沥青混合料目标配合比设计报告

《沥青混合料目标配合比设计报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《沥青混合料目标配合比设计报告（14页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、下面层Sup-25型沥青混合料目标配合比设计报告下面层Sup-25型沥青混合料目标配合比设计报告1. 本报告未加盖检测单位报告专用章、缺页、添页或涂改均无效；无相关人员及签发人 签字无效；未经检测单位许可复印无效；2. 对检测报告有异议者，请于收到报告之日起十五日内向检测单位提出；3. 试验检测按国家标准、行业标准和企业标准执行，无标准的按双方协议执行。设计报告委托单位委托人/见证人/工程名称委托日期试样名称集料：1#、2#、3#、4#、5#、6#; SBS改性沥青；矿粉样品规格1#16-31.5mm、2#16-26.5mm、3#9.5-16mm、4#4.75-9.5mm、5#2.36-4.7

2、5mm、6#0-2.36mm、SBS改性沥青产地样品状态试样数量集料：每档各约80kg;沥青：50kg； 矿粉：20 kg试验日期试验工程沥青混合料目标配合比试验环境条件详见原始记录样品用途沥青路面下面层样品描述1#16-31.5mm、2#16-26.5mm、3#9.5-16mm、4#4.75-9.5mm、5#2.36-4.75mm、6#0-2.36mm； SBS改性沥青；矿粉灰色无团粒结块试验依据?公路工程沥青及沥青混合料试验规程？JTG E20-2011?公路工程集料试验规程？JTG E42-2005评价标准试验设备鼓风枯燥箱LH22-1、鼓风枯燥箱LH22-2、恒温水浴LH21、恒温水

3、浴LH06、标准筛JL01、混合料拌和机BH20、马歇尔电动击实仪LH28、马歇尔稳定度仪LH35、电子天平LH23、针入度仪LQ01、 软化点仪LQ30、延度仪LQ26、沥青薄膜烘箱LQ09，理论密度仪LH13、真空枯燥箱LQ16、低温冰箱SH31、车辙仪LH32、沥青 混合料材料性能试验机LH38等。1.0 概述受XXXXXX委托，XXXXX检测中心承当XXX路下面层Sup-25型沥 青混合 料的目标配合比设计工作。本次 Sup-25 型沥青混合料的室内配合比设计方法依据 美国 Superpave 沥青混合料设计标准进展设计，并依据?公路沥青路面施工技术标准?JTG F402004的要求进

4、展马歇尔试验验证。2.0 设计依据下面层Sup-25型沥青混合料目标配合比设计依据以下标准、规程及意见执行：1、？公路沥青路面施工技术标准？JTG F40-2004；2、？公路工程集料试验规程？JTG E42-2005；3、？公路工程沥青及沥青混合料试验规程？JTG E20-2011；4、？高性能沥青路面Superpave根底参考手册?；3.0 原材料试验本次试验所用集料、矿粉、SBS改性沥青均为施工单位送样，各原材规格及产 地如下：1、沥青：XXXXXSBS改性沥青；2、粗集料：XXXXX 石灰岩碎石，即 1#1631.5mm、2#1626.5mm、 3#9.516mm、4#4.759.5m

5、m、5#2.364.75mm；3、细集料：XXXXX石灰岩，即6#02.36mm；4、矿粉：XXXXX水泥厂产；SBS改性沥青、矿粉、细集料、粗集料试验结果如表3.0-1至表3.0-4所示。表3.0-1 SBS改性沥青试验结果汇总表试验工程单位试验结果技术要求结论针入度25C,100g, 5s0.1mm655080合格针入度指数PI/0.20-0.2+1.0合格延度5cm/min,5Ccm4730合格软化点(T jR&BC76.060合格相对密度25C/1.028实测/TFOT薄膜加热 试验(163C 5h)质量损失%-0.03965合格延度5cm/mim,5Ccm3020合格闪点COCC30

6、3230合格动力粘度60CPas1704.7800合格运动粘度135CPas2.07299合格离析，软化点C0.970合格SHRP性能等级/PG70-22PG70-22合格表3.0-2 矿粉试验结果汇总表试验工程试验结果技术要求结论表观密度g/cm32.7742.5合格表观相对密度2.779/粒度范围0.6mm(%)100100合格0.15mm(%)90.390100合格0.075mm(%)71.470100合格外观无团粒结块无团粒结块合格亲水系数0.702.6合格毛体积相对密度2.590/砂当量7060合格表 3.0-4 粗集料试验结果汇总表集料规格一_试验工程1#料2#料3#料4#料5#料

7、技术要求结论石料压碎值/22.7/2.6合格毛体积相对密度2.7002.7002.7142.6692.674/吸水率0.620.600.800.840.822.0合格针片状颗粒含量8.67.98.38.9/15合格4.0 设计集料构造的选择4.1 矿料的级配范围Sup-25 型混合料矿料级配限制区界限见表 4.1-1，级配控制点见表 4.1-2。表 4.1-1 Sup-25 设计集料级配限制区界限筛孔尺寸(mm) 限制区范围(通过率2.361.180.60.3最小26.818.113.611.4最大30.824.117.611.4表 4.1-2 Sup-25 设计集料级配控制点界限孔尺寸(mm

8、)控制点范围(通过率26.5192.360.075最小90/19.01.0最大1009045.07.04.2 初选级配依据 Superpave 设计的一般方法，在选择集料构造时，首先调试选出粗、中、细 三组级配，根据集料的性质密度和吸水率计算并结合工程经历得出三组级配的初始用油量为 3.9%。然后用初始用油量成型试件。根据试验结果，计算出这三组级 配的沥青混合料在空隙率为 4%时所需的沥青用量及相应的沥青混合料其他性质，矿 料间隙率VMA、饱和度VFA、矿粉与有效沥青之比F/A、初始旋转次数的 压实度%Gmm 丨。图4.2为三组试验级配曲线图，表4.2-1为各种集料的筛分试 at in验结果、

9、三组初试合成级配各档集料比例以及三组初试级配各筛孔尺寸粒料通过率 明细表，表 4.2-2 为估算沥青用量沥青含量汇总表。级配级配级配限制区控制点推荐级配I01 3 0 12扌61图 4.2 三组试验级配曲线表 4.2-1 各号集料筛分结果及三组试验级配矿料规格1#料2#料3#料4#料5#料6#料矿粉合成级配级配1162117167.5202.5级配215201716821.52.5级配3131817177.5252.5筛孑Lmm级配1级配2级配331.5mm100100100100100100100100.0100.0100.026.5mm70.710010010010010010095.39

10、5.696.219.0mm11.379.610010010010010081.582.684.816.0mm5.235.499.410010010010071.272.875.913.2mm1.111.191.010010010010064.065.969.69.5mm0.21.838.296.410010010052.354.358.24.75mm0.21.22.827.394.499.610034.636.639.82.36mm0.21.21.84.27.179.210020.121.324.11.18mm0.21.21.63.01.457.010015.015.917.90.60mm0.

11、21.21.61.81.234.610010.410.912.10.30mm0.21.21.61.81.219.597.87.37.68.20.15mm0.21.21.61.81.213.890.36.06.26.60.075mm0.20.81.31.81.210.071.44.64.75.1表 4.2-2 估算沥青用量沥青含量汇总表试验 级配集料毛体 积相对密 度 Gsb集料表观 相对密度Gsa集料有效 相对密度Gse集料吸收 沥青胶结 料体积Vcnr/Cm有效沥青 胶结料体 积 V cnr/Cm每立方厘 米混合料 中集料质量Wg/cm3初始试拌 沥青用量沥青含 量P bi12.6752.7

12、582.7280.01710.07472.32783.9022.6732.7592.7280.01780.07472.32783.9232.6692.7602.7250.01810.07472.32553.944.3 试验级配的评价根据各组级配的估算沥青用量，并结合设计经历拟用 3.9%的沥青用量沥青 含量成型试件，沥青混合料的拌和温度和压实温度依据?XXX路Sup-25下面层施 工指导意见？，采用旋转压实仪成型试件，设定旋转压实仪的单位压力为0.6MPa, 选择压实次数N =8次，N =100次，N=160次。根据Superpave的最新设最初设计最大计标准，在进展估算用油量成型试件时，将旋

13、转压实次数设定在 N ，本次试验 设计为 N =100次，估算沥青用量沥青含量下各级配旋转压实试验结果汇总于表 设计4.3-1。表 4.3-1 三组初试级配旋转压实试验结果汇总表压实次数级配1级配2级配3试件1-1试件1-2试件2-1试件2-2试件3-1试件3-2N8次高度mm初始131.1131.5129.9130.1129.2129.0N100 次高度mm设计116.5116.3115.4115.6114.2114.3空气中重g4815.64791.84785.54815.34729.84809.4水中重g2855.12840.92848.82863.92829.62875.8饱和面干重g

14、4840.94815.44802.94832.84740.14820.7毛体积相对密度2.4252.4272.4492.4462.4762.473最初压实度84.485.386.0设计次数压实度95.096.097.2最XX论相对密度2.5532.5502.548表 4.3-2 三组初试级配估算沥青用量沥青含量试验结果评价表级配4.0%空隙率 沥青用量沥 青含量矿料间隙率 VMA设计次数沥青饱和度VFA设计次数矿粉/有效沥 青比例DP初始次数 压实度N、 初始14.312.768.51.2885.423.912.066.71.4985.333.411.264.31.9384.8Superpav

15、e 标准不小于12.065750.61.21265750.61.21265750.61.28912合格饱和度VFA66.56575合格粉胶比FB1.270.6 1.2(1)合格初始旋转次数8压实度85.089合格最大旋转次数160压实度96.48.0流值0.1mm31.52040空隙率5.046沥青饱和度61.56070矿料间隙率12.9126.0 高温稳定性、水稳定性、低温抗裂性试验为了检验 Sup-25 型沥青混合料的高温稳定性、水稳定性、低温抗裂性，按照有关标准进展了 60C车辙试验、浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验、一10C小梁弯曲试验，试验结果汇总于表 6.0-1、表 6.0-2、表 6

16、.0-3、表 6.0-4。表 6.0-1 车辙试验结果混合料类型沥青用量沥青 含量动稳定度次/mm123平均要求Sup-253.931503500370634523000表 6.0-2 冻融劈裂试验结果混合料类型无条件劈裂强度 MPa条件劈裂强度 MPaTSR要求Sup-251.080.9789.880表 6.0-3 浸水马歇尔试验结果混合料类型马歇尔稳定度 kN浸水马歇尔稳定度kN残留稳定度要求Sup-2511.139.9289.185表6.0-410C小梁弯曲试验结果混合料最大荷载跨中挠度抗弯拉强劲度模量破坏应变要求类型kNmm度MPaMPa皿皿Sup-251.0220.5147.9662923273125007.0 室内配合比设计结论通过混合料级配调试和相关验证试验，说明所设计的 Sup-25 型 SBS 改性沥青 混合料的抗高温性能、抗水损害性能、低温弯曲性能均满足设计要求，室内目标 配合比设计结果为 1#:2#:3#:4#:5#:6#:矿粉=15:20:17:16:8:21.5:2.5，最正确沥青用量沥 青含量为 3.9%，可用于 XXX 路 XXX 标下面层 Sup-25 型 SBS 改性沥青混合料的 生产配合比设计工作。以下无正文 声明：本报告未加盖报告专用章、缺页、添页、复印或数据涂改均无效。本次测试报告仅对送 检样品负责。