胶印印刷工艺流程ppt课件

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1、胶胶 印印 印印 刷刷 工工 艺艺 流流 程程P1目录第一章印刷前的准备工作工作第一章印刷前的准备工作工作第一节第一节 印版的准备印版的准备 第二节第二节 纸张的准备纸张的准备第三节油墨的准备第三节油墨的准备第四节第四节 润湿液的准备润湿液的准备第五节第五节 油墨的叠印及印刷色序的安排油墨的叠印及印刷色序的安排第六节第六节 印刷压力的调节印刷压力的调节第七节第七节 印刷机各部件的工艺调节印刷机各部件的工艺调节第八节第八节 其它准备工作其它准备工作绪论绪论第一节第一节 平版印刷的特点平版印刷的特点第二节印刷工艺的基本问题第二节印刷工艺的基本问题P2第二章印刷作业第二章印刷作业第一节第一节 试印作

2、业试印作业第二节第二节 印刷过程中各要素的控制与调节印刷过程中各要素的控制与调节第三节第三节 印刷机的监控印刷机的监控第四节第四节 印刷中的其它作业印刷中的其它作业第五节第五节印刷结束后的工作印刷结束后的工作 P3绪论P4绪论绪论1、单张纸印刷机、单张纸印刷机一、平版印刷机的认识一、平版印刷机的认识基本型基本型P5原稿分析原稿分析印前图文印前图文信息处理信息处理制版制版印刷印刷印后加工印后加工1 1、印刷的步骤、印刷的步骤 讲述内容核心讲述内容核心二、平版印刷的特点二、平版印刷的特点绪论绪论P6原稿文字文字图像图像铅字排版铅字排版照相排版照相排版计算机排版计算机排版照相分色照相分色电子分色电子

3、分色DTPDTP分色分色软软片片软软片片拼拼版版凸版凸版平版平版凹版凹版孔版孔版凸版印刷凸版印刷平版印刷平版印刷凹版印刷凹版印刷孔版印刷孔版印刷印印后后加加工工装订装订表面整饰表面整饰盒形制作盒形制作2 2、印刷工艺概述、印刷工艺概述二、平版印刷的特点二、平版印刷的特点绪论绪论P73 3、平版印刷（胶印）原理、平版印刷（胶印）原理二、胶印的印刷特点二、胶印的印刷特点油（油墨）水（润湿液）不相溶油（油墨）水（润湿液）不相溶先上水后上墨先上水后上墨橡皮布转印橡皮布转印单张纸胶印单张纸胶印绪论绪论P84 4、胶印的特点、胶印的特点二、胶印的特点二、胶印的特点印刷品的墨层较薄印刷品的墨层较薄印刷品的层

4、次再现好印刷品的层次再现好印刷品的色彩鲜艳印刷品的色彩鲜艳印刷品的特点印刷品的特点绪论绪论P94 4、胶印的操作流程、胶印的操作流程二、平版印刷的特点二、平版印刷的特点印刷前的准备印刷机的调整调整套印精度调整印刷墨色试印刷正式印刷油墨准备油墨准备纸张准备纸张准备水的准备水的准备环境调节环境调节辅助材料辅助材料油墨调整油墨调整上纸调整上纸调整水路调节水路调节给墨调节给墨调节压力调节压力调节调整调整CMYKCMYK各色版各色版套印套印调整调整CMYKCMYK各色油墨各色油墨色彩色彩以备以备签样签样完好完好印品印品绪论绪论P10三、胶印中存在的工艺问题三、胶印中存在的工艺问题1、印版图文部分的表面能

5、图文部分的表面能非图文部分的表面能非图文部分的表面能非图文部分的粗糙度非图文部分的粗糙度非图文部分的微观结构非图文部分的微观结构印版的种类印版的种类2、供墨辊墨辊表面材料特性墨辊表面材料特性墨辊的表面能墨辊的表面能墨辊的粘弹性墨辊的粘弹性墨辊表面的粗糙度墨辊表面的粗糙度墨辊之间的压印宽度墨辊之间的压印宽度3、橡皮布橡皮布的表面能橡皮布的表面能橡皮布表面的粗糙性橡皮布表面的粗糙性橡皮布的受墨性能橡皮布的受墨性能橡皮布的压缩性能橡皮布的压缩性能橡皮布的尺寸稳定性橡皮布的尺寸稳定性4、供水系统水的硬度水的硬度添加剂的成分添加剂的成分pHpH值和表面张力值和表面张力水的流变特性水的流变特性温度对水流变

6、特性影响温度对水流变特性影响绪论绪论P115、印刷压力：印刷单元的设计印刷单元的设计着墨系统的设计着墨系统的设计给墨系统的设计给墨系统的设计供水系统的设计供水系统的设计印刷温度的控制印刷温度的控制6、印刷油墨油墨的表面张力油墨的表面张力油墨的乳化性能油墨的乳化性能油墨的流变特性油墨的流变特性油墨的温度油墨的温度油墨的组份油墨的组份7、承印材料承印物的印刷适性承印物的印刷适性承印物的工作性能承印物的工作性能承印物的承印物的pHpH值值承印物的组成承印物的组成三、平版印刷中存在的工艺问题三、平版印刷中存在的工艺问题绪论绪论P12第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P13第一章印刷前的准备工

7、作第一章印刷前的准备工作一、印版的准备一、印版的准备1、胶印印版的种类胶印中常用的印版种类有：胶印中常用的印版种类有：常规常规PSPS版版阳图型阳图型PSPS版版阴图型阴图型PSPS版版重氮类化合物版基重氮类化合物版基叠氮类化合物版基叠氮类化合物版基CTPCTP版版光聚光聚CTPCTP版版热敏热敏CTPCTP版版感光物质版基感光物质版基热敏层版基热敏层版基银盐扩散版银盐扩散版（银盐乳剂层受核层银盐乳剂层受核层）版基）版基无水胶印版无水胶印版阳图型阳图型PSPS版版（感光层硅橡胶层感光层硅橡胶层）版基）版基P14一、印版的准备一、印版的准备2、胶印印版的结构大部分胶印印版，其结构基本相同大部分胶

8、印印版，其结构基本相同版基（主要是版基（主要是AlAl）总厚度：总厚度：0.27mm0.27mm感光层感光层亲墨亲墨亲水亲水版基的砂目版基的砂目 建立砂目的：建立砂目的：a.a.提高提高PSPS版的比表面积版的比表面积b.b.提高提高PSPS版的亲水能力版的亲水能力 版基砂目（放大版基砂目（放大20002000倍）倍）感光层感光层第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P15图文正确性的检查图文正确性的检查印版套准印刷线、印刷裁切线的检查印版套准印刷线、印刷裁切线的检查印刷色别的检查印刷色别的检查印版网点的检查印版网点的检查印版表面状况的检查印版表面状况的检查印版定位检查印版定位检查一、印

9、版的准备一、印版的准备3、印版的检查第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作客户、订单号、版本客户、订单号、版本P16（1）印版曝光不正确一、印版的准备一、印版的准备4、影响印版的质量问题第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作（2）印版的冲洗不当（3）印版本身的质量（4）其他问题P175、印版的安装一、印版的准备一、印版的准备第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P18一、印版的准备一、印版的准备6 6、印刷过程中印版的磨损、印刷过程中印版的磨损（1）各种压力的影响（2）印刷中的颗粒的影响（3）纸粉、纸毛的影响b.着墨辊与印版之间的压力a.印刷压力第一章印刷前的准备工作第一章印

10、刷前的准备工作P19二、纸张的准备二、纸张的准备1 1、纸张的规格、纸张的规格纸张的形式纸张的形式 ：印刷纸张的形式分为印刷纸张的形式分为平版纸平版纸和和卷筒纸卷筒纸两种两种 第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P20二、纸张的准备二、纸张的准备2 2、纸张的印刷性能、纸张的印刷性能纸张的印刷适性纸张的印刷适性纸张的白度纸张的白度纸张的平滑度纸张的平滑度纸张的含水量纸张的含水量纸张的施胶度纸张的施胶度纸张的纸张的pH值值纸张的表面强度纸张的表面强度纸张的丝缕纸张的丝缕纸张的厚度纸张的厚度纸张的抗张强度纸张的抗张强度纸张的伸长率纸张的伸长率纸张的耐折度纸张的耐折度纸张的尺寸纸张的尺寸纸张

11、的外观特性纸张的外观特性纸张的不透明性纸张的不透明性纸张的工作性能纸张的工作性能第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P21二、纸张的准备二、纸张的准备3 3、纸张的调湿处理、纸张的调湿处理纸张的滞后效应纸张的滞后效应55%纸张调湿处理的方法纸张调湿处理的方法调湿处理的方法：调湿处理的方法：自然调湿法自然调湿法强迫调湿法强迫调湿法第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P22三、油墨的准备三、油墨的准备1 1、油墨的组成、油墨的组成油墨中的颜料油墨中的颜料油墨中的连结料油墨中的连结料油墨中的助剂油墨中的助剂油墨的色相油墨的色相油墨的遮盖率油墨的遮盖率油墨的细度油墨的细度油墨的粘度油墨

12、的粘度油墨的粘性油墨的粘性油墨的触变性油墨的触变性油墨的干燥性油墨的干燥性2 2、油墨的印刷适性、油墨的印刷适性第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P23三、油墨的准备三、油墨的准备3 3、油墨的调配、油墨的调配油墨流动性的调节油墨流动性的调节注意油墨中的墨皮注意油墨中的墨皮调节油墨下墨量调节油墨下墨量改善油墨的性能改善油墨的性能4 4、上墨、上墨专色油墨的调配专色油墨的调配油墨性能的调节油墨性能的调节油墨粘度的调节油墨粘度的调节油墨粘性的调节油墨粘性的调节油墨干燥性的调节油墨干燥性的调节第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P241、润版液在印刷中的作用抗拒印版上的油墨向印版空

13、白部位扩展抗拒印版上的油墨向印版空白部位扩展补充新的亲水盐层，以增加印版的亲水性能补充新的亲水盐层，以增加印版的亲水性能降低印版表面的温度降低印版表面的温度四、润版液的准备四、润版液的准备2、印刷对润版液的要求能够充分润湿印版的空白部分能够充分润湿印版的空白部分不使油墨生产严重乳化，不改变油墨的性能不使油墨生产严重乳化，不改变油墨的性能具备对印版空白部位的去污能力和不感脂能力具备对印版空白部位的去污能力和不感脂能力不使油墨在润湿液表面扩散不使油墨在润湿液表面扩散在印刷过程中能保持在印刷过程中能保持pHpH值的稳定值的稳定不腐蚀印刷机的金属部件不腐蚀印刷机的金属部件第一章印刷前的准备工作第一章印

14、刷前的准备工作P253、润版液的组成和各组份的作用水添加剂水添加剂普通添加剂普通添加剂酒精添加剂普通添加剂酒精酒精添加剂普通添加剂酒精非离子表面活性剂添加剂普通添加剂非离子表面活性剂非离子表面活性剂添加剂普通添加剂非离子表面活性剂润版液的组成润版液的组成水：水：用来抗拒印版图文部分的油墨向空白部分扩展，用来抗拒印版图文部分的油墨向空白部分扩展，是润湿液的主要成分是润湿液的主要成分添加剂：添加剂：用来改善水的性能，并能保持印版的亲水性能用来改善水的性能，并能保持印版的亲水性能四、润版液的准备四、润版液的准备第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P26添加剂各组分的作用添加剂各组分的作用磷酸

15、：磷酸：保持润湿液的酸性保持润湿液的酸性重铬酸铵：重铬酸铵：去除气泡去除气泡磷酸二氢铵：磷酸二氢铵：维持润湿液维持润湿液pH值的稳定值的稳定柠檬酸：柠檬酸：增强润湿液的去污能力增强润湿液的去污能力阿拉伯树胶：阿拉伯树胶：增加润湿液的亲水性增加润湿液的亲水性普通添加剂的组分普通添加剂的组分水的表面张力有所增加水的表面张力有所增加印刷中用水量大印刷中用水量大水量水量油墨油墨不利于印刷质量的保证不利于印刷质量的保证四、润版液的准备四、润版液的准备4、润版液的组成和各组份的作用第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P27降低水的表面张力降低水的表面张力非离子表面活性剂非离子表面活性剂添加剂的组分

16、添加剂的组分普通添加剂的组分普通添加剂的组分酒精添加剂的组酒精添加剂的组分分表面活性剂（酒精）表面活性剂（酒精）普通添加剂的组分普通添加剂的组分表面活性剂（非离子表面活性剂）表面活性剂（非离子表面活性剂）降低了水的表面张力降低了水的表面张力印刷中用水量大大减少印刷中用水量大大减少印刷质量好印刷质量好加快了油墨的干燥加快了油墨的干燥水墨平衡容易控制水墨平衡容易控制水量水量油墨油墨四、润版液的准备四、润版液的准备5、润版液的组成和各组份的作用第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P28（1）润版液的pHpH值0123456891011121314074.75.5pH值的标准值值的标准值四、润

17、版液的准备四、润版液的准备6、润版液标准化的内容第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P29四、润版液的准备四、润版液的准备pH值的实际控制值的实际控制墨层厚度墨层厚度，润湿液的原液量略，润湿液的原液量略，pH略略油墨中干燥剂油墨中干燥剂，润湿液的原液量略，润湿液的原液量略，pH略略质地疏松的非涂料纸，掉毛严重，润湿液的原液量略质地疏松的非涂料纸，掉毛严重，润湿液的原液量略，pH略略高级涂料纸，润湿液的原液量略高级涂料纸，润湿液的原液量略，pH略略实地版印刷，实地版印刷，pH略略；网点版印刷，；网点版印刷，pH略略环境温度环境温度，油墨粘度，油墨粘度，游离脂肪酸，游离脂肪酸，pH略略（1

18、）润湿液的pHpH值6、润版液标准化的内容第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P30（2）润湿液的硬度硬度什么是硬度什么是硬度润湿液对硬度的要求润湿液对硬度的要求硬度要求：硬度要求：8-12 dH(德国德国)极软极软软软中等硬度中等硬度硬硬极硬极硬04812163034即：即：1.42-2.14mmol/L 1mmol/L100mg CaCO3/L硬度过高导致的故障硬度过高导致的故障四、润版液的准备四、润版液的准备6、润版液标准化的内容第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P31（3）润版液的电导率什么是电导率什么是电导率电导率是物体传导电流的能力。电导率是物体传导电流的能力。四

19、、润版液的准备四、润版液的准备6、润版液标准化的内容为什么要控制电导率为什么要控制电导率pH值稳定，并不能说明润湿是优质的值稳定，并不能说明润湿是优质的与离子的浓度有直接关系与离子的浓度有直接关系控制润版液的质量控制润版液的质量第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P32（4）润版液的添加剂的浓度水的表面张力水的表面张力添加剂添加剂(%)酒精添加剂的浓度酒精添加剂的浓度浓度：浓度：8%-12%最佳：最佳：10%非离子表面活性剂添加剂的浓度非离子表面活性剂添加剂的浓度浓度：不超过浓度：不超过0.3%最佳：最佳：0.1%四、润版液的准备四、润版液的准备6、润版液标准化的内容第一章印刷前的准备

20、工作第一章印刷前的准备工作P33（5）润版液的温度酒精添加剂的温度酒精添加剂的温度温度：温度：10左右左右非离子表面活性剂添加剂的温度非离子表面活性剂添加剂的温度温度：常温温度：常温四、润版液的准备四、润版液的准备6、润版液标准化的内容第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P341、油墨的叠印率及其测量什么是叠印率什么是叠印率叠印的条件叠印的条件a、先印刷的油墨能被后印刷的油墨的润湿、先印刷的油墨能被后印刷的油墨的润湿b、先印刷的油墨的内聚力要小于后印刷的油墨的内聚力、先印刷的油墨的内聚力要小于后印刷的油墨的内聚力第一色墨第一色墨纸张纸张叠色墨叠色墨第二色墨第二色墨什么是叠印什么是叠印五

21、、五、油墨的叠印及印刷色序的安排油墨的叠印及印刷色序的安排 第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P351、油墨的叠印率及其测量叠印率的测量叠印率的测量第一色墨第一色墨纸张纸张叠色墨叠色墨第二色墨第二色墨重量测量法：重量测量法：%10021,212yyf其中：其中：y2,1是第二色油墨叠印在单位面积第一色油墨上的重量是第二色油墨叠印在单位面积第一色油墨上的重量y2是第二色油墨叠印在单位面积纸张上的重量是第二色油墨叠印在单位面积纸张上的重量五、五、油墨的叠印及印刷色序的安排油墨的叠印及印刷色序的安排 第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P362、油墨的叠印率及其测量密度测量法：密度

22、测量法：%10021,212DDf第一色墨第一色墨纸张纸张叠色墨叠色墨第二色墨第二色墨D1D2,1D12D2其中：其中：D2,1是第二色油墨叠印在单位面积第一色油墨上的密度是第二色油墨叠印在单位面积第一色油墨上的密度D2是第二色油墨叠印在单位面积纸张上的密度是第二色油墨叠印在单位面积纸张上的密度五、五、油墨的叠印及印刷色序的安排油墨的叠印及印刷色序的安排 第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P373、油墨的叠印率及其测量D12D1D2,1D2,1 D12 D1%100212112DDDf其中：其中：D12是二色油墨叠印的总密度是二色油墨叠印的总密度D1是第一色油墨叠印在单位面积纸张上的

23、密度是第一色油墨叠印在单位面积纸张上的密度五、五、油墨的叠印及印刷色序的安排油墨的叠印及印刷色序的安排 第一色墨第一色墨纸张纸张叠色墨叠色墨第二色墨第二色墨D1D2,1D12D2第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P381、油墨的叠印率及其测量密度测量法中的密度测量密度测量法中的密度测量密度测量法中所有密度的测量全部采用密度测量法中所有密度的测量全部采用第二色油墨的补色滤色片第二色油墨的补色滤色片Y纸张纸张MG滤色片滤色片Y纸张纸张G滤色片滤色片五、五、油墨的叠印及印刷色序的安排油墨的叠印及印刷色序的安排 第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P392、油墨的干式叠印什么是干式叠

24、印什么是干式叠印第二色油墨第二色油墨第一色油墨第一色油墨第二色油墨的中心分裂第二色油墨的中心分裂纸张纸张干式印刷是指在前一色印刷干燥之后再叠印第二色油墨的方式干式印刷是指在前一色印刷干燥之后再叠印第二色油墨的方式干式叠印油墨分裂机理干式叠印油墨分裂机理五、五、油墨的叠印及印刷色序的安排油墨的叠印及印刷色序的安排 第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P40第二色油墨第二色油墨第一色油墨第一色油墨两色油墨的中心分裂两色油墨的中心分裂纸张纸张3、油墨的湿式叠印什么是湿式叠印什么是湿式叠印湿式印刷是指前一色印刷还没有干燥之前就进行第二色油墨叠印的方式湿式印刷是指前一色印刷还没有干燥之前就进行第

25、二色油墨叠印的方式湿式叠印油墨分裂机理湿式叠印油墨分裂机理五、五、油墨的叠印及印刷色序的安排油墨的叠印及印刷色序的安排 第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P41叠印应注意的问题叠印应注意的问题a、油墨的透明性：透明性低的油墨先印、透明度高的油墨后印、油墨的透明性：透明性低的油墨先印、透明度高的油墨后印b、油墨的性能：按印刷色序，油墨的粘性、粘度要求越来越小、油墨的性能：按印刷色序，油墨的粘性、粘度要求越来越小c、油墨的厚度：按印刷色序，油墨的厚度应戟来越厚、油墨的厚度：按印刷色序，油墨的厚度应戟来越厚d、印刷色序：、印刷色序：K、C、M、Y或或K、M、C、Y3、油墨的湿式叠印五、五、

26、油墨的叠印及印刷色序的安排油墨的叠印及印刷色序的安排 第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P424、印刷色序的安排原则五、五、油墨的叠印及印刷色序的安排油墨的叠印及印刷色序的安排 根据原稿的内容和特点确定印刷色序根据原稿的内容和特点确定印刷色序 以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑 根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序。根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序。根据平网和实地排列印刷色序根据平网和实地排列印刷色序 根据纸张的性质排列色序。根据纸张的性质排列色序。根据油墨的黏度确定印刷色序。根据油墨的黏度确定

27、印刷色序。根据深、浅色排列印刷色序。根据深、浅色排列印刷色序。根据套印特点确定印刷色序。根据套印特点确定印刷色序。第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P431、印刷压力在印刷中的作用a、印刷压力偏小，印品墨色浅淡，图文残缺不全、印刷压力偏小，印品墨色浅淡，图文残缺不全b、印刷压力偏大，印品上的网点严重扩大，甚至糊版、印刷压力偏大，印品上的网点严重扩大，甚至糊版 c、印刷压力不稳定，印品上则会出现墨杠、印刷压力不稳定，印品上则会出现墨杠d、印刷压力过大或不稳，加剧印版的磨损，从而降低、印刷压力过大或不稳，加剧印版的磨损，从而降低印版的耐印率印版的耐印率e、使印刷机运转情况恶化，减短印刷机

28、的寿命、使印刷机运转情况恶化，减短印刷机的寿命：选择适当的印刷压力，保持其稳定，对印刷十分重要选择适当的印刷压力，保持其稳定，对印刷十分重要网点正常网点正常网点扩大网点扩大六、六、印刷压力的调节印刷压力的调节 第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P442、印刷压力与油墨转移率的关系什么是油墨的转移率什么是油墨的转移率假定：假定：x为供给印版上的墨量为供给印版上的墨量y为转移到承印物上的墨量为转移到承印物上的墨量f为油墨的转移率为油墨的转移率则有：则有：f(%)(y/x)*100%两者之间的关系两者之间的关系AB段：供墨不足段：供墨不足BC段：供墨不稳段：供墨不稳CD段：印刷工作压力区段

29、：印刷工作压力区六、六、印刷压力的调节印刷压力的调节 第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P453、胶印印刷压力确定原则印刷压力确定原则就是印刷压力确定原则就是包衬的确定原则包衬的确定原则P CB CI C滚筒有效直径相等滚筒有效直径相等滚筒的切线速度一致滚筒的切线速度一致P CB C网点外形正确切正确切线速度线速度P CB C网点外形错误切错误切线速度线速度图文长度正常图文长度正常图文长度短图文长度短P CB C网点外形错误切错误切线速度线速度图文长度长图文长度长六、六、印刷压力的调节印刷压力的调节 第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P46印刷压力的调整：印刷压力的调整：采

30、用轻压印刷法采用轻压印刷法正确地确定滚筒的包衬正确地确定滚筒的包衬正确地确定纸张的厚度正确地确定纸张的厚度调节压印滚筒的距离调节压印滚筒的距离逐步增加印刷压力（每次增加逐步增加印刷压力（每次增加0.02mm0.02mm）正确的确定压力正确的确定压力4、胶印印刷压力调节六、六、印刷压力的调节印刷压力的调节 第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P47六、六、印刷压力的调节印刷压力的调节 5、胶印印刷压力的测量总压力的测定总压力的测定回转偏心套回转偏心套电子应变仪电子应变仪压印宽度的测定压印宽度的测定压杠法压杠法压缩量的测定压缩量的测定包衬的厚度包衬的厚度滚筒的间隙滚筒的间隙第一章印刷前的准

31、备工作第一章印刷前的准备工作P48六、六、印刷压力的调节印刷压力的调节 6、橡皮布的安装橡皮布的结构橡皮布的结构橡胶层橡胶层高弹性层高弹性层气垫层气垫层 软棉架层软棉架层橡胶层橡胶层高弹性层高弹性层软棉架层软棉架层橡胶层橡胶层高弹性层高弹性层软棉架层软棉架层气垫层（有的没有）气垫层（有的没有）普通橡皮布普通橡皮布气垫橡皮布气垫橡皮布决定着油墨的传递性能决定着油墨的传递性能联接作用联接作用骨架作用骨架作用橡皮布的种类橡皮布的种类不可压缩性橡皮布不可压缩性橡皮布压缩性橡皮布压缩性橡皮布普通橡皮布普通橡皮布气垫橡皮布气垫橡皮布第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P49六、六、印刷压力的调节印

32、刷压力的调节 7、橡皮布的安装橡皮布的压缩橡皮布的压缩橡皮布是不可压缩的橡皮布是不可压缩的橡皮布在压印过程中起凸包橡皮布在压印过程中起凸包凸包凸包普通橡皮布普通橡皮布气垫橡皮布气垫橡皮布第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P50六、六、印刷压力的调节印刷压力的调节 8、橡皮布的安装第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P51七、七、印刷机各部件的工艺调节印刷机各部件的工艺调节 1、给纸机构给纸机构的飞达给纸机构的飞达给纸机构的输纸版给纸机构的输纸版第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P52七、七、印刷机各部件的工艺调节印刷机各部件的工艺调节 2、输墨装置的调节印刷品质量印

33、刷品质量下墨量的多少下墨量的多少供墨系统的性能供墨系统的性能供墨系统的重要性供墨系统的重要性传递的稳定性传递的稳定性传递的均匀性传递的均匀性传递的墨层厚度传递的墨层厚度供墨系统的类型供墨系统的类型供墨系统的类型供墨系统的类型长墨路供墨系统长墨路供墨系统短墨路供墨系统短墨路供墨系统胶印油墨的传递胶印油墨的传递凸印油墨的传递凸印油墨的传递凹印油墨的传递凹印油墨的传递柔印油墨的传递柔印油墨的传递这是本章主要讲述的内容这是本章主要讲述的内容第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P53七、七、印刷机各部件的工艺调节印刷机各部件的工艺调节 3、输墨装置的调节Roland胶印机其中其中：油墨的给墨行程

34、油墨的给墨行程油墨的分配行程油墨的分配行程油墨的转移行程油墨的转移行程长墨路供墨系统的结构长墨路供墨系统的结构第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P54七、七、印刷机各部件的工艺调节印刷机各部件的工艺调节 4、输墨装置的调节给墨系统的结构给墨系统的结构第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P55七、七、印刷机各部件的工艺调节印刷机各部件的工艺调节 6、输墨装置的调节a、着墨辊的压力调整、着墨辊的压力调整着墨辊的问题着墨辊的问题b、着墨辊与印版开槽的碰撞，引起墨辊的振动、着墨辊与印版开槽的碰撞，引起墨辊的振动第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P56七、七、印刷机各部件的工

35、艺调节印刷机各部件的工艺调节 7、输墨装置的调节着墨辊的问题着墨辊的问题c、容易引起鬼影故障、容易引起鬼影故障印刷方向印刷方向着墨辊周长着墨辊周长实际需要图文实际需要图文实际需要实地实际需要实地出现的鬼影出现的鬼影印版滚筒印版滚筒着墨辊着墨辊油墨油墨印版图文油墨印版图文油墨原因原因现象现象第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P57七、七、印刷机各部件的工艺调节印刷机各部件的工艺调节 8、输墨装置的调节墨辊压力调节墨辊压力调节压杠法压杠法第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P58七、七、印刷机各部件的工艺调节印刷机各部件的工艺调节 9、输墨装置的调节墨辊压力调节墨辊压力调节薄衬纸

36、的方法薄衬纸的方法第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P59七、七、印刷机各部件的工艺调节印刷机各部件的工艺调节 10、输水装置的调节供水系统的基本组成供水系统供水系统水斗水斗串水辊串水辊匀水辊匀水辊着水辊着水辊水斗辊水斗辊随着供水系统的发展，其组成也发生随着供水系统的发展，其组成也发生了很大的变化了很大的变化供水系统的作用给印版的空白部分提供给印版的空白部分提供连续、均匀连续、均匀的的水膜水膜给印版的空白部分提供大约给印版的空白部分提供大约2m m厚的水膜厚的水膜第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P60七、七、印刷机各部件的工艺调节印刷机各部件的工艺调节 11、输水装置的调

37、节连续式供水方式连续式供水方式水斗辊水斗辊金属辊金属辊计量辊计量辊着水辊着水辊a.不需要传水辊供水不需要传水辊供水b.也不使用水绒辊也不使用水绒辊达格伦供水达格伦供水第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P61七、七、印刷机各部件的工艺调节印刷机各部件的工艺调节 12、输水装置的调节着水辊的压力调节着水辊的压力调节压杠法压杠法第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P62八、八、其他准备工作其他准备工作 1、换色工作换色的情况换色的情况换色一般有四种情况：换色一般有四种情况：深换深深换深 深换浅深换浅 浅换浅浅换浅 浅换深浅换深换色的工艺换色的工艺墨辊洗涤法墨辊洗涤法 墨辊色相配换墨

38、辊色相配换换色的技术要求换色的技术要求墨辊要洗净，不能留有残墨墨辊要洗净，不能留有残墨 墨斗要洗净，不能留有残墨墨斗要洗净，不能留有残墨水辊要洗净，不能挂墨脏水辊要洗净，不能挂墨脏手工洗涤手工洗涤机械洗涤机械洗涤第一章印刷前的准备工作第一章印刷前的准备工作P63第二章印刷作业第二章印刷作业P64第二章印刷作业第二章印刷作业一、一、试印作业试印作业 输入电子工单印机订单调出P65一、一、试印作业试印作业 3、试印作业校对印刷品的规格：校对印刷品的规格：水份和墨色的确定水份和墨色的确定明确印刷品的装订方式明确印刷品的装订方式检查印刷品的内容是否正确检查印刷品的内容是否正确查看印刷品的十字线是否一致

39、查看印刷品的十字线是否一致与打样样张对比与打样样张对比检查页码是否正确、图是否正确检查页码是否正确、图是否正确主要是检查墨迹是否清晰主要是检查墨迹是否清晰检查套准情况：检查套准情况：第二章印刷作业第二章印刷作业P66一、一、试印作业试印作业 4、观察印样初始阶段观察印样初始阶段观察印样印样墨色的观察检查印样墨色的观察检查印样规格尺寸的检查印样规格尺寸的检查印样网点再现的检查印样网点再现的检查印样质量问题多发处的检查印样质量问题多发处的检查正常阶段观察印样正常阶段观察印样印样墨色的检查印样墨色的检查印样规格尺寸的检查印样规格尺寸的检查印样网点再现的检查印样网点再现的检查印样质量问题多发处的检查印

40、样质量问题多发处的检查频繁抽样频繁抽样品保确认品保确认QC工程表工程表印样纸粉纸毛的检查印样纸粉纸毛的检查印样背面蹭脏的检查印样背面蹭脏的检查第二章印刷作业第二章印刷作业P67二、二、印刷过程中各要素的控制与调节印刷过程中各要素的控制与调节 1、输墨量的控制印刷机温度的升高印刷机温度的升高印刷过程中油墨性能的变化印刷过程中油墨性能的变化印刷过程中水墨平衡的变化印刷过程中水墨平衡的变化印刷过程传墨性能的变化印刷过程传墨性能的变化第二章印刷作业第二章印刷作业P68二、二、印刷过程中各要素的控制与调节印刷过程中各要素的控制与调节 2、印刷速度的控制印刷机的精度印刷机的精度印刷承印材料的情况印刷承印材

41、料的情况印刷油墨的干燥性能印刷油墨的干燥性能印刷压力的影响印刷压力的影响第二章印刷作业第二章印刷作业P69二、二、印刷过程中各要素的控制与调节印刷过程中各要素的控制与调节 3、水墨平衡的控制版面水份的消耗纸张的性能纸张的性能蒸发蒸发印版表面的水份向周围蒸发印版表面的水份向周围蒸发环境的温湿度环境的温湿度通风情况通风情况印刷机的速度印刷机的速度纸张的紧度和施胶度纸张的紧度和施胶度取决于橡皮布的疏水性能取决于橡皮布的疏水性能挤压或甩掉挤压或甩掉供液量的大小供液量的大小印刷机的速度印刷机的速度第二章印刷作业第二章印刷作业P70二、二、印刷过程中各要素的控制与调节印刷过程中各要素的控制与调节 3、水墨

42、平衡的控制影响水量的因素油墨的吸水性油墨的吸水性吸水性小的油墨吸水性小的油墨保证墨层厚度保证墨层厚度供水量需要小一些供水量需要小一些吸水性大的油墨吸水性大的油墨供水量可以大一些供水量可以大一些影响油墨的转移影响油墨的转移不影响油墨的转移不影响油墨的转移印品发花印品发花脏版脏版水控制值水控制值log(Q)印刷时间印刷时间印品发花印品发花脏版脏版水控制值水控制值log(Q)印刷时间印刷时间吸水性大的油墨吸水性大的油墨吸水性小的油墨吸水性小的油墨第二章印刷作业第二章印刷作业P71二、二、印刷过程中各要素的控制与调节印刷过程中各要素的控制与调节 3、水墨平衡的控制版面水份大小的判断出现下列情况一般认为

43、版面水大：出现下列情况一般认为版面水大：印品墨色浅淡，即使增加墨量，墨色也不及时加深；印品墨色浅淡，即使增加墨量，墨色也不及时加深；墨辊上积存的墨量增多，油墨颗粒变粗；墨辊上积存的墨量增多，油墨颗粒变粗；纸张发生卷曲；纸张发生卷曲；墨铲刮墨时有水珠，传墨辊有打滑现象；墨铲刮墨时有水珠，传墨辊有打滑现象；印迹网点空虚，咬口印迹呈波浪形发淡，墨色暗淡无光泽；印迹网点空虚，咬口印迹呈波浪形发淡，墨色暗淡无光泽；橡皮布拖梢处有水影或水珠，滚筒两端有水珠滴下；橡皮布拖梢处有水影或水珠，滚筒两端有水珠滴下；版面经常出现浮脏，或停机后版面不干。版面经常出现浮脏，或停机后版面不干。认为版面水小的现象：认为版面

44、水小的现象：脏版脏版但要注意印版的但要注意印版的浮脏和油脏浮脏和油脏现象现象第二章印刷作业第二章印刷作业P72三、三、印刷机的监控印刷机的监控 1、检查印刷机注意：机器运转时的声音、热量、振动、气味等注意：机器运转时的声音、热量、振动、气味等2、输纸部分的看管总高度的适宜总高度的适宜观察印刷机的运行情况，观察印刷机的运行情况，PECOM系统系统纸垛四角的平整度纸垛四角的平整度第二章印刷作业第二章印刷作业P73四、四、印刷中的其他作业印刷中的其他作业 1、配色记录与样张的保存记录专色墨的配色比例记录专色墨的配色比例2、印版的处理印版空白部分感脂处理印版空白部分感脂处理印版擦胶保护印版擦胶保护保存好配色油墨的样张保存好配色油墨的样张印版擦水保护印版擦水保护3、橡皮布的处理弹性的衰减弹性的衰减亲水性能的提高亲水性能的提高橡皮布的晶化橡皮布的晶化橡皮布的发粘橡皮布的发粘第二章印刷作业第二章印刷作业P74精准管理 全员行销P75精准管理 全员行销P76