水中桩护筒施工技术

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1、水中桩护筒施工技术1、富春江大桥概况富春江大桥全长1543.04m,桥跨布置为：10跨30m + 8跨40m+68m+120m+68m+ 6跨40m+ 14跨30m,11 号墩至 27 号墩在富春江水域中。主桥下部为矩形实心墩、高桩承台、桩基础，主墩单个承台尺寸10.6x9.6x5m,下接4根2.5m桩基，边墩单个承台尺寸7.7x6.2x2.5m,承台顶标高+5.5m,下接4根1.5m 桩基；引桥下部为下部为排架式墩、桩基础，水中引桥桩基直径2.0m，其中16、17号墩由于挖砂船挖砂 作业造成河床面下降，桩基直径后变更为2.2m，陆上引桥桩基直径1.8m；桥台桩基直径为1.2m。富春 江大桥全

2、桥水中2.5m直径桩基16根、水中2.2m直径桩基8根、水中2.0m直径桩基44根、水中1.5m 直径桩基16根、陆上1.8m直径桩基92根、陆上1.2m直径桩基16根。2、富春江大桥护筒施工介绍富春江大桥11号墩至27号水中桩基全部需要沉设护筒，其中11-15、22-27#墩直径2.0m桩基采纳直 径为2.3m、壁厚12mm的钢护筒共计40根；18、21 #边墩直径1.5m桩基采纳直径为1.8m、壁厚10mm 的钢护筒共计16根；19、20#主墩直径2.5m桩基采纳直径为2.8m、壁厚14mm的钢护筒共计16根。3、护筒施工技术护筒沉设施工是钻孔灌注桩施工的开始，护筒平面位置与垂直度准确与否

3、，护筒周围和护筒底脚是否紧 密、不透水，对成孔、成桩的质量都有重要阻碍。3、1护筒的作用和种类护筒是水中钻孔灌注桩施工的三要素之一水中钻孔灌注桩施工的三要素：护筒、泥浆、水头差，护 筒有固定桩位，引导钻锥方向，隔离地面水免其流入井孔，保护孔口不坍塌，并保证孔内泥浆高出地下水 或施工水位一定高度，形成静水压力水头，以爱护孔壁免于坍塌等作用。护筒是重复使用的设备，故在构造上要求牢固耐用，便于安装、拆除，不漏水。依照所用的材料，要紧 分为木护筒、钢筋混凝土护筒和钢护筒三种。深水桩基础施工中要紧使用的是焊接整体式钢护筒。3、2钢护筒构造与技术参数焊接整体式钢护筒有其强度高、刚度大、结构简单、施工方便、

4、适应性强、有利于实现机械化作业，加 快施工进度等优点。3.2.1 内径依照公路桥涵施工技术规范要求护筒内径应比桩径大200-400mm，缘故是护筒沉设时不可能做到100% 垂直，总会或多或少存在倾斜度，那个倾斜度会使得护筒上口和下口中心产生偏位，当钻机锥头从 护筒上口中心下放，落到护筒下口时就不在下口中心了，假如护筒 内径与桩径一样，钻机锥头在护筒下口 就会碰到护筒壁，阻碍桩基钻孔施工。然而护筒内径增大后，护筒本身钢材和灌桩时混凝土用量需要增加， 因此在护筒内径取 值时要在技术性和经济性两方面权衡利弊。依照下沉工艺确定护筒垂直度最大承诺偏 差，然后通过护筒总长度运算最大承诺垂直度产生的护筒下口

5、偏位，再考虑一个钻机钻孔过程中锥头摆动， 最终确定护筒内径。以富春江大桥主墩2.5m桩基础护筒内径取值为例：下沉施工用导向架上下两层间距为5m,护筒在导 向架内的承诺摆动为1.0cm，导向架本身变形考虑1.0cm,那么护筒垂直度最大承诺偏差为0.01+0.01 /5*100% =0.4%,护筒长度30m，最大承诺垂直度产生的护筒下口偏位30*0.4% =12cm，锥头摆动考虑5cm， 那么护筒内径2.5+0.12*2+0.05=2.79m，护筒内径取值为2.80m。3.2.2长度护筒的长度由护筒的上口高程和下口的埋设深度决定，护筒上口与下口的高程差及是护筒的长度。水中桩基施工护筒的上口标高应高

6、出施工期间最高水位1.5-2.0m，潮水阻碍地区还应考虑潮水的阻碍， 采取稳固护筒内水头的措施。河床下无粘质土层时，应沉入到大砾石、卵石层内0.5-1.0m；河床为软土、凇泥、砂类土时，护筒 底埋置深度要能防止护筒内水头降低如桥位处于潮水区或河流水位上涨时产生的涌砂即流砂现象， 从而使护筒倾陷。具体埋置 深度，可按照公式1-1 运算，但安全系数应大于2；有冲刷阻碍的河床，应埋 入局部冲刷线以下小于1.0m1.5m。在大河深水情形下的灌注桩施工时，护筒埋置深度的确定显得十分复 杂，目前尚无法确切的定论，因此护筒埋置深度应当引起高度重视。一旦护筒的埋深显现失谍，将导致显 现重大工程质量事故和经济损

7、 失。3.2.3壁厚、加强措施壁厚、包箍选择的问题本质上确实是确定护筒的强度、刚度的问题。护筒在下沉过程中需要将作用在护 筒上口的震动锤的击振力传递到护筒下口，并刺穿地层达到护筒下沉的目的。护筒沉设采纳的震动锤都在 120kw以上，富春江大桥施工采纳的是180kw震动锤（采纳的是我公司提供的DZJ180型振动锤），击 振力达到118T。一样情形下，由于护筒材料使用的是A3钢板，强度上可不能有太大的问题；关键是护筒 的刚度问题，震动锤的击振力作用在护筒上口，在向下传递的过程中，护筒产生圆截面变形跳动，消耗掉 一部分震动锤的能量，使得到达下口的击振力减小，护筒刚度越小，变形跳动越大，消耗的能量越大

8、，下 口的击振 力衰减越大，使得震动锤发挥不出其作用，造成护筒下沉困难，阻碍后续施工环节。要加强护筒 的刚度，就需要增加护筒的壁厚，但完全依照刚度要求选择的护筒壁 厚要比依照强度要求选择的护筒壁厚 要大的多，造成材料费用的大幅增加，为了解决那个矛盾能够采取选择较小的护筒壁厚，然后在护筒中设 置加强措施的方法解决 护筒刚度要求和材料经济性的统一。加强措施有两种：一是设置抱箍，即在护筒外 侧，间隔一段距离，在护筒外壁上帮焊一个箍圈与护筒形成一个整体，箍圈的宽度 在护筒的上下口一样为 50cm80cm，中部为20cm40cm，间距为13米，箍圈钢板厚度比护筒钢板薄2040%，这种加强措施不阻碍 护筒

9、沉设，简单 有用，成效也好；二是设置加强肋，加强肋的优点是护筒刚度增量大，缺点是增加了护筒 与土层间的摩阻力，设置部位有限制。加强肋能够设置在护筒的内壁或外 壁。加强肋设置在护筒内壁需要 依照厚度加大护筒直径，然而这种方法容易在打孔过程中挂锤，使用不方便。加强肋设置在护筒外壁会增 加护筒与土层间的摩阻力， 除了平均、松散的粉沙层外一样只用在护筒河床标高以上至上口的部分。3.2.4分段设置一样护筒长度超过一定长度后就需要分段加工，沉设现场吊入导向架后拼接成整体。如此做要紧是因为 护筒本身是一个大体积、大重量的物体，施工过程中要受到加 工场地、转运起重机械、转运运输机械、存 放场地、下沉起重设备等

10、等因素的限制。以富春江大桥2.5米桩基为例，护筒内径2.8m，长度30米，上 口以下27米壁厚为14mm，下口以上3米壁厚16mm，上下口各设置一道50cm宽14mm厚包箍，中间 范畴每隔2m设置一道20cm宽14mm厚包箍，整个 护筒重33t，平均每延米重量1.1t。如此一个庞然大物 要整个一起加工、运输、吊装是专门困难的。施工中转运起重机械采纳30t轮胎吊，转运运输机械为13 米长平板拖车，下沉起重设备为50t履带吊，护筒分两段加工，每段15米长，并在每段的上下口内增设一 个十字撑，以爱护护筒在吊装时不因吊点集中力的 作用发生变形。3.2.5 护筒盖当护筒差不多沉设完毕，而未能及时钻进时，

11、护筒顶部须设置护筒盖。其作用是防止人或工具掉进井孔内，保证施工安全。护筒盖一样用5cm厚木板制成。如木料困难时，也可用3mm厚的花纹钢板制成。3、3 施工机械设备、设施3.3.1 震动桩锤、液压钳震动桩锤是保证护筒沉设的关键设备，它为护筒下沉提供击振力。震动桩锤型号识别如下：DZ口1 2 3 4 51 更新变型代号：按大写印刷体汉语拼音字母顺序表示2 主参数代号：电动机功率， kw3 特性代号：无代号一般型震动锤P 变频型震动锤4 组型代号：震动桩锤5 电动机数单电动机不注例：DZP180B表示单电动机、电动机功率为180kw、变频、第二次改进设计的震动锤。依照工程要求震动桩锤下表为各功率震动

12、桩锤的激振力、许用拔桩力对应表。项目数值电动机功率/KW404555607590120150180200240激振力170192234256320307410513615684820/KN=5125757047699618561218410169211802256许用拔 桩力（不 小于）/KN100120160160240240300300330330330液压钳是震动桩锤和钢护筒的连接设备，它向上通过高强螺栓与震动桩锤链接在一起，向下通过液压系统夹住钢护筒实现与钢护筒的连接。震动桩锤与液压钳构成成套设备进行购买或者租赁我公司振动锤可 由主机与夹具成套进行租赁。一个震动桩锤一样配有两套液压钳一

13、个单夹具液压钳、一个双夹具液压 钳，当振沉小直径的钢管桩时采纳单夹具液压钳，振沉大直径的钢护筒时采纳双夹具液压钳。3.3.2 导向架导向架的作用是操纵并引导护筒在桩孔的正确位置竖直的沉入河床。护筒是一个大体积、大吨位的钢构 件，在安装过程中起重设备无法对其进行细部的定位调整，需 要借助导向架的关心。护筒的导向架一方面 确定护筒的平面位置，另一方面能保证护筒的垂直度。导向架有两层型钢框架组成，两层型钢框架能够分 别固定在施工平 台上，借助平台形成稳固的整体；也能够用大型号的型钢连接在一起，自成体系。型钢框 架的净空比护筒的外径大23cm，两层之间的竖向距离在5m以上，净空小有利于平面位置的操纵，

14、竖向 距离大有利于垂直度的操纵。3.3.3 起重机械、运输设备护筒沉设时，起重机械需要同时吊起震动锤和钢护筒，在护筒震动下沉的过程中起重机械还需要承担震 动力，因此需要大吨位的起重设备，水中栈桥法施工时，一样采纳履带吊车；船只法施工时，一样采纳浮 吊船。富春江大桥施工采纳的是 50t 履带吊车。由于护筒是一个大体积、大吨位的钢构件，运输过程中，车辆应有足够的稳固性和安全储备。富春江大 桥施工尝试过多样，包括自加工拖式挂车、平板车、半挂车，最终选用的是13米长半挂车。3、4钢护筒制作第一步：依照护筒尺寸定制钢板，钢板的长度为护筒的周长；宽度依照卷板机可加工单节长度确定，一 样为1.5m2.0m

15、；钢板的长度为护筒的壁厚。第二步：用卷板机将整张钢板卷制成护筒短节段。第三步：在加工台上，将护筒短节段接长成为单端护筒，并加上抱箍。短节段接头采纳双面满焊，抱箍 两端与护筒筒身焊接，每个10cm焊一段10cm的焊缝。护筒上下口和单端接头处的抱箍与端头留20cm的 距离。3、5 钢护筒存放由于护筒沉设施工比加工速度快专门多，一样需要提早制作钢护筒，然后将钢护筒集中存放，待护筒沉 设施工开始后，能够不间断的运到现场，保证护筒沉设施工的连续进行。护筒存放时只能单层存放，摆放位置要有利于再次起吊时，吊车与运输车辆和谐作业。由于护筒单节重 量达到15T以上，转运使用的一样为25T吊车，为了保证吊装安全，

16、吊车吊起护筒后，不能再转向，只能 由运输车开到护筒下，吊车将吊起的护筒落放到汽车内。3、6 钢护筒沉设第一步：测量放样。护筒的中线点即桩基础的中心点。放样时，一样是将中心点引到两边型钢上，以方 便施工工程操纵。第二步：安装导向架。导向架依照放样点的位置安装，中心与设计护筒中心点重合。导向架的内净空要 比护筒的外径大3cm,以保 证护筒能顺利进入导向架。当采纳两层框架分离借助平台固定形式的导向架时， 上下两层型钢框架都要牢固的焊接在平台上，且上下两层框架净空尺寸一致，中心点 重合；当采纳两层框 架通过自身型钢立柱连接形式的导向架时，上层框架要可靠与平台焊接，导向架要保证自身的垂直，型钢 立柱要有

17、足够的刚度，在受到护筒作用 时产生的变形量专门小，以保证护筒的垂直度。第三步：将护筒转运到施工现场。第四步：吊起护筒下节，喂入导向架。当护筒下节上口距导向架1m左右时，停止下放护筒上节，在护 筒上焊接两个反牛腿，将护筒上节挂在导向架上。吊车松勾，现在护筒下节的重量全部由导向架承担。第五步：吊起护筒上节。将护筒上节下口与护筒下节上口靠在一起，微调钢板，使上下接整齐的对接在 一起，焊接牢固。假设护筒分段超过2节，重复以上两个步骤，拼接好整个护筒。第六步：吊车将护筒上节连同下节一起吊起。使反牛腿脱离导向架10cm，割掉反牛腿，然后下放护筒。 假设护筒分段超过2节，重复以上三步骤，直到拼接好整根护筒。

18、第七步：到护筒底口距离河床面50cm时，停止下放，测量护筒夹角为90度的两个方向的垂直度。测 量垂直度用线锤靠近护筒， 导向架上下两层位置各测出一个测线与护筒在同一水平面的距离，两个数值之 差与两个测点的垂直高差之比及为护筒的垂直度。假设现在垂直度不满足要求，调整吊车 大臂，利用护筒 重心的变化和其在导向架内可活动空间调整护筒垂直度，直到满足要求。第八步：将钢板或型钢顶住护筒后焊牢在导向架上，以填塞护筒外壁与导向架内壁之间的间隙，已使得 护筒在下一步沉设过程中，在导向架内没有活动的余地，保证调整好垂直度不在发生变化。第九步：吊车下放护筒入河床，直到护筒靠自身重力不能再下沉，吊车不受力。吊车松，

19、钩取下护筒顶 口的钢丝绳。第十步：调整震动锤双液压夹具，使两夹头内侧不活动边的距离比护筒内径小 2cm。第十一步：吊起震动锤，将双液压夹具的两个夹头套住护筒壁，启动液压，夹紧护筒。第十二步：开启震动锤，将护筒沉设到预定的标高，下沉过程中吊车吊住震动锤但不受力，且随着护筒 的下沉同步下放吊钩。震 动锤开始提供激振力使护筒下沉的初期，激振力不宜过大，以防止护筒在河床表层脆弱层中，下沉 速度过快，吊车放钩速度跟不上，导致吊车翻车的安全事故。操纵 激振力的方法为：变频型震动锤，启动 以后调到10Hz,然后每次增加2Hz后，稳固后10秒观看护筒，假设只是跳动，但不下沉，连续加大2Hz, 假设护筒开始下沉

20、，不再加大激振力，观看1分钟，假设护筒下沉速度加大，那么减小2Hz再观看；加 大2Hz后，护筒下沉速度不变或者减小，那么再加大2Hz观看，如此反复，直到调到最大60Hz。当变频 器调到30Hz以上时，每次调整能够加到5Hz。第十三步：护筒沉设到位后，填写护筒沉设记录，测量最终的护筒垂直度和上口中心偏位。3、7 专门条件下钢护筒沉设施工3.7.1 河床基岩裸露情形下的钢护筒沉设当河床基岩裸露时，钢护筒在振动桩锤的作用下不能沉入河床，但桩基础施工要求护筒必须沉入河床一 定深度，富春江大桥施工中11号墩就遇到了这种情形，采取的处理方案如下：11#墩桩基直径2.0m，护筒 采纳直径2.3m壁厚12mm

21、。第一步平台搭设完成后，先用冲击钻机在钻孔位置冲孔，冲孔时采纳2.5m的钻锥，中心与桩基础中心 重合，不用泥浆循环系统，在桩孔位置的河床上冲出一个深1.5m、直径大于护筒的孔；第二步然后撤走 钻机，将护筒吊入孔内，对中、调整好垂直度；第三步将护筒提起20cm后，上口用反牛腿固定在平台上， 在孔内用导管法浇筑1.5m厚水下混凝土，在冲成的孔内，用混凝土包裹固定钢护筒以满足施工要求。3.7.2河床地层中有大块孤石情形下的钢护筒沉设河床地层中有大块孤石时，护筒的沉设深度一样不能达到设计要求，最为严峻的是护筒的垂直度偏差较 大，当护筒底的一部分接触到孤石后，由于下沉阻力的不对称，护筒产生偏斜，富春江大

22、桥施工中20 号墩 就遇到了这种情形，采取的处理方案如下：第一步记录好护筒发生偏斜的沉设深度后，将偏斜的护筒拔出河床；第二步调整护筒的中心和垂直度， 然后将护筒底座在河床上；第三步开动震动桩锤，将护筒沉设 至发生偏斜的深度浅一米处；第四步将护筒 上口用反牛腿固定在平台上，在护筒内用冲抓将河床地层中砂、卵石取出；第五步护筒内孔的底面低于护 筒 1m 时，停止 冲抓，用震动桩锤沉设护筒，将护筒底口跟进孔底；第六步重复上两个步骤直至护筒沉设 至设计标高。3、8 终止语护筒施工在桩基础专门是深水桩基础施工中起着至关重要的作用，护筒沉设深度、垂直度、平面位置的 施工控 制决定了桩基础钻孔施工的成败，护筒的材料用量对桩基施工成本有着重要的阻碍。因此，我们要 充分重视护筒施工，在参数设计、加工、沉设各个环节加强操纵， 以期为基础施工开个好头。参考文献：1GB/T 8517-2004 振动桩锤2 公路桥涵施工及验收标准规范汇编M.北京：人民交通出版社，20013 公路施工手册 桥涵 下册M北京：人民交通出版社，2000