常用模具钢材

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1、常用的模具钢种类有：预硬模具钢和模座钢整体硬化模具钢耐腐蚀模具钢通常在以下情况使用预硬钢：大型尺寸的模具；对耐磨性要求较低的模具；高强度模座板。 预硬模具钢经过表面处理，如氮化等，可以获得较高的耐磨性。如：718、618、 738、P20M、NAK80 等。通常在以下情况使用整体硬化钢：大批量生产；抵抗某些磨毛性的塑胶；承受较大锁模压力和注射压力的模 具。所以具有最佳的耐磨性和抗压强度。用整体硬化钢材作模具或模具镶块，例如：硬度在HRC4860范围时，可获 得较好的耐磨性、抗变形和抗凹陷及较好的抛光性能。模腔、浇口和分型线等 区域具有良好的抗变形和抗凹陷性能，可保证产品的质量。 如： 8407

2、、635、 XW10、XW41、ASP23 等。通常在以下情况使用耐腐蚀模具钢：模具容易受腐蚀 塑胶模具的腐蚀原因：塑胶材料产生的腐蚀物，冷却水道出现 腐蚀或堵塞会降低冷却效率，长时间停机，在潮湿的生产环境中操作或存放， 常常会引起模具表面出现腐蚀。常用的： S136H、2316/2316H 等。 如何选择最合适的模具钢材模具制作者寻求的模具钢材应是无缺陷、易于加工和抛光、热处理质量稳 定，在很多情况下亦要求钢材有好的电火化加工性能。所以钢材具有良好 及均匀的加工性是十分重要的。常用模具钢材预加硬透明耐蚀镜面模钢S136H具有以下特性：优良的耐腐蚀性。优良的可抛光性。优良的耐磨性。优良的机械加

3、工性淬硬时具有优良的稳定性结合上列的优点，使得S-136有卓越的生产特性。而具备优良耐腐蚀的塑胶模 具，更有以下的优点：较低的维护费用：模具经过长期使用后，模穴表面，仍然维持原先的光滑状态 模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。较低的生产成本：模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命。上列的好处，结合S-136H的高耐磨性，提供了低维护费用和高 寿命的模具，达到最佳的经济效益。机械加工：研磨 正确的研磨技术，能避免产生裂缝切能增加工具的寿命，如果材料已 在低温回火过，则在研磨期间变的很敏感，只有一种，被覆柔软的开放式晶粒 的砂轮，才能使用，同时必须有良好的冷

4、却剂。抛光 S-136H具有非常优良的抛光性。1,使用粒度180320的砂轮或磨石做 初步的研磨。 2，使用粒度 400800的砂纸或粉末研磨。 3，使用粒度 12.6 及3 “m的钻石膏，抛光工具为软木或纤维。用途：S-136H能适用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。适用于 PVC， PP， EP， PC， PMMA 塑料， PVC 塑料一定要使用此钢种。整体硬化钢：8407优点如下：能抵抗温度骤变及热应力疲劳；高温作业时强度高；韧性、延性佳；切削性、抛光性优良；具良好完全硬化性；淬硬时尺寸稳定不改变。机械加工：焊接 工具钢焊接时，通常会产生裂痕，故尽量避免。若有必要焊接

5、时，必须 在焊接部位预热处理，焊接完后，立即采取下列步骤：1， 应力消除：材料在软化退火状态，已被焊接，故需再退火，消除应力。2， 材料在硬化及回火状态焊接时，必须再回火2 次。放电加工：如果材料在淬硬及回火状态下发生火花浸蚀(spark-erosion)则工 具必须在低于原回火温度25C的温度下，做进一步的回火。研磨：正确的研磨技术能避免裂痕的产生，并且增加工具的寿命。如果材料是 在低温回火的状态下研磨，则研磨期间，材料变的很敏感。只有一种经过切削， 柔软的及开放晶粒式(open-grain)的砂轮，才可使用，并要适当的研磨速度 及良好得冷却剂。出厂硬度： 软性退火至约 HB185适合一般金

6、属压铸、挤压模、 PA， POM， PS， PE， EP 塑胶模。NAK80 高性能抛光镜面塑胶模具钢特点：含杂质低，硬度组织均匀，镜面效果佳。 放电加工后细致美观，硬度不变，易于研磨。 焊接性能极佳。优点：可加工性极佳，电蚀后磨光极易，易于补焊，模具长期使用时，仍能维 持相当之准确度，表面及内部之硬度均匀。 加工性能：可电蚀性表面虽经电蚀（EDM）但仍不影响其硬度之提高，且电蚀效果非常良好。焊接性能：经焊接之部位部位不会因受热而增加其硬度，且效果呈现良好状态 倘若在焊接后进行时效硬化处理，亦不会出现不规则之蚀纹。（焊接后经时效硬 化处理：先在500C温度下存放5小时，再经空气冷却）出厂硬度：

7、 HB370400 适合电蚀及镜面研磨高性能模具，适合塑料： ABS,AS 等。S55C 黄牌中碳钢 特点：具有良好机械加工及切削性能极佳。 一般用途之中碳素硬钢，可作塑胶模及普通之机械零件。 出厂硬度： HB170220P20 （718S718H） 预加硬模具钢 特点：预加硬纯洁均匀、抛光性特佳。 适用：高抛光度及高要求内模件适合 PA、POM、PS、PE、PP、ABS 塑料出厂硬度： HB290330、 HB330370PX88改善了焊接性的HRC30预硬型通用塑料模具用钢;一、特长：该预硬材的硬度为HRC30,可直接开模后投入使用； 以最佳加工条件，使组织硬度均匀，具有出色的镜面精加工

8、性和蚀花性； 放电加工后的表面硬化层硬度增加幅度小，便于后续加工； 由于以焊接裂开敏感性低的合金成分进行设计，焊接性能大 有改善。二、用途：主要用于电器、音响、汽车、通讯、办公等用品的壳、盒 罩、机身等零部件。三、出厂状态： HRC30 预硬态； 化学成分在专利申请中，不予公布；参考钢材：AISI 20改良。四、主要性能： 焊接裂开敏感性低大为改善，焊接时的预热、后热温度从一般 的300500 C可以降到200 Co 焊接修补特性好，其焊接热影响区最高硬度在HRC30水平的材 质中属最低，由此，焊接裂开敏感性降低的同时，修补后的切削、 磨削等加工容易； 组织硬度均匀，在 HRC30 水平的材质

9、中，其镜面精加工性最佳； 放电加工后的表面硬化层硬度增加幅度小，便于后续加工， 其 放电加工性能佳；NAK55/NAK80 “大同制钢”预加硬长期性生产精密塑胶模钢材；一、特长：NAK55该预硬材的硬度为HRC40,可直接开模后投入使用； 可加工性极佳； 电蚀后磨光极易； 易于补焊； 模具长期使用时，仍能维持相当高的准确度； 表面及内部之硬度均匀； 采用了一种特别的熔融方法，使钢材具备高镜面抛光性及优良光洁度，效果均匀之蚀刻纹理；NAK80除具备 NAK55 上述所有优点外，并附加以下之特点； 镜面抛光性更佳； 有更佳电蚀之表面效果；二、用途：NAK55 高精度长期生产塑胶模、橡胶模、五金模、

10、工业机械部件。NAK80 透明产品或要求镜面塑胶模具、要求良好表面效果之电蚀模具、高硬度长期生产精密模具。三、出厂状态： HRC40 预硬态(两者均是)；(2)参考钢材：AISI P21。四、主要性能： 两者均易于切削加工，切NAK55较NAK80稍好; 电蚀效果非常良好，表面虽经电蚀但硬度提高不多；NAK55电蚀效果不如NAK80,表面会产生条纹而需再经打磨； 焊接性能良好； 镜面精磨性极好， NAK80 的抛光性较 NAK55 好，即使打磨超过#5000 亦不会出现橙皮纹； 焊接方法及程序：1、预备 彻底清理所有油污、外物及外皮； 清除所有表面处理层； 将焊接边沿至少造成 3R 或以上之焊路。2、焊枝 NAK-W（适用于 NAK55 及 NAK80）；3、预加热 300C400C； 使用电炉或气体加热器逐渐加热；4、烧焊 正常直流电极、逆烧焊5、后加热 450C500C X 1 小时；DC53 “大同制钢”,韧性珞钢；一、特长：热处理后硬度高于 SKD11； 520 C530 C高温回火后可达6263HRC高硬度，在强度和 耐磨性方面超过 SKD11。韧性度是SKD11的两倍；韧性突出，模具极少出现裂纹和崩裂，大为提高模具寿命。 线切割加工后的残余应力较少； 切削性和研磨性超过SKD11 ；有此，可减少加工工序和增加模具寿命。