拌合站、料场拆除专项安全方案

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1、目录一 方案编制依据 1二. 拌和站、料仓拆除准备工作 1三、成立临时指挥安全领导小组 1四、明确人员分工职责 2五、拌和站、料仓拆除 3六、拆除时各道工序安全注意事项 5七、零部件装车 7八、安全应急预案 8九、起重机械设备安全事故救援措施 8拌和站、料仓拆除专项安全施工方案一方案编制依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)HZS90 混凝土搅拌使用说明书工程建设安装工程起重施工规范(HG20201-2000)安全带(GB6095-2009)二. 拌和站、料仓拆除准备工作机械设备：根据拌和站、料仓设备各部件的重量，选择合适的设备拆除，施工机械、车 辆安全装置齐全：如吊车的吨位、合格证

2、和进场手续是否齐全，设备性能 是否 良好，设备操作人员是否持证上岗。现场检查钢丝绳、卡环是否满足作业要 求； 电焊机布线是否符合用电要求。氧气、乙炔等气割设备的气管、枪头各部件 结 合处是否严密，氧气瓶和乙炔瓶存放及施工摆放距离是否符合安全施工及存放 要求等。施工人员安全教育：施工前，对作业人员进行施工安全培训，培训结束考试合格方可进行拆除作 业，培训的相关资料形成书面材料存档。施工过程中对新进场人员要进行补充安 全培训。施工中，检查特种作业人员是否持证上岗，特种作业证件是否过期，施工中 特种操作人员是否按操作规程进 行特种作业施工。每班开始作业前由施工队安 全负责人预知施工中可能存在的安全隐

3、患，提高施工人员对施工安全环节的重 视。安全防护措施开始拆除前，用彩条旗作为警戒带在拆除施工区域外侧做出警戒线，并摆放 安全警示标志及标语。施工中，安排一名人员专门负责阻止非施工人员进入警戒区域内。拌和站、 料仓拆除前对由安全部组织，对所有参与人员进行安全技术交底，严禁在作业时 进行违章作业、违章指挥；对作业人员发放劳动防护用品，避免作业中发生安全 事故。三、成立临时指挥安全领导小组组 长：吴磊副组长：徐晓伟现场安全员：李亮后勤及现场协助人员：各部门、项目部领导及现场技术人员四、明确人员分工职责（一）、组长职责：拌和站、料仓拆除前制定专项拆除施工方案，拆除过程中全程参与跟进并督 促各操作人员必

4、须按照拆除方案履行；发生突发事件时，根据事故状态及 时进行处理和对外联络，保障参与作业 人员的安全。协调后勤方面以支援突发应急行动，指定代理人，以便因故不在现场或在指 挥中受伤的情况下履行其自身职责。拆除过程中，在进行任何一道工序前组织人员认真检查是否达到了该步骤的 拆除条件， 拆除过程中时刻提醒操作人员要注意安全，并应制止一切违蛮干作 业。（二）、副组长职责：协助组长组织和指挥现场操作任务，带领现场安全员加强现场的安全隐患排 查工作和作业人员的安全教育工作，对在拆除作业过程中发现有异常反应或不适 应作业的人员，应及时进行换岗作业或调离。遇到突发事件，向领导小组组长提出应采取的措施减缓事故后果

5、的行动和建 议并进行现场事故评估以控制紧急情况。协调、组织现场所需的其它资源、设备以支援现场的拆除作业操作。（三）、安全员职责：拆除前，安全员应熟悉拆除方案和安全技术交底内容，首先做到自我保护到 位。其次，应对现场操作人员对安全技术交底的内容进行再教育，让操作人员事 先明白拆除顺序和注意事项。对施工现场存在的安全隐患进行详细排查，拆除过 程中细致的去发现存在的安全隐患、违章操作如酒后作业、带病作业，不戴安全 帽、安全带、安全绳，不穿硬底鞋、拖鞋等危险行为并及时制止。（四）、后勤及现场协助人员职责：拆除过程中一切听从组长的调度和安排，认真履行自己应尽的责任。拆除时 如发现安全隐患要及时上报给现场

6、安全员，及时配合处理。并加强劳保用品的发 放和后勤服务的相关工作。五、拌和站、料仓拆除（一）、拌和站、料仓拆除一拆除前安全隐患排查 为使整个拆除作业过程安全、有章可循的进行，避免野蛮作业，在拌和站、 料仓拆除前，由安全部组织，拌和站、料仓、物资部及各部门共同 参与对拌和 站、料仓及周边范围进行一次仔细的安全排查，把施工中遇到 的安全隐患降到 最低。拌和站拆除前，应在安全范围内拉警戒线，设置警示牌，防止行人和车辆经 过，并切断电源，检查夜间拆除作业是否有足够的照明和安全电压工作灯，未达 到拆除安全条件前禁止进行拆除。（二）、拆除顺序根据我分部拌和站和料仓的实际情况，经领导小组各方讨论，拌和站 和

7、料 仓拆除按照先小后大（先拆罐后拆主机）、先电器后设备（先拆电线 后拆拌和设 备）的原则进行，拌和站拆除顺序初步拟定为：清理拌和站场地T拆除拌和站内 所有用电联结T拆除小件零件、设拆除扌空制楼T拆除运输料拆除水箱 T拆除强制搅拌机T拆除个粉料罐体T各零部件装车。（三）、拌和站的拆除设备拆卸前应及时清空配料器、粉料罐及成品料仓中得余料，对整机进行全 面清理，清除场地内的废料和杂物，然后按方案进行拆机，实施过程中必须由有 经验的技术人员统一指挥，协调控制拆机秩序和进度。整机检查和记录 准备工作完成后，收集整理好设备的生产过程中的使用记录（包括配置上存 在缺陷、设备存在的问题等）和设备需要改进的设计

8、建议。对照历史记录、仔细 检查拆机前总的情况，做好记录，会同仓管人员和机手共同清点设备所有的安全 防护用品是否齐备，并做好造册记录，随设备移交。精密仪器贵重易损小部件，如电脑、红外摄像头，压力传感器，做好物件的保管和物 品清单的填制，提前集中运走，以防被盗。电缆拆卸拆线时应适当做好标示和记录，用防潮物品包扎好线头；拆线时还应查清线 路有无更改部位，并做好记录，以备安装时用，为减小电机正反转的调试工作， 电机接线应全部做好标记，这样下次装线时只需要按原来接线位置连接，如有条 件允许，接线可只拆控制室一端，然后将电缆盘直接绑扎在机械上。拆线后，所 有电机和接线箱应用薄膜包扎，以防进水。机械拆解所有

9、称量斗必须用长螺杆作悬挂紧固，移动式烘干筒应拉紧固定滚筒，固定 好燃烧器；导热油管路用油漆做好标识，包扎好管口，按由外到内，由高到低的 原则选择拆机顺序，拆卸时应严防变形，同时应仔细检查各分部，发现问题及时 记录，以备安装处理。建议：拌和设备从停用到拆卸前，最好对设备进行正常的恢复性保养维修和 更换磨损件。 储料罐拆除拆除前，清空储料罐内剩余的和混凝土原材料，切断储料罐上的机组电源及 照明电源，选择能够满足施工的吊车及钢丝绳。拆除时，把储料罐吊环和钢丝绳 利用满足施工要求的卡环连接起来，并用满足施工的吊车对储料罐进行预先起 吊，起吊停止的标准为钢丝绳正好拉直的临界点。连接件拆除顺序应遵循“先高

10、 后低，先横向后竖向，连接件尽量保持完好”的原则。储料罐装车时，先用两辆吊车把储料罐水平提起一定高度（视运输车辆的型 号而定），然后运输车辆倒入提起储料罐的下方，吊车“升收起降”吊臂来调整 储 料罐与车厢相对位置， 调整好后慢慢下降吊钩，使吊罐平稳的与车厢地面接触。 并用方木和棕绳对储料罐进行加固， 防止在运输过程中车体和储料罐相撞损坏 到 储料罐的连接部位。 拌和站主机拆除 主机拆除前，先拆除易损小部件，如电脑、红外摄像头，压力传感器，然后 在拆除拌和罐及拌合电机。拆除前对各部件的连接顺序做好标识，并归类装箱。有防撞要求的要做好防 撞措施（可采用泡沫板、面纱之类比较柔软的材料填充部件之间的空

11、隙）；有防 尘要求的要做好防尘处理（可采用干净的塑料布包裹）。 上料仓拆除首先考虑整体拆除。如若不能整体拆除时，就进行分割拆除。分割缝尽量选 择在平面上，这样便于组装后割缝恢复。 传输机拆除首先，从接头位置拆除传输机的布料带，每一条布料带单独卷起来用宽胶带 进行缠绕两圈，严禁使用细钢丝绑扎。其次， 拆除中间构架上的托辊， 并把托辊统一装箱， 托辊两端做好防撞 处理， 以防碰撞引起托辊变形不能使用。 然后，拆除中间构架。拆除时，用吊车预吊，并对连接构件进行拆除。（四）、料仓棚拆除料仓棚拆除，采用从一端向另一端拆除的方式。可以根据钢料仓棚立柱情况， 把料仓棚拆除分为几个部分。每一部分拆除按照以下步

12、骤： 彩钢瓦拆除拆除料仓棚上部彩钢瓦时，采用割枪沿着料仓棚顶部骨架对彩钢瓦 进行分 割。分割作业时，清理干净作业范围内的可燃物，严禁施工人员站在彩钢瓦的下 方，严禁把氧气、乙炔瓶及氧气乙炔带摆放在割除彩钢瓦的下方，以防切割产生 的灼热铁渣引起火灾，造成氧气、乙炔瓶爆炸，氧气乙炔带起火。 横梁拆除首先用吊车在横梁的中部预吊横梁，并在横梁两端设置牵引绳。然后开始割 除横梁两端和立柱连接部位。割除过程中，作业人员应做好安全防护。 立柱拆除首先，在立柱顶端系上两根棕绳，并清理立柱倒落场地。然后，每根绳两人 把两根棕绳相对拉开，用割枪割除立柱倒落场地一侧的立柱钢构件，割至立柱结 构的一半时，停止切割并将

13、棕绳全部转向立柱倒落场地一侧，两条绳索夹角保持 在 30 度左右。最后，用割枪割除从另一侧割除剩余立柱钢构件，切割的同时两 根绳索施力，把立柱控制在立柱倒落场地。六、拆除时各道工序安全注意事项（一）清理现场安全注意事项拆除前应先做好准备工作，将拌和站和料仓现场清理干净。将现场存放的工具、材料、运输料斗中残余的沙石、水泥罐体中残存的粉 料等全部清理干净。清理过程中可能造成手的挤压伤害，所以要求操作人员必须佩戴手套，并 要求操作时量力而行，轻拿轻放。（二）、拆除用电连接安全注意事项拆除用电设备电缆作业必须由项目部电工带领，在拆除过程中，所有拆除 人员都必须服从电工的安排，禁止擅自行动。拆除电器设备

14、时，必须先关闭总闸，并派专人看守此总闸，禁止任何人在 拆除过程中合闸。（3）电源虽然已断，拆除时仍要注意检查是否断电，并安排专人负责看守。（三）人工拆除小零件设备安全注意事项人工拆除主要针对拌和站和料仓内各可移动拆除的小部分零件，拆除时作 业人员应穿防滑软底鞋，系安全带。人工拆除有困难、有危险的禁止擅自拆除， 拆除前要仔细检查拆除部位电源是否仍然连接。拆除水泥罐上粉料运输管道、电机时，操作人员必须佩戴安全帽、系好 安 全带，防止发生高空坠落。零件重量过大时，建议使用滑轮等设备进行配合拆 除， 使用滑轮时要先确保零件捆绑牢固后方可进行拆卸。拆除搅拌机钢丝绳时要确保提升料斗已经落到最底部且钢丝绳已

15、经不承 受任何荷载，操作时各操作人员必须佩戴手套防止被钢丝绳划伤。（四）、拆除控制楼、料斗、水箱、搅拌机等安全注意事项拆除前，经电工检查确认各设备已经断电后方可进行拆除。拆除控制楼、料斗、水箱必须使用吊机拆除，各人员必须服从现场总指挥 的管理和安排；拆除时，现场安全员必须在安全范围内设置警戒线，周边巡视， 及时发现隐患及时排查，被吊起的设备下不得有人停留或行走。拆除前应检查钢丝绳是否达到要求，确保吊机钢丝绳已经捆绑牢固。吊装过程中必须要有专人明确的信号指挥，防止各设施和机械设备之间发 生碰撞。设备吊装到指定地点后必须放平、平稳后方可摘除吊具。（五）、拆除水泥罐安全注意事项拆除前认真检查水泥罐中

16、是否还留有残余的粉料，如果有必须全部清理干净；拆除时先拆除各水泥罐的接地装置以及各罐之间的连接钢筋，确认接地装 置和连接部位全部清除后方可进行拆除；拆除水泥罐前必须确认吊机钢丝绳已经捆绑牢固，罐顶挂钩人员已经安全撤离到地面后方可进行罐底切割作业；吊装水泥罐时必须要有专人明确的信号指挥，避免发生碰撞，禁止吊机司机擅自行动；确保水泥罐吊装到指定地点存放平稳后方可摘钩进行下一步吊装作业。七、零部件装车装车前必须确保各零部件捆绑牢固后方可起吊装车；起吊过程中必须要有专人明确的信号指挥；吊装到位后必须确认吊物平稳放置在车厢内后方可取钩进行下一道工序。1. 安全方针：安全第一、预防为主，防治结合、综合治理

17、。2. 悬空高处作业人员应挂好安全带，安全带的使用与佩戴应符合国家现行标准安全带（GB6095-2009）的有关规定。3. 高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收 确认符合要求。4. 参加起重吊装作业人员，包括起重机司机、信号指挥、电焊工等均属于特种作 业人员，必须经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人 员。5. 工作边沿无维护设施或维护高度低于 800mm 的，必须设置防护主设施；水平工作面防护栏高度为1.2m，防护栏用安全立网封闭，或在栏底部设置高度不低于 180mm 的挡脚板。6在周边临空状态下进行高空作业时应有牢固的立足处（如搭设脚手架

18、或作业平台），并使作业条件设置防护栏杆、张挂安全网。7. 搅拌站拆除要划出其工作区，并设专人进行监护，禁止与搅拌站无关的人进入 施工场区。8. 参加搅拌站拆除人员，必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。参 加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。9参加拆卸人员，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。作业 时要统一指挥，动作协调，防止意外事故的发生。10.拆卸过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查，排除故障后再进 行作业。11严禁作业区有人停留和行人。严禁其他工种在肩下交叉作业。12塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业，雷雨天气严禁有人在搅拌站附近

19、停 留。八、安全应急预案1.线路短路、漏电伤人或引起火灾救援措施（1）当发现线路短路、漏电引起火灾时，采取局部立即切断电源，然后使用干 粉或二氧化碳灭火器进行扑救火灾；（2）如果有人员触电，采取切断电源，如电源开关离触电者较远时，利用绝缘 棒或干燥木棒使触电者脱离电源，也可以用绝缘板垫住双脚用手拉触电者衣服， 使触电者离开电源，救援时切勿接触触电者身体。（3）如果触电者停止呼吸，应采取人工呼吸，心脏停止跳动应采取胸外心脏脐 压进行急救，然后送医院救治，送医院途中不停止。（4）电工检修线路，清理现场，恢复通电和生产。2.机械倾覆和机械伤人救援措施（1）发现机械倾斜时，应对机械有初步判断，如果能采

20、取防护措施，可以在倾 斜方向的一侧加支撑另一侧拉缆风绳的方法防止倾覆蔓延，然后利用千斤顶或起 重机械，对设施进行救偏、垫实、垫平。（2）机械倾覆来不及救护时，应即通知周边区域的作业人员离开到安全地带， 待设备倾覆稳定后再利用起重设备进行救援。（3）发生设备伤人时，用电设备应立即切断电源，停机救人，对受伤人员由经 理部医护人员实行止血、清理、包扎，处置后立即送医院治疗。（4）对设备进行检查、维修，经验收合格安全可靠后再投入使用。高空作业救 援措施。（5）高空作业出现人员高空坠落或受物体打击受伤时，应紧急施行急救，使受 伤部位止血，经现场医护人员包扎、固定后送附近医院治疗。九、起重机械设备安全事故救援措施（1）作业时发现地基有下沉现象而起重设备倾斜时，应立即松勾，放下起吊物， 可以采用增加垫木加大与地面的接触面，从而增大地面支承力，等垫平设备后再 行作业。（2）起重作业应配备专职指挥人员，作业范围下方不得有人员通过或停留，如 机械倾覆后可用千斤顶、手拉葫芦、或其它起重设备进行救援，待机械设备放置 平稳后，再行修理、检查合格后方可投入使用。（3）吊装设备发现倾斜时，应立即停止作业，当正在起吊作业时应缓慢放下起 吊物，再用缆风绳固定，防止事故蔓延，再用千斤顶顶起轨道，并垫平，确认安 全可靠后再施工。