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1、XXX公司通用技术标准标准编号：版本号：生效日期：线圈盘检验细则共3页第1页1 主题内容与适用范围发放单位首页绝密机密秘密普通V标记处数更改文件号 签字 日期本细则适用于电磁炉线圈盘产品。本细则规定了线圈盘的技术要求和检验项目等。2 引用标准QJ GD 40.01. 011-A外协外购件入厂验收通则GB 47061家用和类似用途电器的安全通用要求GB 5169.4电工电子产品着火危险试验 灼热丝试验方法和导则QJ GD92.00.001环保产品中有害物质控制管理标准GB 6109.1-1990漆包圆绕组线3检验项目及具体要求如下：3.1外观：线圈绕线均匀，间隔均匀，用胶均匀，平整度W1.5mm
2、;线圈应紧贴线盘不可松动，漆包 线不可浮起（线圈与线盘附着力25N）;盘架不可破损或凹陷;铁氧体不可破损，必须用 环氧树脂紧贴在沟槽内并固定;端子和铜线的接头必须用热缩管封好，热缩管不可破损； 塑件表面应光滑整洁，无明显变形、变色、毛刺、飞边等缺陷盘架不可破损或凹陷。3.2尺寸：尺寸符合技术图纸要求，且满足实装要求；3.3标识和包装：以固定的数量装入包装箱，包装箱外应标明产品名称、型号、规格、数量、制造商名、 生产批号或出厂日期；线圈盘应标有生产日期（磁铁上标有生产日期），线圈盘相互间应 有隔离层，同时，应按规定的数量和规格，用塑料泡沫纸等妥善地进行包装。包装后无 “散装、烂包和混装”现象发生
3、；盘线不可以有任何摩擦和碰撞，堆放整齐；包装应有 可靠的防碰撞措施3.4线径、圈数、电感量、Q值（品质系数）及漆包线电阻：必须符合各型号的图纸技术要求，漆包线电阻率常温下不大于0.24Q/m。3.5电气强度：编制 审核 会签 标准化 审定 批准标准编号：版本号：共3页第2页XXX公司通用技术标准线圈盘检验细则用耐压测试仪进行电气强度试验耐电压（接线端对磁芯）1800V/5mA/lmin无击穿闪烙;耐电压（接线端对线圈表面）：500V/5mA/1min,无击穿闪烙。3.6绝缘电阻：用绝缘电阻表测量，漆包线绝缘漆对线圈盘支架或对磁芯条绝缘电阻应不小于100M （DC500V）。3.7耐热性：线圈盘
4、在1805C下老化2小时，实验后线圈盘无明显变色、无气泡，平整度W3mm且与 支架粘接牢固。（老化试验后性能指标仍符合要求，测试方法：线圈盘放进烤箱，将温度 设为180度，烤2小时），其它参见GB6109.190：38支架阻燃：在150C下放置3小时后漆皮不应脱落损伤；从1米高处跌落应无破损现象。用850C灼 热丝，支架不燃烧或燃烧后离开明火在正常环境中10S后会自动熄灭。3.9硅胶管：引线内外套管使用硅胶管，颜色按各型号图纸所示。硅胶管在2005C下老化2小时，无异味，无软化或软化变形（测试方法：硅胶管放进烤箱，将温度设为200度，烤2小时）。3.10接线端子：上端子前须先将漆包线漆膜去除，
5、铜线需全部放入端子内，可承受拉力5KG。311中心感温包的橡胶托台：在2805C下老化2小时，无异味，无软化或软化变形（测试方法：橡胶托台放进烤箱，将 温度设为280度，烤2小时）。3.12引线出线方式：按各型号图纸所示。3.13有害物质含量（RoHS指令）发热盘用于RoHS指令机型，其所有材料应符合RoHS指令要求标记处数更改文件号编制审核XXX公司通用技术标准标准编号：版本号：线圈盘检验细则共3页第3页线圈盘检验项目表序号目 项 验 检入厂检验型式检验类别*52c测 目.0mo度 弧 尺尺卡 标 游求 要*D4电品包 数值及阻 圈 Q 电 、二数线 径量系 线感质*DOB曲仪*X9Oz(A*X9 o z(A表 欧 kb A性 耐*X9 o z(A箱 烤 烘8燃 阻 架 支*X9 o z(A管 胶 硅*52B箱 烤 烘子 端 线 接*X9 o z(B矩 力 拉钿台 温托 感胶 心橡moX9 o z(箱 烤 烘12*.0B测 目叵量 含*X9 o z(A备注：*表示应检检验项目；类别A、B、C、D为参照质保协议中的缺陷类别。5入厂检验抽样方案与判定入厂检验按外协外购件入厂验收通则进行抽样，根据检验项目表中的AQL值，查表得出n 抽样数；Ac合格判定数；Re不合格判数。抽样检查后按外协外购件入厂验 收通则判定。
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