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1、常压二次蒸汽回收利用普利司通（沈阳）轮胎有限公司生产厂区案例研究目的:通过对普利司通（沈阳）轮胎有限公司二次蒸汽回收利用项目的监测、研 究，着重从技术原理、工艺特点、经济效益及市场前景等方面进行综合评价，结合不同 行业、不同工艺产生二次蒸汽的共性和个性，分析推广应用该技术的可行性和必要性。项目总投资:该项目总投资96.5万元。节能效果:项目实施后，每年节约2728吨标准煤，减排C027102吨，可获经济效益126 万元。投资回收期:投资回收期为10个月。适用对象：轮胎行业：内胎加热高温高压循环水排入常压罐时产生的二次蒸汽；硫化机蒸汽 硫化过程产生高温冷凝水，冷凝水排入常压罐时产生的二次蒸汽。啤
2、酒行业：糖化车间煮沸锅、糖化锅、糊化锅加热蒸发过程中产生的二次蒸汽。造纸行业：蒸球在原料蒸煮过程完成后排放的工艺乏汽。案例源企业:普利司通（沈阳）轮胎有限公司监测单位:云南省能源利用监测中心案例分析概述：普利司通（沈阳）轮胎有限公司是由日本普利司通公司、沈阳橡胶三厂和日本三 井物产共同出资的大型合资企业，生产全钢丝载重子午胎，年生产能力达70万条。该公 司2台20t/h锅炉，一用一备，硫化机是主要用汽设备，供汽压力为IMPa,供汽量在18t/h 左右。该公司轮胎硫化生产工艺是轮胎在硫化机上被加热硫化，加热轮胎的过程有内胎 热水加热和外部模具蒸汽加热两部分。外部模具蒸汽加热产生的冷凝水采用开式回
3、收， 当高温冷凝水（150C ）排放到常压冷凝水罐时，产生大量的二次蒸汽；硫化机加热内胎 的高温高压循环热水排放到常压水罐时也产生的二次蒸汽。为使这些二次蒸汽不被浪费， 该公司于2001年11月对热力系统进行改造，采用换热降压方式回收利用二次蒸汽，取 得了显著的节能效果。二次蒸汽回收利用原理与特点硫化过程二次蒸汽来源于两部分。一个来源是硫化机硫化过程中，蒸汽（0.8MPa） 加热后排放高温冷凝水（大于150C ）产生的二次闪蒸汽，产生的二次蒸汽量占冷凝水 量的12%左右，二次蒸汽带走的热量是冷凝水全部热量的40%；二次蒸汽另外一个来源 是硫化机加热内胎的高温高压循环热水排放到常压水罐时产生的二
4、次蒸汽。回收这两部分二次蒸汽的难点在于：1）内胎常压热水罐的排放压力控制。2）冷 凝水回收和内胎循环热水排放两个系统串接时压力匹配控制。3）二次蒸汽回收后热能的 储存和利用。为对该部分二次蒸汽回收利用，先后进行了喷射增压系统设计和换热降压系统设 计，并对这两种方案的技术、投资、运行、管理等几个方面进行了对比，最后采用回收 换热系统进行改造。改造后的工艺流程如图。備II11L 缶.彳莓i IJ : I出蛭耳洋净空 : 狀化輒耳冷也上 襪r 去曙竄貳二直xi r二氐蒸汽y. Mi（Q徑旳也曲却鑲 M .S.rs轮胎企业换热法回收二次蒸汽改造后工艺说明1、回收冷凝水的二次蒸汽（软化水加热）1）（见图
5、中天蓝色线）软化水通过软化水泵输送到软化水加热器，换热后进入 除氧器，当除氧器水满时软化水进入峰谷热水储存罐。产生的冷凝水靠重力流回常压热 水罐。2）（见图中红色点划线）冷凝水罐中的二次蒸汽进入软化水加热器加热软化水, 当冷凝水罐的压力达到0.05MPa时部分二次蒸汽被输送到除氧器。冷凝水罐上安装有压 力变送器，压力信号控制二次蒸汽排放阀的开度，保证冷凝水罐压力不超过0.05MPa。3）（见图中绿色线）冷凝水通过冷凝水泵输送到除氧器，当除氧器水满时冷凝 水进入峰谷热水储存罐。2、回收常压热水罐的二次蒸汽1）（见图中红点划色线）常压热水罐的二次蒸汽输送到吸收换热器，产生的冷 凝水靠重力流回常压热
6、水罐，不能被吸收的二次蒸汽被排放到大气中。2）（见图中蓝色线）在采暖期，吸收换热器加热采暖循环水。换热后的采暖循 环水可以直接去采暖，也可以再经过采暖换热器加热后去采暖。3）（见图中粉色线）在采暖期以外的时间，吸收换热器加热峰谷热水储存罐的 热水。峰谷热水储存罐的热水被循环水泵输送到吸收换热器，热水加热后回到峰谷热水 储存罐中。4）峰谷热水储存罐中的热水可以用于除氧器补充水，同时也可以用于洗澡等生活用水。项目监测情况通过对采暖系统、软化水加热器及洗浴换热器的测试计算，项目实施后，每年节 约2728吨标准煤，每年减排C027102吨。项目每年可获经济效益126万元。市场推广前景一、轮胎企业国内轮
7、胎企业大都采用开式回收方式回收冷凝水，冷凝水的二次蒸发率达到 12.5%，大量二次蒸汽要排放到大气中。另外内胎循环热水常压排放时，排放二次蒸汽 造成的热量损失占总热量的7%。回收这两部分二次蒸汽可实现节能20%左右，冷源可 以选择锅炉软化水、采暖循环水和生活用水等。全国大约有轮胎企业100家，排放二次蒸汽带走的热量约4X1012J/年，如果 回收二次蒸汽，每年将节约14万吨标准煤。二、啤酒行业糖化车间的煮沸锅的蒸汽消耗占全厂的40%。煮沸锅煮沸强度为812%,以50 m3煮沸锅为例，每生产一锅麦汁将有5 m3水被蒸发，并被排放到大气中。二次蒸汽带 走的热量占全厂能源消耗到20%左右。煮沸锅二次
8、蒸汽可以采用类似的回收方式，并将煮沸锅的二次蒸汽的热量换热吸 收、储存，并用于加热麦汁和工艺用水，也可以用于加热锅炉软化水。全国大约有啤酒企业400家，排放二次蒸汽带走的热量约23X1012kJ/年，回收 二次蒸汽可以实现节约80万吨标准煤。三、造纸行业蒸球利用高压蒸汽蒸煮造纸原料，如木材、麦杆、芦苇等，蒸煮过程结束后，将 工艺乏汽喷放出来。蒸球消耗热量占锅炉瞬时负荷的60%左右，在蒸球开机时不得不运 行备用锅炉以满足蒸汽负荷的要求，或者采用蓄热器技术以调整热能的峰谷值。回收蒸球的工艺乏汽也可以采用类似的吸收换热方式，并将多余的热量储存起 来，这对造纸行业的热能平衡带来很好的影响。全国大约有造纸企业400家，排放乏汽带走的热量约5X1012kJ/年，回收这部 分乏汽每年可以实现节约17万吨标准煤。2001年到2002年节煤量CUSUM图
常压二次蒸汽回收利用
