泵站检测项目

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1、OSIM i ,KES sss(I-l) m TI*HH5皿r-rrlLI【IiEE ,3n uss忆ss濮(r)(suss)轉 1集(CM)-(1-1)&.gsss- ( 6 )6)通过凿洞或钻芯法检测护坡厚度、强度、密实性等。土建工程主要检测内容、方法及仪器见表1.1。3抽检频率按单元工程抽检20%，主要部位可以适当加密。4检测工作安排1) 工程开工初期和重要阶段抽检工程原材料质量；2) 砼浇筑结束并到一定龄期后，抽检砼强度；3) 回填土回填结束后，抽检回填土质量；4) 工程水下验收前，对土建部分进行一次综合性检测； 5)泵站厂房、控制室及管理房在主体结构粉刷前，对框架结构砼强度、外形尺寸

2、、钢筋保护层厚度等进行检测。6)泵站厂房、控制室及管理房装饰工程完成后，对装饰工程质量进行检测。5检测依据检测主要依据设计图纸和相关文件以及相应的规程、规范和标 准(1)水闸施工规范SL 27-91;(2 )泵站施工规范SL 234-1999 ;(3 )水工混凝土程DL/T 5150-2001;(4 )混凝土结构施工质量验收规范GB 50204-2002 ;(5 )土工试验规程SL 237-1999 ;(6 )回弹湖测混凝土抗度技术规程JGJ/T 23-2001;(7 )芯减测混凝土S度技术规程CECS03 : 2007 ;8)超声弹综合法检测混凝土强度技术规程CECS02 :2005；(9)

3、水利水电工程施工质量检验与评定规程 SL176-2007；(10 )泵站设计规范GB/T 50265-97 ；(11)陕西省水利工程施工质量检验评定标准。 二、金属结构、水泵机组及电气设备抽检1检测项目内容对本工程的水泵、电机、闸门、启闭机、拦污栅、开关柜及其它 电气设备等，按照有关技术规范和标准的要求，进行质量抽检。1.1 闸门钢闸门：(1)钢闸门门叶几何尺寸及制造组装偏差；(2)钢闸 门门体焊缝超声波探伤；(3)钢闸门门体喷锌、油漆防腐质量；(4) 门槽埋件喷锌、油漆防腐质量；(5)钢闸门安装质量。铸铁闸门：(1)铸铁闸门门叶几何尺寸；(2)闸门密封面间隙 检测；(3)闸门渗漏试验；(4)

4、闸门安装质量。1.2 启闭机(1)出厂前检测：电动机质量、螺杆表面粗糙度等；(2)安装 后质量检测：机座安装位置、螺杆直线度、电动机三相电流不平衡度 等；(3)闸门与启闭机联动试运行检测。1.3 主机泵1.3.1 水泵(1)泵设备安装质量参数，包括：电机与水泵的垂 直同轴度，电动机轴下导、水泵轴下导摆度，电机空气间隙，叶轮中&揶.s理迢益H禅洞閱堪口市直甌屈Ihm X【-0S - las% ,ssss 3o&Itf3Eissei& -latfssss -lieatfsssCNrci i is -laccsf BHMKSK i 薈,SK 忆邺s&變长宙宿flnalzsclsH(忖叱凰u占c3）门

5、体喷锌防腐质量。对钢闸门进行门体防腐质量检验，具体检测内容分为锌层厚度、防腐涂层总厚度和附着力三项。（1 ）锌层厚度：根据SL 105-2007规范，用TT220涂层测厚仪测量闸门的喷锌厚度。对闸门结构复杂且表面积较小处（如主梁、边 柱等），采用散点法（亦测量十点）进行测量；对闸门上表面积较大 处（如面板），则根据规范的有关规定，采用十点法检测喷锌厚。2）附着力：采用网格粘贴法检测锌层与基体的结合性能；此项检测内容还涉及除锈等级的检查，即在喷锌前对闸门门体表面 的除锈等级按照规范规定的要求进行检测。（3 ）防腐涂层总厚度（或者漆膜厚度）：根据SL 105-2007规范用TT220涂层测厚仪测量

6、闸门表面的防腐总涂层厚度，采用三点 法检测涂层总厚度。4）埋件防腐质量。对钢闸门的门槽埋件进行防腐质量检验，具上。铸铁闸门：1）闸门几何尺寸。采用钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、等高垫块等测量工具，对铸铁闸门门体几何尺寸及变形进行检测。2）闸门密封面间隙。门板与门框密封座的结合面，必须清除外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下， 用01 mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于01 mm。3）闸门渗漏试验。密封面应清除任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐渐注人清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.2 5L /min.

7、 m （密封长度）。2.2启闭机1）启闭机电动机质量检测。采用接地电阻测试仪和钳形电流表、数字式兆欧表对启闭机的电动机及相关电器设备的性能进行现场检 测。2）启闭机出厂前质量检测。采用粗糙度仪等检测螺杆的粗糙度等。3）安装质量检测。采用自动安平水准仪、全站仪、三维激光定向仪、塞尺、钳形电流表等对机身纵横向中心线偏差、机身水平度、 螺杆直线度、三相电流不平衡度等进行检测2.3 主机泵1）泵设备安装质量参数。采用自动安平水准仪、经纬仪、塞尺、钢尺、水平尺等检测泵设备安装质量参数，包括：高程、水平度、同 心度、间隙、摆度等。2）泵设备运行安全参数。采用测温仪、分贝仪、振动仪等检测泵设备运行的温升、振

8、动、噪音等。3）电动机。采用感性负载直流电阻测试仪、接地电阻测试仪、智能回路电阻测试仪、数字式兆欧表对水泵电动机及相关电器设备的 性能进行现场检测，包括绝缘电阻、接地电阻、三相电流及不平度、 吸收比、直流泄漏等。2.4 变压器检测变压器质量，包括：绝缘电阻、接地电阻、直流电阻、变比 量测定等（具体检测项目可因检测条件调整）。2.5 开关柜及其它电气控制设备采用高压开关机械特性测定仪、智能回路电阻测试仪、接地电阻 测试仪、数字式兆欧表等检测高压开关及其它电气控制设备质量，包 括开关机械特性、绝缘电阻、回路电阻等检测。3抽检频率或数量1）泵站钢闸门抽检1扇，铸铁闸门抽检2扇；2）启闭机抽检2台；3

9、）水泵、电机安装质量抽检2台套；4）主变压器抽检1台；5）开关柜及其它电气控制设备抽检2台套。4检测工作安排1）钢闸门、拦污栅制作过程中，去厂家用超声波对门体一、类焊缝进行探伤；2）钢闸门、拦污栅制作完成，抽检门体结构尺寸、变形扭曲等； 3）钢闸门、拦污栅进行喷锌防腐后涂刷油漆前，抽检门体的锌层厚度、锌层附着力指标；4）钢闸门、拦污栅涂刷油漆完成后，抽检门体的涂层总厚度项（锌层漆层）；5）铸铁闸门出厂前，去厂家检测闸门外形尺寸、密封面间隙渗漏试验等；6) 闸门、拦污栅安装调试后，检测安装质量；7) 启闭机安装调试后，检测其安装质量，并检验与闸门联动试运行的效果；8)水泵机组安装的重要阶段，派专

10、业人员住工地跟踪检测安装质量；9)水泵机组及电气设备安装完成后试运行前，组织专业人员对主机泵、辅机设备、电气设备相关参数进行全面测试。5、检测依据(1)水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范 DL/T 5018-2004；(2 )热喷涂锌及锌合金涂层试验及其试验方法GB97939794-88；(3 )水工金属结构防腐蚀规范SL 105-2007 ;(4 )水工金属结构焊接通用技术条件SL 36-92 ;(5水利水电工程启闭机制造安装及验收规范SL381-200);(6 )电力变压器GB10941 5085 ；(7 )电力设备预防性试验规程DL/T596-1996 ;(8 )电气装置安装工程电气设

11、备交接试验标准GB 50150-2006 ; (9)泵站技术规范SD204-1986 ;(10 )泵的振动测量与评价方法JB/T8097-1999 ;(11)泵的噪声测量与评价方法JB/T8098-1999 ;潼回导美导 B44( 91) ： Z6-89T0S99鄭跚K确gmg!馨(ST )88-e*6fr乙IXISI縛出的飙创翳码艶翊测暄工兰寅SHS$賢审平I卿(Pl)：frOOZ-ITE IS3脚腫与紳般(El )：S8-Ofrias韵聯IBFffiE艇(Zl)表1.1 :土建工程实体检测方法、仪器一览表1iE Dll 回 g符 BlU B3wBwI*(Zif suiuioozPM-10三

12、维激光定向仪10*i知is焊缝PXUT - U1 型数字式超声超声法无损检验探伤仪制动轮表面粗糙量测法度齿轮硬度量测法启闭机齿TR220粗糙度仪TH160硬度计轮量测法厚度塞规啮合侧隙制动轮量测法 百分表表面跳动电机电流量测法钳形电流表表2.1 :金属结构及启闭机检测项检测方法仪器、设备钢卷耳DSZ2型自制作、安装量测法金属结构防腐涂层量测法焊缝高度量测法无损检验超声法调平水准仪TC702全站仪，游标卡尺TT220型数字式涂层测厚仪焊接检验卡尺PXUT - U1 型式超声探伤仪制动轮表面粗糙度齿轮硬度启闭机齿轮啮合侧隙制动轮表面跳动量测法量测法量测法量测法TR220粗糙度仪TH160硬度计厚度塞规百分表电机电流量测法 钳形电流表