现场质量管理7QB培训资料课件

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1、Property of Faurecia-Duplication prohibited2请将手机设置成请将手机设置成关机或震动的状态关机或震动的状态会议期间请将手机设置成关机或震动状态会议期间请将手机设置成关机或震动状态Property of Faurecia-Duplication prohibited3为了您和他人的安全，为了您和他人的安全，请遵守安全规定请遵守安全规定Property of Faurecia-Duplication prohibited42431长春佛吉亚旭阳汽车座椅有限公司成都分公司紧急疏散图长春佛吉亚旭阳汽车座椅有限公司成都分公司紧急疏散图为了您和他人的安全，为了您和

2、他人的安全，请遵守安全规定请遵守安全规定Property of Faurecia-Duplication prohibited12&13 拉动及系统拉动及系统 控制和物流控制和物流11 设备关怀设备关怀10 标准化作业标准化作业09 QRCI 问题解决问题解决08 QRCI 快速反应快速反应07 控制计划控制计划206 控制计划控制计划105 改善改善04 运营沟通运营沟通03 人员管理人员管理02 OHP管理管理01 安全安全5管管 理理 控控 制制EE-员工激励责任人：人事经理l OHP管理l 人员管理l 运营沟通l 改善HSE-健康安全环境责任人：HSE工程师l 安全责任人：质量经理l

3、控制计划l QRCIQSE-质量系统有效性FES佛吉亚卓越体系佛吉亚卓越体系PSE-生产系统有效性责任人：生产经理/物流经理/工程经理l 标准化作业l 设备关怀l 拉动系统及生产控制和物流Property of Faurecia-Duplication prohibited首检合格首检合格自检自检终检终检防差错防差错红箱子红箱子 受控下返工受控下返工QRCI(8D)6消费者期望消费者期望FAW-VW&JCIFAW-VW&JCI客户要求客户要求过去质量问题过去质量问题图纸关键尺寸图纸关键尺寸关键功能关键功能供应商供应商首件首件检查检查表表防差防差错错作作业业指指导导控制控制计计划划合格件合格件不

4、合格件不合格件反反应规则应规则D特性特性CC&SC特性特性!生产过程中的生产过程中的7个质量基础个质量基础7个质量基础个质量基础Property of Faurecia-Duplication prohibited7个质量基础个质量基础首件检查首件检查l启动生产，检查安全，5S，人员技能，空的红箱子工装设备及参数l产品特性检查l检查什么，怎么检查，是否ok，不合格反应规则l展示首件产品并且记录与之对应l班长验证产品及整个首件过程检查点检查内容检查方法及标准OK/NOKNOK的反应HSE安全要求岗位技能要求红箱子5S工装设备检查生产过程确认生产过程确认首件产品确认首件产品确认产品特性检查防差错防

5、差错首件检查首件检查自检自检终检终检红箱子红箱子受控下返工受控下返工QRCI班长确认Property of Faurecia-Duplication prohibited87个质量基础个质量基础防差错防差错用简单的防错装置来阻止操作的失误Cell phoneCell phone备份模式备份模式防差错防差错（Poka-Yoke）l在FMEA&控制计划中定义防差错l使用缺陷样件在开班前确认防错装置l如果不正常，则使用备份模式或停止生产防差错防差错首件检查首件检查自检自检终检终检红箱子红箱子受控下返工受控下返工QRCI缺陷样件缺陷样件Property of Faurecia-Duplication

6、prohibited97个质量基础个质量基础防差错防差错l接触型：利用硬件（工件/工装）在过程中检查其是否接触到了某个零件/物体（错误状况下无法正常装配）三三个工作原理防差错防差错首件检查首件检查自检自检终检终检红箱子红箱子受控下返工受控下返工QRCIl计数方式：利用计数器来保证只有在规定的运行次数或零件数量被消耗达到的规定数量的情况下，过程才能继续运行/或者产品才会被放行。l动作次序：利用传感器在过程中检查某个动作或步骤是否运行Property of Faurecia-Duplication prohibited7个质量基础个质量基础防差错防差错10Property of Faurecia-

7、Duplication prohibited117个质量基础个质量基础自检自检?l 我立刻检查我的操作l 我知道当零件不合格时如何去做：报废或返工l 我被授权依据反应规则停线l 我们班组召开线级别的QRCI防差错防差错首件检查首件检查自检自检终检终检红箱子红箱子受控下返工受控下返工QRCI检查项目检查项目检查标准及反检查标准及反应规则应规则OK VS NOKProperty of Faurecia-Duplication prohibited127个质量基础个质量基础自检自检主要目标：l 消除问题消除问题l 降低返工降低返工&报废报废l 提高生产效率提高生产效率l 实现班组（实现班组（GAPG

8、AP）自主）自主l 提高对产品和过程的认知提高对产品和过程的认知l 缺陷停线是保证质量的基本原则之一缺陷停线是保证质量的基本原则之一生产现场按动显示屏办公室按动显示屏支持功能办公室警灯按动系统反应规则防差错防差错首件检查首件检查自检自检终检终检红箱子红箱子受控下返工受控下返工QRCIProperty of Faurecia-Duplication prohibited137个质量基础个质量基础终检终检检查点来源于控制计划检查点来源于控制计划l 操作者清楚检查项目（检查点数量，检验路径）l 最多20个检查点，推荐少于10个l 最后的目标是消除双重检验依据标准实施检验依据标准实施检验l 制作缺陷及

9、极限样件并依据样件标准进行检验l 记录缺陷并依据反应规则实施停线及QRCI防差错防差错首件检查首件检查自检自检终检终检红箱子红箱子受控下返工受控下返工QRCI标准样件标准样件缺陷样件缺陷样件Property of Faurecia-Duplication prohibited147个质量基础个质量基础红箱子红箱子/受控下返工受控下返工红箱子红箱子l可视化l易接近l不是垃圾箱l关注不合格品流程防差错防差错首件检查首件检查自检自检终检终检红箱子红箱子受控下返工受控下返工QRCI标识不合格内容标识不合格内容!返修后由班长确认返修后由班长确认红箱子红箱子黄箱子黄箱子报废报废返工返工合格合格零件零件不合

10、格不合格零件零件规则规则红色红色=零件要被报废，禁止或不可能返工的产品零件要被报废，禁止或不可能返工的产品黄色黄色=可可返工或可疑品返工或可疑品返工标准化作业返工标准化作业返工流程图返工流程图Property of Faurecia-Duplication prohibitedQuick 快速快速1530 max最多最多3030 max最多最多30缺陷停线规则缺陷停线规则生产线QRCI:操作工立刻采取围堵行动部门级别部门级别 QRCI在UAP QRCI回顾时分派任务工厂工厂QRCIQRCI：快速反应持续改进7个质量基础个质量基础 QRCI 工厂QRCI一旦顾客处发现缺陷,立即在当天(当班)采取

11、围堵措施问问题题上上升升现现场场指指导导防差错防差错首件检查首件检查自检自检终检终检红箱子红箱子受控下返工受控下返工QRCIProperty of Faurecia-Duplication prohibited16工厂级QRCI (8D)流程l每天工厂早会回顾l部门经理参加l工厂经理督导l采取围堵措施l保护客户l原因分析l长期措施l管理上改善措施l作业指导书更新lCP,FMEA更新l展开内部经验分享l分享到外部工厂l外部经验分享到内部7个质量基础个质量基础 QRCI防差错防差错首件检查首件检查自检自检终检终检红箱子红箱子受控下返工受控下返工QRCID1-D324H关闭D610个工作日关闭D86

12、0个工作日关闭经验 分享团队组建证据收集任务分配Property of Faurecia-Duplication prohibited177个质量基础的现场执行个质量基础的现场执行1.按照首件检查表进行操作及记录。2.知道首件反应规则。3.知道什么情况下需要重新启动首件检查1.按照防差错指导书进行防差错验证，确认合格并记录。2.实施防差错的反应规则1.按照WI中检查点严格执行自检要求。2.知晓检查点的内容、检查方法、频次及标准。3.实施不合格品反应规则1.按照WI中检查点严格执行自检要求。2.知道检查点数量、位置、检查顺序、方法、频次及标准。3.实施不合格品反应规则1.识别缺陷，将不合格件贴红

13、/黄标签，填写缺陷收集卡，根据缺陷收集卡反应规则进行反应，放入红黄箱子。2.实施不合格品反应规则1.所有GAP成员参与Line-QRCI。2.每个员工都要知道最近3个QRCI 的问题及解决措施1.对返工件进行标记、记录。2.员工能区分离线返工/在线返工操作工操作工在7个质量基础的现场执行红箱子红箱子QRCI首检合格首检合格防差错防差错自检自检终检终检受控下返工受控下返工不接收缺陷 不制造缺陷 不流出缺陷Property of Faurecia-Duplication prohibited1.实施返工。2.每班班末清空红箱子（记录与实物一致）。1.组织班组成员展开Line-QRCI,并展示缺陷件

14、于QRCI架上2.每日跟踪OPEN的QRCI问题。4.每天下午2点参加经理组织的QRCI Review1.对返工件进行返工、标记、记录。（离线返工/在线返工分别记录）2.依据返工流程图，将返工件返回生产线相应区域187个质量基础的现场执行个质量基础的现场执行1.验证首件检验过程2.检查首件产品特性并对关键特性进行测量&更新SPC图。3.实施首件反应规则1.对员工进行防错培训2.定期培训员工备份模式的操作。3.实施防差错的反应规则1.根据CP要求，创建并更新作业指导书2.培训操作工标准化工作(缺陷样册、极限样件），3.实施标准化审核，改进标准化作业1.根据CP要求，创建并更新作业指导书&检查路径

15、图2.培训操作工标准化工作(缺陷样册、极限样件、客户关注），3.实施标准化审核，改进标准化作业班长班长在7个质量基础的现场执行红箱子红箱子QRCI首检合格首检合格防差错防差错自检自检终检终检受控下返工受控下返工我知道知道并能够运用运用标准（包括HSE）等级等级 1 我能够达成达成标准化作业时间等级等级 3我精通精通该工位并培训培训处一位三级员工等级等级 4多岗位是保证质量基础现场执行的基石我只传递好传递好的零件等级等级 2Property of Faurecia-Duplication prohibited197个质量基础的现场执行个质量基础的现场执行主管主管在7个质量基础的现场执行红箱子红箱子首检合格首检合格防差错防差错自检自检终检终检现场质量检查现场班组排名现场7QB的执行生产班长生产班长主管主管:l定期地监督自检&终检的有效性l通过流出缺陷追踪，监督每个员工自检效率l每日跟踪开的QRCI问题l班长角色回顾l每周标准化审核发现问题KPI经理经理:l每天检查现场执行l每天下午2点组织的工厂QRCI(8D)回顾l每周与主管进行绩效回顾l每月进行标准化审核，督促自检与终检QRCIQRCI受控下返工受控下返工Property of Faurecia-Duplication prohibited20