单元12供热管网的布置与敷设ppt课件

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1、LOGOGONG RE GONG CHENG武汉理工大学出版社武汉理工大学出版社u【知识目标知识目标】u1.1.了解供热管道的布置形式、管网的平面布置原则以及供了解供热管道的布置形式、管网的平面布置原则以及供热管道的敷设要求；热管道的敷设要求；u2.2.了解供热管道的排水、放气与疏水装置，管道的检查室了解供热管道的排水、放气与疏水装置，管道的检查室及平台；及平台；u3.3.掌握管道的热膨胀及补偿器、管道支座的布置原则；掌握管道的热膨胀及补偿器、管道支座的布置原则；u4.4.了解室外供热管网平面图与纵剖面图的组成、要求与绘了解室外供热管网平面图与纵剖面图的组成、要求与绘制方法。制方法。u【能力目

2、标能力目标】u1.1.能进行供热管网的平面布置及敷设方式的选择；能进行供热管网的平面布置及敷设方式的选择；u2.2.能进行供热管网补偿器及管道支座的确定；能进行供热管网补偿器及管道支座的确定；u3.3.具有绘制实际工程供热管网平面图与纵剖面图的能力。具有绘制实际工程供热管网平面图与纵剖面图的能力。1234567u集中供热系统中，供热管道把热源与用户连接起来，将热集中供热系统中，供热管道把热源与用户连接起来，将热媒输送到各个用户。管道系统的布置型式取决于热媒（热媒输送到各个用户。管道系统的布置型式取决于热媒（热水或蒸汽）、热源（热电厂或区域锅炉房等）与热用户的水或蒸汽）、热源（热电厂或区域锅炉房

3、等）与热用户的相互位置和热用户的种类、热负荷大小和性质等。相互位置和热用户的种类、热负荷大小和性质等。u 供热管网分成环状管网和枝状管网，枝状管网如供热管网分成环状管网和枝状管网，枝状管网如图图12-112-1所示所示 ，供热管网的管道直径随着与热源距离的增加而减，供热管网的管道直径随着与热源距离的增加而减小，且建设投资小，运行管理比较简便。但枝状管网没有小，且建设投资小，运行管理比较简便。但枝状管网没有备用功能，供热的可靠性差，当管网某处发生故障时，在备用功能，供热的可靠性差，当管网某处发生故障时，在故障点以后的热用户都将停止供热。故障点以后的热用户都将停止供热。图图12-1 枝状管网枝状管

4、网 u环状管网如环状管网如图图12-212-2所示，供热管道主干线首尾相接构成环所示，供热管道主干线首尾相接构成环路，管道直径普遍较大，环状管网具有良好的备用功能，路，管道直径普遍较大，环状管网具有良好的备用功能，当管路局部发生故障时，可经其他连接管路继续向用户供当管路局部发生故障时，可经其他连接管路继续向用户供热，甚至当系统中某个热源出现故障不能向热网供热时，热，甚至当系统中某个热源出现故障不能向热网供热时，其他热源也可向该热源的网区继续供热，管网的可靠性好，其他热源也可向该热源的网区继续供热，管网的可靠性好，环状管网通常设两个或两个以上的热源。环状管网通常设两个或两个以上的热源。u由于城市

5、集中供热管网的规模较大，故从结构层次上又将由于城市集中供热管网的规模较大，故从结构层次上又将管网分为一级管网和二级管网。一级管网是连接热源与区管网分为一级管网和二级管网。一级管网是连接热源与区域热力站的管网，又称为输送管网；二级管网以热力站为域热力站的管网，又称为输送管网；二级管网以热力站为起点，把热媒输配到各个热用户的热力引入口处，又称为起点，把热媒输配到各个热用户的热力引入口处，又称为分配管网。一级管网的形式代表着供热管网的形式，如果分配管网。一级管网的形式代表着供热管网的形式，如果一级管网为环状，就将供热管网称为环状管网；若一级管一级管网为环状，就将供热管网称为环状管网；若一级管网为枝状

6、，就将供热管网称为枝状管网。二级管网基本上网为枝状，就将供热管网称为枝状管网。二级管网基本上都是枝状管网，将热能由热力站分配到一个或几个街区的都是枝状管网，将热能由热力站分配到一个或几个街区的建筑物内。建筑物内。图图12-2 环状管网环状管网 1-级管网；2-热力站；3-使热网具有备用功能的跨接管；4-使热源具有备用功能的跨接管u供热管网的平面布置就是选定从热源到用户之间管道的走供热管网的平面布置就是选定从热源到用户之间管道的走向和平面管线位置，又叫管网定线。供热管网的平面布置向和平面管线位置，又叫管网定线。供热管网的平面布置应根据城市或厂区的总平面图和地形图，用户热负荷的分应根据城市或厂区的

7、总平面图和地形图，用户热负荷的分布，热源的位置，以及地上、地下构筑物的情况，供热区布，热源的位置，以及地上、地下构筑物的情况，供热区域的水文地质条件等因素遵守下述原则确定。域的水文地质条件等因素遵守下述原则确定。u（1 1）技术上可靠。）技术上可靠。u（2 2）经济上合理。）经济上合理。u（3 3）注意对周围环境的影响。）注意对周围环境的影响。u供热管网定线后标注在供热区域地形平面图上。供热管网定线后标注在供热区域地形平面图上。u供热管网的敷设方式分地上敷设和地下敷设两大类，地上供热管网的敷设方式分地上敷设和地下敷设两大类，地上敷设是将供热管道敷设在地面上独立的或桁架式的支架上，敷设是将供热管

8、道敷设在地面上独立的或桁架式的支架上，又称架空敷设。地下敷设分为地沟敷设和直埋敷设，地沟又称架空敷设。地下敷设分为地沟敷设和直埋敷设，地沟敷设是将管道敷设在地下管沟内，直埋敷设是将管道直接敷设是将管道敷设在地下管沟内，直埋敷设是将管道直接埋设在土壤里。埋设在土壤里。u12.2.1.1 12.2.1.1 低支架敷设低支架敷设 在不妨碍交通，不影响厂区扩建的地段可采用低支架在不妨碍交通，不影响厂区扩建的地段可采用低支架敷设。低支架敷设大多沿工厂围墙或平行公路、铁路布置，敷设。低支架敷设大多沿工厂围墙或平行公路、铁路布置，管道保温结构底部距地面的净高不小于管道保温结构底部距地面的净高不小于0.30.

9、3米，以防雨、米，以防雨、雪的侵蚀。支架一般采用毛石砌筑或混凝土浇注，如雪的侵蚀。支架一般采用毛石砌筑或混凝土浇注，如图图12-312-3所示。所示。图图12-3 低支架敷设低支架敷设 图图12-4 中支架敷设中支架敷设 u12.2.1.2 12.2.1.2 中支架敷设中支架敷设 在人行频繁，非机动车辆通行的地方采用。如在人行频繁，非机动车辆通行的地方采用。如图图12-412-4所示，中支架敷设的管道保温结构底部距地面的净高为所示，中支架敷设的管道保温结构底部距地面的净高为2.52.54.04.0米，支架一般采用钢筋混凝土浇（或）预制或钢米，支架一般采用钢筋混凝土浇（或）预制或钢结构。结构。u

10、12.2.1.3 12.2.1.3 高支架敷设高支架敷设 在管道跨越公路或铁路时采用。如图在管道跨越公路或铁路时采用。如图12-512-5所示，高支所示，高支架敷设的管道保温结构底部距地面的净高为架敷设的管道保温结构底部距地面的净高为4.54.56.06.0米，米，支架通常采用钢结构或钢筋混凝土结构。支架通常采用钢结构或钢筋混凝土结构。u地上敷设的管道不受地下水位和土质的影响，使用寿命长，地上敷设的管道不受地下水位和土质的影响，使用寿命长，管道坡度易于保证，所需的放水、排气设备少，可充分使管道坡度易于保证，所需的放水、排气设备少，可充分使用工作可靠、构造简单的方形补偿器，且土方量小，维护用工作

11、可靠、构造简单的方形补偿器，且土方量小，维护管理方便，但占地面积大，管道热损失大，不够美观。管理方便，但占地面积大，管道热损失大，不够美观。u将管道敷设在地沟内，使管道不受外力的作用和水的侵袭，将管道敷设在地沟内，使管道不受外力的作用和水的侵袭，保护管道的保温结构，并使管道能自由伸缩。管道的地沟保护管道的保温结构，并使管道能自由伸缩。管道的地沟底板采用素混凝土或钢筋混凝土结构，沟壁采用砖砌结构底板采用素混凝土或钢筋混凝土结构，沟壁采用砖砌结构或毛石砌筑，地沟盖板为钢筋混凝土结构。供热管道的地或毛石砌筑，地沟盖板为钢筋混凝土结构。供热管道的地沟按其功用和结构尺寸，分通行地沟、半通行地沟和不通沟按

12、其功用和结构尺寸，分通行地沟、半通行地沟和不通行地沟。行地沟。u12.2.2.1 12.2.2.1 通行地沟通行地沟 通行地沟是工作人员可自由通过，并能保证检修、更通行地沟是工作人员可自由通过，并能保证检修、更换管道等操作的地沟。其土方工程量大，建设投资高，仅换管道等操作的地沟。其土方工程量大，建设投资高，仅在特殊或必要场合采用。在特殊或必要场合采用。通行地沟的净高不低于通行地沟的净高不低于1.8m1.8m，人行通道净宽不小于，人行通道净宽不小于0.6m0.6m，如图，如图12-612-6所示。所示。图图12-6 通行地沟通行地沟u12.2.2.2 12.2.2.2 半通行地沟半通行地沟 半通

13、行地沟是工作人员能弯腰行走，进行一般管道维半通行地沟是工作人员能弯腰行走，进行一般管道维修工作的地沟。地沟净高不小于修工作的地沟。地沟净高不小于1.4m1.4m，人行通道净宽不小，人行通道净宽不小于于0.50.7m0.50.7m，如图，如图12-712-7所示。半通行地沟，每隔所示。半通行地沟，每隔60m60m应设应设置一个检修出入口。半通行地沟敷设的有关尺寸见相关规置一个检修出入口。半通行地沟敷设的有关尺寸见相关规范规定。范规定。u12.2.2.3 12.2.2.3 不通行地沟不通行地沟 不通行地沟，人员不能在沟内通行，其断面尺寸以满不通行地沟，人员不能在沟内通行，其断面尺寸以满足管道施工安

14、装要求来决定，如图足管道施工安装要求来决定，如图12-812-8所示。管道的中心所示。管道的中心距离，应根据管道上阀门或附件的法兰盘外缘之间的最小距离，应根据管道上阀门或附件的法兰盘外缘之间的最小操作净距离的要求确定。当沟宽超过操作净距离的要求确定。当沟宽超过1.5m1.5m时，可考虑采用时，可考虑采用双槽地沟。双槽地沟。图图12-7 半通行地沟半通行地沟 图图12-8 不通行地沟不通行地沟 u直埋敷设是将管道直接埋设在土壤里，管道保温结构外表面与土直埋敷设是将管道直接埋设在土壤里，管道保温结构外表面与土壤直接接触的敷设方式。在供热管网中，直埋敷设最多采用的方壤直接接触的敷设方式。在供热管网中

15、，直埋敷设最多采用的方式是供热管道、保温层和保护外壳三者紧密粘结在一起，形成整式是供热管道、保温层和保护外壳三者紧密粘结在一起，形成整体式的预制保温管结构型式，如图体式的预制保温管结构型式，如图12-912-9所示。所示。u整体式预制保温管直埋敷设与地沟敷设相比有如下特点：整体式预制保温管直埋敷设与地沟敷设相比有如下特点：（1 1）不需要砌筑地沟，土方量及土建工程量减小，管道可以预不需要砌筑地沟，土方量及土建工程量减小，管道可以预制，现场安装工作量减少，施工进度快，可节省供热管网的投资制，现场安装工作量减少，施工进度快，可节省供热管网的投资费用。费用。（2 2）整体式预制保温管严密性好，水难以

16、从保温材料与钢管之整体式预制保温管严密性好，水难以从保温材料与钢管之间渗入，管道不易腐蚀。间渗入，管道不易腐蚀。（3 3）预制保温管受到土壤摩擦力约束的特点，实现了无补偿直预制保温管受到土壤摩擦力约束的特点，实现了无补偿直埋敷设方式。在管网直管段上可以不设置补偿器和固定支座，简埋敷设方式。在管网直管段上可以不设置补偿器和固定支座，简化了系统，节省了投资。化了系统，节省了投资。(5(5）聚氨酯保温材料导热系数小，供热管道的散热损失小聚氨酯保温材料导热系数小，供热管道的散热损失小于地沟敷设。于地沟敷设。（6 6）预制保温管结构简单，采用工厂预制，易于保证工程预制保温管结构简单，采用工厂预制，易于保

17、证工程质量。质量。图图12-9 预制保温管直埋敷设预制保温管直埋敷设1钢管 2聚氨酯硬质泡沫塑料保温层 3高密度聚乙烯保护外壳u供热管道升温时，由于热伸长或温度应力的作用而引起管供热管道升温时，由于热伸长或温度应力的作用而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力或作用在阀件、支架结构上热伸长，从而减小管壁的应力或作用在阀件、支架结构上的作用力。管道受热的自由伸长量可按下式计算：的作用力。管道受热的自由伸长量可按下式计算：u 管道的热伸长量（管道的热伸长量（m m）；）；u 管道的线膨胀系数，一般取管道的

18、线膨胀系数，一般取=0.012 mm=0.012 mm(m )(m )；u 管壁最高温度，可取热媒的最高温度（管壁最高温度，可取热媒的最高温度（）；）；u 管道安装时的温度，在温度不能确定时，取最管道安装时的温度，在温度不能确定时，取最冷月平均温度（冷月平均温度（）；）；u 计算管段的长度（计算管段的长度（m m）。）。LttX)(21X1t2tLu供热管道采用的补偿器种类很多，主要有自然补偿器、方供热管道采用的补偿器种类很多，主要有自然补偿器、方形补偿器、波纹管补偿器、套筒补偿器和球形补偿器等，形补偿器、波纹管补偿器、套筒补偿器和球形补偿器等，前三种是利用补偿材料的变形来吸收热伸长的，后两种

19、是前三种是利用补偿材料的变形来吸收热伸长的，后两种是利用管道的位移来吸收热伸长的。利用管道的位移来吸收热伸长的。u（1 1）自然补偿器）自然补偿器u自然补偿器是利用管道自然转弯构成的几何形状所具有的自然补偿器是利用管道自然转弯构成的几何形状所具有的弹性来补偿管道的热膨胀，使管道应力得以减小。常见的弹性来补偿管道的热膨胀，使管道应力得以减小。常见的自然补偿器有自然补偿器有L L型、型、Z Z型自然补偿器，如图型自然补偿器，如图12-1012-10所示。所示。u为简化计算，常用线算图来确定为简化计算，常用线算图来确定L L型补偿器的短臂长度和型补偿器的短臂长度和Z Z型补偿器的中间臂长度。图型补偿

20、器的中间臂长度。图12-1112-11是是L L型弯管段自然补偿线型弯管段自然补偿线算图。图算图。图12-1212-12是是Z Z型弯管段自然补偿线算图。型弯管段自然补偿线算图。图图12-10 L形、形、Z形自然补偿器形自然补偿器(a)L形自然补偿器；(b)Z形自然补偿器图图12-11 L形弯管段自然补偿器形弯管段自然补偿器 图图12-12 Z形弯管段自然补偿器形弯管段自然补偿器 u（2 2）方形补偿器）方形补偿器u方形补偿器通常是由四个方形补偿器通常是由四个9090无缝钢管煨弯或机制弯头构无缝钢管煨弯或机制弯头构成的成的U U型补偿器，依靠弯管的变形来补偿管段的热伸长。型补偿器，依靠弯管的变

21、形来补偿管段的热伸长。方形补偿器制造安装方便，不需要经常维修，补偿能力大，方形补偿器制造安装方便，不需要经常维修，补偿能力大，作用在固定点上的推力作用在固定点上的推力(即补偿器的弹性力即补偿器的弹性力)较小，可用于较小，可用于各种压力和温度条件，缺点是补偿器外形尺寸大，占地面各种压力和温度条件，缺点是补偿器外形尺寸大，占地面积多。为了提高补偿器的补偿能力积多。为了提高补偿器的补偿能力(或减少其位移量或减少其位移量)常采常采用预先冷拉的办法，一般预拉伸量为管道伸长量的用预先冷拉的办法，一般预拉伸量为管道伸长量的5050，在极限情况下，其补偿能力可比无预拉时提高一倍。图在极限情况下，其补偿能力可比

22、无预拉时提高一倍。图12-1312-13是计算钢制方形补偿器的线算图。图是计算钢制方形补偿器的线算图。图12-1412-14是方形补是方形补偿器的类型图。偿器的类型图。图图12-13 方型补偿器线算图方型补偿器线算图图图12-14 方型补偿器的类型方型补偿器的类型 u（3 3）套筒补偿器）套筒补偿器u套筒补偿器是由填料密封的套管和外壳管组成的，两者同套筒补偿器是由填料密封的套管和外壳管组成的，两者同心套装并可轴向补偿，有单向和双向两种形式，图心套装并可轴向补偿，有单向和双向两种形式，图12-1512-15是单向套筒补偿器。套筒与外壳体之间用填料圈密封，填是单向套筒补偿器。套筒与外壳体之间用填料

23、圈密封，填料被紧压在端环和压盖之间，以保证封口紧密。填料采用料被紧压在端环和压盖之间，以保证封口紧密。填料采用石棉夹铜丝盘根，更换填料时需要松开压盖，维修方便。石棉夹铜丝盘根，更换填料时需要松开压盖，维修方便。u套筒补偿器的补偿能力大，一般可达套筒补偿器的补偿能力大，一般可达250250400mm400mm，占地小，占地小，介质流动阻力小，造价低，适用于工作压力小于或等于介质流动阻力小，造价低，适用于工作压力小于或等于 1.6 MPa1.6 MPa，工作温度低于，工作温度低于300300的管路上，补偿器与管道采的管路上，补偿器与管道采用焊接连接。用焊接连接。图图12-15 单向套筒补偿器单向套

24、筒补偿器 1-套管；2-前压兰；3-壳体；4-填料圈；5-后压兰；6-防脱肩；7-T形螺栓；8-垫圈；9-螺母；u（4 4）波纹管补偿器）波纹管补偿器u波纹管补偿器是用多层或单层薄壁金属管制成的具有轴向波纹管补偿器是用多层或单层薄壁金属管制成的具有轴向波纹的管状补偿设备。图波纹的管状补偿设备。图12-1612-16所示的是供热管道上常用所示的是供热管道上常用的轴向型波纹管补偿器。这种补偿器体积小，重量轻，占的轴向型波纹管补偿器。这种补偿器体积小，重量轻，占地面积和占用空间小，易于布置，安装方便。波纹管补偿地面积和占用空间小，易于布置，安装方便。波纹管补偿器具有良好的密封性能器具有良好的密封性能

25、,不需要进行维修，承压能力和工不需要进行维修，承压能力和工作温度较高，但其补偿能力小，价格也较高。作温度较高，但其补偿能力小，价格也较高。u为使轴向波纹管补偿器严格地按管道轴向热胀或冷缩，补为使轴向波纹管补偿器严格地按管道轴向热胀或冷缩，补偿器应靠近一个固定支架设置，并设置导向支座，导向支偿器应靠近一个固定支架设置，并设置导向支座，导向支座宜采用整体箍住管子的方式以控制横向位移和防止管子座宜采用整体箍住管子的方式以控制横向位移和防止管子纵向变形。常用的轴向波纹管补偿器通常都作为标准的管纵向变形。常用的轴向波纹管补偿器通常都作为标准的管配件，用法兰或焊接的形式与管道连接。配件，用法兰或焊接的形式

26、与管道连接。图图12-16 轴向型波纹管补偿器轴向型波纹管补偿器 1-导流管；2-波纹管；3-限位拉杆；4-限位螺母；5-端管u（5 5）球形补偿器）球形补偿器u球形补偿器如图球形补偿器如图12-1712-17所示。球形补偿器具有很好的耐压所示。球形补偿器具有很好的耐压和耐温性能，能适应和耐温性能，能适应230230的高温和的高温和0.4MPa0.4MPa的压力，使用的压力，使用寿命长，运行可靠，占地面积小，基本上无需维修，补偿寿命长，运行可靠，占地面积小，基本上无需维修，补偿能力大。工作时变形应力小，减少了对支座的要求。能力大。工作时变形应力小，减少了对支座的要求。图图12-17 球型补偿器

27、球型补偿器 u管道支架的作用是支承管道，有的也限制管道的变形和位管道支架的作用是支承管道，有的也限制管道的变形和位移。根据支架对管道的制约情况，分为活动支架和固定支移。根据支架对管道的制约情况，分为活动支架和固定支架。架。u支承管道且允许管道有位移的支架称为活动支架。活动支支承管道且允许管道有位移的支架称为活动支架。活动支架的类型较多，有滑动支架、导向支架、滚动支架、吊架架的类型较多，有滑动支架、导向支架、滚动支架、吊架等。等。u12.4.1.1 12.4.1.1 滑动支架滑动支架 u滑动支架的主要承重构件是横梁，管道在横粱上可以自由滑动支架的主要承重构件是横梁，管道在横粱上可以自由移动。不保

28、温管道用低支架安装，保温管道用高支架安装。移动。不保温管道用低支架安装，保温管道用高支架安装。u（1 1）低支架）低支架 用在不保温管道上，按其构造型式又分为卡环式和弧用在不保温管道上，按其构造型式又分为卡环式和弧形滑板式两种。形滑板式两种。图图12-1812-18所示卡环式，用圆钢煨制所示卡环式，用圆钢煨制U U形管卡，管卡不与形管卡，管卡不与管壁接触，一端套丝固定，另一端不套丝；图管壁接触，一端套丝固定，另一端不套丝；图12-1912-19所示所示弧形滑板式，在管壁与支承结构间垫上弧形板，并与管壁弧形滑板式，在管壁与支承结构间垫上弧形板，并与管壁焊接，当管子伸缩时，弧形板在支承结构上来回滑

29、动。焊接，当管子伸缩时，弧形板在支承结构上来回滑动。u(2)(2)高支架高支架 高支架用在保温管道上，焊在管道上的高支座在支承高支架用在保温管道上，焊在管道上的高支座在支承结构上滑动，以防止管道移动摩擦损坏保温层，其结构形结构上滑动，以防止管道移动摩擦损坏保温层，其结构形式如图式如图12-2012-20所示。所示。图图12-18 卡环式低滑动支架卡环式低滑动支架 1-管卡；2-螺母 图图12-19 弧形板式低滑动支架弧形板式低滑动支架 1-弧形板；2-托架 图图12-20 高滑动支架高滑动支架1-绝热层；2-管子托架u12.4.1.2 12.4.1.2 导向支架导向支架u导向支架是为使管子在支

30、架上滑导向支架是为使管子在支架上滑动时不致于偏移管子轴线而设置动时不致于偏移管子轴线而设置的。它一般设置在补偿器两侧、的。它一般设置在补偿器两侧、铸铁阀门的两侧或其他只允许管铸铁阀门的两侧或其他只允许管道有轴向移动的地方。道有轴向移动的地方。u导向支架是以滑动支架为基础，导向支架是以滑动支架为基础，在滑动支架两侧的横梁上，每侧在滑动支架两侧的横梁上，每侧焊上一块导向板，如焊上一块导向板，如图图12-2112-21所所示。导向板通常采用扁钢或角钢，示。导向板通常采用扁钢或角钢，扁钢规格为扁钢规格为-30-301010，角钢为，角钢为L36L365 5，导向板长度与支架横梁，导向板长度与支架横梁的

31、宽度相等，导向板与滑动支座的宽度相等，导向板与滑动支座间应有间应有3mm3mm的空隙。的空隙。图图12-21 导向支架导向支架1-保温层；2-管子托架；3-导向板u12.4.1.312.4.1.3吊架吊架u悬吊架结构简单，摩擦力小。一种常见的悬吊架形式如悬吊架结构简单，摩擦力小。一种常见的悬吊架形式如图图12-2212-22所示。管道通热运行后，各点的热变形量不同，造所示。管道通热运行后，各点的热变形量不同，造成各悬吊架的偏移幅度不一样，使管道产生扭曲。如果管成各悬吊架的偏移幅度不一样，使管道产生扭曲。如果管道有垂直位移，而又不允许产生扭曲，则可采用弹簧吊架，道有垂直位移，而又不允许产生扭曲，

32、则可采用弹簧吊架，如如图图12-2312-23所示。所示。u因悬吊架管道有易产生扭曲的特点，所以选用补偿器时应因悬吊架管道有易产生扭曲的特点，所以选用补偿器时应加以注意。如只能选用可抗扭曲的方形补偿器，而不能选加以注意。如只能选用可抗扭曲的方形补偿器，而不能选用套管补偿器。用套管补偿器。图图12-22 悬吊架悬吊架 图图12-23 弹簧悬吊支架弹簧悬吊支架 u12.4.1.4 12.4.1.4 滚动支架滚动支架u滚动支架以滚动摩擦代替滑动摩擦，可减小管道热伸缩时滚动支架以滚动摩擦代替滑动摩擦，可减小管道热伸缩时的摩擦力，如的摩擦力，如图图12-2412-24所示，滚动支架主要用在管径较大所示，

33、滚动支架主要用在管径较大而无横向位移的管道上。而无横向位移的管道上。图图12.24 滚动支架滚动支架(a)滚珠支架；(b)滚柱支架u在固定支架处，管道被牢牢地固定住，不能有任何位移，在固定支架处，管道被牢牢地固定住，不能有任何位移，管道只能在两个固定支架间伸缩。因此，固定支架不仅承管道只能在两个固定支架间伸缩。因此，固定支架不仅承受管道、附件、管内介质及保温结构的重量，同时还承受受管道、附件、管内介质及保温结构的重量，同时还承受管道因温度、压力的影响而产生的轴向伸缩推力和变形应管道因温度、压力的影响而产生的轴向伸缩推力和变形应力，并将这些力传到支承结构上去，所以固定支架必须有力，并将这些力传到

34、支承结构上去，所以固定支架必须有足够的强度。足够的强度。u12.4.2.1 12.4.2.1 卡环式固定支架卡环式固定支架 u卡环式固定支架主要用在不需要保温的管道上。卡环式固定支架主要用在不需要保温的管道上。u（1 1）普通卡环式固定支架）普通卡环式固定支架 煨制煨制U U形管卡，管卡与管壁接触并与管壁焊接，两端套形管卡，管卡与管壁接触并与管壁焊接，两端套丝紧固，如丝紧固，如图图12-2512-25（a a）所示，适用于所示，适用于DN15mmDN15mm150mm150mm的的室内不保温管道上。室内不保温管道上。u（2 2）焊接挡板卡环式固定支架）焊接挡板卡环式固定支架 U U形管卡紧固不

35、与管壁焊接，靠横梁两侧焊在管道上的形管卡紧固不与管壁焊接，靠横梁两侧焊在管道上的弧形板或角钢挡板固定管道，如弧形板或角钢挡板固定管道，如图图12-2512-25（b b）所示，主要所示，主要适用于适用于DN25mmDN25mm400mm400mm的室外不保温管道上。的室外不保温管道上。图图12-25 卡环式固定支架卡环式固定支架l-固定管卡；2-弧形挡板；3-支架横梁u12.4.2.2 12.4.2.2 挡板式固定支架挡板式固定支架 u挡板式固定支架由挡板、肋板、立柱挡板式固定支架由挡板、肋板、立柱(或横梁或横梁)及支座组成。及支座组成。主要用于室外主要用于室外DN150mmDN150mm70

36、0mm700mm的保温管道上。的保温管道上。u图图12-2612-26为四面挡板式固定支架，有推力不大于为四面挡板式固定支架，有推力不大于450kN450kN和推和推力不大于力不大于600kN600kN两种。两种。图图12-26 四面挡板式固定支座四面挡板式固定支座1挡板 2-肋板 3-立柱u在无沟敷设或不通行地在无沟敷设或不通行地沟中，固定支座也有做沟中，固定支座也有做成钢筋混凝土固定墩的成钢筋混凝土固定墩的型式。型式。图图12-2712-27是直埋是直埋敷设所采用的固定墩，敷设所采用的固定墩，管道从固定墩上部的立管道从固定墩上部的立板穿过，在管子上焊有板穿过，在管子上焊有卡板进行固定。卡板

37、进行固定。图图12-27 直埋敷设的固定墩直埋敷设的固定墩u12.4.2.3 12.4.2.3 固定支座的设置要求固定支座的设置要求u（1 1）在管道不允许有轴向位移的节点处设置固定支座，在管道不允许有轴向位移的节点处设置固定支座，例如有支管分出的干管处。例如有支管分出的干管处。u（2 2）在热源出口、热力站和热用户出入口处，均应设置在热源出口、热力站和热用户出入口处，均应设置固定支座，以消除外部管路作用于附件和阀件上的作用力，固定支座，以消除外部管路作用于附件和阀件上的作用力，使室内管道相对稳定。使室内管道相对稳定。u（3 3）在管路弯管的两侧应设置固定支座，以保证管道弯在管路弯管的两侧应设

38、置固定支座，以保证管道弯曲部位的弯曲应力不超过管子的许用应力范围。曲部位的弯曲应力不超过管子的许用应力范围。u12.4.2.4 12.4.2.4 固定支座的间距固定支座的间距u固定支座是供热管道中主要受力构件，应按上述要求设置固定支座是供热管道中主要受力构件，应按上述要求设置固定支座，为了节省投资，应尽可能加大固定支座间距，固定支座，为了节省投资，应尽可能加大固定支座间距，减少其数目，但固定支座的间距应满足下列要求。减少其数目，但固定支座的间距应满足下列要求。u（1 1）管道的热伸长量不得超过补偿器所允许的补偿量。管道的热伸长量不得超过补偿器所允许的补偿量。u（2 2）管段因膨胀和其他作用而产

39、生的推力，不得超过固管段因膨胀和其他作用而产生的推力，不得超过固定支座所能承受的允讦推力。定支座所能承受的允讦推力。u（3 3）不应使管道产生纵向弯曲。不应使管道产生纵向弯曲。u表表12-112-1列出了地沟与架空敷设的直线管段固定支座最大允列出了地沟与架空敷设的直线管段固定支座最大允许间距表。许间距表。管道公称直径方型补偿器套筒补偿器供热介质热水蒸汽热水蒸汽敷设方式mm架空地沟架空地沟架空地沟32501001251502002503504505006005060809010012012014016018020050506065758085951001001205060809010012012

40、01201301401405060708090100100100110120120909090100100120140140140505050606070808080 表表12-1 地沟与架空敷设的直线管段固定支座地沟与架空敷设的直线管段固定支座(架架)最大间距表最大间距表（单位：m）u为了在需要时排除管道内的水，放出管道内聚集的空气和为了在需要时排除管道内的水，放出管道内聚集的空气和排出蒸汽管道中的沿途凝水，供热管道必须敷设一定的坡排出蒸汽管道中的沿途凝水，供热管道必须敷设一定的坡度，并配置相应的排水、放气及疏水装置。度，并配置相应的排水、放气及疏水装置。u如图如图12-2812-28所示，

41、热水和凝结水管道的低点处所示，热水和凝结水管道的低点处(包括分段阀包括分段阀门划分的每个管段的低点处门划分的每个管段的低点处)，应安装排水装置。排水装，应安装排水装置。排水装置应保证一个排水段的排水时间不超过下面的规定：对于置应保证一个排水段的排水时间不超过下面的规定：对于DN300mmDN300mm的管道，排水时间为的管道，排水时间为(2(23)h3)h；对于；对于DN350DN350500mm500mm的管道，排水时间为（的管道，排水时间为（4 46 6）h h；对于；对于DN600mmDN600mm的的管道，排水时间为管道，排水时间为(5(57)h7)h，规定排水时间主要是考虑在，规定排

42、水时间主要是考虑在冬季出现事故时能迅速排水，缩短抢修时间，以免采暖系冬季出现事故时能迅速排水，缩短抢修时间，以免采暖系统和管路冻结。统和管路冻结。u放气装置应设在管段的最高点，如放气装置应设在管段的最高点，如图图12-2812-28所示。放气管所示。放气管直径需根据管道直径来确定。直径需根据管道直径来确定。u为排除蒸汽管道的沿途凝水，蒸汽管道的低点和垂直升高为排除蒸汽管道的沿途凝水，蒸汽管道的低点和垂直升高管段前应设置启动疏水和经常疏水装置。同一坡向的管段，管段前应设置启动疏水和经常疏水装置。同一坡向的管段，在顺坡情况下每隔在顺坡情况下每隔400400500m500m，逆坡时每隔，逆坡时每隔2

43、00200300m300m应设应设启动疏水和经常疏水装置。启动疏水和经常疏水装置。图图12-28 热水或凝结水管道排水和放气装置热水或凝结水管道排水和放气装置1-放气阀；2-排水阀；3-阀门u对于地下敷设的供热管道，在装有阀门、排水与放气、套对于地下敷设的供热管道，在装有阀门、排水与放气、套筒补偿器、疏水器等需要经常维护管理的管路设备和附件筒补偿器、疏水器等需要经常维护管理的管路设备和附件处，应设置检查室。检查室的结构尺寸，应根据管道的根处，应设置检查室。检查室的结构尺寸，应根据管道的根数、管径、阀门及附件的数量和规格大小确定，既要考虑数、管径、阀门及附件的数量和规格大小确定，既要考虑维护操作

44、方便，又要尽可能地紧凑。维护操作方便，又要尽可能地紧凑。u检查室的净高不小于检查室的净高不小于1.8m1.8m，人行通道宽度不小于，人行通道宽度不小于0.6m0.6m，干，干管保温结构外表面距检查室地面不应小于管保温结构外表面距检查室地面不应小于0.6m0.6m，检查室人，检查室人孔直径不小于孔直径不小于0.7m0.7m，人孔数量不少于，人孔数量不少于2 2个，并应对角布置。个，并应对角布置。当检查室面积小于当检查室面积小于4m24m2时，可只设一个人孔。在每个人孔时，可只设一个人孔。在每个人孔处，应装设梯子或爬梯，以便工作人员出入。检查室内至处，应装设梯子或爬梯，以便工作人员出入。检查室内至

45、少设一个集水坑，尺寸不小于少设一个集水坑，尺寸不小于0.4m0.4m0.4m0.4m0.5m0.5m（长（长宽宽深），位于人孔的下方。检查室地面应坡向集水坑，其深），位于人孔的下方。检查室地面应坡向集水坑，其坡度为坡度为0.010.01。检查室地面低于地沟内底应不小于。检查室地面低于地沟内底应不小于0.3m0.3m。u当检查室内设备和附件不能从人孔进出时，在检查室顶板当检查室内设备和附件不能从人孔进出时，在检查室顶板上应设安装孔，安装孔的位置和尺寸应保证最大设备的出上应设安装孔，安装孔的位置和尺寸应保证最大设备的出入和便于安装。所有分支管路在检查室内均应装设关断阀入和便于安装。所有分支管路在检

46、查室内均应装设关断阀和排水管，以便当支线发生事故时能及时切断管路，并将和排水管，以便当支线发生事故时能及时切断管路，并将管道中的积水排除。检查室内公称直径大于或等于管道中的积水排除。检查室内公称直径大于或等于300 mm300 mm的阀门应设支承。检查室盖板上的覆土深度不得小于的阀门应设支承。检查室盖板上的覆土深度不得小于0.3m0.3m。图图12-2912-29所示是检查室布置图例。所示是检查室布置图例。u架空敷设的中、高支架敷设的管道，在安装阀门、排水、架空敷设的中、高支架敷设的管道，在安装阀门、排水、放气、除污装置的地方应设操作平台，操作平台的尺寸应放气、除污装置的地方应设操作平台，操作

47、平台的尺寸应保证维修人员操作方便，平台周围应设防护栏杆。保证维修人员操作方便，平台周围应设防护栏杆。图图12-29 检查室布置图例检查室布置图例u12.6.1.1 12.6.1.1 保温的目的和作用保温的目的和作用 u保温的目的是减少热量损失，节约能源，提高系统运行的保温的目的是减少热量损失，节约能源，提高系统运行的经济性和安全性。供热管道的保温结构一般由保温层和保经济性和安全性。供热管道的保温结构一般由保温层和保护层两部分组成。护层两部分组成。u保温层的作用是减少能量损失、节约能源，提高经济效益，保温层的作用是减少能量损失、节约能源，提高经济效益，保障介质的运行参数，满足用户生产生活要求。对

48、于高温保障介质的运行参数，满足用户生产生活要求。对于高温介质管道的保温层来说，还可降低保温层外表面温度，改介质管道的保温层来说，还可降低保温层外表面温度，改善环境工作条件、避免烫伤事故发生；保护层的作用是保善环境工作条件、避免烫伤事故发生；保护层的作用是保护保温层不受外界机械损伤，护保温层不受外界机械损伤，u保温能否取得上述各项满意效果，关键在于保温材料的选保温能否取得上述各项满意效果，关键在于保温材料的选用和保温层的施工质量。用和保温层的施工质量。u12.6.1.2 12.6.1.2 保温材料的种类和选用保温材料的种类和选用u（1 1）保温材料的种类）保温材料的种类 早期的保温材料：多为天然

49、矿物和自然资源原材料，早期的保温材料：多为天然矿物和自然资源原材料，如石棉、硅藻土、软木、草绳、锯末等。这些材料一般经如石棉、硅藻土、软木、草绳、锯末等。这些材料一般经简单加工就可使用，其保温结构多为涂抹或填充形式。简单加工就可使用，其保温结构多为涂抹或填充形式。人工生产的保温材料：有玻璃棉、矿渣棉、珍珠岩、人工生产的保温材料：有玻璃棉、矿渣棉、珍珠岩、蛭石等。这些保温材料一般为工厂生产的原料或预制半成蛭石等。这些保温材料一般为工厂生产的原料或预制半成品，其保温结构多为捆绑和砌筑形式。品，其保温结构多为捆绑和砌筑形式。2020世纪世纪7070年代以来研制开发的保温材料：聚苯乙烯年代以来研制开发

50、的保温材料：聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、泡沫玻璃、泡沫石棉等，其泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、泡沫玻璃、泡沫石棉等，其保温层的结构多为喷涂或灌注成型的形式。保温层的结构多为喷涂或灌注成型的形式。u（2 2）保温材料的选用保温材料的选用u管道系统的工作环境多种多样，有高温、低温、空中、地管道系统的工作环境多种多样，有高温、低温、空中、地下、干燥、潮湿等。所选用的保温材料要求能适应这些条下、干燥、潮湿等。所选用的保温材料要求能适应这些条件，在选用保温材料时首先考虑其热工性能，然后还要考件，在选用保温材料时首先考虑其热工性能，然后还要考虑施工作业条件，如：高温系统应考虑材料的热稳定性；虑施工作业条

51、件，如：高温系统应考虑材料的热稳定性；振动管道应考虑材料的强度；潮湿的环境应考虑材料的吸振动管道应考虑材料的强度；潮湿的环境应考虑材料的吸湿性；间歇运行的系统应考虑材料的热容量等。湿性；间歇运行的系统应考虑材料的热容量等。u在工程上，可根据保温材料适应的温度范围进行材料的应在工程上，可根据保温材料适应的温度范围进行材料的应用分类，如用分类，如表表12-212-2所示，供选用参考。所示，供选用参考。序号介质温度()保 温 材 料10250(常温)酚醛玻璃棉制品，水玻璃珍珠岩制品，水泥珍珠岩制品，沥青及玻璃棉制品2250350矿渣棉制品，水玻璃珍珠岩制品，水泥珍珠岩制品，沥青及玻璃棉制品33504

52、50矿渣棉制品，水玻璃珍珠岩制品，水泥珍珠岩制品，水玻璃蛭石制品，水泥蛭石制品4450600矿渣棉制品，水玻璃珍珠岩制品，水泥珍珠岩制品，水玻璃蛭石制品，水泥蛭石制品5600800磷酸盐珍珠岩制品，水玻璃蛭石制品6200酚醛玻璃棉制品，淀粉玻璃棉制品，水泥珍珠岩制品，水玻璃珍珠岩制品74020聚苯乙烯泡沫塑料，水玻璃珍珠岩制品819640膨胀珍珠岩制品表表12-2 保温材料应用温度分类保温材料应用温度分类 u12.6.1.3 12.6.1.3 保温结构的施工方法保温结构的施工方法u 保温结构一般由保温层、保护层等部分组成，进行保温保温结构一般由保温层、保护层等部分组成，进行保温结构前应先做防锈

53、层。结构前应先做防锈层。u防锈层：防锈层：即管道及设备表面除锈后涂刷的防锈底漆，一般即管道及设备表面除锈后涂刷的防锈底漆，一般涂刷涂刷1-21-2遍。遍。u保温层：保温层：是减少能量损失，起保温作用的主体层，附着于是减少能量损失，起保温作用的主体层，附着于防锈层外面。防锈层外面。u保护层：保护层：保护防潮层和保温层不受外界机械损伤，保护层保护防潮层和保温层不受外界机械损伤，保护层的材料应有较高的机械强度，常用石棉石膏、石棉水泥、的材料应有较高的机械强度，常用石棉石膏、石棉水泥、玻璃丝布、塑料薄膜、金属薄板等制作。玻璃丝布、塑料薄膜、金属薄板等制作。u常用保温结构的施工方法有涂抹法、绑扎法和粘贴

54、法等。常用保温结构的施工方法有涂抹法、绑扎法和粘贴法等。u（1 1）涂抹法）涂抹法 涂抹法保温采用石棉粉、碳酸镁石棉粉和涂抹法保温采用石棉粉、碳酸镁石棉粉和硅藻土等不定形的散状材料，把这些材料与水调成胶泥涂硅藻土等不定形的散状材料，把这些材料与水调成胶泥涂抹于需要保温的管道设备上。这种保温方法整体性好，保抹于需要保温的管道设备上。这种保温方法整体性好，保温层和保温面结合紧密，且不受被保温物体形状的限制。温层和保温面结合紧密，且不受被保温物体形状的限制。涂抹法多用于热力管道和设备的保温。施工时应分多涂抹法多用于热力管道和设备的保温。施工时应分多次进行，为增加胶泥与管壁的附着力，第一次可用较稀的次

55、进行，为增加胶泥与管壁的附着力，第一次可用较稀的胶泥涂抹，厚度为胶泥涂抹，厚度为3 35mm5mm，待第一层彻底干燥后，用干一，待第一层彻底干燥后，用干一些的胶泥涂抹第二层，厚度为些的胶泥涂抹第二层，厚度为101015mm15mm，以后每层厚为，以后每层厚为151525mm25mm，均应在前一层完全干燥后进行，直到要求的厚，均应在前一层完全干燥后进行，直到要求的厚度为止。度为止。涂抹法不得在环境温度低于涂抹法不得在环境温度低于00情况下施工，以防胶泥情况下施工，以防胶泥冻结。为加快胶泥的干燥速度，可在管道或设备内通入温冻结。为加快胶泥的干燥速度，可在管道或设备内通入温度不高于度不高于15015

56、0的热水或蒸汽。的热水或蒸汽。u（2 2）绑扎法）绑扎法 绑扎法保温采用预制保温瓦或板块料，用绑扎法保温采用预制保温瓦或板块料，用镀锌钢丝绑扎在管道的壁面上，是热力管道最常用一种保镀锌钢丝绑扎在管道的壁面上，是热力管道最常用一种保温方法，其结构见温方法，其结构见图图12-3012-30。为使保温材料与管壁紧密结。为使保温材料与管壁紧密结合，保温材料与管壁之间应涂抹一层石棉粉或石棉硅藻土合，保温材料与管壁之间应涂抹一层石棉粉或石棉硅藻土胶泥胶泥(一般为一般为3 35mm5mm厚厚)，然后再将保温材料绑扎在管壁上。，然后再将保温材料绑扎在管壁上。因矿渣棉、玻璃棉、岩棉等矿纤材料预制品抗水性能差，因

57、矿渣棉、玻璃棉、岩棉等矿纤材料预制品抗水性能差，采用这些保温材料时可不涂抹胶泥而直接绑扎。绑扎保温采用这些保温材料时可不涂抹胶泥而直接绑扎。绑扎保温材料时，应将横向接缝错开；如果保温材料为管壳，应将材料时，应将横向接缝错开；如果保温材料为管壳，应将纵向接缝设置在管道的两侧。采用双层结构时，第一层表纵向接缝设置在管道的两侧。采用双层结构时，第一层表面必须平整，不平整时，矿纤维材料可用同类纤维状材料面必须平整，不平整时，矿纤维材料可用同类纤维状材料填平，其他材料用胶泥抹平，第一层表面平整后方可进行填平，其他材料用胶泥抹平，第一层表面平整后方可进行下一层保温。下一层保温。图图12-30 绑扎法保温绑

58、扎法保温1-管道；2-防锈漆；3-胶泥；4-绝热层；5-镀锌钢丝；6-沥青油毡；7-玻璃丝布；8-防腐漆u（3 3）聚氨酯硬质泡沫塑料的保温）聚氨酯硬质泡沫塑料的保温 聚氨酯硬质泡沫塑料聚氨酯硬质泡沫塑料由聚醚和多元异氰酸酯加催化剂、发泡剂、稳定剂等原料由聚醚和多元异氰酸酯加催化剂、发泡剂、稳定剂等原料按比例调配而成。应将这些原料分成两组按比例调配而成。应将这些原料分成两组(A(A组和组和B B组组)，A A组为聚醚和其他原料的混合液，组为聚醚和其他原料的混合液，B B组为异氰酸酯。施工时组为异氰酸酯。施工时只要将两组混合在一起，即起泡而生成泡沫塑料。只要将两组混合在一起，即起泡而生成泡沫塑料

59、。聚氨酯硬质泡沫塑料一般采用现场发泡，其施工方法聚氨酯硬质泡沫塑料一般采用现场发泡，其施工方法有喷涂法和灌涂法两种。喷涂法施工就是用喷枪将混合均有喷涂法和灌涂法两种。喷涂法施工就是用喷枪将混合均匀的液料喷涂于被保温物体的表面上。为避免垂直壁面喷匀的液料喷涂于被保温物体的表面上。为避免垂直壁面喷涂时液料下滴，要求发泡的时间要快一点。灌注法施工就涂时液料下滴，要求发泡的时间要快一点。灌注法施工就是将混合均匀的液料直接灌注于需要成型的空间或事先安是将混合均匀的液料直接灌注于需要成型的空间或事先安置的模具内，经发泡膨胀而充满整个空间，为保证有足够置的模具内，经发泡膨胀而充满整个空间，为保证有足够的操作

60、时间，要求发泡的时间应慢一些。的操作时间，要求发泡的时间应慢一些。u（4 4）缠包法保温）缠包法保温 缠包法保温采用卷状的软质保温材料缠包法保温采用卷状的软质保温材料(如各种棉毡等如各种棉毡等)。施工时需要将成卷的材料根据管径的大。施工时需要将成卷的材料根据管径的大小剪裁成适当宽度小剪裁成适当宽度(200(200300mm)300mm)的条带，以螺旋状缠包到的条带，以螺旋状缠包到管道；也可以根据管道的圆周长度进行剪裁，以原幅宽对管道；也可以根据管道的圆周长度进行剪裁，以原幅宽对缝平包到管道上缝平包到管道上,如图如图12-3112-31所示。不管采用哪种方法，均所示。不管采用哪种方法，均需边缠、

61、边压、边抽紧，使保温后的密度达到设计要求。需边缠、边压、边抽紧，使保温后的密度达到设计要求。一般矿渣棉毡缠包后的密度不应小于一般矿渣棉毡缠包后的密度不应小于150150200kg200kgm3m3，玻，玻璃棉毡缠包后的密度不应小于璃棉毡缠包后的密度不应小于100100130kg130kgm3m3，超细玻璃，超细玻璃棉毡缠包后的密度不应小于棉毡缠包后的密度不应小于404060kg60kgm3m3。如果棉毡的厚。如果棉毡的厚度达不到规定的要求，可采用两层或多层缠包。缠包时接度达不到规定的要求，可采用两层或多层缠包。缠包时接缝应紧密结合，如有缝隙，应用同等材料填塞。采用分层缝应紧密结合，如有缝隙，应

62、用同等材料填塞。采用分层缠包时，第二层应仔细压缝。缠包时，第二层应仔细压缝。保温层外径不大于保温层外径不大于500mm500mm时，应在保温层外面用直径为时，应在保温层外面用直径为1.01.01.2mm1.2mm的镀锌钢丝绑扎间距为的镀锌钢丝绑扎间距为150150200mm200mm，禁止以螺，禁止以螺旋状连续缠绕。当保温层外径大于旋状连续缠绕。当保温层外径大于500mm500mm时，还应加镀锌时，还应加镀锌钢丝网缠包，再用镀锌钢丝绑扎牢。钢丝网缠包，再用镀锌钢丝绑扎牢。图图12-31 缠包法保温缠包法保温1管子；2保温棉毡；3镀锌钢丝；4玻璃布；5镀锌钢丝或钢带；6调和漆u12.6.1.4

63、12.6.1.4 保温层厚度的确定保温层厚度的确定 u保温层厚度可在供热管道保温热力计算的基础上确定。确保温层厚度可在供热管道保温热力计算的基础上确定。确定的保温层越厚，管路热损失越小，越节约燃料；但厚度定的保温层越厚，管路热损失越小，越节约燃料；但厚度加大，保温结构造价增加，投资费用提高。在工程设计中，加大，保温结构造价增加，投资费用提高。在工程设计中，保温层厚度在管道保温热力计算的基础上，按技术经济分保温层厚度在管道保温热力计算的基础上，按技术经济分析得出的析得出的“经济保温厚度经济保温厚度”确定。确定。u经济保温厚度指考虑管道保温结构的基建投资和管道散热经济保温厚度指考虑管道保温结构的基

64、建投资和管道散热损失的年运行费用两者因素，折算出在一定年限内损失的年运行费用两者因素，折算出在一定年限内“年计年计算费用算费用”最小值时保温层厚度。最小值时保温层厚度。u管道和设备经济保温厚度可参考有关设计手册中的公式计管道和设备经济保温厚度可参考有关设计手册中的公式计算确定，还可查阅算确定，还可查阅民用建筑节能设计标准民用建筑节能设计标准中供暖、供中供暖、供热管道最小保温厚度参考选用。热管道最小保温厚度参考选用。u12.6.2.1 12.6.2.1 涂漆防腐涂漆防腐u涂漆方法有手工涂刷、空气喷涂、高压喷涂和静电喷涂等。涂漆方法有手工涂刷、空气喷涂、高压喷涂和静电喷涂等。u（1 1）手工涂刷）

65、手工涂刷 手工涂刷是将油漆稀释调合到适当稠度手工涂刷是将油漆稀释调合到适当稠度后，用刷子分层涂刷。手工涂刷应自上而下、从左至右、后，用刷子分层涂刷。手工涂刷应自上而下、从左至右、先里后外、纵横交错地进行，漆层厚度应均匀一致，无漏先里后外、纵横交错地进行，漆层厚度应均匀一致，无漏刷和挂流处。刷和挂流处。u（2 2）空气喷涂）空气喷涂 空气喷涂是利用压缩空气通过喷枪时产空气喷涂是利用压缩空气通过喷枪时产生的高速气流，将贮漆罐内漆液引射混合成雾状，喷涂于生的高速气流，将贮漆罐内漆液引射混合成雾状，喷涂于物体的表面。空气喷涂中喷枪所用空气压力为物体的表面。空气喷涂中喷枪所用空气压力为0.20.20.4

66、MPa0.4MPa，一般距离工件表面，一般距离工件表面250250400mm400mm，移动速度，移动速度101015m15mminmin。为提高一次喷膜厚度，可采用热喷涂施工，热。为提高一次喷膜厚度，可采用热喷涂施工，热喷涂施工就是将漆加热到喷涂施工就是将漆加热到7070左右，使油漆的粘度降低，左右，使油漆的粘度降低，增加被引射的漆量。增加被引射的漆量。u（3 3）高压喷涂）高压喷涂 高压喷涂是将加压的涂料由高压喷枪喷高压喷涂是将加压的涂料由高压喷枪喷出，剧烈膨胀并雾化成极细的漆粒喷涂到构件上。由于漆出，剧烈膨胀并雾化成极细的漆粒喷涂到构件上。由于漆膜内没有混入压缩空气而带进水分和杂质，漆膜质量较空膜内没有混入压缩空气而带进水分和杂质，漆膜质量较空气喷涂高，同时由于涂料是扩容喷涂，提高了涂料粘度，气喷涂高，同时由于涂料是扩容喷涂，提高了涂料粘度，雾粒散失少，减少了溶剂用量。雾粒散失少，减少了溶剂用量。u（4 4）静电喷涂）静电喷涂 静电喷涂是使喷枪喷出的油漆雾粒细化，静电喷涂是使喷枪喷出的油漆雾粒细化，在静电发生器产生的高压电场中带电，带电涂料微粒在静在静电发生器产生的高压电场中带电