品质数据分析及改善

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1、Process Owner: 部品品质科职员)I. Definition口对入库检查的以及工程的、市场上发生的有关不良部品的数据进行统计分析并进 行分析改善，必要时可以随时联系厂家要求查找原因给出根本改善对策或者要求 厂家来人现场进行分析、查找原因的品质改善活动。II. Purpose 通过统计数据，查找worst部品或者worst协作厂家，分析不良原因树立相应的 改善对策，从而降低工程不良率及市场不良率，提高部品质量及厂家质量保证能 力。III. Policy 收集数据 对数据进行归类分析 信息通报 相关部门/供货厂家对策树立 改善对策入收 改善对策确认 改善结果确认和事后管理IV. Che

2、ckpoint 入库检查批月检查结果检验员根据入库检查标准及SAP中规定的进本信息进行抽样判定，下月初从 SAP 的 Material Defectreport(ZDMMQ008)打印出上月的检验报告；同时传送到MES;根据检验报告分析检查中存在的问题点，初步分析原因；并根据部品品质异 常报告答复情况汇总改善对策与对策确认结果。 工程部品不良信息担当每天查看MES的fault progress菜单，查看每日不良汇总情况，必要时查看Test/Repr. Detail菜单，按提示条件输入后查看每日工程上的详细不良现象、不良部品名称， 视问题严重度通报厂家要求对策；每周担当查看MES的weekly

3、quality画面，将条件输入后产看每周的数据统 计分析情况，根据提示结果必要时要求厂家提供不良改善对策； 对于顽固性的不良且采购渠道比较复杂的，由担当每周统计数据，管理不良 趋势及 worst 不良现象报领导协助解决；如 CIS/ENGINEBAR/电源板等，担当每周统计数据及不良现象，初步归类分析汇总，经领导 审查后通过single通报厂家联系担当要求分析改善；并跟踪厂家分析结果及 对策树立情况，收到对策后，确认对策并通报有关部门协助效果确认；对于重要的部品或者对机器性能影响的部品如电源板、CIS、Enginebar、 SMPS（HVPS）、 LSU、 Roller 等每月汇总工程不良情况

4、，分析趋势，通 报领导；需要厂家协助解决的，通报厂家要求改善； 对于工程出现的异常不良，担当在接到制造的通报后到现场确认或者把不良品 重新确认，确属于不良的，要求制造科或者 Auto/PBA 提供投入量、不良数量、 不良比率、不良现象等必要信息，做成部品品质异常报告通报采购担当以及供 货厂家，条件允许时要求厂家来人现场及时解决；厂家来人前，品质担当准备 必要的数据，厂家来人后品质担当召集所有相关人员召开品质现场会议，做成 会议报告，要求事项及决议事项写清楚，参加人员（含厂家人员）对决议事项 无异议时签字确认，由部品品质科及决议的相关科事后管理；每月的工程数据统计分析：月初从MES的test/r

5、epr. Detail下载数据，通过数据透视表按 duty cause/supplier/fault cause/产品别统计 fault status 数量。 通过数量分析本月的worst部品及厂家；同时从SAP的process defect material report（ZDMMQ009）画面确认工程中出来的经部品检查确认为 原材料不良的不良原材料；从中确认是否有异常的材料需要分析原因树立对 策，或者需要提高警惕的材料，也必须在以后的入库检查中加强控制；本画 面每月一次传送到MES;口市场不良部品分析改善 每月接收市场担当的反退件后，先初步分析归类，由于能力设备等原因不能分析时将不良件返退

6、厂家要求D+7日内给出分析结果及改善对策；收到对策 后进行台帐管理，如需要操作者注意的事项，及时通知操作者注意； 对于 PBA 类，由于设备等原因部品不能直接分析的请求制造技术或者技术科 分析，对于分析的部品不良，担当负责对于正在生产中的对应部品进行特别 注意，随时跟踪不良趋势；对于市场分析结果进行台帐管理见市场不良管理台帐（P270U SQCI（Supplier Quality Control Innovation）事后管理持续管理厂家四种指标：（在SST工程的不良率；外协厂家的自身工程不良 率；CTQ值；部品损失费用；）对于SQCI考核的四种指标中不达标的，担 当每月负责要求厂家提供不达标

7、的原因及分析对策，对策必须经厂家总经理 批准生效后才能收到并确认措施事项是否实施，效果验证，如果效果不好， 必须通报厂家并要求重新分析制定。 部品品质月报部品品质月报包含7项（必要时根据领导指示或者SQA要求随时增加项目 ）：部品指标:工程不良率，部品缺点不良率；工程有关数据（不良数、内外 资部品投入数）；Vendor指标；外协厂当月不良现况；Worst外协厂不良原 因分析对策；外协厂当月AUDIT结果报告；本月工程及入库检查部品不良原 因分析及对策。 为了便于分析查找原因，每月部品分析时按内资、外资分类，统计产品别的 投入数、不良数以及汇总数量计算缺点率，反映部品的不良情况； 为了管理工程中

8、的部品不良，每月按产品别统计生产量、生产中的内外资不 良部品，计算不良率，分析工程中的worst不良部品，分析改善；每月统计分析worst的协作厂（提供的不良品率占worst3位），要求分析改每月的AUDIT汇总（分数、等级、问题点等）也在月报中追加，便于CS会 议时公布；对于工程（含市场、出库、main line）以及入库检查时发现的问题点进行总 结分析，查找worst问题点，在月报中分析记录，便于CS会议发表，必要时 请领导协助解决；V. Procedure口 Stepl:不良数据记录、异常通报-Who -When -Ref: 制造科职员、制造技术科职员: 随时工序异常报告书(P2605)

9、、MES 的 fault progress/test/repr. Detail, SAPMaterialDefectreport(ZDMMO008)/Processdefectrequestreport( ZDMMQ009)-制造科/PBA/AUTO职员及时将不良的准确信息登记在MES系统，如果需要替换的 资材必须及时打单子 SAP 登记后替换。生产中如果发生异常时，必须及时通报部品担 当。口 Step2:不良品确认、数据查询-Who -When -Ref: 部品品质科职员: 每日工序异常报告书、MES 的 fault progress/test/repr. Detail- SAP Mater

10、ialDefect report(ZDMMQ008)/Process defect request report(ZDMMQ009)-根据生产提供的信息对不良品进行确认；每日对MES及SAP中的数据进行查询, 汇总分析，查找异常点，必要时做成书面信息报告领导审批口 Step3:不良信息通报-Who -When -Ref： 部品品质科职员： 随时部品品质异常报告书(P2718)、质量异常对策书(P2702)、SEC异常报告书(P2717)将不良信息通过SINGLE或者传真通报采购担当及供货厂家。口 Step4:信息接收/对策树立-Who -When -Ref： 采购科职员(外资调达)、供货厂家：

11、 接收不良通报后： N/A-对于外资不良的资材，采购科收到部品品质科入库检查担当的通报后，将不良信息通 报采购厂家，督促厂家树立改善对策；对于内资不良，入库担当直接通报厂家要求分析 不良，树立对策。口 Step5 :对策通报-Who -When -Ref： 供货厂家： 对策树立实施后： N/A-供货厂家针对不良现象分析原因，树立临时、长久改善对策，并通报采购担当或者 部品担当。(一般情况，外资不良对策厂家通报采购担当，内资厂家直接通报部品担当。)口 Step6 对策接收、传达-Who -When -Ref： 采购科职员(外资调达)： 收到外资厂家的对策后： N/A-采购科职员(外资调达)收到对

12、方树立的对策后通报或转发信息给部品担当。口 Step7 对策入收、效果确认-Who -When -Ref： 部品品质科职员： 收到对策后： N/A-部品担当收到厂家的对策后，确认树立的对策内容是否可行并对对策的效果进行事 后验证。口 Step8事后管理-Who： 部品品质科职员-When ： 随时-Ref： N/A-部品担当台帐管理反馈的信息，记录必要的信息如不良信息反馈日期、对策入收日 期，管理答复率并跟踪对策的有效性。VI. ApprovalType of ActivityReviewed byAgreed byApproved by (Reported to)品质数据分析及改善部品品质科科长技术科、制造科、材料科、米 购科品质部部长口VII. Reference口 部品品质月报（P270J）口部品品质异常书（P2718口 SEC异常报告书（P2717口会议录（P270I口 月SQCI未达标事项改善对策（P270K口 周间工程不良统计报告（P270L口 CIS月间品质报告（P270M口 SEC异常报告管理台帐（P270N口 不良统计报告（P270T）口市场不良管理台帐（P270U