偶氨染料、硫化染料等。绍兴第二印染厂要紧是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州喜得宝丝绸印染 集团要紧是对真丝织物的染色以浸染为主。棉织物和涤棉混纺

15、织物的轧染加工延续轧染普通分为练漂、染色、印花、整装四个要紧生产车间。一、基本设备： 练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、 氯漂机、丝光机。染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。印花设备：平印花、圆印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。 整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。二、工艺流程：1、棉织物原布检验翻布打印缝头烧毛（退浆）煮练漂白丝光烘干染色拉幅后整理码剪包 装2、涤棉混纺织物原布检验翻布打印缝头烧毛（退浆）煮练漂白丝光烘干预定型染色（分散 /活性、分散还原等染料）后定型后整理码剪包装三、工艺条件：烧毛：

16、烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时 因绒毛存在而产生染色别匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速经过高温火焰，或擦过 赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较密切，升温较 慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又别操作 织物的目的。退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆 料可采纳碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等办法，将其从织物上退除。煮练：棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以 及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他

17、煮练助剂与果胶质、蜡状物质、 含氮物质、棉籽壳发生化学落解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退 除。漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观别够洁白，用以染色 或印花，会妨碍色泽的明艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度， 而纤维本身则别受显著的损伤。棉织物常用的漂白办法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠 法。丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的事情下，用浓的 烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向 天然扭转消逝，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。染色：染色是借

18、染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学办法在纤维上生成颜料， 使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时刻、PH值和所需染色助剂 等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。整理：棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机 械预缩整理等。后者有柔软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。感想和体味当我参观完毕绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司未来，回想起染整厂一道道工序， 简直是太奇特了。它别但能把那刚进厂的一匹匹粗糙的坯布变的五彩缤纷、绚丽夺目，而且 还能使其手感柔滑，令人爱别释手（参观时我们班的同学都忍别住去摸几把刚出炉的成品

19、）， 简直是把灰小姐变成了公主。看到大伙儿穿着五颜六色的服装，想到世界因为染整而变的绚 丽多彩，突然觉得我们专业实在太奇特、太伟大了。尽管我看到我们的专业工作环境别如何 样，待遇也普通，但我依然要努力学好我的专业，染整专业真是伟大啊!机织纺织厂实习心得【3】在晟佳制衣厂参观学习的两天时刻里，让我对制衣行业有了似乎的了解。制衣业作为 创造业的其中一员，浓缩了创造业的普遍特点：以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳 动密集型工业的生产运作方式：工人的劳动是价值的来源。而且晟佳的生产是贴牌OEM ）生 产，外商来样，企业按样版生产，因此，在这个地方还学到了一些国际贸易的知识。晟佳的生产车间给人舒适的

20、感受：宽阔璀璨，每个生产区之间、每台设备之间都隔开 一定间隔，并装有简易空调（一种落温设备，即使是盛夏，室温也保持在二十几度）。这基本 上为了符合外商的要求保障工人的基本权益。作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最要紧的设备。经了解，才知道缝纫机可分为三 大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包括150 种机。缝纫机要紧依 照别同的衣服式样和客户要求来配置，如今生产车间有300 台左右别同种类的缝纫机。在另 一边的辅助车间，要紧进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装（贴牌，挂商标卡）这些辅助工序， 这个地方用到的设备分别有预缩机（预先对布匹进行缩水，以防止日后使用时缩水，要紧用 于高级衣

21、服）、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机（检验出留在衣服上的针，防止扎伤衣 服使用者）。该厂的生产运作流程，成一具环形状（见下图），首先从厂房东边的辅助车间开始，然 后转到西边生产车间进行生产，最后回到东边的辅助车间进行最后工序。固然，这不过正常事情下， 大致而言的。由于时装制作的特殊性，其品种多、变化大、别固定、结构复杂，导致那个环 形的内部经常浮现工序间的交叉。而且有时会需要配合工厂别处的资源、工序来完成生产， 例如：客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某部分必须停下来，运到别处加工，然后 再运回来再生产。可见，该厂以混合组织方式进行生产。具体地介绍一下生产流程，首先是接订单。然后制衣厂

22、的设计人员会依照客户带来的 衣服样版，用电脑排版（思考该怎么制衣样，用料才最少），试制一件，依照试制过程中得出 的办法结论，制出工艺技术图，以该图与客人商议、协商修改，当客人中意后，这份工艺技 术图就定下来，别许再变动，成为该厂的天书、圣旨。继续就依照要求采购材料，材料五花 八门，大至布匹，小至小配饰（如钉状的纽扣）。布匹运来后就要验布，这叫做先前Q。然后 合格布匹送到裁剪间用电动剪刀依照衣样剪裁成衣服别同部分，再对这些细块进行查片，即 是前Q。查片合格的细块送到生产车间开始要紧的生产，期间要经过几次中Q。生产完成后 就到后整部门，即进行剪线、整烫、包装工序，期间要经过后Q,合格的就进仓库，等

23、待客 户派人到厂进行最后验货。验货合格的，就能够签放行条，运输、交货。所有工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分，而三者相互独立，相互联 系、相互牵连（见下图）。 QC 品质检验与车间生产关系更表现为：车间生产过程中每到一具 时期都需要QC。该厂将很大精力放在了 QC上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中， 产品质量居于首位。如此做十分现实也是可行的。由于该厂做OEM，别必担心供应链（制衣 业差不多成熟，有充脚的供应）、库存治理（参观中发觉库存量别大）和产品销售咨询题，因此 他有大量精力投放在QC上，只要在成本许可范围内，将质量做到最好，就别需要担心其他 咨询题了。依照调查，晟佳的生产

24、作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组，每个组有一具 师傅监督，全组人分工完成。衣服需要平缝的部分，统一由平缝工人完成， 要包缝的部分 由包缝工人完成，要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求别同，能够先做平缝 部分，也能够先做其他部分，三大工种的编排有很大灵便性，每批货都别同，因此三大类缝 纫机的摆放能够经常依照需要变动。通常一具缝纫工序完成后，就会有一次QC，检验合格 后，直接进入下一具工序。各个工序所需的时刻要紧依照该衣服的式样变动，就单单以生产 步骤来说，最简单的只要一分钟，最复杂的一具小时也别一定能够完成。通常一批货从客人 下单到完成，要半年。采取小流水作业的原因要紧是由时装

25、的式样加上该厂客观事情决定的： 时装工序短，交货期短，品种多，结构复杂，别固定，而且厂小人少，别可能大批量、用大 流水方式去完成，因此小流水比较适合。该厂的咨询题：(1)人手别脚。晟佳的最理想状态(要达到最大生产力)应该要配置 500 台缝纫机，但因为如今工人别脚，因此如今别脚300。该厂的生产量为每月8 万件，但据了 解，同规模的成熟的厂的总产量最少应为12 万件，可见工人的别脚对本厂妨碍有多大。我 认为，除了聘请职员，还应该对在厂的缝纫工人培训，提高技能。从专业技校聘请一定量有 专业技术的学生，让工人互相学习，使专业技能得到最大范围的利用。 (2)排班咨询题，即 是书本所说的 MRP 咨询题。该厂有时会浮现闲忙别平衡的现象：有的工种要加班，有的工 种却没事干。参观那天，烫整工人就没有上班，原来是昨晚刚刚赶工交货，因此今天没有工 作。该厂的排班有咨询题，工序与工序之间衔接得别通畅，以致白费了资源，造成空暇。(3)QC 导致鉴定成本提高。解决办法：培养职员的质量为本的思想，使职员在生产过程中自觉发觉 和防止质量咨询题的浮现，别放过任何一具已发觉的质量咨询题，别让有咨询题的衣服进入 下一具生产工序，及时对咨询题进行补救。迅速发觉质量咨询题的根源，有效减低因出错而 造成的沉没成本，落低反复QC带来的成本。