直燃机操作规程及注意事项

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1、溴化锂吸收式冷水机组操作(MMI2 控制系统)操作人员必须仔细阅读使用说明书,熟悉和掌握机组的结构、性能和调试方法。非合格操 作人员不得操作机组。一、制冷操作规程1、自动工况运行状态下开机程序1)合上机组控制箱上电源,切换到“机组监视”画面,确认机组“故障监视 画面上无故 障灯亮(除冷水断水故障外)。检查燃烧器控制柜面板有无故障红灯,工况选择开关(本地/远 程)是否选择为远程.检查机组真空压力有无异常。2)确认冷冻水进出口压差不低于0。5KG,此时冷水断水故障灯变为绿色。3)逐步打开冷却水泵出口阀门.4)打开燃气阀门,打开压缩空气球阀5)自动运行工况下, 在“机组监视”画面上按“系统启动键,然

2、后按“确认键,“确认 完毕键,机组进入运行状态。6)启动冷却塔风机,调整冷却水进口阀门调节冷却水流量,控制冷却水出水温度在34C 到36C之间。7)当贮气室压力升至45mmHg以上时,启动真空泵,对其抽气1020分钟。8)巡回检查机组运行情况,每隔一至二小时记录数据一次。2、手动工况运行状态下开机程序1)合上机组控制箱上电源,切换到“机组监视”画面,确认机组“故障监视” 画面上无 故障灯亮(除冷水断水故障外)。检查燃烧器控制柜面板有无故障红灯,工况选择开关(本地/远 程)是否选择为“远程。检查机组真空压力有无异常.2)确认冷冻水进出口压差不低于0。5KG,此时冷水断水故障灯变为绿色。3)逐步打

3、开冷却水泵出口阀门。4)打开燃气阀门,打开压缩空气球阀5)手动运行工况下, 在“机组监视”画面上按“系统启动”键、“确认”键、“确认完毕” 键、然后按“溶液泵启”键,溶液泵开始运行,溶液泵运行指示灯变为绿色。6)高发液位指示从无到有,显示中间液位后,按“燃烧器点火,然后按“燃烧器小火, 当冷却水进口温度26以上,高发溶液温度70左右可以按“燃烧器大火”转大火进行.7)高发溶液升温至110度左右,并且浓溶液喷淋温度达到40度左右,并且该温度曲线往 上时,按“冷剂泵启动”键。制冷机开始进入制冷状态。2、停机程序1) 按“系统停止”键,机组进入稀释运行状态.2) 35分钟后关闭冷却塔风机,关闭冷却水

4、泵出口阀门后停冷却水泵。3) 机组稀释运行停止后,关闭冷水泵出口阀门后停冷水泵。4) 切断机组控制箱电源。5) 关闭煤气球阀,压缩空气球阀每年开机运行前应做准备工作:1、系统补满水后(冷却水,冷冻水)运行半小时至一小时,停水,拆洗冷却水和冷冻 水进口管道上过滤器,清除过滤器内杂物,保持管道畅通。2、如过滤器内滤网不存在或已破损,拆卸冷却水水室端盖,及冷冻水水室端盖,确认 水室铜管未被杂物堵塞。如有堵塞,机械疏通,检查是否有结垢存在。若有结垢 致电我技术服务人员,对垢取样化验,准备化学清洗。3、拆洗燃气阀组管路,检查燃烧器燃烧头等,查看是否有焦油等堵塞。4、确认冷冻水流量开关报警装置处于安全灵敏

5、状态:关闭冷冻水进口或出口阀门,在 机组故障画面里,冷水断水故障灯会由绿色变为红色。再开启冷冻水进口或出口阀 门,冷水断水故障灯会由红色变为绿色。否则严禁开机运行.5、对机组真空进行检测,高发压力应低于15,自抽压力应低于 7,如压力传感器损坏 可手动判断机组真空状况,方法如下:对机组吸收器进行抽真空,在关闭气镇阀时, 至真空泵出气口已无明显出气感;切换至冷凝器抽气阀,抽真空至真空泵出气口已 无明显出气感觉。每年停机后应做保养工作:1、设备欲在秋冬季停止运行时,在机组运行状态下,手动启动机组,关闭冷剂水喷淋 阀,打开冷剂水旁通阀,启动冷剂泵,至冷剂水液囊排空后关闭冷剂泵.停机。断机 组电源。2

6、、关闭冷却水和冷冻水进出口阀门,打开冷却水和冷冻水管道进口处的排水阀,将 机组铜管内存着的冷却水和冷冻水全部排空。如阀门无法被关严,请在进出口安 装盲板。确保冬季停机期间机内不再进水。3、一月一次对机组进行抽真空保养。抽真空要求如上第五条。4、对机组溶液进行取样,交由我公司技术服务人员带回化验。真空泵运行及保养要求细则:1、 真空泵油必须选择规定型号油品。2、 真空泵在运行后,确认气镇阀处于关闭状态时,真空泵出气口应无出气感。若有出 气感,则检查抽真空金属软管,看是否泄漏。方法如下:拆卸金属软管与机组连接部 分,用手堵住管口,启动真空泵时若无气出,则可判断机组小抽气阀泄漏.如有气出,将金 属软

7、管拆离真空泵,用手堵住真空泵上金属管连接口,启动真空泵,如无气出,则金属 软管有泄漏,更换。如有气出,则真空泵泵体泄漏,检修或更换.3、真空泵在运行,对机组进行抽真空时候,一般的可将气镇阀关闭。抽真空至合格状 态后,关闭机组下抽气阀,少许开启真空泵气镇阀,继续运转真空泵半个小时左右,关 闭气镇阀,排水,停真空泵.4、真空泵在运行时,每小时检查一次泵的运转情况。查看真空泵油位。真空泵油加入 后,油位控制在视镜中部红线稍上位置。若油位有上升,打开排油阀门,将油内的水 分排出。至油位回复到红线上部,此时若排出的是油而不是水时,关闭排油阀.5、设备运行时,由于机组内产生的水蒸气或压力传感器损坏等问题,

8、有时压力传感器显 示可能不准确.若机组制冷状态良好,无须对机组抽真空.高发压力大于平常运行时正常 压力,同时冷凝温度大于平常运行时正常温度(运行时,冷凝温度一般高于冷却水出水 温度 2,超过 2,则可能冷凝器真空不佳),可打开冷凝器抽气阀进行抽真空。至无 气体出为止。6、设备运行时,若其他条件不变(高发溶液温度,冷却水温度和流量,冷冻水流量等), 而机组制冷量下降,并且稀溶液温度要高于冷却水出口温度1 度以上,冷却水水室端盖上 下段低于 2 度温差,可打开吸收器抽气阀对吸收器部位抽真空.7、抽真空时,应先运行真空泵,再开机组下抽气阀,然后再缓慢打开相应需抽气部分 的阀门。停泵前,应先关闭机组小

9、抽气阀再停止真空泵。严禁相反步骤操作。真空泵运 行期间,若发生电源故障,真空泵忽然停止运行时,请第一时间,关闭机组下抽气阀。 严禁在真空泵停止运行状态下,打开机组下抽气阀。8、定期拆卸阻油器下端排油口,排尽阻油器内废油后,用乐泰胶做密封,上紧螺栓。溴化锂吸收式冷水机组安全使用注意事项(MMI2 控制系统)开 停 机 操 作 制冷运行开机时,必须先开冷水泵,再开冷却水泵;稀释停机后必须先停冷却水泵,再 停冷水泵,否则会造成冻管。 严禁随意调节或打开机组阀门,阀门二次密封必须用乐泰胶涂抹后拧紧。 当机房温度低于20C且停机时间超过8小时,必须将蒸发器冷剂水全部旁通;当机房温 度低于5C时,应将机组

10、传热管积水排尽。 冷却水温度和流量将对设备运行有直接影响,尤其在刚开机和即将停机阶段,须不断调 整冷却水进口阀门和冷却塔风机,调整冷却水流量及温度,以适合设备运行需求。真 空 寿 命 机组所有密封件都应按周期及时更换,更换时应使用相同型号和相同材料的密封件,并 采用正确更换方法。 机组必须使用双良溶液,严禁委托其他厂家对机内溶液进行处理,因使用其他溶液而影响 机组性能和寿命,双良不承担责任。 每年取机内溶液200毫升送双良化验,以确认机组真空度及机组的锈蚀状况。 冷却水、冷热水系统安装水系统保养装置,否则会引起传热管结垢、腐蚀,严重影响机组 性能和寿命。执八、源 要 求 燃气压力达到要求范围,燃烧正常电 气 控 制 严禁调整或短接流量开关,严禁随意调整安全装置设定值,禁止在保护功能异常时强行 开机。冷水流量开关、温度传感器、液位传感器每月必须进行一次校验,否则将造成冻 管等重大设备故障. 必须按双良要求进行冷热水和冷却水系统启停控制互锁,否则有可能冻管。 触摸屏和可编程控制器(PLC)的电池必须定期更换(2年),更换方法详见使用说明书, 否则会使程序丢失。

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