杭氧液氮贮存输送系统

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1、液氮贮存输送系统使用维护说明书ZN133杭州杭氧股份有限公司二OO五年五月第一章概述第二章各部机的主要性能参数第三章成套设备的安装第四章成套设备的使用及停车操作第一章 概 述液氮气化系统系统（ZN133 ）设备，是用来气化空分设备提取的液氮，并将其升压、蒸发成气态氮设备。一、主要技术数据1、输送氮气的流量18600m3/h200m3/h200m3/h2、输送压力8.2Mpa0.7Mpa15Mpa3、电耗量：175KW11KW5.5KW二、成套装置的组成进口充槽车液氮泵1台进口高压液氮泵1台充瓶液氮泵1台空温式气化器1台QDZ22气化器1台1903DCK 充瓶装置1套CF200A低温液体贮槽1台

2、ZN133直属件、阀 门1套三、工艺流程简述（见流程图）空分设备生产的液氮通过液氮泵01P801升压至8.2 MPa后进入 水浴式气化器（01E801）,迅速被气化器的水（温度+60C）蒸发成气态 氮，水是用蒸汽加热的，气化后的氮气去用户。另一路通过液氮泵01P805升压至15.0Mpa后进入空浴式气化器,气化后的氮气去充瓶装置。第二章各部机的主要性能参数一、液氮泵（01P801）变频 迷宫密封电机型号：进口件电机功率175KW出口压力8.2MPa输送流量18600 m3/h详见该机说明书、气化器形式空温式输送流量200m3/h出口压力15.0MPa输出温度：不低于环境温度-8C水浴式2200

3、0m3/h8.2MPa15C约 6000KG/H三、液氮泵（01P805） 电机型号： 输送流量 出口压力 电机功率四、液氮泵（01P802） 电机型号： 输送流量 出口压力 电机功率详见该说明书。五、水浴蒸发器 形式 输送气氮流量 输送压力 输出温度： 蒸汽耗量：充瓶泵200m3/h15.0MPa5.5KW槽车泵进口200L/MIN0.7MPa11KW六、低温液氮贮槽型式珠光砂粉末真空贮槽几何容积200m3设计压力0.2Mpa最高工作压力0.25MPa贮存介质液氮详见该机使用说明书。第三章 成套设备的安装一、液氮气化系统成套设备的安装，应参阅制造厂提供的 ZN133.LC 流程图进行。其中从

4、空分设备保冷箱至液氮槽之间的低温管道绝热层外套的 敷设，用户可根据实际情况自行设计并制造。建议采用高真空绝 热管。二、本系统提供的阀门，多数属焊接型的不锈钢低温阀门，在保证期 内，具有合格证，且包装无损者，在安装前不再进行脱脂处理 和气密性试验。三、本系统提供的安全阀安装前按规定的起跳压力进行调整 （安全阀 的整定值见表），调整后加上铅封。四、系统压力试验1. 压力试验是保障氮气产量及纯度的重要环节，因此该项工作 必须仔细、严格地进行。2. 压力试验均采用干燥无油的空气或氮气，试验压力液氮泵前为0.35Mpa,高压液氮泵01P805后为18.0Mpa,液氮泵01P801 后为10.35Mpa，

5、低压液氮泵01P802后为1.0Mpa。3. 系统试压时,除仔细检查泄漏情况外,还应作泄漏率测定, 管道的泄漏率为停压12小时,泄漏率小于3等于%。泄漏率=(1-PT/PT )*100%2 1 1 2P1 试压起点时压力 MPaT1 试压起点时温度 KP2 试压终点时压力 MPaT2 试压终点时温度 K五、绝热物的安装：低温管道的绝热外套内,应充填珠光砂(待管道试压检漏合格后填)。安全阀整定值序号阀号阀门型号或工厂代号整定值MPa工作压力MPaDN使用位置1PSV01802350Ae150.40.3515进液管道安全阀2PSV01828350Ae150.40.3515出液管道3PSV01832

6、350Ae150.40.3515出液管道4PSV01844825Ac158.88.615高压泵后安全阀5PSV01860WFO-90DCB8.88.625高压气出口安全阀6PSV01874350Ac150.880.815槽车泵安全阀7PSV01881350Ae150.20.1515出液管道8PSV01886950Ab15161515充瓶泵后安全阀9PSV01888950Ab15161515充瓶气出口安全阀第四章 成套设备的使用及停车操作一、液氮槽工作细则1. 启动前进行氮置换开 V01801、 V01811、 PV01801 阀，然后，稍开分馏塔液氮排 放阀，吹除 23 小时后，关闭上述阀门。

7、2. 液氮槽的预冷若液氮槽处于常温状态，必须用分馏塔液氮排出阀，向液氮槽送 入液体，当液氮槽冷却至工作温度时，液面计 LI-01801 出现液面指 示，此时应关闭V01801阀，为保证液氮槽内的压力不超过分馏塔的 压力，稍开V01814阀，再打开分馏塔液氮排出阀，使液氮进入贮槽。3. 正常工况的调整液氮槽工作液面的正常值为：35022320MM，液氮槽的工作液 面不允许低于300MM，液氮槽的极限液面由LIA-01801报警。液氮槽的工作压力在充液时为常压，操作时最大工作压力为0.2MPA。二、蒸发器的工作细则启动前蒸发器与贮槽同时进行氮置换。给蒸发器注满清水。打开 V01851、V01852

8、、V01853、V01854 阀，TV01803 投稿运 行，使蒸发器中的水升温。启动水泵，使蒸发器中的温水进行循环，当循环水的温度达到60C时，启动液氮泵，使加温后的气氮不断输出。当临时中断输氮时，蒸发器须保持连续运转。当蒸发器停车时，首先关闭液氮泵，然后关闭上述所有阀门，同 时切断水泵电源。蒸发器长期停车时，在可能冻冰的地区（时期）应持有排尽气化器 内的积水，以防冻冰。三、后备液氮泵的工作细则1. 打开液氮泵气氮回路的V01843阀,稍开液氮泵进口阀V01840, 利用气化后的气氮吹除液氮泵及管路30分钟。2. 吹除结束后，确认液氮泵充分冷却后关闭吹除阀V01843阀。3. 液氮泵冷却应缓

9、慢进行，冷却时间不得少于30分钟，一般初 步认为液氮泵冷透的依据是，从V01843吹出液体即可。4. 液氮泵处于冷备状态时， V01840 阀处于全开状态， V01848 阀处于微开位置，液氮泵启动前关闭V01848阀。5. 启动液氮泵01P801满足以下条件时，液泵才允许启动。水泵正常运转。气化器水温 TIS-01802 达正常值。UV01801A、UV01801B 阀投稿使用。液氮泵的正常排液量为18600Nm3/h，通过FV01801阀分流， 1000 Nm3/h的液氮经UV01801B阀节流后回贮槽。打开液氮泵出口阀V01845，全开V01840。 再次对再次对液氮泵进行手动盘车，确认

10、泵转动灵活。启动液氮泵01P801接通马达电源，检查泵的转动方向，运行声响及各部温度。 应严格遵守：当液氮泵进口阀门打开之前，液氮泵绝对不允许启 动。6. 液氮泵启动后，若出口压力不会上升，而泵的出口管路上的 结霜也会消失，说明泵没有预冷好，应立即使泵停车，重新预冷后再 进行启动。液氮泵出口压力的正常值由PIS-01804控制在8.2MPa,当出口 压力超过8.6MPa时，将会自动切断液氮泵马达电源，停止供氮。在气化器01E801满负荷工作时，气氮出口温度约为15C，水槽 温度变化，由TIC01803控制，当水温高于65C时，则需减少蒸汽供 给量。当水温低于60C时，则需增大蒸汽供给量。由于氮

11、气产量增加或水槽温度下降，气氮温度会下降，当气氮温 度下降到0C时，隐会自动切断液氮泵马达电源停止供应氮气以防输 氮管线冻裂。气化器01E801水槽温度的正常值为+60C，若水温温度下降到 +30 C时，将会自动切断液氮泵马达电源，停止供氮以防冻结而损坏 设备。液氮泵操作故障排除方法及维修详见该机使用说明书。7. 液氮泵停车接到停车通知后，首先立即切断液氮泵马达电源，停止泵的运 转。关闭 V01840 、V01845。液氮泵长期停车时，在可能冻冰的地区（时期）应排尽气化器的 积水，气化器停止工作；若液氮泵短期停车，水槽温度应保持在60C。四、充瓶液氮泵和气化器的工作细则1、启动前的准备工作（详

12、见该机使用说明书）。（1）第一次启动前应先与贮槽同时进行加温吹除。（2）检查液氮泵曲轴的油位，保证油位的视镜中心线以上，对液氧泵进行手动盘车，确认液氧泵传动机构无卡死现象。2、启动气化器气化器的启动详见使用说明书。3、预冷液氮泵 01P805（1）打开液氮泵氮气回路的V01885阀，稍开液氮泵进口阀V01882 阀，利用气化后的气氧吹除液氮泵及管路约30分钟。（2）吹除结束后，确认液氮泵充分冷却后关闭吹除阀V01885阀。（3）液氮泵冷却应缓慢进行，冷却时间不得小于30分钟，确认液氧 泵冷透的依据是：从V01885可以吹出液体。4、启动液氮泵（1）打开液氮泵出口阀V01887、全开V01882

13、阀。（2）再次对液氮泵进行手动盘车，确认泵转动灵活。（3）启动液氮泵 01P805 接通马达电源，检查泵的转动方向，运行声响及各部温度。 应严格遵守：当液氮泵进口阀门打开之前，液氮泵绝对不允许启动。5、操作注意点（1）液氮泵启动后，若出口压力不会上升，而泵的出口管路上的结 霜也会消失，说明泵没有预冷好，应立即使泵停车，重新预冷 后再进行启动。（2）液氮泵出口压力的正常值由PIS-01817控制在15.0MPa,当出 口压力超过16.5MPa时，将会自动切断液氮泵马达电源，停止 供氮。（3）在气化器 01E802 满负荷工作时，气氮出口温度约为环境温度-8C，由TIS01815控制，当出口温度下降至0C以下时，将会 自动切断液氮泵电源停止供氮以防输氮管道冻裂。（ 4）液氮泵操作故障排除方法及维修详见该机使用说明书。6、液氮泵停车（1）接到停车通知后，首先立即切断液氮泵马达电源，停止泵的运 转。（2）关闭 V01882 、 V01887。