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1、筛碎设备筛碎设备筛碎设备就是对煤进行筛分和破碎，以满足系统燃煤的需要。筛分：就是利用带孔的筛面，使物料按粒度大小进行分级的作业。破碎：主要是利用机械力克服、破坏煤的内聚力，由大块分裂成小块的过程。筛煤设备电厂输煤系统常用的筛碎设备：滚轴筛、概率筛、振动筛、滚筒筛、固定筛等。我厂输煤系统的筛煤设备滚轴筛滚轴筛的特点1 对煤种的适应性好、防堵煤、尤其对高水分褐煤，更能体现出优越性2 筛轴旋转用单机转动，整个筛面传动平稳可靠，噪音小 3 筛片磨损后可直接更换，检修方便 筛煤设备滚轴筛的结构：滚轴筛结构由两部分组成：筛机主体和传动机构。筛轴装配 筛机主体 筛 箱 主体底座 底 座 筛轴底座 滚轴筛 翻
2、板装置 减速器底座 辊道电机 传动机构 联轴器 减速器筛煤设备筛煤设备滚轴筛主视图筛煤设备筛煤设备滚轴筛的工作原理 煤经落煤管进入滚轴筛，筛轴按同一方向旋转，使物料延筛面向前运动，同时起搅拌物料的作用。依据等厚筛分的主要特点：在筛分过程中，不管小于筛孔的颗粒在入料中所占百分比的大小，筛上料层厚度从入料端到出料端保持不变或递增。经过分层后的物料，小于或等于30mm的物料，利用物料的自重及筛轴旋转力的作用，延筛孔落下，大于筛孔30mm的筛上物，继续向前滚动，并落入碎煤机。如果入料粒度小于或等于30mm，可由筛机旁路直接进入系统。筛煤设备滚轴筛的试运 滚轴筛试车运转分空载运转和负载运转两个阶段，空载
3、运转正常后，方可进行负载运转。空载运转：1 运行之前检查筛面上是否有遗留的工具、铁件或启停物品，予以清除。2 对所有的轴承座及传动装置应给予足够的润滑。准备工作完毕后，可接通电源点动几次，并注意是否有其它杂声，如运转正常，方可连续运转。滚轴筛的试运负载试运：1 当空车试运转两小时无故障后，可进行负载试运。2 应先起动筛机后使物料进入，不能先入料后开机，也不能突然大量加料，负载试运时同时观察其震动情况，震动不应过大。3 停机前应将机内物料全部排出。4 试车时应做好电源、电压、功率和出力的原始记录，并核对是否符合设计要求。滚轴筛的启停正常情况下的启动：1 翻板用电动机的正反转，由远方操作，其限位开
4、关作为筛轴启动的条件。2 筛轴用的3.0KW电动机同时启动，按逆煤流方向启动。3 筛轴启动后的信号作为逆煤流方向的带式输送机的启动条件。正常情况下的停机：筛轴电动机，按顺煤流方向延时停机。事故情况下的停机：1 筛轴电机按事故联锁同时停机。2 地面信号动作，自动将翻板切换至旁路通过位置，并自动联琐筛轴电动机同时停机。碎煤机 电厂锅炉燃煤通常是未经分级的原煤，粒度大多不符合制粉系统要求，需进行筛碎。燃煤的筛碎质量，将直接影响制粉设备的运行经济性。若破碎后的燃煤粒度不符合制粉要求时，将会降低磨煤设备的生产效率，增加制粉的耗电量，并加快磨煤设备部件的磨损。环式碎煤机的结构环式碎煤机主要由机体、机盖、转
5、子、筛板和筛板调节器、液压启盖装置组成。碎煤机实物图环式碎煤机的结构碎煤机内部结构图环式碎煤机的工作原理 环式碎煤机的主要破碎过程可分为：冲击、劈剪、挤压、折断、滚碾几个过程。由于高速回转的转子环锤的作用，使煤块在环锤与碎煤板、筛板之间，煤与煤之间，产生冲击力、劈力、挤压力、滚碾力，这些力大于煤在碎裂处碎裂前所固有的抗冲击力载荷以及抗压、抗拉强度极限时，煤就会破碎。总之，可根据环式碎煤机的结构特点，把碎煤过程分为两个阶段，第一阶段是通过筛板架上部的碎煤板与环锤施加冲击力，破碎大块煤；第二阶段是小块煤在转子回转和环锤（自转）不断地运转下，继续在筛板弧面上破碎，并进一步完成滚碾、剪切和研磨作用，使之达到所要求的破碎粒度，从筛板栅孔中落下排出。环式碎煤机的工作原理碎煤机工作原理图碎煤机设备技术规范：本 体配用电机型号 HCSC12 型号YKK560-8 适用煤种 烟煤、无烟煤、褐煤 额定功率 630 kw 额定出力 01200t/h 额定电压 6 kv 入料粒度 400mm 转速 744 rpm 出料粒度 25mm 额定电流 转子线速度 46.75 mm/s 防护等级 IP54 液偶型号 YOX1150 制造厂 山东山矿机械有限公司
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