压型钢板施工方案

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1、压型钢板安装方案工程概况农十二师头屯河农场1 万吨冷库钢结构工程，由新疆天恒基建筑工程有限公 司施工，结构形式为单层轻钢钢结构厂房，主要工程为保鲜库。 由新疆筑铭建 筑规划设计有限责任公司，新疆昊业工程监理有限公司监督。建设地点在乌鲁木 齐市头屯河区，建筑面积11830m2,本工程抗震设防烈度度，耐火等级二级，结 构设计使用年限50年，彩钢板设计使用年限15年，生产火灾危险性类别为丁类 屋面防水等级三级建，筑等级二级工，期计划2011年11月8日开工，2012年 6 月 30 日竣工。二、质量检验：1、检验依据：1.1建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002) 1、规范规程1.2建筑设计防

2、火规范GB50016-20061.3民用建筑设计通则GB50352-20051.4屋面工程技术规范GB50345-20041.5压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造01J925-11.6压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造06J925-21.7钢结构施工质量验收规范(GB50205-2001)2、检验标准2.1压型钢板进场检验标准：2. 1. 1压型金属板成型后，表面干净、无明显凹凸和褶皱。2. 1. 2板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷2. 1. 3压型金属板的尺寸允许偏差应符合 。压型金属板的尺寸允许偏差(mm)项目允许偏差板长WIOm+ 5.010m+ 10.0波距2.0波高

3、压型钢板截面咼度W701.5截面咼度 702.0侧向弯距在测量长度20.011的范围内注：11为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。2.1.4 压型金属板施工现场制作的允许偏差：压型金属板施工现场制作的允许偏差（mm）项目允许偏差压型金属板的覆盖宽度截面咼度W70+10.0, -2.0截面咼度 70+6.0， 2.0板长9.0横向 剪 切 偏 差6.0泛水板、包角板尺寸板长6.0折弯面宽度3.0折弯面夹角22.2 压型钢板安装标准：2.2.1 压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和防水密封材料 敷设应完好，连接数量、间距符

4、合设计要求和国家现行钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001中的有关规定。2.2.2 压型钢板安装平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直 线，不应有未经处理的错钻孔洞。2.2.3压型钢板在钢梁上的支承长度，不应小于50mm。且符合施工图纸的相关要求2.2.4压型钢板端部搁置不得小于50mm；2.2.5压型钢板同钢梁间紧贴，其间隙小于1mm,以保证焊钉焊接牢固；2.2.6相邻两块压型钢板的搭接接缝可采用角焊或赛焊，焊缝间距300mm，长度20-30mm.2.2.7 做好不规则部位的现场放样、切割工作，如：南、北侧的圆弧部位放样、切割偏差 不得超过5mm。三、施工

5、部署1、平面施工顺序 随主体结构安装顺序铺设压型钢板，只要施工条件具备后即可从各自的单元开始。2、立面施工顺序 为保证上节钢柱安装人员操作安全，应先铺设本节柱的上层压型钢板，后铺设下层、中层 压型钢板。3、劳动力计划：现场施工人员配备一览表工种j人数、项目铆工安装 工架子工电工电焊工测量工合计卸货配料临时设施415测量放线112散板就位145连接固定22栓焊施工1214合计36413118注：除栓钉焊施工外，压型钢板安装由主体结构安装人员承担。5、主要设备、机具准备：主要施工机具与用具一览表序号名称型号与规格单位数量备注1B类吊装带5 m长载荷3t副3吊压型钢板用2手锤6磅把63钢卷尺50m把

6、14钢卷尺7.5m把55直角尺3.5X 500mm把26墨斗个27垫木10X10X200cm根408硅整流弧焊机ZX5 400台234kw9等离子切割机台21 kW10气割用具套211栓钉焊机Jss 2500 型台26、压型钢板进场卸货、堆放6.1 压型钢板在卸货吊运中，采用钢丝绳捆绑起吊时，必须在钢丝绳与板接触的转角处 用轮胎胶皮垫好。捆绑要牢固，起吊要平稳，不得有倾斜现象，以防滑落伤人。6.2 堆放时应多设支点，并应在支点处设置垫板，以免形成集中荷载，且不得堆放过高， 以防止发生变形。6.3堆放处应置于无污染，不妨碍交通，不受重物撞击的安全地带。6.4 原则上压型钢板按照现场安装的顺序进场

7、，进场后直接吊到安装楼层，不做现场临时 堆放，个别时候确实需要现场临时堆放时，按照现场平面布置、不同材质、板型分别堆放。堆 放顺序应与施工顺序相符合。四、施工工艺：1、工艺流程:2、施工方法:2.1一般要求2.1.1 按照安装单元的施工顺序进行配料，将每个单元的压型钢板按照铺装顺序成捆打包 运至现场。2.1.2 压型钢板在施工时起模板作用，在使用阶段代替板底部分钢筋的作用，并协同砼共 同受力。因此在铺设中应严格按设计要求，保证连接质量。2.1.3施工前必须完成的工作：1）主体框架结构焊接完毕并经超声波探伤合格。2）主体框架结构焊接完成后，柱垂直度复测合格。3）施工层平面的次梁安装已终拧全部高强

8、度螺栓。4）施工采用操作平台拆除。2.2吊放与铺设 2.2.1本工程所用压型钢板由北京发泰建材有限公司提供，该公司在供货时，压型钢板将 以安装单元为单位成捆运至现场，每捆压型钢板按照该厂提供的布置图将压型钢板按照铺装顺 序叠放整齐。2.2.2压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽 度，避免倾倒而造成坠落事故。2.2.3安装压型钢板前，在梁上标出压型钢板铺放的位置线。铺放压型钢板时，相邻两排 压型钢板端头的波形槽口应对准。板吊装就位后，先从钢梁己弹出的起铺线开始，沿铺设方向 单块就位，到控制线后应适当调整板缝，本项目单块重量最大约为92kg，两人一般能够抬动。压

9、型钢板起吊示意图2.2.4风速6m/s时禁止施工，己拆开的压型钢板应重新捆扎，否则，压型钢板很可能被 大风刮起，造成安全事故或损坏压型钢板。2.4 固定2.4.1压型钢板在定位后应立即以焊接方式固定于结构杆件上，钢承板侧向与钢梁搭接处， 或钢承板与钢承板侧向搭接处，均须在跨间或90cm间距（取小值）即需有一处侧接固定（采用焊 接或嵌扣夹）；详见图压型钢板固定及堵头板施工大样。度长接搭2度长接搭2.4.2任何未固定的压型钢板可能会被大风刮起或滑落而造成事故2.5做法2.5.1压型钢板收边做法：1）当压型钢板临边梁或铺设不连续时：最大空隙200U200最大空隙350JJ I j T TI350（最

10、大空隙700r BD40多余部份现场切割压型钢板收边大样当压型钢板临边梁或铺设不连续时）3）板连续铺设跨梁时：DECK（LF2或LF3）rri沟肋方向|收= 宽-沟肋方向DECK（LF2或LF3）9J0（F0R LF2）915（FCR LF3）JBW180丄.QU1U1JBN180U-D-剖面压型钢板梁上收边施工大样（当压型钢板连续铺设跨梁时）2.6 现场切割2.6.1工地现场所需压型钢板的切割工作， 如斜边、切角、超长、留孔等，均应使用等离 子切割机，避免破坏钢板表面镀层处理。如使用氧气乙炔切割， 则应于切割口边缘涂上富锌 粉防锈漆，以免锈蚀；2.6.2在压型钢板定位后弹出切割线，沿线切割，

11、切割线的位置应仔细参照楼板留洞图和布 置图，并经核对；2.6.3如错误切割，造成压型钢板的毁坏，应记录板型与板长度，并及时通知供货商补充；2.6.4一般孔洞应尽可能留在混凝土浇筑后再切割,如垂直板肋方向的预开洞有损及压型钢板的沟肋时，必须按规定补强。补强措施详见图开孔补强施工大样2.7开孔补强的说明2.7.1圆形孔径，小于等于80cm,或长方形开孔任何一向的尺寸小于等于80cm者，可以先行围模，待楼板混凝土浇筑完成后，并达到设计强度的75%以上再进行切割开孔。2.7.2开孔角隅及周边应依照钢筋混凝土结构开孔补强的方式，配置补强钢筋（详见结构设计总说明）2.7.3当开孔直径或任何一向的尺寸大于8

12、00mm时，应于开孔四周添加围梁。见图压型钢板开孔M800mm的加强措施压型钢板开孔2800 mm的加强措施四、质量保证措施：1、成立压型钢板铺装质量保证体系，严格控制工序质量；2、吊运质量控制：2.1压型钢板进场、板型、尺寸、块数和所在部位等验收合格后方可起吊；2.2压型钢板吊运到各施工节间后成叠堆放，堆放应成条、分散。2.3压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊放动作。2.4无外包装的压型钢板，装卸时应采用吊具，严禁直接使用钢丝绳捆绑起吊。2.5 为保护压型钢板在吊运时不变形，应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮 或钢板下使用垫木，但必须捆绑牢固。3、安装质量控制：3.

13、1 压型钢板铺设前，必须认真清除钢梁顶面上锈蚀、油漆、污物、焊接飞溅以及有碍压 型钢板与钢梁紧贴平整的障碍物等，保持清洁，严防潮湿，并对有弯曲和扭曲的压型钢板进行 矫正。3.2 按设计排版图用墨线标出压型钢板在钢梁上翼的铺设位置，按其不同板型将所需块数 配置好，沿墨线排列。3.4 严格按照设计的排版图和规范规定将压型板调整压实（板与钢梁顶面的间隙应控制在 1mm以下）。3.5 现场压型钢板切割采用等离子切割机，确保切割质量；3.6所有现场切割、制作的压型钢板，必须先放大样，合格后方可进行切割；3.7 压型钢板安装时，压型钢板平面要绷直，并随铺随时点焊牢固。3.8压型钢板在定位后，可采用角焊塞焊连接，以防止压型钢板相互移动或分开，焊缝间距300mm左右，长度2030mm为宜。焊接采用手工电弧焊，焊条型号E4303,直径3.2mm。五. 安全、环保措施1、压型钢板必须边铺边固定，不得留活口，禁止无关人员进入施工部位。2、人工安装散板和周边板时必须挂好安全带。3、压型钢板施工楼层下方必须挂设安全网，禁止人员穿行。4、压型钢板铺设完毕后，临时洞口边和周围临边必须作好临时防护，并做明显标识。5、现场切割剩余的小角料，不得随意乱扔，应统一回收。