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1、第九章 M公司物流管理上的乱象 目录 企业概况 供应链应用现状 存在问题分析 解决方案 解决方案 竞争对手分析 总结 案例企业概况 M公司是国内一家著名的家用轿 车生产制造商 ， 经过十几年的快速 发展 ， M公司目前已经具备了发动 机 、 变速箱 、 制动器等汽车核心零 部件以及汽车整车的制造与研发能 力 。 企业的供应链应用现状 冲压 焊装 涂装 生产部 物流部 仓库 中转处 供应商 厂 内 物流中心 组装 A工段 B工段 C工段 80%xx省 20%其他 企业的供应链存在问题分析 问题 一 组装厂由于缺件而导致停线等待的平均时间达到了 24.3小时 /月。甚至仓库中有缺件物料的库存。 标
2、题文本三 标题文本四 原因 是 C工段完成小件的安装工作 ， 同一个工位需要安装品种 繁多的小件且各小件的需求量是一种比例关系 。 但是物流部对于 小件都是按照 1000套的倍数送至组装厂的中转库 ， 由于小件的消 耗比例不一 ， 导致了小件物料在中转库内的齐套性很差 ， 可能由 于一种小件的缺件而导致了整个生产线的停产 。 企业的供应链存在问题分析 问题二 随着公司产量增加，供应商送货量加大，但是厂内物流中心面积 有限 ， 供应商的零部件由于一次送货量太 多 。 标题文本三 标题文本四 零部件 无法存放在仓库，只好存放在露天场所，因此一些精 密的零部件的质量难以保证 。 M公司采购价格压得低
3、，货物送至 公司 3-6个月后才能拿到货款。物流公司给供应商们的价格优惠 与运输批量有关，运输批量越多，价格越优惠，因此供应商尽量 多送一些货物以降低运输成本。 供应链解决方案 供应链解决方案 M公司为了提高物流能力，决定将公司的物流业务外包给一家专业 的、真正的第三方物流公司，这样做能解决它们所面临的问题吗？ 不能，要解决问题，要将传统生产计划与控制转变为供应链管理环 境下的生产计划与控制。 供应链解决方案 企业的计划能否得到很好的贯彻执行，需要有效的监督控制机制作为 报这个。要进行有效的监督控制必须建立一种信息反馈机制。 C工段 中转处 场内物流中心 缺 件 （ 反馈 ） 成套配送 配送
4、齐套性 差 （ 反馈 ） 并行、网 络反馈 链式反馈 供应商 制造商 分销商 用户 要实现供应链的同步化计划 ， 必须建立起企业之间的合作机制及透 明的信息共享机制 。 基于多代理的供应链组织管理模式 ， 实现了有 传统的递阶控制组织模式向扁平化网络组织的过度 ， 实现了网络化 管理 。 供应链解决方案 生产进度控制 ： 依据 生产作业计划，检查零部件的投入和出产数量、出产时间和配套 性，保证产品能准时装配出厂。建立有效的跟踪机制进行生产进度信 息的跟踪和反馈。 库存控制和在制品管理 ： 通过 实施多级、多点、多方管理库存的策略，提高供应链环境下库存 管理水平，降低制造成本。方法：基于 JIT
5、的供应与采购、供应商管理 库存（ VMI），联合库存管理 柔性约束 供应链上的企业 是上下游贯通的， 企业在确定生产 计划时还必须考 虑上游企业的利 益。 生产进度 供应链上游企业 通过了解对方的 生产进度情况实 现准时供应。 生产能力 编制生产计划时 有必要考虑如何 利用上游企业的 生产能力 供应链管理环境下的生产计划 生产计划中的跟踪机制 1 4 2 3 建立订单档案 外包订单跟踪分析 车间计划跟踪分析 采购计划跟踪分析 竞争对手分析 竞争 对手分析 东风汽车 东风汽车的供应链管理战略 采购管理 一是东风汽车采用了一套 “供应商管理标准系统 ”， 为东风汽车的零部件采贩提供了统一的、标准化
6、的 具体流程和方法。 二是东风汽车根据供应商资格准入标准对与 其合作的 500 余家供应商进行质量监测，以保证 零部件质量。 生产管理 东风汽车在生产管理方面的创新，一是通过条形 码管理技术实现了生产各个环节的条码化管理。 二是东风汽车在生产车间开展了 “5S”运劢，即对 生产车间提出了整理 ( Sei-ri) 、整顿 ( Seiton) 、清 扫 ( Seiso) 、清洁 ( Seiketsu) 和素养 ( Shit-suke) 的要求。 物流管理 东风汽车在信息技术管理方面采用 了北京中软冠群软件技术有限公司 研发的 ES /1 Super Logistics 系 统。 信息技术管理 将物流业务外包给优秀的第三方 物流公司。其物流外包分为两种， 零部件物流外包和整车物流外包。 竞争 对手分析 东风汽车 要求制造企业要提供 更为全面的信息共享，同 时供应商也应保证按时、按量履行供应合同， 提供质量过硬的原材料和零部件。只有双方达 成互信互利的共识，才能减少供应成本，使供 应流程更加顺畅。 建立紧密的战略 合作伙伴 简化供应合同签 订的流程 更好地协同合作， 履行供应计划和 采购计划上 竞争 对手分析 东风汽车 第三方 物流 资源集中到核 心业务 减少仓储、运 输固定资产投 入 降低库存风 险 总结 M公司传统生产 计划模式 供应链管理下的生产 计划造与控制模式 转型
供应链管理第九章课后案例分析.ppt
