《6S管理培训精编版》由会员分享，可在线阅读，更多相关《6S管理培训精编版（11页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、6 S 管 理“6S”管理的思路非常简单朴素，它针对企业每位员工的日常行为提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事每位员工都养成事事“讲究讲究”的习惯，从而达到提高的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。“6S”现场管理的内容包括：整理整顿清扫清洁素养安全整理整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，不要的东西则坚决处理掉，岗位上不放置必需以外的物品。其要点如下：对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的；即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度；可有可无的物品，也应坚决处理掉，决不手软；非必需品是
2、指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是在别的地方或许有用，并不是“完全无用完全无用”的意思，应该找它合适的位置。当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发现竟然还很宽绰。整顿整顿对每个部门都同样重要，它其实也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让你的工作速度加快，反而使你的寻找时间加倍，你必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。这样：将寻找的时间减少为零；有异常（如丢失、损坏）能马上发现；其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处；不同的人去做，结果是一样
3、的（已经标准化）。清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等赃东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境，公司所有员工都应一起来执行这个工作。分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域。对自己的责任区认真负责的员工才会有责任心担当更重要的工作。到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅。在整洁明亮的环境里，任何异常，包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。设备异常在保养中就能发现和得到解决，设备异常在保养中就能发现和得到解决，“不不会在使用中罢工会在使用中罢工”。清洁清洁就是在清洁就是在“整理整理”、“整顿整顿”、“清扫清扫”之后
4、的日常之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象，如有，则立即改正。在每天下班前几分钟（视情况而定）实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态：领导的言传身教、制度监督非常重要；一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。修养修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面发展。学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为每个人应具备的一种修养；领导者的热情帮助与被领导者的努力
5、自律是非常重要的；需要人们有合作奉献精神和职业道德；互相信任，管理公开化、透明化；勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务。近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，添加了添加了“安全安全”内容，称为6S活动。安全?机械防护在位?保持工作场所清洁?穿戴适当安全防护用品?培训员工进行安全操作?锁上并标记所有设备?及时彻底的事故调查?经常性的安全检查6S现场管理的重要作用企业推行6S管理，是指从上述五个方面进行整顿，训练员工，强化文明生产的观念，使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合6S精神的要求。6S现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识：（1）工作场所干净而整洁；（2）员工能够具有很强的品质意识；（3）能减少库存量；（4）人们正确地执行已经规定了的事项。（5）“人造环境，环境育人人造环境，环境育人”；（6）改善了现场安全作业环境。情节轻微，承认错误，未对生产和管理造成不良影响。接受说服教育扣分6S检查处理意见说服教育无效检 查 人：6S小组成员扣分/处罚情节严重，认错态度差，对生产和管理造成不良影响接受与否检查时间：每周一次检查检查区域：生产区域检查对象：生产员工检查内容：是否按6S标准进行管理检查目的：督促员工改善工作环境，提高工作效率接受接受考核有异议有异议通过相关人员进行调查核实后，再做处理?谢谢大家！
6S管理培训精编版
