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1、破碎机械设备操作安全技术要求11 破裂机械安装与运行常见的石料破裂机械设备类型有：回旋式、圆锥式、锤式、鄂式和立 轴式破裂机。破裂机械的安装运行应符合下列平安技术要求：(1) 破裂机应安装在结实的基础上，基础各部连接螺栓应拧紧，并 应定期检查，严禁破裂机带负荷起动。每次开机前应检查破裂腔，清除 残存的块石，确认无误方可开机。(2) 严禁破裂机带负荷启动。每次开机前应检查破裂腔，清除残存 的块石，确认无误方可开机。(3) 设备检修时应切断电源，在电源启动柜或设备配电室悬挂“有 人检修，不许合闸”的警示标志。(4) 机动车辆喂料的破裂机，进料口部位应设置进料平台，进料平 台应平整，进料平台与集料斗
2、间应设不低于0. 3m的扌当车装置。(5) 破裂机进料口边缘除机动车辆进料侧外，应设置高度不小于1. 2m防护栏杆。(6) 破裂机运行区内，严禁非生产人员入内。11回旋式破裂机运行回旋式破裂机的平安运行应符合下列平安技术要求：(1) 破裂机运行时，严禁人员在卸料口四周逗留，以防卸料飞溅伤 人。(2) 破裂机运行时，润滑站回油温度不应超过6(TC。(3) 严禁将破裂机放在机座的密封套上拆卸或安装，偏心套、动锥、 横梁等大构件拆卸或安装时机器内部严禁站人。(4) 进料口处理卡石或超径石时，应先清理机腔与受料坑四周的石 料，防止石料坠落。(5) 破裂机进料口、出料口、主机室，应设置信号装置，外露的传
3、 动部位应设置防护罩。(6) 液压油应定期去除水分，发觉有油液泄漏或吸入空气时，应准时修理。平安阀的设定值不应超过设备推举值。(7) 外露的传动部位应设置防护罩。11圆锥式破裂机运行圆锥式破裂机运行时应遵守下列平安技术要求：(1) 启动主电机时，应依次合隔离开关、油开关。停机时应依次关 闭油开关、隔离幵关，严禁主机还在运转时就断开操作电源。(2) 主机启动前应先启动润滑站，主机停转后润滑站才能停机。主 机启动运转正常后才能进料，进料停止并完全排空后才能停机。(3) 破裂物料粒径应符合产品说明书要求，进料应经安排盘，其进 料量不应高出轧臼壁的水平面。(4) 破裂机运行时，运行电流、功率严禁超过额
4、定电流、功率的85%。(5) 破裂机运行时，应检查锁紧系统的压力及液压站工作状况，液 压油温应满意设备规定的要求，发觉漏油及锁紧力不足时，应停机检查 修理。(6) 应定期检查、保养和修理设备。11锤式破裂机运行锤式破裂机运行应符合下列平安技术要求：(1) 开机前应清除破裂机内及四周的杂物，拧紧各部位螺栓，检查 联轴器是否完好。(2) 严禁站在转子惯性力作用线方向操作开关。(3) 操作油浸变阻器时，经过每级停留时间应掌握在13s。(4) 发觉堵料应停机排解，停机应先停止给料，待料块完全排出， 转子变为空转时，电动机方可停转。(5) 严禁在运行中往轴承内注油。11瓠式破裂机运行瓠式破裂机运行应符合
5、下列平安技术要求：(1) 受料仓出口端处应设爱护罩。(2) 破裂腔内物料堵塞时，应马上关闭电动机，待物料清除洁净后，再行启动。严禁用手、工具从瓠板中取出石块或排解故障。(3) 调整排料口时，应先松开拧紧弹簧，待调整好后，再调整弹簧 的张紧度并拧紧螺栓，以防衬板在工作时脱落。(4) 严禁在拉杆弹簧未松开时调整排料口。11立轴式破裂机运行立轴式破裂机运行应符合下列平安技术要求：(1) 启动破裂机前，应关闭检修门。(2) 未安装转子时，不宜启动破裂机。不应反向运转或带料启、停 机。(3) 破裂机运行电流或功率超过额定电流或功率的90%时，应停机。(4) 物料应进行金属剔除后方可进入破裂机。运转时，不应将冲水 管、工具等伸入转子。(5) 破裂机工作平台应设置1.2m高的护栏。(6) 排料口高程应设置不小于2m的出料及检修空间。ii棒磨机运行(1) 棒磨机车间应设置1. 2m高的平安护拦。(2) 筒体人孔盖板应上紧，并定期检查其是否坚固牢靠。(3) 棒磨机运行时，人员离机体外壳的平安距离不应小于1. 5m； 严禁用手或其他工具接触正在转动的机体。(4) 发觉特别，应马上停机。(5) 电机与轴瓦温升不应超过6(TC。(6) 作业人员应佩戴防噪声的防护用品上岗，布置在棒磨机四周的 操作室应实行隔音措施。
破碎机械设备操作安全技术要求
