轴承基本知识培训

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1、轴承基本知识培训轴承的结构单列的深沟球轴承是轴承中应用最多的一种。他们一般只承受径向的负荷，只能承受很少的轴向负荷，可以承受高转速。在一 些低转速的场合（如精密仪器中），轴承需要很高的精度才可以满足要求.轴承的结构图轴承形式K1口hib-口标准开式轴承标准封闭式轴承带法兰开式轴承带法兰封闭式轴承轴承的材料套圈及滚动体的材料：套圈及滚动体通常使用高碳铬轴承钢。大部分的轴承，使用JIS钢种中的SUJ2,就是国内的铬钢（GC门5）。SUJ2的化学成分，在世界各国，作为轴承用材料已规格化。比如：与AISL52100 （美国）、DIN100Cr6 （西德）、BS535A99（英国）等均属同种钢。上述钢种

2、之外，根据特殊用途，还使用耐热性优良的高速钢，耐腐蚀性好的不锈钢。详细可见不锈钢轴承。轴承钢牌号化学成份CSiMinPSCrMoCuNiGCr150.95-1.050.15-0.350.25-0.45s0.025s0.0251.40-1.65-s0.25s0.30不锈钢规格牌号化学成份（）CSiMnPSCrMoGB 30869Cr180.90-1.00Below0.80Below0.80Below 0.35Below0.3017.00-19.00保持架材料：冲压保持架的材料，使用低碳素钢。根据用途不同，也使用黄铜板、不锈钢板。切制保持架的材料，使用高强度黄铜、碳素 钢，此外也还使用合成树脂。1

3、 冠形保持架：在装配时把钢球装入特殊的装球口即可，在低速的情况下有较低的 启动力矩，转动灵活。3酚醛保持架：适合于极高的转速，有自润滑的功能，普遍用于牙钻轴承。2浪形保持架：由有爪和无爪组合而成，大多采用不锈钢304或316的材料，适合 于中等转速的场合。轴承的公差和等级轴承精度按照GB/T307-94的国家标准可以分为G E D C B.。这些公差和ISO、JIS等标准对照如下:标准精度GB/T307-94BCDEGISOCLASS2CALSS4CLASS5CLASS6NORMAL CLASSDINP2P4P5P6P0ANSIABEC9ABEC7ABEC5ABEC3ABEC1JISJIS2J

4、IS4JIS5JIS6JIS0具体的公差如下：今普通级 G 级/AREC1级的公差精度级/ABEC3级的公差精度D级/ABFC5级的公差精度B级/ABFC7级的公差精轴承的内部游隙游隙：深沟球轴承径向游隙依据GB/T4604-1999（等同于ISO 5753-1991）进行生产。一般情况下，深沟球轴承径向游隙为基 本组（Co组），如果客户要求，可以采用其它组游隙。深沟球轴承径向游隙列表如下。内径d(mm)C2组C0组C3组C4组C5组超过到最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大2.5607213823一一一一610072138231429203710180931811251833254518

5、24010520132820362848微型轴承也可以采用以下径向游隙:游隙代号MC1MC2MC3MC4MC5MC6游隙最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小053851081313202028轴承的噪音轴承的振动和噪音：轴承的噪音检测由仪器S0910-1来完成，分为Z1 , Z2, Z3, Z4级别，振动检测由仪器BVT-1来完成，分为V1 , 72, V3,V4 级别。其中电机轴承对轴承的振动要求更高，客户可以根据具体的要求来选择不同的等级。振动等级单位：um/s内径dmmVV1V2V3V4低频中频高频低频中频高频低频中频高频低频中频高频低频中频高频3,4804444603532

6、4826223116152810105,611072607448405836303521183211117,8,9130968092665472484044282438121210,1216012010012080709060505535304514151521015012015010085110786065463552181817210150120150100851107860654635522525202601901501801251001301007580604560252522,252601901501801251001301007580604560303228260190150180

7、1251001301007580604560354030,323002401902001501301501201009075607035403530024019020015013015012010090756070424540360300260240180160180150130110908082505045360300260240180160180150130110908082606050420320320280200200210160160125100100957070噪音等级单位：分贝内径dmm直径系列0直径系列(1)直径系列(2)ZZ1Z2Z3ZZ1Z2Z3Z4ZZ1Z2Z3Z4335

8、3432283635323037363331435343228363532303736333153736343038373432393735336373634303837343239373533739383531403836348393835314038363494140363242403735_1043423833444239353037444037321244433934454339353047454037321545444035464441363148464238331746444035474541363149474238332047454136484642383350484339342

9、247454136484642383350484339342548464238494743403651494441372849474339504844413752504542383049474339504844413752504542383250484440514945423853514643393551494541525046433954524744404053514642545247444056544945414555534845565449464358565147445057545047585551484560575349465559565249605753504762595451486

10、06158545162595451486461565350轴承润滑的作用润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响，没有正常的润滑，轴承就不能工作。分析轴承损坏 的原因表明，40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。因此，轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。除此之外， 轴承的润滑还有散热，防锈、密封、缓和冲击等多种作用。脂润滑润滑脂是由基础油，增稠剂及添加剂组成的润滑剂。当选择时，应选择非常适合于轴承使用条件的润油脂，由于商标不同， 在性能上也将会有很大的差别，所以在选择的时候，必须注意。轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂和二

11、硫化钼润滑脂等。 轴承中充填润滑脂的数量，以充满轴承内部空间的1/2-1/3 为适宜。高速时应减少至 1/3。过多的润滑脂将使温升增高。 油润滑在高速、高温的条件下，脂润滑已不适应时可采用油润滑。通过润滑油的循环，可以带走大量热量。 粘度粘度是润滑油的重要特性，粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度，轴承工作温度下润滑油的粘 度一般是12-15cst。转速愈高应选较低的粘度，负荷愈重应选较高的粘度。常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、 压缩机油、变压器油、气缸油等。技术要求:润滑:生产厂家油牌号润滑油的基 本类型工作温度用途Exxon （埃克森）Beacon 325合

12、成润滑脂-55120通用润滑脂Exxon （埃克森）Andok B（Mil-G-18709A）槽用石油脂-3095极好的高速、低扭矩、质量轻Exxon （埃克森）Andok C槽用石油脂-30120平稳运转、长寿命G.E.Versilube G300硅脂-75205轻负荷、中速性好Mobil28 （美孚）（Mil-G-81332）合成烃-55180温度范围宽，良好的低温扭矩Chevron （雪弗龙）SRI-2矿物脂-30180高温范围，有良好抗水性Shell （壳牌）Alvania2矿物脂-35120长寿叩、用途广DuPont （杜邦）Krytox240AC（mil-G-27617）氟化脂-3

13、5290高温稳定性，良好的润滑特性Shell （壳牌）Dolium R石油脂-40150良好的抗腐蚀与耐水性能KYODO （协同）SRL合成脂-40150低噪声、低扭矩、特种场合NIG-ACEW合成脂-18150低噪声、低扭矩、特种场合Mobil （美孚）HP锂络合物-30110振动，中速和良好的抗腐蚀性Motor No.2天津汉沽2号矿物脂-30110用途广泛，一般场造成轴承损坏的原因、对策滚动轴承，如果没有选择错误能够正确使用的话，到轴承寿命之前，可使用很长一段时间，在这种情况下，损伤状态为剥 离。另一方面，还有意外的提早损伤，而经不住使用的早期损伤，作为该早期损伤的原因，有使用吓润滑上考

14、虑的不够，进 而还有异物侵入，轴承组装的误差和轴的挠度大、对轴和轴承箱的研究不够等。可以说，这些原因互相重合的情况比较多。 所以，要在充分了解轴承使用的机器，使用条件，轴承外围得结构得基础上，如果能弄清事故发生前后的状况，再结合轴承 的损伤情况和多种原因进行考察，就可以防止同类事故的再次发生。剥离损伤状态原因措施轴承再承受载荷旋转时，内圈、外圈的 滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现 鱼鳞状的剥离现象。载荷过大。安装不良（非直线性）力矩载荷异物侵入、进水。润滑不良、润滑剂不合适轴承游隙不适当。轴承箱精度不好，轴承箱的刚性不均轴的挠度大生锈、侵蚀点、擦伤和压痕（表面变形现象）引起的发展。检查载荷的

15、大小及再次研究所使用 的轴承改善安装方法改善密封装置、停机时防锈。使用适当粘度的润滑剂、改善润滑方 法。检查轴和轴承箱的精度。检查游隙。卡伤损伤状态原因措施所谓卡伤是由于在滑动面伤产生的 部分的微小烧伤汇总而产生的表面 损伤。滑道面、滚动面圆周方向的线状伤 痕。过大载荷、过大预压。润滑不良。异物咬入。内圈外圈的倾斜、轴的挠度。 轴、轴承箱的精度不良。检查载荷的大小。预压要适当。改善润滑剂和润滑方法。 检查轴、轴承箱的精度。滚子端面的摆线状伤痕靠近滚子端面的轴环面的卡伤。擦伤损伤状态原因措施所谓擦伤，是再滚道面和滚动面商， 有随着滚动的打滑和油膜热裂产生 的微小烧伤的汇总而发生的表面损 伤。产生

16、带有粘着的表面粗糙。高速轻载荷急加减速润滑剂不适当。水的侵入改善预压改善轴承游隙使用油膜性好的润滑剂改善润滑方法改善密封装置损伤状态原因措施所谓断裂是指由于对滚道轮的挡边或 滚子角的局部部分施加乐冲击或过大 载荷而一小部分断裂。安装时受到了打击。载荷过大。跌落等使用不良。改善安装方法（采用热装，使用适当的工 具夹）。纠正载荷条件。轴承安装到位，使挡边受支承。 压痕损伤状态原因措施咬入了金属小粉末，异物等的时候， 在滚道面或转动面上产生的凹痕。由于安装等时受到冲击，在滚动体的 间距间隔上形成了凹面（布氏硬度压 痕）。金属粉末等的异物咬入。组装时或运输过程中受到的冲击载荷过 大。冲击轴套。改善密封

17、装置。 过滤润滑油。改善组装及使用方法。 烧伤损伤状态原因措施滚道轮、滚动体以及保持架在旋转中 急剧发热直至变色、软化、熔敷和破 损。润滑不良。过大载荷（预压过大）。转速过大。游隙过小。水、异物的侵入。研究润滑剂及润滑方法。 纠正轴承的选择。研究配合、轴承间隙和预压。 改善密封装置。检查轴和轴承箱的精度。轴、轴承箱的精度不良、轴的挠度大。改善安装方法。生锈，腐蚀损伤状态原因措施轴承的生锈和腐蚀有滚道轮、滚动体 表面的坑状锈、全面生锈及腐蚀。水、腐蚀性物质（漆、煤气等）的侵入。 润滑剂不合适。由于水蒸气的凝结而附有水滴。高温多湿时停转。运输过程重防锈不良。保管状态不合适。使用不合适。改善密封装置

18、。 研究润滑方法。 停转时的防锈措施。改善保管方法。 使用时要加以注意。轴承的安装轴承的安装 轴承安装的好坏与否，将影响到轴承的精度、寿命和性能。因此，请充分研究轴承的安装，即请按照包含如下项目在内的 操作标准进行轴承安装。、清洗轴承及相关零件，（对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖，密封圈轴承安装前无需清洗。） 、检查相关零件的尺寸及精加工情况、安装方法 轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧配合得套圈端面上，不得通过滚动 体传递压力，轴承安装一般采用如下方法：a. 压入配合轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上

19、，然后将轴连同轴承一起装入轴 承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管（铜或软钢）。轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的 直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈 和外圈的端面。b. 加热配合通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量 较大的轴承的安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100C,然后从油中取出尽快装到轴上，为 防止冷却后内圈端面和轴

20、肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时，采用加热 轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时，在距箱底一定距离处应有一网栅，如图2-7所示，或者用钩子吊着轴承，轴承不能放到箱底上，以防 沉杂质进入轴承内或不均匀的加热，油箱中必须有温度计，严格控制油温不得超过100，以防止发生回火效应，使套圈的 硬度降低。c. 推力轴承的安装推力轴承的周全与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合，因此这种轴承较易安装，双向推力 轴承的中轴泉应在轴上固定，以防止相对于轴转动。轴承的安装方法，一般情况下是轴旋转的情况居多，因此内圈与轴的配合为

21、过赢配合，轴承外圈与轴承室的配合为间隙配 合。、轴承运转检查轴承安装结束以后，应马上进行运转检查，已确定安装是否正常。轴承的使用和配合轴承的使用使用注意事项滚动轴承使精密零件，因而在使用时要求相应地持慎重态度，既变使用了高性能的轴承，如果使用不当，也不能达到预期 的性能效果，所以，使用轴承使应注意以下事项：、保持轴承及其周围环境的清洁。即使肉眼看不见的微笑灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。、使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。 、使用合适、准确的安装工具，尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。、防止轴承的锈蚀，直接用手拿取轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤 其要注意防锈。轴承的配合、配合的选择滚动轴承的内径尺寸和外径尺寸是按标准公差制造的，轴承内圈与轴，外圈与座孔的配合松紧程度只能通过控制轴颈的公 差和座孔的公差来实现。轴承内圈与轴的配合采用基孔制，轴承外圈与座孔的配合采用机轴制。 正确选择配合，必须知道轴承的实际负荷条件，工作温度及其他要求，而实际上是很困难的。因此，多数情况是根据使用精 研选择配合的。、负荷大小套圈与轴或外壳间的过赢量取决于负荷的大小，较重的负荷采用较大的过赢量，较轻的负荷采用较小的过赢量。