2023年度金工实习报告模板

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1、2023年度金工实习报告模板2023年度金工实习报告模板。一、实习时间:实习地点:邵阳学院机械实习工厂实习单位:电气工程系12级电气工程及其自动化实习目的:此次金工实习可使学生理论联络理论,学以致用,使学生在金工详细操作过程中,对机械制造过程有一个完好的感性认识,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下一定的理论根底。二、实习过程概述在七里坪校区的校工场里,我们进展了为期五天的金工实习。当我们到达金工实习中心的时候,老师将我们班的人分成四组,开场点名,期间还有几个人赶过来。人到齐后,老师说,我们每天早上八点要准时到实习中心,要准时,将来假设我们到工厂工作,那些加工车间往往是消费链,缺

2、一个岗位都不能正常运作。这让我们知道了准时到达工作岗位的重要性。实习第一天,老师让我们观看了相关视频。在实习期间,我们接触并学习了车、铣、磨、铇四个工种的操作要领。每天,大家有会有新的收获,都能接触到平常在书本上接触不到的知识,在八个小时的实习时间里有老师耐心且详细的教授与指导,我们可以很快掌握每个工序的操作要领。在整个实习过程中没有出现过一次伤害事故,每个人都完成了自己的作品。虽说质量不尽人意,但是它其中凝结的汗水值得我们欣慰。总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要理论经历。回忆五天的金工实习,我们先后学习并掌握了车工、磨工的一些根本操作,还理解到牛头刨床及铣床的根本

3、操作。在那五天里,我们每天在实习中心站五六个小时,站得腿都有点软了。不过,金工实习是一门理论课,对于平时整天待在课室学理论课的我们来说,无疑是新颖的,所以我们很有热情。其次,作为大学为数不多的实习课,这更是一个锻炼我们动手才能的好时机。三、主要实习岗位和实习内容1、车工实习车工让我们简单理解车床的工作原理及其工作方式学会正确的车床使用方法并能正确使用一种工件加工方式知道车床型号含义纯熟车削加工操作。车工平安知识上班穿工作服女生戴工作帽并将长发挽入帽内。工件和车刀需装夹结实以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时不准测量工件。工件安装好后三爪扳手必须随手取下以免不注意开动车床以免扳手飞出伤人。 开场时

4、听从师傅安排和操作过程熟悉车床操作后来练习车锉刀手柄过一段时间后又实习如何车螺纹最后独立加工铁锤柄。又向我们讲解了各个手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一局部然后就让我们开场加工。 车工对准确性的要求很高差之毫厘就将失之千里。假设是把工件车的太大那还可以继续车到适宜大小假设车小了那整个工件就报废了只能从头再来一次。我们这组很不幸的出现了一次这样的状况大大耽误我们的工作进度。最后经过努力终于完成了我们的工件铁锤和螺母。 车工体会车床是通过各个手柄来进展操作的成功通过车床完成工件的这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到身为大学生的我们经历了十几年的理论学习不止一次的被告知理论知识与理

5、论是有差距的但我们一直没有把这句话当真也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。理论归理论理论才是真目的才能练出真本领。此阶段实习给我的感受还是必需要亲自动手操作不动手不知道怎么操作不动手不知道哪里有错不动手就不知道错了以后该如何改正。理论出真知理论使人的进步更快收获更多适应社会才能更强。车床运转时,不能用手去摸工件外表,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件外表时,应把刀具挪动到平安位置,不要让衣服和手接触工件外表。加工内孔时,不可用手指支持砂布,

6、应用木棍代替,同时速度不宜太快。制止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。我们做的作业是一个类似螺丝的零件,用车床可以很快车出根本形状,的难题是要保证尺寸,特别是车外圆的时候,要特别小心,按照计算渐渐车,先是粗加工,然后是精加工,分几次来做。有时候车得时候假设进太多的话,超过误差范围,那么按照老师的话 ,就是废品了,切断后重新做过。实习老师也是在我们身边是不是的指导我们,虽然做了很多废品,但最后我们还是都做出了合格的作业。通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的根本知识,掌握了

7、一定的根本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的理论动手才能,以及分析p 问题和解决问题的才能。2、铣工铣床的工作局部是一根旋转的有刃槽的圆柱体,开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和光滑系统是否正常,操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持结实等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持结实,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择适宜的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用

8、锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离 开工件后,方可转动分度头手柄。3、磨工接下来我又进展了磨床操作的学习。铣削加工是在铣床上利用刀具的旋转与工件的连续运动来加工工件的切削加工方法铣削加工的重要设备是卧式升台降铣床和立式升降台铣床。铣刀是一种多齿刃刀具,其齿刃分布于圆柱铣刀得外院柱外表或端铣刀得端面上。铣床主要附件有机用虎钳、回转工作台、分度头和万能铣头。铣削的加工范围很广选择不同的铣刀和工件装夹方法可实现平面、斜面、沟槽、成形面和曲面以及齿状外表等的加工。短短的一天学习中让我理解了铣削加工的根本操作方法用处让我从一个刚看到机床碰都不敢碰到如今可以纯熟的加工一些简单的平面。磨削加

9、工时在磨床上利用磨具对工件进展加工的方法磨削加工过程实际是一个多刀、多刃、高速切削的过程。磨削时可以采用砂轮、砂带和油石等作为磨具最常用的磨具是用磨料和结合级制成的砂轮。砂轮的特性用磨料、粒度、硬度、组织号和结合剂等表示。按照磨削时工作台主进给运动方向与砂轮之间的关系外圆磨削有轴向磨削、径向磨削和切向磨削等三种磨削方式;按照磨削时砂轮工作外表的不同平面磨削有周边磨削和端面磨削两种磨削方式磨床相应地那么提供各种磨削方式所需的磨削运动。指导我们做磨工的老师说,磨床的操作比我们实习做的其他几个工种的危险系数要高,因为磨床的砂轮转速高,打磨工件时产生的温度也很高,一旦出了问题会对我们的身体产生极大危害

10、,所以我们要非常认真的进展操作,他也根本上是手把手的教授。最后在熟悉操作要领之后我打磨了几个工件,老师检验是还行。 【以下为赠送相关文档】实习报告扩展阅读2023年度金工实习报告总结第一项:车工上班第一天。早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。其别人四散而逃。我们那么迎难而入。车工去了呀!进入车间后,我们有一大感觉:天大不愧是的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用(而且一般好用)。外面看上去破破烂烂的窗子,灵敏度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过,更增加了惊异性与新奇性。走到车间中间,爬在盛放各种车刀与各种精巧工件的“橱桌”之上聆听师傅的教导。师傅说的第一句话让人永远记得

11、:车工是最危险的。一上来就让你们遇到了。所以一定要注意平安,女生一定要戴平安帽(即军训的帽子)。这一通好吓!令花容失色,草容扭曲,一颗颗小心脏都惴惴不安。等到分组就都作鸟兽散了。本散人和其他7个人有幸分到了一起,跟随孟师傅。师傅其人身量不高,只是哪里都是圆圆的。除了*头和脚底板是平的之外,整个人身上的线条几乎均为弧形。用一种大不敬的比喻(注:一般对老师的形容都多少有些不敬。但请各位相信这些老师身上都有许许多多值得尊敬和学习的地方。下同)像一个枣核。而且与大多数害怕的小人物(我们)不同,师傅一身短打扮:T恤,凉鞋。也着实让我们安心不少:毕竟从师傅身上可以看出他并不恐惧。有师傅在,我们怕谁-!师傅

12、一开口,天津话,亲切。更增加了我们的信心指数。在听过了车床的介绍后,分配车床,开场练习摇床子。3个方向,3个手轮。开场了第一次与机床的亲密接触。本人有幸分到了6号床子(顺利的开场)非常好用,陪我度过了幸福的四天。满意度90,软肋是车刀。前5分钟,摇啊摇;后5分钟,窜呀窜。我们就开场比拟床子的新旧,手轮的手感。仔细一看。好么,8张床子居然有4种。虽大同小异但比拟是万万不可少的。还好,师傅跟了足够的时间。让我们逐个一试。大约30分钟之后,真正的干活开场了!美!首先是师傅给表演钻孔,切料。做为第一个吃螃蟹的人,我经历了一次钻孔和一次切料。几乎不费力气。看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工,真

13、还有点承受不了。之后分发材料,回到各自的床子上开场干“私活”。先车榔头把。经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊!大约经过了2天半的时间。我们的榔头把完工了(我们组还有我的袖珍型和另一同学的创意型两件次品。但都有可看性。如想知详细病症请拨1684774474)。都是心血啊!之后进入真正的私活时间。我们每个人要做一个桌虎钳的一局部。老师把最难的两个零件分配给了两个叫嚣要最简单零件的人(这种分配方式得到了大家的认可)开工!我们做每个零件的时间都很短,可是时限很长。于是余下的时间我们就讨论了到处去吃的问题。从天津到福建说遍了天下美食。让我们

14、劳累了4天的双腿(我就不解释了)和痛苦了许久的肠子(因为机油的味道很恐惧,所以吃不下饭,所以肠子痛苦)得到了精神上的慰藉。车工,拜拜了!第二项:锻压焊铣刨磨第5天.我们辞别了已经熟悉的车工。到了一个个(应该是有4个)新的工种。我们先去锻压。走进锻工教室,看到墙壁上的火炉,地上的树墩和其上的铁砧马上就产生一种干将莫邪的雄壮,又看见宏大的机器,不知为什么又有一种纣王炮烙的恐惧。加上房子太高,又感到阴风阵阵。所以所有女生都希望碰到一个有正气的老师。庆幸。老师大方脸。有诚恳的眼神。一看到他,大家就有一种暖阳阳的感觉。在加上老师略有些口吃,更拉近了他和我们的间隔 (您了见过那个鬼是口吃的-?不过侃归侃,

15、从老师上课时比聊天时口吃程度低的多这一现象就可以看出老师废了多少心!肃然起敬)。先上课。那1300850的温度,把那些鬼感一扫而净。大家都感觉火红嫩黄的铁水在自己眼前流来流去。怕怕。之后老师又点燃了旺盛的炉火,关于铁水的想象就一下子变成了美味的烤鸭。(这俩小时,真是对我们的想象力的一次重大考验。)紧接着,各种规格的空气锤和冲压装置依次启动,让人感受到雷声隆隆,炮声阵阵,无一例外。其中号的空气锤开动的时候:它在颤,墙在颤,地在颤,我们的心也在颤。我脑中在那时那刻只有一个念头:我们的地基打的是否够扎实?!这种3感觉就像是经历了一部恐惧片的洗礼 (不要笑我没见过世面。因为真正的工厂中的机器比这可“恐

16、惧”多了)。当然,会有苦尽甘来的时候。我们马上就要打铁了!一个小炉里烧一块圆铁。我们要做的就是抡起大锤,尽自己所能,把它凿成方的!我们一个个都变成了米兰的小铁匠,叮叮当当。这可真是说起来容易做起来难。这锤抡的高,那么砸不到;抡的低,那么砸不深。砸了一个上午,其中一头可算是有了方的意思。下午,在空气锤的镇压下,我们的小方头在几秒内,变成了小方身。看着师傅的表演,我们的心中只有钦佩。经历了了一下午从高温炉中取棒和在气锤上翻来覆去的砸的练胆子过程(因为有师傅在看着,所以是练胆子,假设没有师傅,就是玩命)。我们对老师的钦佩晋级到了崇拜。谁说工人们没本领?你有本领就在回三次火的时间内把铁砸好!还砸呢!吓

17、就吓死你!第6天。我们去焊接。更恐惧了。上午破天荒的讲了一上午课。我就断定是山雨欲来风满楼。果然。下午一上来,我们就戴上面具,要亲自电弧焊了! 这其中的害怕自不必细说,单就是面具上那一块只能看见超亮的电弧的防护玻璃,就够我玩的了。因为本人的电弧焊根本就没焊成直线(全是焊点,大家到时候自己体会就可以了)所以就不多说了(呵呵,不要打我)。我说气焊。气焊比电弧焊更加生猛。因为电弧焊最起码还有面具和手套,而气焊根本就不让用!并且要先把片烧化,在往里添焊条。每添一下,都有火花缤纷飞舞。真是事可忍孰不可忍!所幸本人在车工中已经被烫过了一次,不在乎这第二会,博得老师一夸也算值了!不过最让人不解的是这么危险的

18、工种居然是女老师!真是的!在下午下班前我们又听了冲压的介绍。真的感觉,工人们太危险了!向工人师傅们致敬!第7,8天。真真的铣了!本以为所谓铣工,就是在有水的介质中进展精加工。到那一看,满不是那回事!一样是锋利的刀具和大同小异的车床。但不同的是车工是刀动,铣工是件动。而且可以加工平面。本因为自己加工的东西以后回自己用,所以我们精铣了一个个零件,完全都是百分之一百二的准确度。乞求好运!2023年度金工实习报告钳工20xx年度金工实习报告钳工一、焊接焊接是我们实习的第一项,曾在家里看过别人焊过东西的我对此感到不是很生疏,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了,范文之实习报告:

19、金工实习报告钳工。焊接有“三度”,我想应该是焊接的关键,在实际操作的过程中,也往往是这“三度”在影响我们的发挥:焊条的角度一般在七十到八十之间,大也不可、小也不益,这还是比拟好掌握的,然而后面的两度却是非常的困难了;运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快那么慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短那么当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,那么经常会出现被焊透的缺点,出现了破绽;焊条的高度要求保持在二至四毫米,这其实是很好控制的纯熟之后才知道,然而刚开场的时候也是破绽百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控

20、制起来就有些困难了,在实际操作时,老师会在一旁提醒着“高了,再低点”或是提醒着“低了,再高点”的,因为高了那么容易脱弧,而低了那么容易粘住。焊接我们主要进展了两种,一种是手工电弧焊,一种是气焊,两种焊接都带有一定的危险性:手工电弧焊是靠电在起作用,而且焊芯温度高达好几千度,并且在焊接过程中会发出极其强烈的刺眼的光辉,就算带着防护罩也不舒适,因为看久了,眼睛还是会感到疲劳,有时还会冒星星;气焊是靠两种气体氧气和乙炔通过特殊的仪器混合之后燃烧而作用的,两种气体都是易燃气体,因此是绝对严禁烟火的,在进展焊接的过程中也要高度的小心,防止回火发生,而且焊接处应离氧气瓶和乙炔瓶远一些,大概要保持在十米的间

21、隔 。二、钳工钳工的实习是给我们留下印象最深的,我们通过近一周的努力,每人亲手加工了一把锤头,拿着这锤头我们都无比的快乐,因为它里面藏着我们太多的汗水。一块长方体铁块,长约一百三十毫米左右,宽高约有二十三到二十六毫米,各面布满了氧化层,而且很不平整,主要工具是几把锉刀、一台台虎钳、尺子等,将这些放在一起,产出的却是一把长一百二十毫米,宽高在二十毫米的有模有样的有倒角有丝空的锤头,想起来都不是很容易的事,就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的,因为这所有的加工都必需要用手工来完成的,然而我们就是发扬了“只要工夫深,铁棒磨成针”的作风,大干了一场。钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反

22、反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,一位年约五十的老人民老师了,看到这每每给我以动力,几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的杜老师了。三、冷加工冷加工,我印象不是很深,因为它是所有实习中最短的一门,作为学生的我们参与的很少,没有什么实际操作,老师在上面讲解,在各种设备面前示范,我们似乎只是站在了一个观众的角度了,也许是学校的设备有限的缘故吧,我真心希望,以后我们的参与会多一些,多参与一些实际的

23、操作,多增强自己的才干。四、铸造对我而铸造言,我很快乐,因为我的成绩是特别好的,不仅如此,我们组的成绩也是最棒的。出生在农村的我,不要说对铸造有多么的熟悉了,村里面经常会有人拉着一车的工具来干这个。儿时的我每每观看,那时很是不解,很是羡慕师傅的程度和技巧,因此自己参加铸造可谓是使我得到了一次实验的时机了。铸造说起来很容易,看起来也是很容易的,但是做起来却不那么容易了,填土要垒实,最难的就是起模具的时候了,这是很不容易的事情,经历了无数次,也许每次的失败都是缘出此处的,起不好那么什么都免谈了,当然也要有高手,总是可以修好它,我想我也许就是这么一个高手,因此,每每都是我修补,还有百分之一的希望我也

24、不放过,总能修好,我说可以了,到老师那里每每都是优,最令人兴奋的是全班就浇铸了两个,然而这两个的腔体都是我们组加工的,老师说我们合作的好,分工仔细,确实,大家在一起互相监视着干确实要好的多了,失误也防止了很多,通过对铸造的学习,不仅使我学到了知识,更增强我的团队合作才能,我收益匪浅啊!五、车工车工是最脏的活了,然而却是最现代化的活了,因为我们每人面前都有一台大家伙车床,因此我们也是很快乐的。首先老师简单介绍了一下车工,然后就告知我们去学习平安操作规程了,因为车工确实是很容易是出问题的,车床运作起来,那都是每分钟几百转的转速啊,切下削末有时能飞的好远,而且是带着相当的速度的,扳手可能就飞了,不知

25、就是谁倒霉了等等。车工不同于其他实习是因为它是机械化加工,除必要的人工参与外,其他都是机器来完成的,这就比其他实习先进多了。加工的工件出乎我们的意料,是锤把,因为我们先前的那个班级不是加工的这个,想着能给自己的锤头按一个把,因此每个人加工的都是很认真仔细,老师也在一旁不停的指点,出现了缺点,老师会巧妙的修改,把的中间一段直径为十二毫米的,不容易加工的光滑,看起来不雅,然而老师却能将缺点变成亮点,简单的几圈就边的好看多了。短短的几周实习过去了,我收获很多,包括一把完好的锤子,我很感谢现代训练中心的各位老师,没有你们我完成不了每一工种的实习,我想这段经历必定会是我一生的财富。2023年度金工实习报

26、告范本20xx年度金工实习报告范本为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经历。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的时机,在短短的时间内那么完好的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。“金工实习”是一门理论性的技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底知识,理解了机械制造的一般操作,进步了自己的操作技能和动手才能,而且加强了理论联络实际的锻炼,进步了工程理论才能,培养了

27、工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好时机!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。金工实习前我们先进展平安教育,主要是老师给我们讲解金工实习的重要性和金工实习的平安性问题,在工业消费中,平安要摆在第一位,是至关重要的!这是每个老师给我们的第一忠告。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和平安处理,像电焊气焊,热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要_作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的忽略,都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在未发生平安事故前,许多人对平安教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。我们的第

28、一项实习是电焊气焊,感觉最爽就是这项实习了,上午是电焊,老师先给我们讲解电焊的根本知识,然后讲解操作技巧,还亲自做了示范。接着,我们实习小组又分成几个小组,大家一起合作共同完成电焊的练习。毕竟是第一次接触这么危险这么刺激的东西,每位组员一开场都比拟紧张,但是大家互相帮组,还是很好地掌握了正确的焊接方法,由于兴致大发,我们小组还用以前的旧料焊接了一个简陋的凳子模型,大家都挺有成就感的。最后也顺利完成作业。下午是气焊的实习,同样先是老师给大家讲解气焊的根本知识,然后老师给我们操作和讲解操作要领和本卷须知。气焊的操作明显比上午的电焊危险多了,同学们在操作过程中,不时地会发生像鞭炮爆炸一样的声音,不过

29、,都无大碍。我们都掌握了电焊和气焊的方法和技巧,顺利通过第一天的实习。接下来是数控车床的实习就是通过编程来控制车床进展加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说,可是一个大难题。结果和同学研究了大半天,才拿出了一个可行的方案。这时候我才知道编程在应用中是多么重要,所幸自己的课程里有学习过c+,对于编程的套路还算容易上手。后来又学习了数控铣,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那

30、机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的时机,但是看见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的伟大力量面前深深折服!让我记忆还比拟深化的一个工种是钳工,钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,消费效率低,操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单,加工多样灵敏,适应性强,能完成某些加工所不便或难于进展的工作,因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。 初次走进钳工加工实训车间有点兴奋。首先,老师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后,老师开场介绍锯了及锯子的使用方

31、法。教授完后就给我们布置作业,要求我们锯割一块厚度为100mm铁料,并打磨光滑,这就是我们的作业。我听到此话,一下子愣住了。就靠这些工具?怎么可能锯和锉出来呢?不过,还是硬头皮上了,第一次锯割时,由于操作不纯熟,开场锉平面的时候,总锉不平,练了两次后,掌握了操作要领,也锉出了比拟满意的光滑外表,接下来的时间里,我们通过按图纸要求先锯出大概的工件形状,然后在不断的锉,反反复复地打磨测量后,做出了令自己比拟满意的的结果,看着自己的的成果,心里异常的冲动,虽然没有到达像标准件那样的完美,但毕竟是自己亲手劳动的结果,最后再到钻床上钻眼,并攻螺纹,就大功告成了!金工实习出了一些直接在工作台工作的训练外,

32、还有一些用电脑软件来完成编程模拟的实习。其中有一天我们是在加工中心完成训练操作的。上午时分,老师先给我们介绍编程软件,不仅给我们讲解一番,还让我们观看视频,很快,我们就初步掌握了软件的使用,老师的不仅是一种软件,更是一种自学软件的方法,先去弄懂软件的功能,然后对照视频进展模拟,很容易就能上手。下午的时候,我们就将程序导入模拟软件进展程序的检验,虽然在操作过程中,自己进展得不是很顺利,程序也有一些细节问题,所幸同学们的热心帮助,自己很快就顺利完成任务。所以,交流对于学习是非常有帮助的,信息和资共享也是进步学习效率的有效途径。金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体

33、肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工,钳工,磨工,铸工,铣工等一系列工种的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。如今想想过去的这段难忘光阴,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们理解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些生疏的专业名词如今听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些经历与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响,就象美国丽人里男主人公最后说的话

34、那样“有些东西你可能如今没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!”一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助,真诚的互相鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的间隔 ,填补了曾经存在的隔膜,集体的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的时机都很少,感谢金工实习给了我们这样一个时机。身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与理论是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的时机,分开了课堂严谨的环境,我们感受到了车

35、间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导老师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手才能重要性,只凭着脑子的考虑、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,纯熟掌握实际才能,包括机械的操作和经历的不断积累,才能把知识灵敏、有效的运用到实际工作中。短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。假设我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有才能的人才。我们新世纪的大学只有多参加理论,才能保证在将来的社会竞

36、争中有自己的位置。真的多谢金工实习,我还想再有一次。2023年度金工实习报告格式20xx年度金工实习报告格式车工 第一次金工实习,对我们来说感觉很新颖,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地走向向实习基地,范文之实习报告:金工实习报告格式。老师给我们讲解了金工实习的意义,课程的安排,以及实习过程中的平安问题。总体而言,我们上的实习课明显偏少,这可能由于场地的原因,不过相信以后学生的实习时间会逐渐增加。接下来,老师为我们详细的介绍各种刀具,工件,车床的相关知识,虽然这些知识对我们很生疏,但老师的耐心讲解,让我们开场产生了兴趣,听的也比拟认真,因为这些知识是最根本也是最最重要的,接下来我们按照分组,由不

37、同的老师带着参加各自的工种。首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的挪动来加工各种回转体的外表,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向挪动为进给运动。面对着庞大的车床,我除了好奇外,对它非常的生疏。老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细那么,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进展纵横向手动进给练习。要求到达进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进展到我们熟悉为止,

38、接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20 mm,那么刀具只能前进10mm,并要纯熟掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到准确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因,我们只能给这个任务,不过我们做的很认真,也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果,心里真的很快乐。铸造成型铸工 听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎! 铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥

39、沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮 。电焊 曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,这节课,我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象

40、的要难的多了。首先主要介绍焊接的相关操作和一些本卷须知,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。从老师的讲解中我理解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快那么慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短那么当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,那么经常会出现被焊透的缺点,出现了破绽;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开场的时候也是破绽百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了那么容易脱弧,

41、而低了那么容易粘住,每个同学都尝试3根焊条,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己屡次焊接后,开场渐渐地找到手感,在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有时机再好好理论。钳工 听说钳工是最累一项工种,老师告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手才能的,一些伟大的工程师,他们都很重视自己在钳工方面的锻炼,而且都能很好的掌握钳工。听了老师的话,我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,实习期间应该好好去体验。钳

42、工是在一间单独的实习车间进展,我们面对的是3个庞大的工作台,上面安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。左面上摆放着各种各样的工具,包括:手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。老师给我们介绍了金工实习各种知识,由于工作时间的原因,老师今天只要求我们做最根本的锯和磨,我对这些还是比拟感兴趣的,不过真正可以掌握它,还是要付出自己长久的努力。从最根本的开场,我们自己选了些钢板,设计自己想要的图形,我先在钢板上用粉笔画上五角星,把它夹在虎钳上,用手锯对准画好的线有节奏地来回运动,这是一项比拟类的体力活,没掌握好姿势和技巧还真是费力,在老师的指导下,我们开场体验到“绳锯木断”的感觉,先在起始线上锯

43、出一个小口,然后右手握住锯柄,左手虎口压住锯前端,匀速拉动锯条,看着自己心目中的模型逐渐明晰起来,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进展锉工,先用粗锉,再用细锉,把自己设计的五角心弄得光亮。虽然钳工很累,不过看着自己辛苦努力的成果,一种成就感油然而生,当自己奋斗过、努力过,不管遇到什么困难,自己都会乐观地去面对,相信自己,一定能行!数控实习 主要学习了:数控机床的构造;数控机床的机理;数控机床的编程语言;数控机床的编程原那么;数控机床程序的修改; 虽然说在实习的过程中充满了苦和累,并且在有的工种中还充满着相当的危险,但是正是在这种心与力的考验之中我猜得到了更高的锻炼和有了更好的

44、体位和进步。我还记得初碰机床时的冲动和无所适从,在很长的时间里不敢下手或者说没有去做出本质性有意义的动作。事后你会体味到这是一个自信心的问题,当你对新事物有了充分的理解,我们就没有必要畏首畏尾,害怕行事了。在加工的机件飞出的那一刻,我还记得我的我是怎样从心凉到手的,假设这是在真正的机械加工的过程中这会是多么大的一次事故阿!所以我觉得:做事切忌毛毛躁躁,急于求成,要按部就班,稳中求进,尤其是在做技术这方面,我觉得技术求得不是速度,而是技巧和精度,速度只是在纯熟程度上的一种奖赏!假设没有纯熟度而去讲什么速度,那只是一种本末倒置的行为!记得做钳工时,给料锯歪了,本来一般来说锯完之后只要再锉一两毫米就

45、行了,没方法我就只好愣是锉了将近一厘米。当时那叫一痛苦啊。锯了半小时,又锉了半小时,虽说想死的心都有了吧,但对意志品质也不失为一种考验。后来我也常拿这个来自勉,这都挺过来了,还有什么事情能战胜我的毅力呢。记得铸造时,每次起模都会把砂给多多少少弄坏一些,虽然可以靠修型弥补一下,但总觉不够完美,于是就重做了五六遍才满意。 虽然说金工实习只有两个周,恍惚之间,悠然而过,让我非常留恋,久久不愿忘怀,但是常言道天下没有不行散的宴席,更何况,在这短短的两周里能有这么多的收获,就应该知足了,剩下的时间我们应该更多的花在体会着些收获的成果上,讲求在有限的时间里有更大的进步。在这两周的时间里,我要特别的感谢四位

46、老师给予我的帮助和指导,使我学到了许多书本上学不到的东西,尤其是老师那和蔼可亲、循循善诱,态度给我留下了很深的印象,使我们无论是在今后的学习甚至到将来走向工作岗位他们给我带来的匪浅的受益,都会给我予很大的帮助!2023年度优秀的金工实习报告20xx年度优秀的金工实习报告我们在学校校工厂进展了为期9天的金工实习。期间,我们接触了车、钳、铣、三个工种。每一天,大家都要学习一项新的技能。三天内完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,根本到达了预期的实习要求,圆满地完成了金工实习。 “金工实习”是一门理论性的技术根底课,是

47、高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底知识,理解了机械制造的一般操作,进步了自己的操作技能和动手才能,而且加强了理论联络实际的锻炼,进步了工程理论才能,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好时机!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。转眼间,为期两周的金工实习已经完毕,回想两周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,虽然实训期只有短短的两周,在我们大学生活中它只是小小的一局部,却是非常重要的一局部,对我们来说,它是

48、很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。从平安教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去探究的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开场的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手才能,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。 钳工在钳工实训中,我理

49、解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。理解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。在搓削上,老师重点讲解了搓削姿势,搓削方法和质量检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有程度推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大那么后小,锉刀推到中间位置时,两手压力一样,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。老师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯,之后在指定的各自位置后,开场了我们的任务完成一个小锤子。在制作这个工件时,首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成接近工件的

50、尺寸。大约是23mm锯切时,要右手握稳手柄,左手扶住手锯的前端。起锯时,起锯角约为十五度。锯切时要右手施力,左手扶正锯弓,一定要将锯条摆正否那么便会锯歪,锯切速度不宜过快,约2040次每分,在切掉气割面之后我们还剩下大约19mm。接下来的工作我们需要按照老师要求把这个长方体外表按照尺寸搓削成平面。搓平的过程说起来简单但是做起来就不是那么简单了,比方,用锉刀搓外表时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作,一开场我们需要用大搓进展打磨,之后便是中搓,最后用小搓来把它搓平搓细。一直重复着搓的过程,最后终于把这根粗糙的铁棍磨的好看了。接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的形状。根据图形,把

51、它锯割下来一个三角形的铁块,这样,就完成了锤子的根本形状,在进一步搓削、研磨之后,就可以打孔了。在打孔之前,先划线,确定孔的中心,在孔中心先用锤头打出一个较大的中心眼,钻孔时先钻一个浅坑,以判断是否对中。当孔快要钻通时,进刀量就要减小了,防止钻头在钻穿时发生抖动。在套螺纹时先用手掌按住板牙中心,缓慢转动。在转动过程中,每转一周要倒回四分之一周,以便断屑、排屑,而且要参加机油光滑。一个工件做完了虽然不是特别的标准,但那确实用我们的汗水换来的,那其中凝满了我们的用心与期望,看着自己的第一件劳动成果满心的欢喜难以言表。车工接下来的两天我们学习了车工,车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作才能。

52、首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成局部,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮 。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一局部,然后就让我们开场加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开场我们要把所给圆柱的直径由28MM车到26MM,然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的外表压花,最后要换用切槽刀切把圆柱截断。 随即,我们每组都领到了一个毛柸圆柱棒,这就是我们要加工的材料。加紧时夹得不得太长,一般为工件的三分之一并

53、在主轴孔内卡紧。然后调速一般在140-180r/min,翻开开关,将刀架移到适宜的位置,在翻开开合螺母,搬动主轴正反转手柄开场车手柄。先车手柄的外圆,再往下车手柄的弧度,最后用砂纸将手柄的面打平。打平后再把手柄车断,一个手柄就根本成型了。经过了半天的练习,一个成品终于出来了,这使我们更有信心了,我们开场轮流操作,经过我们六个齐心协力的工作,终于车好了六个手柄。身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与理论是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的时机,分开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气

54、氛。同学们眼中好学的目光,与指导老师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手才能重要性,只凭着脑子的考虑、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,纯熟掌握实际才能,包括机械的操作和经历的不断积累,才能把知识灵敏、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手理论才能比拟薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承当了培养学生理论才能的任务。金工实习就是培养学生理论才能的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的进步一下自己的动手才能。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,

55、对掌握的理论知识进展补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际消费方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些根本知识可以在理论中得到了应用。实习期间,通过学习车工,铣工,钳工。我们作出了自己的工艺品,铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,

56、再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精巧的螺母。几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我对自己的本次实_结了两局部,实习局部和感想局部。实习局部:1. 通过这次实习我们理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。2. 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。3. 在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作

57、技能过程中,培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。4. 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性,进步了我们的整体综合素质。5. 在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守那么,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。6. 工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于进步我们的质量意识观念有一定作用。7. 同学之间的互相帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要

58、性!感想局部:1. 金工实习是培养学生理论才能的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的时机,分开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用,我带着疑心的态度参加了这个实习,但是最后的结论是我对此否认了,它交给我的不只是机械专业的知识,而是一种才能,创造力以及适应力。2. 劳动不仅对自然世界进展改造,也对一个人的思想进展改造。经过这周的金工实习,在这方面我也深有体会。1、 劳动是最荣耀的,只去理论才能体会劳

59、动的辛酸和乐趣。2、 坚持不懈,仔细耐心。3、 认真负责,注意平安。4、 只要付出就会有收获。3.实习带给我们的不仅仅是经历,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和理解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的开展,帮助自我完善。此时,我还在思念充满成就感的金工实习,它充实了我们的知识,使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”理论是真理的检验标准,通10天的金工实习,我理解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又

60、一笔珍贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所打破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复理论,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅

61、仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能,更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个时机,而最后的创新设计也对我们的创新才能进展检验和新的进步!完毕语:眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定可以做好,只有亲身理论才知其微妙,才会做出理想的产品,理论是学习的真理!假设再有时机我还会参加这样的实习,还会去用理论来完善自己的知识面和自己的各项才能,以求在走出校园的时候有适应社会的更高的才能。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的时机金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成

62、大任也!”这句古人的话 用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工,钳工等工种 的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。 如今想想过去的这段难忘光阴,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们理解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的 那些生疏的专业名词如今听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些 工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些经历与感想,却是对 我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响,就象 美国丽人里男主人公最后说的话那样“有些东西你可

63、能如今没有感觉到它的价值,但最后还 是会的,每个人都有这样一个过程!”一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助,真诚的互相鼓励加油,一切分担工作的 压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的间隔 ,填 补了曾经存在的隔膜,集体的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的时机 都很少,感谢金工实习给了我们这样一个时机。这样的活动值得教育部门的借鉴。短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但 通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。假设我们不经常参加这方 面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上

64、谈兵”。社会需要人才,社会需要的是 有才能的人才。我们新世纪的大学只有多参加理论,才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习,我还想再有一次。2023年度金工实习报告范文参考20xx最新金工实习报告范文第一项:车工上班第一天,范文之实习报告:20xx最新金工实习报告范文。早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。其别人四散而逃。我们那么迎难而入。车工去了呀!进入车间后,我们有一大感觉:天大不愧是的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用而且一般好用。外面看上去破破烂烂的窗子,灵敏度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过,更增加了惊异性与新奇性。走到车间中间,爬在盛放各种

65、车刀与各种精巧工件的“橱桌”之上聆听师傅的教导。师傅说的第一句话让人永远记得:车工是最危险的。一上来就让你们遇到了。所以一定要注意平安,女生一定要戴平安帽即军训的帽子。这一通好吓!令花容失色,草容扭曲,一颗颗小心脏都惴惴不安。等到分组就都作鸟兽散了。本散人和其他7个人有幸分到了一起,跟随孟师傅。师傅其人身量不高,只是哪里都是圆圆的。除了*头和脚底板是平的之外,整个人身上的线条几乎均为弧形。用一种大不敬的比喻注:一般对老师的形容都多少有些不敬。但请各位相信这些老师身上都有许许多多值得尊敬和学习的地方。下同像一个枣核。而且与大多数害怕的小人物我们不同,师傅一身短打扮:T恤,凉鞋。也着实让我们安心不少:毕竟从师傅身上可以看出他并不恐惧。有师傅在,我们怕谁?!师傅一开口,天津话,亲切。更增加了我们的信心指数。在听过了车床的介绍后,分配车床,开场练习摇床子。3个方向,3个手轮。开场了第一次与机床的亲密接触。本人有幸分到了6号床子顺利的开场非常好用,陪我度过了幸福的四天。满意度90,软肋是车刀。前5分钟,摇啊摇;后5分钟,窜呀窜。我们就开场比拟床子的新

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