申环电工测量设备操作规程

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1、无锡市申环电工有限公司文件编号SHDG-JC-2012测量设备操作规程版次/修改号B/0目录页次1/11. JCP-25型冲片机操作规程22. QJ-57型直流电桥操作规程33. 游标卡尺操作规程44. 千分尺操作规程55. JLX-A橡胶硬度计66. JSC-10手提式测厚计77. 401-B老化箱操作规程88. XRL-400C熔体流动速率仪操作规程99. HN101-2A电热鼓风干燥箱操作规程1010. QLB-25D/Q平板硫化仪操作规程1111. X（S）-K（160）炼胶（塑）机操作规程1212.EZ-10金属线材扭转试验机操作规程1313.SCS-5电子地上衡操作规程1414.S

2、CS-80电子汽车衡操作规程1515.ONH-3000氧分析仪操作规程1616.ARL 3460直读光谱仪操作规程1717.SYP1001B-V闪点仪操作规程1818.试验用挤出机操作规程1919.手持折射仪操作规程2020.ACS-3型电子计价秤操作规程21JCP-25型冲片机操作规程一试验准备1先将试样准备好。2检查设备的手轮是否灵活，有无脱落现象。3选择所需的取样刀具（哑铃刀或距形刀）。二试验步骤1平台上放一簿纸板，转动手轮，调节限位螺钉，使刀的行程略低于板面；2将已经准备好的试样放置于簿纸平面上旋动手轮即可冲切试片。三注意事项1在冲切片过程中注意头部与手轮的距离，避免撞伤。2定时检查取

3、样用的刀具，是否有磨损，及时打磨，保证所取试片光滑。QJ-57型直流电桥操作规程一试验准备1将倍率盘旋到GV或BV位置，检查工作电源，如指针偏转不到绿线，表示电压过低，应更换电池。2 将电源选择开关和指零仪选择开关扳到相应位置。3 放在任一倍率下调整零位。4 检查R1、R2是否符合被测电阻要求。二试验步骤1将被测电阻按四端连接法接在电桥相应的夹具上；2估计被测电阻的大小，选择适当的倍率位置；3先按“G”按钮，再按“B”按钮，调节测量读数盘，使指针至零位，如发现检流计灵敏度不够，应增加灵敏度；4指针指向零位后，将“G”、“B”按钮放开，读出盘度示数，做好记录；5不使用时将倍率位置旋至“断”处。三

4、注意事项1 内附电池长期不用时应取出。2 仪器发生故障，不得擅自拆卸。游标卡尺操作规程一、使用方法1. 在使用游标卡尺时应注意先将测量面檫净，并检查零点位置是否正确；2. 检查各部件的相互作用；如尺框和微动装置移动是否灵活，紧固螺钉能否起作用。3. 校对零位。使卡尺两量爪紧密结合，应无明显的光隙，主尺零线与游标卡尺零线应对齐。如果零位对不齐，或量爪有磨损应送计量室检修。4. 使用游标卡尺测量前，卡尺应放在被除数测工件附近，以使卡尺和被测工件具有相同温度。5. 使用卡尺测量外径时，应先使卡尺两量爪间距略大于被测工件的尺寸，在使量爪接触被测工件表面，并找出最小尺寸。6. 测量内径时，应先使卡尺两量

5、爪间略距略小于被测工件的尺寸，在使量爪接触被测孔表面，并找出最大尺寸。7. 用圆弧内量爪测量内径时，应在读数上再加上两量爪的宽度b值，才量所测的尺寸。8. 读数时，卡尺应朝亮光的方向，目光应垂直尺面。9. 不能用卡尺测量运动着的工件，不准以卡尺代替卡钳在工件上拖拉。10. 卡尺不要放在强磁场附近（如磨床的磁性工作台上）。卡尺要远离热源。二、读数方法 1. 先读整数部分，游标零刻线是读数基准。先看游标零刻线的左边，主尺上最靠近的一条刻线的数值。2. 读小数部分，判断游标零刻线右边是哪一根游标刻线与主尺刻线重合，将刻线的序号乘游标分度值之后，所得的积即为读数的小数部分。3. 求和，将读数的整数部分

6、与读数的小数部分相加即为所求的读数。4. 用公式概括：所求尺寸=主尺整数+（游标刻线序号游标分度值）千分尺操作规程一、使用方法1、 在使用千分尺时应注意先将测量面（测钻）揩净，并检查零点位置是否正确；2、检查零位的办法是转动测力装置，使两测量面轻轻地接触，当听到齿轮磨擦声时，应是零位相符；3、若此时微分筒与固定套筒的刻线读数值不是零位，而差值在0.02mm或0.01mm内，应用锁紧装置将测微螺杆锁紧，用扳手转动固定套筒，使零位对准；4、若当微分筒与固定套筒的刻线读数数值不是零位，而差值在0.02mm或0.01mm以上，亦用锁紧装置锁紧测微螺杆，用扳手松开测力装置的螺钉，松开微开筒后再对好零位，

7、然后紧固测力装置的螺钉；5、转动微分筒到所需要的读数时，应紧锁锁紧装置。二、注意事项1、用完千分尺后应用干布将千分尺檫净，测量面（测钻）不应接触；2、把千分尺装在盒内，存放在干燥地方，小心轻放；3、发现千分尺有故障，应报计量人员，不能擅自拆卸。JLX-A橡胶硬度计操作规程试验前的准备工作(1) 确定使用了合适的压头和砧座; (2)更换压头和砧座时保证罗文螺纹旋紧; (3 )小心安装压头；（4）测量较小试样时应接长杆，接长杆也应旋紧。 试验程序1）检查力指示表的指针位置在红色“0”位，如果不在红点，应旋转表盘圈使其指在红点位置。2）将试样放在仪器开口内，使其试验面与压头轴线垂直，旋转手轮使压头抵

8、到试样表面。3）慢慢转动手轮，使表针指向10kg。4）转动鼓轮，使鼓轮上的针规靠在有机玻璃放大镜的上边缘，使鼓轮上的洛氏硬度标尺的满刻度线与放大镜的读数线对齐。5）转动手轮，使表针的总试验力100kg位置。保持4s2s。6）反向旋转手轮，使指针回到初试验压力10kg,透过放大镜沿垂直方向读取鼓轮上的刻度值。7）试验完毕，取下放大镜，将仪器放入仪器箱。3.注意事项1）除正常测试外，不允许压头与砧座、接长杆及试样发生触碰，试样支撑面及砧座工作面不得有压痕。2）测试时保证试验力方向与试样的试验面垂直，保证试样与硬度计之间不发生移动。3）施加初试验力和主试验力时，指针不得超过规定。4）施加试验力时应严

9、格防止过载。5）仪器不得跌落、溅水，溅水后应立即擦拭。6）定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油。7）定期用标准硬块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验。JSC-10手提式测厚计操作规程塑料薄膜薄片测厚仪操作规程1、使用条件1.1环境要求：干燥，温度232摄氏度。1.2试样要求：232摄氏度下放置至少1小时。1.3测量范围：01mm.2、操作规程2.1测样前先将指针调至0位，并拨动捏手几次都能回到0位后，方可测样。2.2使用大拇指压捏手，使上测头升起，将被测物放置于工作台上下测头之间，然后轻放捏手，使之与被测物接触，此时表指针的读数即为被测物的厚度。为了测量准确，在同一被测物的不同位置测量数次，

10、取其平均值。2.3试样：沿样品的纵向，距离端部大约1m的位置，横向截取试样。样条宽度为100mm,且无折痕或其他缺陷。2.4按照等分式样长度的方法去定测量厚度的位置点1) 试样长度300mm，测10点；2) 试样长度在300 mm至1500 mm之间，测20点；3) 试样长度1500 mm，至少测30点。2.5对未裁边的样品，应在距边50 mm开始测量。3、注意事项3.1试样状态、厚度符合测量要求。3.2使用之前调0并拨动捏手几次都能回到0位。3.3拨动捏手时用力要适当，以免超出量程。4、维护保养4.1仪器要保持干净，不用时上下测头间要垫上薄纸以免受潮后上下测头间生锈。4.2使用完毕应装入仪器

11、盒内，放置干燥处，防止受潮。401-B老化箱操作规程一.试验准备1烘箱使用前需将简易电子调节仪器调到产品测试的温度。2将试样准备好。二试验步骤1合上电源开关按下按钮，待温度升上需温度恒温30分钟，方可放入试样;2试片垂直悬挂应处于老化箱的有效工作处，距箱壁130mm的范围内，每个试片间距离不少于20mm,成分组成实质上不同的试片不能放在同一老化箱中；3进气孔及出气孔、换气量，测试已固定下来，一般进气孔，孔开一格，出气孔开一圈，因而严禁变动旋钮位置；4试片应放在老化箱内按有关产品标准规定的温度，保持规定的时间。三注意事项1烘箱内的孔间格不能随意变动，鼓风机要求不开动，可控制调节，不要任意调整。2

12、保持箱内外清洁，使用后关闭电源。XRL-400C熔体流动速率仪操作规程一试验准备1开始试验时，将试样先做烘干处理，把随机所带擦拭干净的工具准备好，用水准仪检查仪器是否平衡。2用干净棉纱布缠在清杆头部，将料筒内部擦拭干净，将清理干净的口模轻轻放入料筒内，将擦拭干净的活塞装上导向套后，一起放入料筒中。3按照要求称取试样，选取砝码及按照要求确定工作条件。二试验步骤1 按通电源，开启加热按钮，把温度设定到试样所需温度，按下加热键后仪器开始升温；2 仪器升温至所需温度后，恒温不少于15min（一般取20-30min），在恒温期间在活塞上端面加上所选定的砝码后，用手转动切刀，检查切刀与口模下端面接触状态。

13、合适的位置应是切刀能顺利的与口模下端面平行相切通过炉体底口。检查完毕后取下所选定砝码，并将切刀旋转到原始位置；3 恒温时间达到要求后，取出预热的活塞，设置好试验的切料时间间隔，把称好的试样用料斗加入料筒内，并用活塞将料压实以防做出的样条含有气泡；4 试样经过4min预热后，料筒应恢复到规定温度，用手压，使活塞的下环形标记能在5min30s时与导向套上端面相平，并在此时加上选定的试验负荷。当活塞杆的上环形标线与导向套上端面平齐时，停止切割。从装料到切断最后一个样条的时间不超过25min.5 样条切完后，挤去余料。取出活塞并用棉纱布擦拭干净；拉出炉体托板，用清料杆轻轻将口模压下来，并立即用口模钻清

14、理内孔，并用棉纱布将外表面擦拭干净；将棉纱布缠到清料杆头部。插入料筒内进行擦拭，直到内孔干净为止。在试验和擦拭过程中应带厚布手套，以防烫伤；6 丢弃用眼睛可见气泡的切段，冷却后，将保留下的切段一般取（3-5段），在天平上逐一称量，准确到1mg，计算各段的平均质量，单个称量值中的最大和最小值之差不能超过平均值的15%，否则应重新试验；三注意事项 每次试验完毕，必须按照要求及时清理磨口，避免堵塞。HN101-2A电热鼓风干燥箱操作规程一试验准备1.使用前，先检查电气绝缘性能，金属外壳是否可靠接零保护。2.合上电源开关，无异常后方可加热开关。二试验步骤1.开启加热开关后，各仪表有指示数，加热指示灯亮

15、；2.根据试验要求，调整仪表的设定值；3.开启鼓风开关便可鼓风；4.温度到达设定值后，可将加热2组开关，切换到1组，由1组加热进行恒温。三注意事项1.本系列产品仅适用于海拔不超过1000米，相对温度不超过70%，室温在-20+40的环境中。2.易燃易爆物品不宜靠近，更不能放置入箱内烘烤，以免发生危险。3.设备的金属外壳，必须可靠的作接零（或接地）保护。4.电气控制一量失灵，应立即断开电源作全面检查。5.对继电器及接触器、开关等电器的触点经常检查修整，以保证使用时良好接触。设备在运行中，感温元件切忌从箱内取出，以防温度失控损坏设备。QLB-25D/Q 平板硫化仪操作规程一试验准备1使用前，须将温

16、度设定成试验所需的温度，时间设定成试验所需的时间。2检查压力表是否合格。二试验步骤1开启冷却水，合上电源开关，设备开始自动加温，待温度升上需温度恒温一段时间。才可在加热板上放入准备好的试样。2两块夹试样的夹板应平行。合上手动油泵的摇柄，两块铁板自动合上，按下油泵启动按钮，时间计时表开始计时。3 当到设定试验时间，机器发出蜂鸣声，拉开手动油泵的摇柄，将夹板从加热板上移出，放入上层冷却板，设定时间，合上手动油泵的摇柄，按下油泵启动按钮，开始计时。4 试样放平板硫化机上压片按有关产品标准规定的温度，保持规定的时间。5在计时时间里，不可乱动手动油泵的摇柄。6冷却计时时间到后，机器发出蜂鸣声，拉开手动油

17、泵的摇柄，取出夹板，放到试验桌上，取下试样，关掉电源开关，将夹板放到指定的位置。7试验完毕，关闭冷却水。同时要做好试验设备的清洁工作。三注意事项1仪器在工作过程中，不可用手接触，避免烫伤。2从加热板上取夹板时，注意戴好耐高温手套，避免烫伤。X(S)-K (160)混炼机操作规程一试验准备1使用前，须将温度设定成试验所需的温度。二试验步骤1合上电源开关，设备开始自动加温，待温度升上需温度恒温一段时间。2把两个滚轮间距调至适当的距离。3打开启动开关，是滚轮转动。4把准备好的试样倒进两个滚轮之间让其充分搅匀。5来回打三角包使其材料均匀分散。6取下试样，关掉电源开关。7试验完毕，注意试验设备的清洁。三

18、注意事项1仪器在工作过程中，不可用手接触，避免烫伤。2注意戴好耐高温手套，避免烫伤。EZ-10金属线材扭转试验机操作规程一试验准备1. 试样的长短按GB/T237-1999金属线材扭转试验方法规定： 1.05.0 L=100d 5.010.0 L=50d 加上夹头的装夹长度每端为30mm, 共60mm2. 试样尽可能平直，必要时可用手矫直，或将试样置于木材、塑料上，用这些相同的材料制成的锤子或其他方法轻轻矫直。局部有硬弯的线材不得用于实验。二试验步骤1. 试样的装夹，根据试样的直径选择所需要的速度；2.电源总开关计数器显示0.0，根据试样的长短及两夹头的距离，将左、右行开关置在相应的位置，使试

19、样的中心对准夹头的中心，然后用扳手旋转夹头上方的M20的螺丝，照同样的方法夹紧试样的另一端。3.为使试样在试验过程中平直，应施加某种形式的拉紧力，这种拉紧力不得大于试验线材公称抗拉强度相应力值的2%。4.在启动试验前如果计数器显示值不为零，需按清零键使之显示0.05.按动绿色“试验”按钮，开始计数开始。当正转达25转后再改反转直到扭断为止，砝码自动落下到减震座上，封锁计数值。三维护与保养1. 杠杆轴承及移动夹头部分滑动轴承3个月上一次20号机油。2. 拆下防尘活动板，给下方纵向移动用丝杆每3个月上已次40号机油。3. 长期放置，须清洗杠杆轴承，溜箱板导轴及移动夹头中的移动轴承，清洗后上20号机

20、油。SCS-5电子地上衡操作规程1、 子衡安装后，必须经当地计量管理部门进行检定合格，加盖检印后方可使用。2、 使用前首先检查承重台面是否摆动灵活，摆动是否均匀正常。3、 磅面四边保持清洁，无阻碍物，磅面保持清洁。4、 磅面上称重实物不可停留半小时，避免称重误差。5、 起吊实物必须等磅停稳之后再作第二次称重。6、 货物称量不得超过允许额定称量。7、 该衡器检定周期为6个月。SCS-80电子汽车衡操作规程1、 子衡安装后，必须经当地计量管理部门进行检定合格，加盖检印后方可使用。2、 汽车衡秤台四周的间隙不得有异物卡死，如有垃圾、煤块、石子卡入缝隙内必须清除干净方可称重。3、 基坑内不应积水，因暴

21、雨等原因造成基坑积水，应立即用抽水机抽掉，或疏通排水道，传感器一旦泡水应全面检查。4、 过衡车辆最高时速不得大于5km/h。5、 下班停机时应切断电源。严禁车辆在秤台上长时间停留过夜。6、 过衡车辆和货物总重不应超过额定称量及允许轴载。7、 该衡器检定周期为6个月。8、 严禁在秤台上进行电焊作业或将秤台作为地线使用。ONH-3000氧分析仪一试验准备1. 试验用的载气：纯度99.9995，动力气：工业纯，冷却水压大于0.25Mpa.确保气路、水路、电路连接正常。2. 检查主副箱上的化学试剂是否有效，并及时更换。3.接通副箱电源开关，大约2小时使红外和热导检测器达到稳定的工作温度。二试验步骤1.

22、按操作、维修手册第9.1开机1）15）程序要求运行仪器。2试验用的样品可以是5mm8mm固体或粉末。分析的样品必须经过处理和清洗。3.为减少坩埚、炉体带入的干扰，分析前要空烧几次坩埚待稳定后再正常分析样品。4. .按操作、维修手册第7.1分析流程对样品日常分析。5. 按操作、维修手册第9.2关机1）12）程序要求关闭仪器。 三维护与保养1. 按操作、维修手册第10条内容对仪器日常保养。2. 仪器发生故障，不得擅自拆卸。3.试验结束后，作好清洁工作，并应切断电源、水源和气源。ARL3460直读光谱仪操作规程一 开关机1.打开稳压器开关；2.依次打开光谱仪主电源开关，真空泵电源开关，循环冷却水泵电

23、源开关，打开电子系统开关，打开负高压电源开关，打开显示器、打印机、电脑主机开关。关机顺序相反。2、双击计算机桌面上的OXSAS图标，登录从主菜单中。输入用户名和密，点击 OK，主应用程序窗口被激活，所有相关权限的菜单被激活 ，打开氩气瓶阀门，调整出气压在0.2MPa左右.3、点击F2快捷键，显示仪器当前状态，温度显示在350.1，光电管加上负高压，即可正常使用二 仪器校准1、单击批处理或点击F11快捷键按标样顺序做完全标准化，检查仪器曲线漂移系数，曲线平移系数是否合适，对照上次完全标准化系数。2、在仪器主画面中，选择与被测样品相同的牌号，做类型标准化。校准完毕即可进行该牌号的样品分析。三 样品

24、分析依照要求输入样品编号、选择牌号、输入操作者，点击Continun或F10进入分析界面，放好样品，按仪器上的绿色按钮进行样品激发。四 仪器维护每完成一个样品分析，要用电极刷清理电极，擦拭激发台。每班要检查氩气瓶余压及出口压强。检查激发斑点，根据激发好坏更换净化塔及再生。根据铁基强度变化清理石英窗。根据需要清理火花台，出气管，更换过滤网。 SYP1001B-V闪点仪操作规程一：试验准备工作1：仪器应放在通风橱中使用，试验前将排风扇开启。2：完成对仪器的自校及调试步骤，确保仪器能正常工作。二：试验步骤1：将试样装入油杯，使液面与杯壁刻线水平。2：将试验的油杯放在仪器加热台上。3：将故定好的传感器

25、及温度计插入油杯，使其距离杯底6ml。4：打开电源开关，显示“SYP-”,先按A键输入预期闪点温度，再按A、C键确认。5：当温度达到预期闪点4050时，点燃点火器并调节火焰直径到4ml左右。6：当接近闪点时，恒速升温。使试样表面上的蒸气闪火、当试样液面上最初出现一瞬即灭的兰色火焰,记录温度,作为试样的闪点。三：注意事项1：试验时应选择避风和光线较暗的地方。2：试验结束后，作好清洁工作，并应切断电源和气源。3：为保证试验数据准确，开口油杯要及时清洗并烘干。试验用挤出机操作规程一开机前的准备 1 检查机器各部分的电源开关处于关断状态,闭合总电源开关,打开加热电源开关,开 始预热.根据工艺要求设定控

26、温表的设定值,机器预热 30 分钟左右, 2 在机器预热的同时,要准备好开机需要的工具和用品, 3. 检查挤出机是否正常运行. 二开机1. 启动主机运行开关,使其低速运行,待运行稳定后,逐渐加速到工艺要求的范围内.2. 将搅拌好的电缆料倒入喂料斗中. 3.启动喂料开关,使料自由运行,待运行稳定后,逐渐加速到工艺要求的范围内. 4.,当机头有料挤出时，根据出料的情况调整喂料的速度,使其符合工艺要求的范围. 三 停机 1 关闭喂料机的开关2主机电源降低到 20A 左右,关闭主机运行开关.3.当需要改变母料的颜色或品种时,要对机器进行清洗. 清除机头的余料.4.如果需要彻底清洗,将螺杆拆出,用钢丝刷

27、把螺杆刷洗干净. 5.清机的原料要选用下一步要进行挤出的料. 四注意事项1.当喂料口有堵料发生时,不能用金属物品去清除. 2.机器运行过程中要时刻注意机器的运行情况,观察主机的电流和熔体压力是否在要求的 工艺范围内,电流过高时要降低喂料速度. 3.清洗机器时,注意不要烫伤. 4.如遇紧急情况,应立即按下紧急停止开关,进行停机处理.正常停机绝不能使用紧急停 止开关. 手持折射仪操作规程一、使用步骤1、将折光棱镜对准光亮方向，调节目镜视度环，直到标线清晰为止。2、调整基准：测定前首先使用标准液(有零刻度的为纯净水，量程起点不是零刻度的，得使用对应的标准液)、仪器及待测液体基于同一温度。掀开盖板，然

28、后取23滴标准液滴于折光棱镜上，并用手轻轻按压平盖板，通过目镜看到一条蓝白分界线。旋转校准螺栓使目镜视场中的蓝白分界线与基准线重合(0%)（注：本光学仪器出厂时已调校好，可直接使用）。3、测量：用柔软绒布擦净棱镜表面及盖板，掀开盖板，取23滴被测溶液滴于折光棱镜上，盖上盖板轻轻按压平，里面不要有气泡，然后通过目镜读取蓝白分界线的相对刻度，即为被测液体的含量（大都是百分比，0-10%盐度计为千分比与比重）。4、测量完毕后，直接用潮湿绒布擦干净棱镜表面及盖板上的附着物，待干燥后，妥善保存起来。二、注意事项及维护1、使用完毕后，严禁用水直接冲洗，避免光学系统管路进水。2、在使用与保养中应轻拿轻放，不

29、得任意松动仪器各连接部分，不得跌落、碰撞，仪器要精心保养，光学零件表面不应碰伤、划伤。3、本仪器应在干燥、无尘、无腐蚀性气体的环境中保存，以免光学零件表面发霉。 ACS-3型电子计价秤操作规程一.开机及置零。1.按“开/关”键仪表进行99999-00000自动回零后，便进入称量状态。2.在使用的过程中，空称、零点不为零时，即可按“零”键。 仪表数字自动回零，置零范围2%。二.操作1.放在称台上，待仪表上的数值稳定便是此次称量的毛重数据。2.当称同一物体或同一批数量的物体时可采用按“累计”键把单次重量进行储存，在称完之后再按“累计重示”键可显示出此次所称物体的毛重。如想随时察看累计重量，按“累计

30、重示”键，则显示已累计次数及累计重量值，保持2秒钟后，返回称重状态。如想长时间察看，则按“累计重示”键不放。如清除累计可同时按“扣重”和“累计重示”键，即可清除累计结果，此时累计指示符号熄灭，中途开、关机后，累计结果丢失。3.被称物体需要去皮时，将物体置于秤台上，待显示稳定后，按“扣重”键，即完成去皮重程序，此时仪表显示净重为“0”扣重标志符号亮。4.称重完毕后按“开/关”键便进入关机状态。5.每次用完电子秤要做好清洁卫生工作。文件编号：SHDG-JC-2012版本标志：B/0分发编号：受控状态：无锡市申环电工有限公司测量设备操作规程受控状态：编 制：审 核：批 准：2012-05-15发布 2012-05-15实施