国产首台600MW超临界机组安装幻灯片.ppt

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1、华能第一台 600MW超临界机组 施工经验介绍 华能第一台 600MW超临界机组 施工经验介绍 介 绍 内 容 一、工程概况 二、本工程特点 三、施工组织 四、主要安装工艺流程 五、施工工艺和方案的优化 六、工艺优化后的效果 七、机组 168小时试运的综合指标 八、经验体会与试运中发现的问题 工 程 概 况 华能沁北电厂是我国 “ 十五 ” 期间计 划新建的大型火电项目 ， 是首台 600MW超临 界机组国产化依托项目 ， 是国务院确定的 21世纪燃煤电站示范设计的试点工程 ， 项 目规划容量 6 600MW， 一期工程建设 2 600MW。 1机组从安装开工至投产发电 仅用 18个月零 13

2、天 ， 创造了国产超临界 600MW机组安装新纪录。 音乐 本 工 程 特 点 2、施工工期短 1、首台国产 600MW超临界机组 3、焊接施工难度大 1、首台国产 600MW超临界机组 本期工程安装 2 600MW的凝汽式汽轮发电机 组 ， 其锅炉设备由东方锅炉股份有限公司生产和提 供；汽轮机和发电机分别由哈尔滨汽轮机厂有限责 任公司和哈尔滨电机厂有限责任公司生产和提供。 本 工 程 特 点 2、施工工期短 本工程 1机组于 2003年 05月 10日锅炉 钢架吊装开始，于 2004年 11月 23日 168结束 移交生产。 本 工 程 特 点 办公临建区 本 工 程 特 点 生活临建区 本

3、 工 程 特 点 1机组安装开工典礼 本 工 程 特 点 钢 结 构 吊 装 开 始 本 工 程 特 点 锅炉板梁吊装 本 工 程 特 点 序号 项目名称 实际完成时间 1 锅炉钢架吊装 2003.05.10 2003.09.25 2 受热面开始吊装 2003.11.15 3 汽机台板就位 2003.12.28 4 厂用电受电 2004.04.28 5 汽机扣盖 2004.06.18 6 锅炉水压 2004.06.25 7 汽轮机油循环 2004.08.06 8 锅炉酸洗 2004.08.12 9 锅炉首次点火 2004.09.03 10 吹管 2004.09.11 11 整套启动 2004.

4、09.28 12 机组完成 168小时投产 2004.11.23 主要施工节点工期见下表： 本 工 程 特 点 3、焊接施工难度大 本工程设备钢种采用美国 ASME标准 。 SA- 213T91、 SA-335P91、 SA-213TP347H等马氏体 耐热钢及耐热不锈钢材料应用非常普遍 。 特别 是 SA-213T23材质首次应用于锅炉高温过热器。 本 工 程 特 点 屏式过热器焊接 本 工 程 特 点 螺旋水冷壁拼缝焊接 本 工 程 特 点 过热器集箱焊接 本 工 程 特 点 施 工 组 织 1、主要施工机械 2、人力资源 施 工 组 织 1、主要施工机械 现场主要施工机械布置：锅炉右侧布

5、 置一台 3150A（ 112吨 ） 塔吊 ， 炉左后角布 置一台 400吨履带吊作为锅炉主吊装机械 。 锅炉组合场布置一台 250吨履带吊 ,并与 3150A塔吊配合加热器及除氧水箱的吊 装。 主要机械布置 施 工 组 织 3150A塔吊及 250t履带吊 400t履带吊 施 工 组 织 3150A塔吊及 400t履带吊 施 工 组 织 2、人力资源 劳动力实际使用情况： 2002年：高峰期人数 97人； 2003年：高峰期人数 769人； 2004年：高峰期人数 1406人。 年份 管理人员 技术人员 施工人员 2002 14 10 48 2003 18 23 241 2004 36 56

6、 778 施 工 组 织 主 要 安 装 工 艺 流 程 1、锅炉螺旋水冷壁安装 2、发电机定子安装 3、汽轮机本体安装 4、主变现场组装配合施工方案 主 要 安 装 工 艺 流 程 1、锅炉螺旋水冷壁安装 本工程安装的两台额定蒸发量为 1900t/h超 临界压力直流炉，炉膛宽度 19419.2mm，深度 15456.8mm，高度 67000mm，炉膛内布置有屏式过 热器和高温过热器及 24台燃烧器。水平烟道内布 置高温再热。尾部竖井分为两个通道，第一通道 布置低温再热器，第二通道布置低温过热器和省 煤器。 锅炉螺旋水冷壁中部布置图 主 要 安 装 工 艺 流 程 1）、施工方案制定 由于螺旋

7、水冷壁构件尺寸较大 ， 刚度小 ， 组合时必要的 刚度加强结构 ， 会给吊装带来不便 ， 工期也难以保证 。 我们 采取了除过渡段水冷壁的部件组合外 ， 较大构件全部采用单 片起吊就位方式安装。 锅炉螺旋水冷壁安装 主 要 安 装 工 艺 流 程 过渡段水冷壁安装 主 要 安 装 工 艺 流 程 2）、采用地面预组、空中分层找正定位的施工方法 我们取了四层控制点，分别为 17m、 28m、 39m、 50m，用 锅炉钢架主柱构成的矩形截面为基准来校核炉膛基准中心线。 安装一层找正一层，固定一层，有效地防止了炉膛截面的水 平扭转。 主 要 安 装 工 艺 流 程 螺旋水冷壁地面预组 主 要 安

8、装 工 艺 流 程 锅 炉 螺 旋 水 冷 壁 安 装 主 要 安 装 工 艺 流 程 3）、防止焊接变形的措施 螺旋水冷壁鳍片密封焊缝累计长达 1.5万米左右、层层 叠叠，所以控制焊接变形是关键 。 （ 1）防止转角管间节距收缩变形 （ 2）防止波浪形焊接变形的措施 螺旋水冷壁管子较细、刚性差，在施焊过程中容易产生 波浪形变形。 4）制作炉膛内施工平台 施工作业平台是螺旋水冷壁安装的关键设施，它要求满 足安装过程中不同部位人员施工的要求。 主 要 安 装 工 艺 流 程 炉膛内施工平台 生 根 在 56 米 悬 吊 施 工 平 台 主 要 安 装 工 艺 流 程 炉膛内施工平台 主 要 安

9、装 工 艺 流 程 炉膛内施工平台 主 要 安 装 工 艺 流 程 5）冷灰斗安装 冷灰斗前后侧刚性梁，分别组合成整体，按正式就位标 高固定在钢结构上，再将预组排片吊于上面与前后墙水冷壁 对口焊接。 主 要 安 装 工 艺 流 程 冷灰斗安装 主 要 安 装 工 艺 流 程 2、发电机定子吊装 本工程汽轮发电机组的发电机是由哈尔滨电 机厂有限责任公司制造的 QFSN-600-2YHG水氢冷 式发电机 。 定子净重为 300t， 运输 （ 吊装 ） 重量 为 310t， 采用缓装扩建端 A2钢柱 ， 将定子由扩建端 墙 外起升后沿汽机中心线送至发电机基础上就位 。 主 要 安 装 工 艺 流 程

10、 发电机定子铁路运输 主 要 安 装 工 艺 流 程 发电机定子吊装 主 要 安 装 工 艺 流 程 发电机定子吊装 主 要 安 装 工 艺 流 程 3、汽轮机本体安装 汽机本体安装 ， 以 低压缸作为整台汽轮 发 电机组轴系安装的基准缸 ， 以 低压缸作为轴 向 固定点 ， 在基础基架上就位组合；随后就位前 箱，然后再安装高中压缸。 主 要 安 装 工 艺 流 程 汽轮机本体安装 主 要 安 装 工 艺 流 程 汽轮机本体安装 主 要 安 装 工 艺 流 程 低压缸内缸 主 要 安 装 工 艺 流 程 低压缸扣盖 主 要 安 装 工 艺 流 程 4、主变现场组装施工方案 沁北电厂一期工程 2

11、 600MW机组主变压器采 用保定天威保变公司生产的 SFP-72万 KVA/500KV三 相变压器 。 由于主变主体重量达 351.3t， 运输尺寸 达 10.53m 3.88m 4.5m（ 长 宽 高 ） ,公路 、 铁路均无法运输 ， 决定对主变进行厂内解体 ， 现场 组装。 主 要 安 装 工 艺 流 程 主变铁路运输 主 要 安 装 工 艺 流 程 主变现场二次运输 主 要 安 装 工 艺 流 程 主变现场组装厂房 主 要 安 装 工 艺 流 程 主变器身组装 主 要 安 装 工 艺 流 程 施 工 工 艺 和 方 案 的 优 化 1、定子吊具方案的优化 2、除氧器吊装方案的优化 3

12、、高压加热器吊装方案的优化 4、炉膛内脚手架搭设方案的优化 5、封闭母线焊接 6、焊接工艺评定 7、仪表管敷设工艺的优化 定子吊装重型轨道 施 工 工 艺 和 方 案 的 优 化 3150A塔吊与 250t履带吊抬吊除氧水箱 施 工 工 艺 和 方 案 的 优 化 高 压 加 热 器 吊 装 施 工 工 艺 和 方 案 的 优 化 炉膛内脚手架搭设 施 工 工 艺 和 方 案 的 优 化 封闭母线焊接 施 工 工 艺 和 方 案 的 优 化 仪 表 管 敷 设 施 工 工 艺 和 方 案 的 优 化 工 艺 优 化 后 的 效 果 1、发电机定子吊装采用移动式门架悬吊定子滑行至基础就位， 省时

13、省力。从定子起升开始至就位仅 6个小时。 2、从 2003年 11月 3日锅炉受热面组合开始，到 2004年 6月 25日 水压结束历时 7个多月， 35729道承压焊口无损检验一次合格率 达到 99.01%，经过锅炉水压试验，滴水未漏 。 3、 1机组安装期间，安全形势喜人，未发生任何安全事， 工程质量合格率和优良品率均为 100%，且实现厂用电受电、 汽轮机扣盖、锅炉水压、锅炉酸洗、汽机吹管、并网发电等 重大形象进度一次成功。 机组 168小 时试 运的 综合 指标 机组整套试运综合质量指标考核表 检验项目 性质 单位 质量标准 检查结果 合格 优良 168h 满 负 荷 试 运 期 间

14、连续运行时间 主要 h 168 168 连续稳定负荷 符合预定负荷曲线 符合标准 连续平均负荷率 % 85 90 101% 连续满负荷时间 主要 h 72 96 96 热控自动投入率 主要 % 80 90 91.6 % 保护装置投入率 主要 % 100 100% 首次冲转至完成 168h满负荷试运天数 d 90 90 55 从开始到结束 168h满负荷 试运启动次数 次 3 3 2次 首次吹管到结束 168h满负荷试 运燃油消耗量 300MW t 48006000 4000 600MW t 1080013500 9000 5383吨 经 验 体 会 与 试 运 中 发 现 的 问 题 1、经验

15、体会 2、机组试运行中发现的主要问题 1、经验体会 （ 1）强强联合是建设一流电厂的根本保证。 （ 2）投资方的正确指挥和积极协调是建设一流电厂的 重要保证。 （ 3）拥有一支实力雄厚的施工队伍是建设好沁北电厂 1机组的关 键环节。 （ 4）积极采用新工艺、实施新技术、推广新方法是沁 北电厂 1机组提前建成的重要手段。 经 验 体 会 与 试 运 中 发 现 的 问 题 2、机组试运行中发现的主要问题 （ 1）汽轮机前箱内推力瓦四个温度探头由于设计问题应 为垂直乌金面，现为平行瓦面），揭前箱盖抽瓦。重新 加工固定热电偶孔及沟槽。 （ 2） 机组并网前机高中缸上平衡管厂家焊口出现裂纹 。 现场修

16、补焊接。 （ 3） 361阀至凝汽器背包扩容器管路上热电偶，在吹管 期间时，内套断裂进入扩压管内。扩容器内有碰撞损。 更换温度插座，进行修复。 （ 4） 热工仪表变送器管卡套接头严重漏泄 ， 部分管从卡 套中抽出 ， 更换为表座接头 （ 卡套接头 、 表管精度太低 所致）。 经 验 体 会 与 试 运 中 发 现 的 问 题 2、机组试运行中发现的主要问题 （ 5） 吹管 、 并网期间二级减温水无流量 ， 温度降不下 来 ， 怀疑负荷低 ， 安全门定砣只能定再热系统 ， 过热系 统升压过程无法控制温度 ， 只好带大负荷定砣 。 现设计 增加一路从省煤器前给水管抽头至减温水母管作为备用 减温水（低负荷时用，原取自省煤器出口管）。 （ 6） 2台汽泵机械密封水温高，加装一套冷却系统。 （ 7） 汽轮机高压 、 中压导汽管法兰泄漏 ， 重新选择垫 片，进行了更换。 （ 8） 省煤器灰斗落灰管设计不合理 ， 膨胀使灰罐及仓 泵 倾斜。 168小时后进行了改进。 （ 9） 导汽管疏水节流孔后插口焊缝撕裂 ， 左右两路同 时 开裂（焊角不够）。 经 验 体 会 与 试 运 中 发 现 的 问 题 谢谢大家！