工厂实习月总结

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1、工厂实习月总结 工厂实习月总结.（精选3篇） 工厂实习月总结. 篇1 大二的上学期即将结束，在过去的一个月里，我们参与了金工实习，在学校的工程训练中心，我们学习操作了一些常见的机械车床和加工工艺。在最终的一个周里，在老师的辛苦带领下，我们相继参观了衡阳拖拉机厂、衡阳纺织机械有限公司，长宏锅炉厂和南岳电控工业技术有限公司。由于这几天的时间特别短暂，我们都特殊珍惜这次来之不易的机会。这几天我们也见识了许多学校里见不到的学问以及工艺，真让我们受益匪浅。 第一天 早上8点10，同学们都按时到达了提前指定的在学校东门的上车点，同学们满怀期盼的跟着老师一起在9点左右到达了衡阳拖拉机厂。同学们下车在班长的组

2、织下快速整理好了队伍，在老师的带领下开头进入拖拉机厂的车间参观学习，首先我们就进入了铸造车间，刚进去就观察地上大片的黑沙以及工人师傅娴熟的操作，这又让我想起了我在学校工程训练中心学习铸造时的情境。虽然原理都一样，但与工人师傅娴熟的技巧比起来还是有不小差距。 之后我们又去参观了其他车间，看到了多种数控设备和高精先进设备，包括一台日本产的数控火焰切割机和多台立、卧式加工车床，以及铣齿机、大型冲压设备和数控金切设备。在齿轮加工车间里，我学习到了多种类型齿轮的加工方法，大同小异，都是依靠零件以合理速度旋转时通过刀具对零件切槽进行反复加工，最终得到完整的齿轮零件。在车间的地上有许多的铁屑，但是它们却有着

3、多种颜色，经过认真分析最终知道了答案：这是由于车床加工时零件的角速度肯定，而当道具在零件上由外而内切割时，由于半径不同而导致切割处会出现不同的切割线速度，而不同的加工速度又会产生不同的温度，在不同的温度下产生了不同颜色的铁屑。这又让我学习到了相关学问。 下午的参观也收获颇多，老师带着我们去参观了拖拉机的组装车间，让我清楚明白的看到了拖拉机的相关结构组成以及组装工序，让我对此有更加深刻的印象及了解，然后又去了其他一些加工车间，看到工人师傅们娴熟得不断重复着同一动作，日复一日，这可得需要多大的毅力支持啊!看到他们，我又有了更加坚韧的力气去努力学习了。 其次天 跟第一天一样，早上8点10，大家一起坐

4、车动身前往工厂。今 第三天 又是早上8点10左右动身，9点左右到达工厂，今日参观的是衡阳长宏锅炉厂。今日是由老师陪着我们，并且有锅炉厂的红帽管理人员给我们做相关讲解，他带我们到一处管子面前告知我们，其实锅炉就是由许多管子堆砌起来的，锅炉企业也就是管子企业。长宏锅炉厂就是应客户需求，为客户量身定做各种管子的企业。其实锅炉管子的制作原理比较简洁，就是将一张铁皮卷起来焊接上就成了一根管子的雏形，再经过适当的加工检验就行了。说到检验，其实对锅炉的焊接处要求还是比较高的，长宏锅炉生产的全部产品都要经过特地的检验间的检验，长宏锅炉厂有着金属无损检验车间，利用电磁场同金属间的电磁感应进行检测，依据不同的产品

5、用不同的检测方法，还有使用伽马射线对焊接裂缝进行检验的技术。在这里我还看到了小型锅炉和风箱，以及热处理炉、大型油压机、大型等离子切割机，数控卷板机、数控弯管机、埋弧自动焊机等设备。 第四天 这是参观工厂的最终一天，也是看到设备阵容最强的一天，犹如前几天一样，8点过动身，9点的样子到达厂区：南岳电控工业技术有限公司。今日也是老师陪着我们并由厂方的专业人员带领我们并为我们讲解。一进工厂我就看到好多以前没有看到过的设备，比如和之前不一样加热炉，还有深冷设备、铸造设备、模具生产设备等等。我们很快就见识到了生产铸造模具的工艺，用沙子在模具生产设备中高速生产，各种外形、尺寸都有。然后用模具在铸造炉中进行铸

6、造。由于产品的缘由，今日我们看到的基本都是铝制品。将模具放入铸造炉中安放好，调整炉子，然后手工在铝水池中舀铝水倒入铸造炉。调整好后，用不了多久，成型的铸件就胜利铸成了。然后再把铸件进行进一步的加工再加工，所需的成品就出来了。由于有时对产品的某些性质有相关要求，所以我还看到了他们有一道工序，就是在热处理炉里加入某种或某些元素及其配比，然后将加工好的产品放入炉中对产品特性进行进一步的转变，以达到相关要求。 今日在南岳电控工业技术有限公司看到最多的是喷油泵零配件-CCR泵体。泵体上面有着具体标识，通过了解，这标识是通过激光刻印刻上去的。我去了解了一下激光刻印的工序，由计算机掌握，有着专业的软件支持。

7、我发觉刻得还是挺快的，几乎是激光照耀一下就刻印好了。在车间的公告栏上面，我发觉了一些案例。比如在今年的9月份，来自英国的客户投诉说在选购的某一批零件中，有5件出现裂缝的现象，导致企业形象受损，该客户的订单大幅缩减，给企业带来了很大的损失。说明白产品质量就是企业的生命。在生产中必需严格、细心。这次是提前发觉了质量问题，说不定下次就会引出事故。 为期四天的参观实习到这里就结束了，这四天的经受开阔了我的视野，丰富了我的学问，有许多东西是书本上看不来的。除了学到学问之外，我还学到了一种精神，就是坚持不懈，仔细、细心、负责。最终，感谢两位带队老师，你们辛苦了! 工厂实习月总结. 篇2 转瞬间，一个月的实

8、习时间即将过去，这一个月是不同寻常的一个月，它是我们离开学校后正式走向.的一个月，也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅布满着对高校生活的美妙回忆更布满着我们对将来独立生活的憧憬向往。 首先特别感谢公司能够赐予我们这样一个进入公司工作的机会，在螺母车间实习的这一个月，使我体会到了许多许多，也学到了许多很载了太多太多的内容，它承载着我们对过去的美妙回忆，也承载着我们对将来生活的憧憬与多的学问，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术学问而且也教会了我们做人处事的方法，真的很感谢每一位师傅，由于他们是我们踏入.的第一位老师。 从七月八号我们进入车间

9、的第一天开头，或许就注定了我们与这些师傅们有肯定的相识之缘，在车间的每一天他们不仅有肯定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的留意着我们的安全，他们原本可以为了自己的任务不理睬我们，但是他们却时时刻刻的关怀我们，当我们向他们询问一些生产技术上的学问时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解，借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢：感谢师傅们，你们辛苦了! 在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了许多;或许在许多人的心目中认为能够待在办公室多好啊，但是我想说作为一个工科毕业的高校生没有在车间实习过对你以后的工作 记得在JNP24B6S帮师傅们修理机床时，一

10、位老工程师曾经对我 虽然这短暂的一个月过去了，但我发觉自己所了解的学问只是微乎其微，在接下来的一个月的实习工作过程中还需连续学习，尤其是在生产过程中的实际生产学问，不仅要了解更重要的是学会操作;只有会操作了，对机床了解了，才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容，在酸、苦、辣中感受甜的欢乐，信任我会在接下来的一个月中连续不断地努力，尽力去帮师傅们做力所能及的事，连续与同事和谐相处，连续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合，通过已学的理论学问来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提

11、升和质的飞跃，使自己能够更早更快的适应! 工厂实习月总结. 篇3 一、 经受与感受 20xx年3月11日正式在车间实习，转瞬间，半个月的实习时间过去，这半个月是不同寻常的半个月，它是我离开学校后正式走向.的半个月，也是我人生新起点的半个月;这半个月它不仅布满着对高校生活的美妙回忆更布满着我对将来独立生活的憧憬与向往。 首先特别感谢公司能够赐予我这样一个进入公司工作的机会，在车间实习的这半个月，使我体会到了许多许多，也学到了许多学问，它承载着我们对过去的美妙回忆，也承载着我对将来生活的憧憬与更多的熟悉，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术学问而且

12、也教会了我做人处事的方法，真的很感谢每一位师傅，由于他们是我踏入.的第一位老师。 从三月十一号我进入车间的第一天开头，或许就注定了我与这些师傅们有肯定的相识之缘，在车间的每一天他们不仅有肯定的生产任务要去完成而且会留意着我的安全，提示我不要碰这不要碰那，都很危急。他们原本可以为了自己的任务不理睬我，但是他们却时刻的关怀我，当我向他们询问一些生产和产品的基本学问时他们总是在他们懂得了解的前提下给我耐心的讲解，借这样一个实习总结报告的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢：感谢各位师傅们，你们辛苦了! 第一个星期我被支配在硫化机安装组来进行第一阶段的实习，车间主任李师傅把我交给何师傅后就开头了我

13、的第一天上班。第一天上班就发觉师傅们和同事们平易近人很简单相处的，所以对工作基本上没有太多的心理压力。 我的第一个任务就是给接线盒接线，就是掌握柜中的线连接到接线盒中。刚开头觉得挺有意思的，把线一个个的修剪好，并且套上各种不同的接头，刚开头，接线还非常生疏，线有的时候剪的长，有的时候剪的短，何师傅就耐心的教导我，经过一段时间的熟识，我已经也许了解了线的接法与流程。 其次、三天的工作和第一天基本一样，只是接线的机器从接线盒改到了掌握柜中。 第四天何师傅带我去了钻孔区。给我细心讲解了钻孔的很多要领，并亲自演示给我看，然后，由我来自己操作，刚开头打孔的机器对于我来说太过笨重，始终把握不好，何师傅就耐

14、心的给我教导，需要哪里用力，哪里不用力等等，就这样过了第 四、五天。 其次星期刚开头我被安排到电工房实习。这星期我的主要工作就的清洁机器，刚开头我以为这是一件小事情，清洁很简洁的只要擦洁净就好了。而教我的栾师傅却教会我很多东西，并且讲解了很多在硫化机中清洁的重要性，以及不清洁所带来的危害，这让我特别惊异，明白了清洁的重要性。 后来我又跟着车间的李师傅安装一些传感器的，李师傅开头的时候跟我说了很多这工作的危急性，让我明白其中的危急，并传授了我很多安全学问，和很多的要领，虽然我已经知道了很多安全的事情，但当爬上机器的时候，我还是很可怕的，站在离地面5米以上的机器上，心里也很紧急，李师傅就告知我没什

15、么的，还打趣说我们不是还有安全带啊。这个让我放松了不少。 就这样结束了两周的车间实习。 二、建议与问题 在车间实习了半个月，也了解了车间的基本状况，现借这一实习工作报告的机会提出我的一点问题与建议： 1) 遇到的问题 这半个月的实习，我学到了很多东西，但是也遇见了很多的问题，下面简洁的叙述下： a. 对于接线方面，我还有很多不明白的地方，车间的线分很多种，至此我还是不明白线的选择与选择的规章，只能单纯的照抄原有的线型。 b. 对于接线盒，我不大明白的就是接线盒的大小，以及其中端子个数的选择，也许多少个端子需要多大的接线盒。 2) 看法与建议 我们车间的卫生真的不怎么样，打扫卫生的时候总是乌烟瘴气的，地面上的铁削都扫不洁净。也没看到哪儿有车间值日表，好几次看到只有车间的李工拿着拖把在拖地。和其它的公司相比我们的公司是小了点，也应当向他们学习基层管理，学习他们的现场5S。其实领导们都知道都懂得，但我就是不明白为什么不做不严格要求员工。机器擦不洁净。没有扫掉的切削液和铁削会锈蚀导轨，严峻时一个晚上就能看到锈斑更不用说长时间了。