机床参数及详解

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1、机床参数无论是哪种型号的CNC系统都有大量的参数，少则几百个，多则上千个，看起来 眼花缭乱。经过仔细研究，归纳起来又有一定的共性可言，现提供其分类方式以 做参考。1、按参数的表示形式来划分，数控机床的参数可分为三类。（1）状态型参数状态型参数是指每项参数的八位二进制数位中，每一位都表示了一种独立的状态 或者是某种功能的有无。例如FANUCOTD系统的1号参数项中的各位所表示的 就是状态型参数。（2）比率型参数比率型参数是指某项参数设置的某几位所表示的数值都是某种参量的比例系数 例如FANUC0TD系统的512、513、514号参数项中每项的八位所表示就是比率型参数。（3）真实值参数真实值参数是

2、表示某项参数是直接表示系统某个参数的真实值。这类参数的设定 范围一般是规定好的，用户在使用时一定要注意其所表示的范围，以免千百万设 定参数的参数超出范围值。例如FANUC0TD系统的522、523、524、525号参数 项中每项的八位所表示的就是比率参数。2、按参数本身的性质可分为两类（1）普通型参数凡是在CNC制造厂家提供的资料上有详细介绍参数均可视为普通型参数。这类参 数只要按着资料上的说明弄清含义，能正确、灵活应用即可。（2）秘密级参数秘密级参数是指数控系统的生产厂在各类公开发行的资料所提供的参数说明中， 均有一些参数不做介绍，只是在随机床所附带的参数表中有初始的设定值,用户 搞不清其具

3、体的含义。如果这类参数发生改变，用户将不知所措，必须请厂家专 业人员进行维护和维修。西门子 840D 主要参数意译西门子840D的主要参数释义文字一、 通道机床数据20000 通道名称20050 几何轴-通道轴的分配20060 通道中的几何轴名称20070 通道中机床轴号20080 通道中的通道轴名称20090 主导主轴的号20092 主轴旋转的使能/使能取消20094轴运行的M运行（西门子模式）20095 轴运行的 M 功能（外部模式）20096 T，M 刀具地址代号改变20098 在 MMC 上显示轴20100 带面对轴功能的几何轴20108 事件驱动程序调用的设置20109 Prog-E

4、vents 的属性20110 RESET 复位时的基本功能设置20112 NC 启动的基本功能设置20114 方式改变中断了 MDI20116 带读限制的中断程序关闭20117 带信号的中断程序关闭20118 几何轴改变自动使能20120 复位时刀具生效20121 复位的预选刀具20122 RESET复位/启动和TC时刀具生效20123 RESET 时 $P_USEKT 的预选值20124 刀具夹持装置号20126 RESET复位时刀架生效20128 换刀在搜索中20130 RESET 复位时刀沿生效20132 有效总偏差复位20140 用复位健使转换生效。20150 G 代码组的初始设定20

5、152 G 代码组复位20154 G代码组的初始设定20156 外部 G 组复位方式20160 C 样条程序块的数量20170 COMPRESS压缩的最大程序块长度20172 COMPRESSION 压缩方式计算的最大路径进给率20180 带刀架的旋转轴增量20182 带刀架的旋转轴偏置20184零件偏置的基本FRAME号20200 倒角/圆角的空程序段20201 斜面圆整行为20202有/无带SA的传输运动程序块数量20204 在趋近/回退时的方向反转20210带TRC的补偿程序块的最大角度20220 DISC的最大值20230带TRC的插值计算的最大角度20240带TRC的程序段轮廓计算2

6、0250 有/无带 TR 的传输运动程序块数量20252 带刀具补偿的最大程序块数量20254 在线刀具补偿使能20256 多项式插值是可能的20260 对样条插补的速度控制20262执行SPLINE（样条）时路径速度出错20270 没有程序的初始位置边沿20272 不带编程的初始位置总校验20310 刀具管理功能有效20320 刀架中刀具的时间监控20350 激活刀具监控20360 刀具参数的定义20380带G43 / G44的刀具补偿模式20382 刀具补偿的活动20384 从动轴刀具长度补偿模拟20390 温度补偿激活20392 刀具长度温度补偿的最大值20396在刀具方向DRF偏置20

7、400 预处理随后程序块的速度20430 预处理倍率速度字符的数量20440 程序预处理状态速度特征的倍率20450 程序块循环时间的释放系数20455 预测未来的特殊功能20460 预见功能的平滑系数20462 带编程进给的进给率20465 轨迹动态进给率的匹配20470 轮廓编程精度20480 带 G64x 的平滑特性20482 压缩机的方式20484 压缩机功率20490 G641/G642 不受倍率系数约束20500 固定速度的最小时间20550 G00/G01 精确定位条件20552 G00/G01-chan 确定的精确定位条件20600 与路径有关的最大冲击20602 动态路径的曲

8、线效果20603 在路径撞击时的曲线效果20610 覆盖的反加速度20620 几何轴手轮增量的限定20621 轴手轮增量的限定20622 路径速度覆盖20623 定向速度倍率20624 PLC 停止手轮进给20650 加工螺纹时轴的加速特性20660 快升角度的检测方式（螺纹）20700没有参考点NC启动被禁止20730 G0 插补模式20732 G00 插补20734 语言功能光标20750 带 G96 的 G0 逻辑20800 子程序结束/停止信号到 PLC20850 在 SPOS/SPOA 时输出 M19 给 PLC20900 随动轴的带跳动的曲线平台20905 曲线平台默认存储器类型2

9、1000 圆末端点的监控系数21010 圆末端点的监控系数21015 渐开线终点监控系数21016 自动限制无效21020 工作区限制的刀具半径21050 轮廓-通道-监控公差21060 轮廓通道监控响应21070 轮廓错误的模拟量输出21080 用于 3D TR 路径刀具方向的最小角度21082带倾斜角0（3的一般/T方向最小角度21084 一般/路径最小角度（3D端面切削）21090 空间定位程序的最大导引角21092 空间方向定位的最大倾斜角21100 方位编程的角度定义21102 通过 G 代码定义定位轴21104定向插补的G代码21106 与笛卡尔的 jog 方式相应的系统21108

10、大的循环插补方式，pole po21110带自动FRAME定义的系统21120 ORI 轴定义为参考轴21130 ORI 轴定义为参考轴21150 约定的定向轴快速移动21155 约定的定向轴速度21160 约定的几何轴快速移动21165 约定的几何轴速度21170 定向轴加速度21180 原始轴软件极限的检查21186零偏TOCARR圆轴的偏置21190 刀具方向上的修正模式21194 刀具方向上的在线修改速度21196 刀具方向上的在线修改加速度21200 快速返回的移动距离21202 带镜像的快速返回21204 急速返回时的停止特性21210 用于中断的 NCK 输入字节21220 NC

11、K I/O 几个进给速度/段21230 几个进给/程序块内存响应21240 受保护的同步活动21300 同步主轴定义，机床轴号21310 同步耦合类型主轴21320 同步主轴的程序块过渡21330 同步主轴特性中断21340 同步主轴参数写保护21380 延迟时间 ESR-Axes21381 IPO 控制的 ESR-Time 中断21400 数字化软件包的版本21420 测头的轴分配21422 Z 方向的初始应力21424 测头的分辨率21430 最小偏向21432 典型偏斜值21434 急停的偏向 121436 急停的偏向 221440 数字化测量时的到位误差范围21450 数字化测量时的快

12、速运行21460 数字化时的最大加速度21462 定位时的最大加速度21464 采样时的最大加速度21470手动方式P系数21472 P系数浏览21474 扫描的时间常数21476 刀具传送到刀夹的矢量 FM21500 磨削轴的垂直偏置21501 磨削轴的水平偏置21502 调节轴的垂直偏置21504 工作刃的垂直偏置21506 工作刀头的水平偏置21508 Q1 的垂直分量21510 Q1 的水平分量21512 Q2的垂直分量21514 Q2的水平分量21516 工作刃导角21518 工作刃的高端接触限制21520 工作刃接触低限21522 磨削主轴的定义21524 控制主轴的定义21526

13、 G0的特殊逻辑22000 辅助功能组22010 辅助功能的类型22020 辅助功能扩展22030 辅助功能值22035 输出说明22040 预先定义的辅助功能组22050 预先定义的辅助功能方式22060 预先定义的辅助功能扩展22070 预先定义的辅助功能值22080 输出说明22100 带辅助功能的程序段转变22110 H 辅助功能类型是整数22200 M 功能的输出时间22210 S 功能的输出时间22220 T 功能的输出时间22230 H 功能的输出时间22240 F 功能的输出时间22250 D 功能的输出时间22252 DL 功能的输出时间22254 附加的 M 功能到停止一个

14、程序22256 对于有条件的 st 附加的 M 功能22260 E 功能的输出时间22300 程序块搜索后的辅助功能输出22400 通过复位使 S 功能生效22410 RESET（复位）使F功能生效22420 FGROUP 指令缺省值设置22500 PLC G 功能22510到PLC的G代码22512外部NC语言的G代码发送22515 G组到PLC的模式22530 刀架改变时的 M 代码22532 几何轴改变时的 M 代码22534 变换改变时的 M 代码22550带T或M功能的新刀具补偿22560 换刀的 M 功能22562 刀具交换过程出错22600 程序段搜索后的速度 522601 程序

15、段搜索后的速度系数 522620 基本功能设置在特殊启动22621 释放 $MC_START_MODE_MASK_PRT22622允许通过PLC启动零件程序22700 TRACE_STARTTRACE_EVENT 轨迹文件记录22702 启动轨迹文件记录的条件22704 停止轨迹文件记录的条件22706 CommandSequenzStep 停止跟踪文件记录22708 选择轨迹文件的内容22710 指定的轨迹数据22712 指定的跟踪数据的索引中22714 设定跟踪文件22800 简化轨迹输出激活22900 Strokecheck 方向（内部/外部）22910 比例系数的输入灵敏度22914

16、轴比例系数( G51 )激活22920 固定进给率 F1 - F9 激活22930 分配平行通道轴到几何轴24000 G58 和 G9 FRAME 区域24002通道基础FRAME复位后激活24004 上电后复位通道基础 FRAME24006系统FRAME复位后激活24007 Reset复位后清除系统frame24008 上电后复位通道基础 FRAME24010编程FRAME的复位方式24020 FRAME 抑制位置24030 ACS 协调系统的调节24040有效Frame的适配24050 保存和激活数据 frame24100 通道中的转换 124110 转换 1 的轴分配24120 几何/通

17、道轴分配，转换 124130 带第一转换的刀具处理24200 通道中的转换 224210 转换 2 的轴分配24220 几何/通道轴分配，转换 224230 带第二转换的刀具处理24300 通道中的转换 324310 转换 3 的轴分配24320 几何/通道轴分配，转换 324330 带第三转换的刀具处理24400 通道中的转换 424410 转换 4 的轴分配24420 几何/通道轴分配，转换 424426 带第四转换的刀具处理24430 通道中的转换 524432 转换 5 的轴分配24434 几何/通道轴分配，转换 524436 带第五转换的刀具处理24440 通道中的转换 624442

18、 转换 6 的轴分配24444 几何/通道轴分配，转换 624446 带第六转换的刀具处理24450 通道中的转换 724452 转换 7 的轴分配24454 几何/通道轴分配，转换 724456 带第七转换的刀具处理24460 通道中的转换 824462 转换 8 的轴分配24464 几何/通道轴分配，转换 824466 带第八转换的刀具处理24500 五轴转换1 的偏置矢量 24510 旋转轴 1/2 的位置偏置 24520 旋转轴 1/2 的符号 24530 五轴转换1 的极点范围24540 POL-插补的结束角范围24550 底部刀具矢量24558 运动学平台偏置的矢量24560 运动

19、偏置矢量24562 摆动直线轴的变换 124564 下垂头的角度24566 虚拟方向轴24570 第一旋转轴方向24572 第二旋转轴方向24574 刀具基本方向24580 定向矢量的方向24585 ORI/通道轴分配转换1 24590零偏Trafo圆轴的偏置 24600 五轴转换 2 的偏置矢量 24610 旋转轴 1/2 的位置偏置 24620 旋转轴 1/2的符号 24630 五轴转换 2 的极点范围 24640 POL-插补的结束角范围24650 底部刀具矢量24658 运动学平台偏置的矢量24660 运动偏置矢量24662 摆动直线轴的变换2 24664 下垂头的角度24666 虚拟

20、方向轴24670 第一旋转轴方向24672 第二旋转轴方向24674 刀具基本方向24680 定向矢量的方向24685 0RI/通道轴分配转换124690零偏Trafo圆轴的偏置24700 倾斜轴 1 的角度24710 底部刀具矢量24720 速度留量24721 反加速度24750 倾斜轴 2 的角度24760 底部刀具矢量24770 速度留量24771 反加速度24800 旋转轴偏置 TRACYL 124805圆轴转换TRACYL 124810 旋转轴符号24820 底部刀具矢量24850旋转轴偏置TRACYL 224855圆轴转换TRACYL 224860 旋转轴符号24870 底部刀具矢

21、量24900旋转轴偏置TRANSMIT 124905 圆轴转换 TRANSMIT 124910 旋转轴符号24911工作区前后极的限制，2TRANSM24920 底部刀具矢量24950旋转轴偏置TRANSMIT 224955 圆轴转换 TRANSMIT 224960 旋转轴符号24961 工作区前后极的限制， 2TRANSM24970 底部刀具矢量24995 转换连接24996 转换连接26000 冲击动作控制的硬件分配输入字节26002 编译启动方式26004 快速输入位的屏蔽26006 快速输出位的屏蔽26008 M 功能的定义26010 冲击和多孔冲轴的定义26012 激活冲/步冲功能2

22、6014 激活自动路径分段26016 单独轴的特性26018 G603 冲孔/步冲的延迟时间26020 冲加工信号不稳报警27100 带绝对值参数的语句显示27200 MMC信息（无物理单元）27201 MMC状态信息（无物理单元）27202 MMC信息（定位）27203 MMC状态信息（定位）27204 MMC信息（速度）27205 MMC状态信息（速度）27206 MMC信息（切削速度）27207 MMC状态信息（切削速度）27208 MMC信息（伺服）27209 MMC状态信息（伺服）27800 通道中的工艺方式27860 激活程序执行时间测量27880 激活工件计数器27882 M 代

23、码零件计算由用户定义27900 % IPO 缓冲器到使能记录文件28000 REORG(DRAM)内存空间28010 带 REORG(重组)LUD 的模块(DRAM)28020 LUD 的数量(DRAM)28030 局部用户变量数量28040 LUD(DRAM)内存大小28050 R参数的数量(SRAM)28060 IPO缓冲区的程序块(DRAM)28070用于准备程序块的程序块(DRAM)28080可设坐标FRAME数量(SRAM)28081 基本 FRAME 数量(SRAM)28082 系统 FRAME (SRAM)28085分配刀偏单位通道(SRAM)28090 CC(DRAM)的程序块

24、元素28100 CC(DRAM)的程序块内存的大小28105汇编循环堆栈存储器(kB)应用(DRAM)28150写PLC变量单元(DRAM)28160写NCU联接变量元素(DRAM)28180轨迹数据缓冲器大小(DRAM)28200特定通道保护范围(SRAM)28210同步有效的保护范围(DRAM)28212 有效保护区域的元素28250同步移动单元(DRAM)28252 FCTDEF-元素数量(DRAM)28254同步运动参数数量，S/DRAM28255 $AC_PARAM 存储在 SRAM。28256同步动作标记位号(S/DRAM)28257 AC_MARKER 存储在 SRAM。2825

25、8同步有效计时器数量(DRAM)28260同步动作FIFO变量数量28262 R参数号以FIFO变量启动28264 FIFO 长度变量 AC_FIFO1 to $AC_FIFO28266 FIFO 处理的方式28274 保留 (S/DRAM)28276 保留 (S/DRAM)28300 用户纪录有效28301 OEM 事件类型 ETP 的数量28302 标准事件类型数量 ETP28400 用绝对值激活的程序段显示28402 上载缓冲器的设置28500准备任务(DRAM)的堆栈大小28520 每段中轴多项式的最大号28530 存储单元通道速度限制数量28540 存储单元显示数量28550 内部块

26、的可用内存29000 选项数据二、 轴机床数据30100 设定：驱动类型30110 设定：驱动号/模块号30120 设定：输出到子模块/模块30130 设定值输出的类型30132 此轴为虚拟轴30134 设定输出不是单极30200 编码器的数量30210 实际值：驱动类型30220 实际值：驱动号/测量电路号30230 有效值：输入模块号/测量循环30240 实际值：编码器类型30242 编码器是独立的30244 编码器测量类型30250 内部编码器位置30260 绝对编码器：绝对/增量精度30270 绝对编码器：位置缓冲模式30280 第二个驱动编码器的驱动编号30300 旋转轴/主轴303

27、10 旋转轴/主轴模数变化30320 旋转轴 360度模态显示30330 模块范围的大小30340 Modulorange 启动位置30350 模拟轴的轴信号30400此轴可用C循环编程30450 复位缺省值：中性或通道轴30455 轴功能30460 轴功能30500 此值为分度轴30501 分度轴等分位置分子30502 分度轴等分位置分母30503 分度轴第一等分位置30505此轴为带分度齿的分度轴(Hirt)30550 轴改变的通道初始设定30552 恢复轴时自动 GET30554初始设置，NCU给出轴的设定30560 轴是一个局部联接轴30600 G75 轴位置30800 工作区域限制类

28、型检测31000 线性尺31010 线性尺分隔时段31020 每转的编码器标志31025 高精度系数编码器31030 丝杠螺距31040 编码器直接安装在机床上31044 附加变速箱顶部的编码器31050 负载变速箱的分母31060 负载齿轮箱的计数器31064 附加变速箱的分母31066 附加变速箱的记数器31070 解算器齿轮箱的分母31080 解算器齿轮箱的计数器31090 INC/手轮增量权值31100 监控转动的步数31110 监控转动的步数容差31120 BERO 检测信号沿31122 BERO延时时间31123 BERO延时时间31130 VCO 特征修正 62.5kHz3114

29、0 VCO 特征修正 125KHz31150 VCO 特征修正 185.5kHz31160 VCO 特征修正 250kHz31200 G70/G71 生效时的转换系数31300 预留：31310 预留：31320 预留：31330 预留：31340 预留：31350 步进电机的最大频率31400 每转的步数31500 所需值监控的轴号31510 服务设定的偏差值31520 所需值监控的增益31600 轴的 Vdi-Signal 轨迹清单32000 最大轴速度32010 JOG 快速进给32020 JOG 轴的进给率32040 JOG 方式下带超调的旋转进给率32050 JOG 方式每转进给32

30、060 定位轴的速度初始设定32070 手轮倍率对应的轴速度32074 FRAME或HL修正值不允许32080 可选增量的限定32082 速度覆盖的限定32084手轮上VDI信号的效果32090 JOG 与手轮速度的比值32100 运动方向（不是反馈极性）32110 实际值的符号（反馈极性）32200 伺服增益系数32210 位置控制器复位时间32220 激活整体活动位置控制器32250 额定输出电压32260 额定电机速度32300 轴加速度32310 速度阶跃的过载32400 轴冲击限制32402 轴撞击极限的滤波器类型32410 轴冲击滤波器的时间常数32412 轴震动滤波器的抑制频率3

31、2414 轴震动滤波器的阻尼32420 轴冲击限制的使能32430 轴冲击32431 路径轴移动的最大撞击32432 路径运动时块传输的最大轴位移32433 带 SOFT 最大轴加速缩放系数32434带G00最大轴加速缩放系数32435 G00 运动时最大轴撞击的比例系数32440 预见功能的平滑频率32450 反向间隙32452 间隙的重量系数32460 电子补偿增加扭矩32490 摩擦补偿的类型32500 摩擦补偿在生效32510 摩擦补偿的适配在起作用32520 最大摩擦补偿值32530 最小摩擦补偿值32540 摩擦补偿时间常数32550 适应加速度值 132560 适应加速度值 23

32、2570 适应加速度值 332580 磨擦比较系数（启动）32610 速度前馈控制的系数32620 前馈控制的类型32630 PRO 前馈控制的生效32640 动态刚性控制32642 动态刚性控制配置32644 动态硬度控制：延迟32650326523270032710327113272032730327503276032800328103290032910329203293032940329503296032990330003305033100340003401034020340303404034050340603407034080340903409234093341003410234104

33、34110341203420034210342203423034232扭矩前馈控制的惯性 扭矩前馈控制的轴质量 编码器/丝杠螺距误差的补偿 低头补偿的使能 垂度补偿测量 最大垂度补偿值 带 CEC 的速度修改 温度补偿的类型 速度变化临时补偿 电流控制回路的等效时间常数 速度控制回路的等效时间常数 动态响应适配 动态适配的时间常数 自适应控制的光滑滤波器 位置控制输出滤波器激活 位置控制输出过滤的时间常数 位置控制回路的阻尼 位置控制器的死区 实际位置设定延迟 细插补器类型 截面距离（PLC信号） 压缩时的最大差值 此轴带参考点凸块 负方向接近参考点 凸轮接近速度 参考凸轮的最大位移 参考点脉

34、冲的搜索速度 接近参考点凸轮的方向反转 参考零脉冲的最大距离 参考点接近速度 参考点距离 参考点偏置 电子凸轮的偏置 参考的凸轮 / 标志的距离 参考点位置 参考点的编码器同步 在随动状态标记搜索使能 轴回参考点顺序 BERO 极性改变 回参考点方式 绝对值编码器的调整状态 绝对值旋转编码器的模数区 编码器序列号 编码器系列号的范围34300 参考点标志距离34310 两个参考点中间的间隔34320 轴编码器运动方向相反34330 检测到参考点标志时停止34400 SSI 编码器同步数据34410 SSI 绝对值编码器信息长度34420 编码器每转的步数34990 实际值的光滑时间常数3500

35、0 分配主轴到机床轴35010 变速级可以改变35012 齿轮级交换位置35020 主轴初始设定35030 激活基本主轴设定35032 单主轴复位方式的特点35035 主轴功能35040自由主轴RESET（复位）35100 最大主轴速度35110 变速级切换的最大速度35120 齿轮档改变的最小速度35130 变速级的最大速度35140 齿轮档的最小速度35150 主轴速度容差35160 PLC 给出的主轴速度限制35200 开环方式加速度35210 由位置控制方式的加速度35220 递减加速度的速度35230 减小的加速度35240 加速度递减的开关35242 加速度削减类型35300 位置

36、控制生效速度35310 定位延时35350 定位的旋转方向35400 往复速度35410 往复运动时的加速度35430 往复时的起始方向35440 M3 方向的往复时间35450 M4 方向的往复时间35500 主轴进给激活35510 主轴静止时的进给使能35550 钻削功能的最大速度35590 参数组可被修改36000 粗略准停36010 精确准停36012 精停系数，粗糙/精确和标准细精确停的延时 静态误差 静态监控的延迟时间 延迟，停顿监控，扭矩/ 夹紧误差360203603036040360423605036052360603610036110361203613036200362103

37、6220363003630236310364003648036500365103652036600366103662036690367003671036720367303675036901369023690536910369113691236915369163691736918369203692136922轴夹紧的特殊功能 轴静止的阀值速度 第一负向软限位开关 第一正向软限位开关 第二负向软限位开关 第二正向软限位开关 速度监控的阀值 最大速度设定值 速度设定监控的延迟时间 编码器极限频率 编码器极限频率重新同步 零脉冲监控 轮廓监控公差范围 公差位置实际值转换公差 编码器位置公差 所需速度监

38、控的阀值 制动特性硬限位开关 出错时渐变制动的时间 伺服使能的延时时间 用于测量的内部数据 自动漂移补偿 自动漂移补偿的限定值 漂移基本值 附加实际驱动值的采集 执行$AA_OFF模式 安全功能的使能 旋转轴 凸轮模数值 实际值分配：驱动类型 实际值分配：驱动号测量循环 有效值：输入驱动测量循环号 编码器类型 线性尺线性尺分隔时段 每转的编码器标志 丝杠螺距 变速箱编码器比负载的分母 齿轮箱编码器比负载的分子36925 实际值的方向反转36926 安全编码器频率极限36930 静态误差36931 安全速度的限定值36932 安全速度倍率36933 SI 生效时的所需速度限制36934 安全位置

39、的高端限制36935 安全位置低限36936 安全凸轮的正凸轮位置36937 安全凸轮的负方向位置36940 安全凸轮公差36942 实际值比较公差 （交叉方式）36944 实际值比较公差 （参考方式）36946 安全速度阀值 n_x36948 安全停止的速度容差36949 速度公差带36950 安全输入切换时间公差36951 速度改变的延迟时间36952 STOP C 类停止到安全静态的过渡时间36953 STOP D 类停止到安全静态的过渡时间36954 STOP E 类停止到安全静态的过渡时间36955停止F到停止B的过度时间0 脉冲禁止的延迟时间1 检查脉冲抑制的时间2 接受测试的持续

40、时间的时间限制0 爬行速度的脉冲抑制1 安全速度的停止反应2 安全位置的停止反应3 安全速度的停止反应4 IPO 反应组的安全协调5 在停置轴时的报警隐藏6 刹车测试的扭矩限制7 刹车测试的位置公差0 SS/SV 禁止的输入分配1 SS 禁止的输入分配2 SV 选择的输入分配3 SP 选择的输入分配4 速比选择的输入分配5 测试停止申请的输入分配6 状态脉冲抑制的输入分配7 外部停止申请的输入分配8 SV-倍率的输入分配9 输入分配测试外部脉冲不使能10 SS/SV有效的输出分配3698136982369843698536986369873698836989369903699236993369

41、943699536997369983699937000370023701037012370143702037030370403705037052370603707037080371003711037120371303714037160372003721037220372303725037252372543725537256SS 有效的输出分配 有效 SV 选择的输出分配 输出分配脉冲使能外部 nN_X 的输出分配 脉冲释放的输出分配 轴安全回参考点的输出定义SC1+到SC4+的输出分配 SC1 - SC4的输出分配 实际停的输出分配 显示轴交叉时间SI-NCK-MD 数据上次改变的日期/时间

42、先前安全配置数据 静止位置 用户确认 实际校验和 所需的(预期的)校验和 运行到定点停的模式 提高固定停止点功能控制 缺省定点停夹持力矩 固定停止夹紧力矩模式时间缺省定点停监控范围 定点停检测的阀值 通过传感器进行的定点停检测 定点停报警的使能 固定停止报警的回退 PLC 确认的屏蔽 模拟驱动的力矩限制 扭矩或(FOC)初始设置 同步轴的定义 同步误差报警极限 同步轴的运行限制 回参考点时的同步运行限制 使同步轴分组无效 引导值匹配功能 粗略同步的阀值 精确同步的阀值 粗的速度容差 细的速度容差 速度耦合的主轴号 力矩控制的主轴号 探头平衡控制偏置 激活力矩平衡控制器 力矩平衡控制增益系数37

43、258 综合执行时间37260 力矩平衡控制极限37262 一直激活 master slave37264 Master-Slave 扭矩37266 时间常数牵引力矩37268 从动轴的力矩37270 主从速度公差粗略37272 主从速度公差精确37274 转化从轴的运动方向37300 数字化测量时的工作区限制-37310 数字化测量时的工作区限制+37320 数字化测量时最大轴速度37400 拐角识别的相切角37402 随后相切的缺省角37500 轴模式扩展停止和回退0 ESR单轴(PLC控制轴)延迟时间1 IPO控制刹车PLC控制轴的ESR时间37550 速度/加速极限限制警告37560 加

44、速轴的启动值37600 输入时间(Profibus Ti)37602 设定输出时间 (Profibus To)37610 Profibus控制位配置37620 Profibus 扭矩减少的分辨率38000 编码器/主轴补偿的中间点38010 九十度弧误差补偿值三、 一般的机床数据10000 机床轴名称10002 NCK机械轴的逻辑图10008 PLC 控制的轴的最大号码10010 方式组的通道有效10050 基本系统循环时间10059 Profibus 报警标识符(只对内部)10060 位置控制循环系数10061 位置控制循环10062 位置控制循环延迟10065 位置设定延迟10070 插补

45、运算器的周期系数10071 插补循环10072 通讯任务周期的系数10074 PLC任务比插补任务的系数10075 PLC循环时间10080 取样实际值分配系数10082 速度设定输出的超前时间10083 位置控制器输出保持时间的偏置10085 中断程序段监控时间（失效-激活）10088 重新启动延迟10089 缺少总线时脉冲抑制的等待时间10090 监控周期的系数10091 检查周期时间的显示10092 安全数据再确认循环时间显示10093 SPL 文件存取号10094 安全报警禁用级10095 安全方式屏蔽10096 安全诊断功能10097对于SPL-差额停止反应10098 PROFIsa

46、fe 通讯的系数10099 PROFI 安全 通讯循环时间10100最大PLC周期10110 PLC确认的平均时间10120 PLC启动的监控时间10130与MMC通讯的时间限制10131 过载时屏幕更新处理10132在零件程序中监控时间MMC命令10134同时发生的MMC节点数量10136 PCS位置的显示方式10140 与驱动通讯的时间限制10150 与驱动通讯的系数10160与MMC通讯的系数10165 预留：10170 MMC任务的启动时间限制10180 MMC任务到准备任务的系数10185 NCK运行时间分量10190 模拟的换刀时间10192 齿轮换挡时间10200 线性位置的计算

47、精度10210 角度位置的计算精度10220 激活比例系数10230 机床数据比例系数10240 基本公制长度单位10250 INCH 的转换系数10260 有效转换的基本设定10270 位置表的比例系统10280 对 rel.6.3 的比较和兼容10284 不同的显示变量方式10290 OEM 刀具数据的物理单位10291 SIEMENS-OEM 刀具数据的单位10292 OEM 刀沿数据的物理单位10293 SIEMENS-OEM 刀沿数据的单位10300 NCK 的模拟输入数10310 NCK 的模拟输出数10320 NCK 模拟输入的比例10330 NCK 模拟输出的比例10340 预

48、留：10350 NCK 数字输入字节的数量10360 NCK 数字输出字节的数量10361 开关量输入输出短路10362 NCK 模拟输入的配置10364 NCK 模拟输出的配置10366 NCK 数字输入配置10368 NCK 数字输出的配置10380更新NCK I/O设备10382 NCK外设的引导时间10384 NCK I/O 的处理10385 PROFI安全-地址主控-设备10386 PROFI安全-地址输入-设备10387 PROFI安全-地址 输出-设备10388 输入分配 $A_INSE 到 PROFIsafe-de10389 输出分配 $A_OUTSE 到 PROFIsafe-

49、de10390 SPL 外部接口的输入分配10392 SPL外部接口的输出分配10394 可直接在 NC 读取的 PLC 输入字节数量10395直接读PLC输入位起始地址10396 可直接在 NC 写入的 PLC 输入字节数量10397直接写PLC输出位起始地址10398 PLCIO输入循环升级时间10399用于PLCIO左最高位/右最高位10400 编辑循环输入字节数量10410 编译循环输出字节数10420编译循环的NCK输出10430 编辑循环的硬件调试屏蔽10450 分配软件凸轮到机床轴10460 负凸轮1 - 16(32)的时间响应10461 正凸轮1 - 16(32)的时间响应10

50、470 I/O设备上1 - 8凸轮的配置10471 I/O设备上9 -16凸轮的配置10472 I/O设备上17 - 24凸轮的配置10473 I/O设备上25 - 32凸轮的配置10480 NCU凸轮信号输出的屏蔽10485 凸轮特性10490 测量的软挡块10530 比较器字节 1 的模拟量输出10531 比较器字节2的模拟量输出10540 比较器字节1 的参数化10541 比较器字节2 的参数化10600 FRAME(框架)旋转的输入类型10602 几何轴转换的 FRAME10604 改变几何轴的工作区限制10610 镜象参考轴10612 镜象改变10613 NCU全局基础FRAME复位

51、后激活10615上电后复位全局基础FRAME10617在子程序存储时FRAME行为10618 GEO轴变化的保护范围10620 欧拉角的名称10630 普通矢量的名称10640 方向矢量的名称10642 旋转矢量的名称10644 临时矢量的名称10646 第二路径方向编程名称10648 底角的名称10650 插补参数的名称10652 定义轮廓角度名称10654 定义轮廓半径名称10656 定义轮廓斜面名称10660 G2/G3中间坐标点的名称10670 位置信息名称10672 轴位置信息名称10674 多项式编程不带 G 功能 POLY 编程10700 程序预处理阶段10702 块信号停止预防

52、10704 空运行激活10706 跳越有效10707 编程测试模式10708 程序段搜索模式10710 更新的设定数据10712未配置的NC代码列表10713 带预处理停止的 M 代码10714复位后M代码f.主轴激活10715 M 代码由子程序代替10716 M 代码替换的子程序名称10717 T 代码替换的子程序名称10718 带参数的 M 代码替代10719 T功能替换的参数化10720 上电操作方式10722 参数更改10730手动(JOG)键的功能10731手动(JOG)键的功能10760 G53，G153，SUPA 的说明10780 删除 TP 编辑启动禁止10800 第一 M 功

53、能通道同步10802 通道同步的最后 M 功能10804 M 功能激活 ASUP10806 M 功能没激活 ASUP10808中断程序激活(ASUP)10810 G31 P 测量信号结构10812带G68双刀架10814 MACRO调用的M功能10815 M功能macro调用的子程序名称10816 macro调用的G功能10817 G功能macro调用的子程序名称10818 ASUP启动(M96)的中断数10820快速返回的中断数(G10.6)10850 OEM-G-代码的最大号码10880 合适的 CNC 系统定义10881 ISO_3模式：G代码系统10882外部NC语言的用户G代码表10

54、884 带或不带数值运算命令10886 增量系统10888 刀具的位置号10890 外部语言的刀具编程模式10892 G00 插补10900 分度轴表1位置数10910 分隔位置表 110920 分度轴表2的位置数10930 分隔位置表 211100 辅助功能组的辅助功能数量11110 辅助功能组说明11120程序全局用户数据(PUD)系数有效11140除GUD模块以外的地址11200 上电时装载标准数据11210 仅保存修改过的机床数据11220 INI初始化文件出错时的系统反应11230 MD文件备份的结构11240 SDB1000 号11250 Profibus 停机处理11270 NC

55、语言元素的默认值激活11280 在工件目录处理 INI 文件11290在DRAM选择目录11291 DRAM 中选择目录11295 记录文件的存储类型11300 JOG方式中的INC和REF 11310 方向改变手轮的阀值11320 每个间隔位置的手轮脉冲数11322 每个凸轮爪位置的轮廓手轮脉冲11324 手轮号码在 VDI 接口中描述11330 INC/手轮的增量大小11340 第三手轮：驱动类型11342 第三手轮：驱动号/测量电路号11344 第三手轮：输入模块测量电路11346 手轮：11360 INC信号影响方式组11380 安全集成测试机床数据11382地址单元的INTEGER整

56、数显示11384 地址单元的 REAL 显示11386地址单元的INTEGER整数输入11388 地址单元的 REAL 输入11390 地址单元的内容重写11398 轴变量服务器出错11400 激活内部轨迹功能11410 报警输出的屏蔽11411 报警激活11412 报警响应 CHAN_NOREADY 有效11413 报警参数作为文本输出11420记录文件大小(KB)11430 数字化时的通道定义11432 选择 3 轴或 3+2 轴数字化11450 参数化搜索11460 异步往复的模式表单11470 重新配置的属性11480 OB1中PLC轨迹数据的缓存深度11481 OB35中PLC轨迹数

57、据的缓存深度11482 OB40中PLC轨迹数据的缓存深度11500 受保护的同步动作11510最大允许的IPO负载11600固定的BAG响应11602 ASUP运行时不考虑停止的原因11604 ASUP_START_MAS 优先级有效11610 用户定义 ASUP 程序激活11612用户定义ASUP编程的保护级11620 PROG_EVENT的程序名称11640 使能间隔在 MD $MC_AXCONF_MACHAX_USED11649 打开在 # MC_AXCONF_MACHAX_USED 中的保护11660 可能的电子齿轮箱数量11700 NC卡代码12000120101202012030

58、12040120501206012070120801208212100122001220212204122051251012520125401255012701127021270312704127051270612707127081270912710127111271212713127141271512716127501297012971129741297512978129791298212983轴进给倍率开关编码 轴进给倍率系数 灰度 - 编码轨迹进给率开关 路径进给倍率的系数 灰度码快速运行倍率开关 快速进给的倍率系数 灰度码主轴倍率开关 主轴倍率的系数 回参考点速度的倍率 进给倍率 二进

59、制编码的倍率限定 在倍率 0时运行 直线轴的固定进给率 旋转轴的固定进给率 主轴固定转速 在 NCU 组中的 NCU 代码 NCU 号，总线终止阻抗有效 联接总线波特率 信息存储区重复的最大量 在轴系列1 中的轴清单 在轴系列2 中的轴清单 在轴系列3 中的轴清单 在轴系列4 中的轴清单 在轴系列5 中的轴清单 在轴系列6 中的轴清单 在轴系列7 中的轴清单 在轴系列8 中的轴清单 在轴系列9 中的轴清单 在轴系列10 中的轴清单 在轴系列11 中的轴清单 在轴系列12 中的轴清单 在轴系列13 中的轴清单 在轴系列14 中的轴清单 在轴系列15 中的轴清单 在轴系列16 中的轴清单 轴系列名称数字PLC输入地址的起始地址 数字输入地址号数字PLC输出地址的起始地址 数字输出地址号模拟PLC输入地址的起始地址 模拟输入地址号模拟PLC输出地址的起始地址 模拟输