预制桩基工程施工监理实施细则

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1、B13 工程 监理实施细则 （）内容提要：专业工程特点监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日 期:江苏省建设厅监制目录1专业工程特点2 编 制 依 据3监理工作流程4监理工作的控制要点及目标值5监理工作的方法及措施6. 安 全监理 措施打（压）桩工程施工质量监理实施细则1专业工程特点：（根据工程实际情况介绍）可根据以下几个方面进行编写：1.1 工程的规模较大、结构较复杂、技术难度大；1.2 施工现场狭窄、施工组织困难；1.3 工期紧，需要采取赶工措施；1.4 专业性强，或设计要求采用新技术、新材料、新工艺等；2编制依据：

2、（根据本工程的特点）2.1 监理规划2.2 施工组织设计2.3 本工程施工图设计及说明2.4 中华人民共和国工程建设标准强制性条文2.5工程建设标准强制性条文2.6 GB50319-2000建设工程监理规范2.7 GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准2.8 GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范2.9 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范3监理工作流程4 监理工作的控制要点及目标值4.1（根据本工程的监理合同，确定打压桩施工质量的目标值）4.2 控制标准：4.2.1 混凝土预制桩4.2.1.1 钢筋混凝土预制桩钢筋骨架质量控制标准项目序号检查

3、内容检查要求检查数量检杳方法主 控 项 目1主筋距桩顶距离5mm全数检杳用钢尺量2节桩锚固钢筋位置5mm用钢尺量3节桩预埋铁件3mm用钢尺量4主筋保护层厚度5mm用钢尺量般 项 目1主筋间距5mm每检验批按20%抽查用钢尺量2桩尖中心线10mm用钢尺量3箍筋间距20mm用钢尺量4桩顶钢筋网片10mm用钢尺量5节桩锚固钢筋长度10mm用钢尺量4.2.1.2钢筋混凝土预制桩质量检验标准项 目-序号检杳内容检杳要求检杳数量检杳方法主控项目1桩体质量检验符合基桩检测规范要求按基桩检测 规范要求检查产品合 格证，做外 观及强度检 验2*桩位 偏差盖有 基础梁的桩垂直基础 梁的中心 线100mm+0.01

4、H全数检杳 H为施工现场 地面标咼与 桩顶设计标咼的距离用尺量检查沿基础梁 的中心线150mm+0.01H桩数为1-3根桩基中的桩100mm桩数为4-16根桩基中的桩1/2桩径或边 长桩数大于16 根最外边的 桩1/3桩径或边 长中桩1/2桩径或边 长3承载力必须符合设 计要求母检验批静载 测试1%不少于 3根，动载测试 20%不少于20 根按基桩检测 技术规范要 求项 目-序号检查内容检查要求（标 准）检查数量检查方法般 项 目1砂、石、水泥、钢材等原材料 （现场预制时）符合设计要求每检验批抽 查20%查出厂质保文件 或抽样送检2混凝土配合比及强度（现场预制 时）符合设计要求每检验批抽 查2

5、0%检查称量及查试 块记录3成品桩外形表面平整，颜 色均匀，掉角 深度V 10mm, 蜂窝面积小于 总面积0.5%每检验批抽 查20%直观4成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、 装运、堆放引起的裂缝）深度V20mm, 宽度 V 0.25mm，横向 裂缝不超过边 长的一半每检验批抽 查20%裂缝测定仪，该项 在地下有侵蚀地 区及击数超过 500击的长桩不 适用5成品桩质量横截面边长5mm每检验批抽 查20%用钢尺量桩顶对角线V10mm桩尖中心线V10mm桩身弯曲矢高V1/1000L用钢尺量，L为桩 长桩顶平整度V2mm用水平尺量6电焊接桩焊 缝 质 量上卜节端部错口W3mm,W2mm每检验批抽 查20%

6、用钢尺量，外径V700，时间W2焊缝咬边深度W0.5mm焊缝检查仪焊缝加强层咼度2mm焊缝加强层宽度2mm焊缝电焊质量外观无气孔，无焊 瘤，无裂缝直观焊缝探伤检验满足设计要求按设计要求电焊结束停歇时间 1.0min秒表测定上下节平面偏差V10mm用钢尺量节点弯曲矢高V1/1000L用钢尺量，L为桩 长7硫磺胶 泥接桩胶泥浇注时间 浇注后停歇时间V2min10mm每检验批抽 查20%秒表测定8停锤标准设计要求按设计要求现场实测或查沉 桩记录9桩顶标咼50mm全数检杳水准仪4.2.2 先张法预应力管桩质量检验标准项 目-序号检查内容检查要求检杳数量检杳方法主控项目1桩体质量检验符合桩基检 测技术规

7、范 要求按桩基检测 技术规范要 求检查产品合 格证，做外观 及强度检验2*桩位 偏差盖有基 础梁的 桩垂直基础梁 的中心线100mm+0.01H全数检查H 为施工现场 地面标咼与 桩顶设计标 咼的距离用尺检查沿基础梁的 中心线150mm+0.01H桩数为1-3根桩基中的 桩100mm桩数为4-6根桩基中的 桩1/2桩径或边 长桩数大 于16根最外边的桩1/3桩径或边 长中间桩1/2桩径或边 长3承载力必须符合设 计要求每批静载测 试1%，不少 于3 根,动载 测试20%,不 少于20根按基桩检测 技术规范要 求般 项 目1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、 裂缝、色感均 匀、桩顶处无空 隙。每检验批

8、抽杳20%直观桩径5mm用钢尺量管壁厚度5mm桩尖中心线V2mm顶面平整度10mm用水平尺量桩体弯曲V1/1000L用钢尺量，L为桩长2电焊接缝质量上卜节端 部错口外径三700W3mm每检验批抽杳20%用钢尺量外径V700W2mm焊缝检查仪焊缝咬边深度W0.5mm焊缝加强层咼度2mm焊缝加强层宽度2mm焊缝电焊外观质量无气孔、无焊 瘤、无裂缝每检验批抽杳20%直观焊缝探伤检验满足设计要求按设计要 求按设计要求3电焊结束停歇时间min1.0全数检杳秒表测定4上下节平面偏差mmV10用钢尺量5节点弯曲矢高V1/1000L用钢尺量，L为桩长6停锤标准设计要求按设计要 求现场实测或查沉桩 记录7桩顶标

9、咼mm 50全数检杳水准仪4.2.3静力压桩质量检验标准项 目-序号检查内容控制要求检查数量检查方法主控项目1桩体质量检验符合桩基检 测技术规范 要求按桩基检 测技术规 范要求检查产品合格 证，做外观及 强度检验2*桩位 偏差盖有基 础梁的 桩垂直基础梁 的中心线100mm+0.01H全数检查， 式中H为施 工现场地 面标咼与 桩顶设计 标冋的距 离用尺检查沿基础梁的 中心线150mm+0.01H桩数为1-3根桩基中的 桩100mm桩数为4-6根桩基中的 桩1/2桩径或边 长桩数大 于16根最外边的桩1/3桩径或边 长中间桩1/2桩径或边 长3承载力必须符合设 计要求每批静载 测试1%,不 少

10、于3根， 动载测试 20%,不少 于20根按基桩检测技 术规范要求般 项 目1成品桩质量外观表面平整，颜色 均匀，掉角深度V 10mm,蜂窝面 积小于总面积 0.5%每检验批 按20%抽 查直观外形尺寸横截面边长5mm用钢尺量桩顶对角线差V10mm用钢尺量桩尖中心线V10mm用钢尺量桩身弯曲矢高V1/1000L用钢尺量，L为 桩长桩顶平整度V2mm用水平尺量强度满足设计要求查产品合格证 书或钻芯试压2硫磺胶泥质量（半成品）设计要求每检验批 按20%抽 查查产品合格证 书或抽样送检3接 桩电焊接桩上下节端部错口W3mm母检验批 按20%抽 查用钢尺量焊缝咬边深度W0.5mm焊缝检查仪焊缝加强层咼

11、度2mm焊缝检查仪焊缝加强层宽度2mm焊缝检查仪电焊缝外观质量无气孔焊瘤裂 缝直观焊缝探伤检验满足设计要求按设计要求电焊结束后停歇时间 1.0min秒表测定硫 磺 胶 泥 接 桩胶泥浇注时间V2min秒表测定浇注后停歇时间7min秒表测定4电焊条质量设计要求按 20%抽 查查产品合格证 书5压桩压力（设计有要求时）5%查压力表读数6接桩时上下节平面偏差V10mm用钢尺量节点弯曲矢高V1/1000L用钢尺量，L为 两节桩长7桩顶标咼50mm水准仪4.2.4 监理控制要点：4.2.4.1 监理的预控工作4.2.4.1.1 核对施工图纸及熟悉有关地质工程报告，按照有关桩基施工技术 规范及工艺要求，拟

12、定监理控制的要点。4.2.4.1.2 审核承包单位提交的施工方案，提出审核意见，总监批准认可。 并对施工的机械设备配置、保障打桩质量的措施、打桩的顺序等应重点审查。4.2.4.1.3 对预制桩生产厂的工艺流程、生产设备、质量管理体系进行考查， 确保预制桩的制作质量。4.2.4.1.4 对运到施工现场的预制桩，要严格按验收标准逐项进行检查验收。 核查有关技术资料、出厂合格证、材料检验记录、钢筋隐检记录、混凝 土试件强度报告、桩的质量检验记录等； 结构复核A目测桩的表面是否平整、密实。蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过桩表 面的0.5%,也不得过分集中。掉角深度不应超过10mm,混凝土收缩产生的裂缝，

13、 深度不得大于20mm，宽度不得大于0.25mm，横向裂缝长度不得超过边长的一半 （管桩和多角桩不得超过直径或对角线的一半）,桩顶或桩尖不容许有蜂窝,麻 面,掉角和裂缝。B用回弹仪测定砼的强度，用混凝土保护层测定仪测定桩纵向主筋顶端和 周边保护层厚度。 按规范要求量测外形偏差。42415 按规定进行试桩后，根据试桩所取得的技术参数，确定出控制打 桩的锤重及落距，桩顶标高与最后贯入度。4.2.4.2 打（压）桩工程施工质量监理要点4.2.4.2.1 经常督促承包单位，以固定轴基线控制校核桩位（因为在打（压） 桩过程中土体会产生隆起和位移，一次性确定的桩位可能会有变化）。4.2.4.2.2 在插桩

14、后（即在桩自重和锤重的作用下，桩向土中沉入一定深度 而达到稳定位置），要进行垂直度校正，偏差控制在0.5%范围时，方可开始“轻 击”，待入土达 1m 左右且经校正垂直度无问题时，再逐渐增加落距达到规定数 值（这个过程为稳桩），稳桩后，才可以正式进行连续锤击，达到贯入度或标高 设计控制值。4.2.4.2.3 打桩的控制原则： 桩尖位于坚硬、硬塑的粘土、碎石土、中密以上砂土或风化岩等土层时， 以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考； 贯入度已达到而桩尖未达到时，应继续锤击 3 阵，其每阵 10 击的平均 贯入度不应大于规定的数值； 桩尖位于其它软土时，以桩尖设计标高控制为主，贯入度

15、可作参考； 打桩时，如控制指标已符合要求，而其它的指标与要求相差较大时，应 会同有关单位研究处理； 贯入度应通过试桩确定，或做打桩试验与有关单位确定。4.2.4.2.4 经常巡视和旁站监理打桩过程逐段接长的检查，关键是控制接桩 质量和垂直度。经常检查承包单位的打桩施工记录，对桩身突然倾斜错位，贯入 度突然增大，或在土质无特殊变化时逐渐增大，桩身回弹以及贯入度突然骤减等 现象，要与承包单位一起研究解决，防止断桩及桩端弯曲等问题发生。4.2.4.2.5 压桩施工质量监理控制 压桩施工一般都采取分段压入：一是焊接法接桩，二是法兰接桩，三是浆 锚法接桩。前两种适用于各种土层，后一种适用于软弱土层。接桩

16、材料钢板螺栓 宜用低碳钢，焊条宜用结 424，硫磺胶泥配合比，硫磺：水泥：砂：聚硫橡校=44： 11：44：1。桩的节点处理应符合下列规定： 焊接接桩：预埋铁件表面应保持清洁，上下节桩间隙应用钢板填实焊牢。 焊接时必须对称施焊，并应采取措施减少焊接变形，焊工操作施焊时，焊缝应连 续饱满； 法兰接桩：上下节之间宜用石棉或纸板衬垫，拧紧螺帽，经锤击数次后 再拧紧一次，接桩完毕应将螺帽焊死； 硫磺胶泥锚接法：锚筋应事先清刷干净和调直，应预先检查锚筋长度， 孔深和平面位置等；锚筋孔内应有完整螺纹，无积水、杂物和油污；接桩时节点 的平面和筋孔内应灌满硫磺胶泥；硫磺胶泥灌注时间不得超过两分钟，灌注后需 停

17、歇时间应符合下表的规定，硫磺胶泥试块每班不得少于一组。硫磺胶泥灌注后需停歇时间项次歇粉一停泊A种温 气 同 不COCOO11 0Z1 -COCOO 13 2 -COC1403 -COCOO11 -IO4 -6485O739172112O62749171111241133- -15- -8- -2- -22- -压桩垂直度控制主要应随时保持桩处于轴心受压状态，接桩时上下节桩的中心线偏差不大于10mm,节点弯曲矢高不得大于1%桩长。4.2.4.2.6 各种预制桩在打桩以后，开挖基坑时应按设计的桩顶标高将多余 部分凿去（即凿桩）。凿桩时可用人工、风镐或小爆破法,但不得把桩身混凝土打 裂并应保持桩身主

18、筋伸入承台内。伸入长度不少于 30 倍钢筋直径；主筋上粘着 的混凝土碎块要清除干净。当桩顶标高在设计标高以下时,应将桩周围的土挖成 倒喇叭形,凿毛桩顶表面混凝土,剥出主筋并焊接接长到设计要求的伸入长度, 并与承台底皮钢筋绑在一起,然后用和桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇 灌。监理工程师应对凿桩情况进行验收。4.2.4.2.7 桩基工程的验收,尚应符合下列规定： 当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,桩基工程的验收应待打桩完毕 后进行； 当桩顶设计标高低于施工场地标高需送桩时,在每一根桩的桩顶打（压） 至场地标高时,应进行中间验收,待全部桩打完,并开挖到设计标高后,应再作 最终验收。5监理工作的

19、方法及措施：5.1 监理工作的方法5.1.1 审核技术文件、报告和报表5.1.1.1 审批桩基施工技术措施，核实与控制施工准备工作质量；5.1.1.2 审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件， 确保工程质量有可靠的物质基础；5.1.1.3 审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查 （自检）、隐蔽工程检查、分项工程质量检查报告等文件、资料、以确保和控制 施工过程的质量；5.1.1.4 审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书， 审批其应用申请报告，确保新技术应用的质量；5.1.1.5 审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。5.1.2 指令文

20、件与一般管理文书5.1.2.1 停工指令：（根据合同中建设单位对监理的授权）出现下列情况总监 下达停工指令： 施工中存在重大质量、安全隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事 故； 承包单位未经许可擅自施工或拒绝项目监理机构的管理； 隐蔽工程未经查验确认合格，而擅自封闭者。A使用的原材料、构配件不合格或未经检查认可；B未经监理工程师审查同意，而擅自变更设计或修改图纸进行施工。5.1.2.2 监理工程师通知单、监理工作联系单：当出现违反设计图纸、合同 要求、工艺标准、操作规程及批准的施工组织设计等行为时，监理工程师可下达 该项指令；5123 工程变更单：严格工程变更、修改程序，工程所有的变更除设计

21、单 位主动提出的工程变更外均须监理审查，并经有关方面研究确认其必要性后，再 由建设单位转交原设计单位编制设计变更文件，并交由监理对变更的费用和工期 作出评估和协调，再签发工程变更单；513 现场监督和检查5131 检查的内容：施工前准备工作的质量、工序施工中的跟踪监督；5132 现场监督检查的方式：巡视、旁站、平行检验（根据合同要求）。5.1.4 规定质量监控工作程序：规定监理、承包方必须遵守的质量监控程序， 如隐蔽工程验收程序、工序交接验收工作程序、检验批、分项、分部工程质量验 收工作程序等；5.1.5 根据工程需要，召开本专业专题会议，作好事前、事中、事后质量控 制；5.1.6 利用支付手

22、段：（根据合同要求）。5.2 监理工作的措施：5.2.1 组织措施：核查承包单位的质保体系，重点审核专职质量检查人员的 资质、数量、职责范围、特殊工种上岗证，施工质量责任主体5.2.2 技术措施：审查承包单位上报的施工组织设计、技术方案5.2.3 经济措施：审核已完合格工程量及相应的付款报告5.2.4 合同措施：根据合同要求核查是否达到规定的质量标准6.安全监理措施6.1在桩基工程施工前，根据地质水文和设计图纸要求，结合现场施工条件， 正确地选择打桩机具和做好施工准备工作，是保证工程质量和施工安全，圆满完 成打桩工程任务的关键。6.2 打桩前应认真处理高空、地上和地下障碍物，并检查打桩场地周围

23、建筑 物牢固状态，如有危房必须进行加固以防打桩振动引起倒塌。在打桩机移动路线 上应对场地进行平整压实，松软土层应作适当处理，以防桩机移动困难发生意外 事故和影响打桩的垂直度。6.3 现场安装各种打桩机，应按桩机出厂说明和起重打桩工程施工技术、安 全操作规程中规定的桩机安装顺序和方法进行安装，并进行动力设备的试运转， 经全面检查合格后方可进行试打桩（试锤）。6.4 由于打桩涉及到高空、起重运输和安装作业，各种桩机的性能不一，使 用机电设备较多，故施工安全工作十分重要。施工过程中应严格遵守各种桩机及 各工种的安全技术操作规程。各种动力和起重设备安全防护装置必须完善，电气 接地必须良好，并实行统一指

24、挥下的人定机负责制。6.5 安装气锤时，必须地地面上将配气阀安装好，起吊时不可将吊索直接捆 在气锤的上下导杆处，以防发生事故。拆卸气捶时应注意捆绑位置和拆下配气阀， 并将活塞缩进锤体内，对上下活塞导杆应加以保护。蒸气管道的联接的接头处需 密封不得漏气。固定管道外表面应采取保温措施，以防热量损失或烫伤操作售人 员。6.6安装双作用气锤拔桩机时，需将锤体倒置安装。各种桩机安装好应先进 行试跳，借以检查各部件工作状态是否正常。6.7打桩前操作人员必须充分了解打桩设备、桩锤性能和构造、操作规程和 注意事项。使用过程中如发现异常之处应及时停机处理，不得带病作业。6.8 起桩时，桩架龙门前严禁站人，待桩起

25、吊垂直后方可进入操作。严禁起 桩进移动桩架，桩帽与桩顶断面应相互吻合并垫以弹性材料，打桩过程中，要时 刻注意帽盖有无损坏破裂。要注意地层变化，如出现滑桩、折桩时，应及时采取 措施进行处理。6.9 移动桩架时，场地必须平整，防止桩架倾斜。桩锤应用制动环固定牢。 人工撬动无行走装置的小型桩机时，应注意铺平枕木，滚杠要均布，防止撬动时， 用力不均而发生意外事故。桩机移动时，严禁轧压钢丝绳。6.10 运桩线路保持平直，坡度允许在 1%之内。线路上遇有泥坑、管道、电 缆或钢丝绳等，必须采取保护措施或加以处理。轨道应经常检查维修，防止脱轨 事故发生。运桩平车严禁乘人，有人跟车时应离开平车1.5m。平车运行到位时， 应将车轮楔住，防止滑动。6.11 六级以上大风应停止打，塔式桩机应用 2 根以上缆风绳与地锚固定。 冬季施工应注意清扫桩台、脚手、爬梯上凝霜和积雪，以防人员跌滑。使用气锤 时，非工作时间应通以少量蒸气进行保温维护，使用柴油锤时必须将冷却水放干 净，以防冻坏桩锤和管件。6.12 压桩机测试压力的仪表，起着判断负荷大小的作用，应注意保养、检 修和标定，以减少仪器误差或发生误操作事故。说明：本细则为通用版本，各个监理机构应按照本工程的实际情况进行编制