农药制剂相关的基础知识整理

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1、原药理化性质与水分散粒剂WDG的制备关系水分散粒剂是颗粒剂中的一种，具有粒剂的性能，但也区别于一般粒剂，就是它能溶解 在水中，或均匀分散在水中。一般来说，WDG是由活性成分、湿润剂、分散剂、隔离剂、崩 解剂、稳定剂、黏结剂等助剂及载体等要素组成，由各种要素的不同性能，特别是活性物的 物理化学性质、作用机理及使用范围等来决定配制的方法和采取的工艺路线。各要素性能不 同，其配制方法不同，进而工艺路线也不同。反之，采取的工艺路线不同，相应的配制方法 也不同，具体情况需具体对待。水粉散粒剂新剂型是在可湿性粉剂和悬浮剂的基础上发展 起来的，所以配制水粉散粒剂的前体配制方法基本类同于可湿性粉剂和悬浮剂。有

2、些水 粉散粒剂，由于功能化的需要，而采取特殊方法配制。水溶性农药这类农药分为液体和固体，液体的有杀虫双、草甘膦等，固体的有杀虫单、2, 4D钠盐、 固体草甘膦等（草甘膦的胺盐、钠盐、钾盐，还有吡虫啉等）。液体农药可直接喷在或吸附 在基质上，进行造粒得到水粉散粒剂这里的基质是指初活性成分以外的水粉散粒剂的各要 素，而这种基质本身，事前已制成了可湿性粉剂或悬浮剂。固体农药与基质混合粉碎，在进 行造粒。二、盐化后的水溶性农药多菌灵经酸化后，提高了水溶性和渗透性，按上述方法将它加工成水粉散粒剂，更能发 挥药效。同样，磺酰脲类高活性农药，几乎都不溶于水，可是很多品种能与Na+、K+、Li+ 成盐，变成水

3、溶性农药，将他们制成水粉散粒剂更易发挥药效（其实很多原药都是成盐后溶 解度增大来做相关的制剂，成盐的原理也比较简单，基本上是中和反应。原药也是以盐的形 态出厂了）。三、水不溶性农药不管是固体的，还是液体的，都可直接配制水分散粒剂。它的前体，一种是先制成可湿 性粉剂，另一种先制成SC；有的现将有效成分预制成SC,然后再喷入粒基上制成WDG；有的 与粒基充分混合，再用摇摆造粒或者挤压造粒。例如，先将代森锰锌预制成40%悬浮剂，然后将水溶性杀菌剂乙磷铝加入制成黏稠浆物， 含水量20%以下，在进行挤压造粒或摇摆造粒，其悬浮率80%,搅拌下在水中分散时间3min。 按照同样道理，现将吡虫啉预制成悬浮剂，

4、然后加入水溶性杀虫单，制成的20%水分散粒剂， 分散性好，悬浮率高。1、水中不溶解原药（晶体原药）这类原药往往好处理，原药为硬质晶体，熔点比较高。2、水中不溶解原药（蜡质原药）这里原药往往制备颗粒剂的过程中比较麻烦，原药为蜡质状，熔点比较低。在砂磨（喷雾造 粒）或者挤压（螺杆高强度或盘式摩擦升温）时容易发生原药的团聚，本身也有很强的“油 性”，一般的润湿剂和分散剂都会失灵，成品颗粒变成小石子沉入水中。典型的：苯醚甲环 唑、刘丹、甲维盐一类的原药。3、有络合物或者重金属离子的原药这一类原药也是不好处理的，主要表现在水中崩解后容易絮凝，热储或者经时稳定性不好， 主要还是其原药的理化性质决定，在制备

5、WG过程中，制备工艺方法和原药的预处理尤其显 得重要，典型的代森锰锌类、杀罗胺。4、原药本身性质不稳定的原药这部分原药本身理化性质不稳定，对很多条件都敏感，比如对水、紫外光、PH、温度等，就 是原药本身经时分解都很大，这部分原药要制备颗粒剂，那只有从保护原药组分，添加稳定 剂的设计思路了。典型的一些生物源的农药，阿维菌素，甲维盐等！农药悬乳剂（SE）剂型研究1、 悬乳剂的组成悬乳剂是一种新的剂型产品，它允许最大可能地把几种不相容的农药 活性成分组合成一种单一剂型。尤其是一种或几种水不溶的农药液体活性成分（或低熔点农 药活性成分在溶剂中的混合物）与另一种或几种水不溶的农药固体活性成分，以水为介质

6、， 依靠表面活性剂加工成一种稳定的悬乳分散体系的液体制剂。目前最流行的是制备由两种不 同农药活性成分（即一种水不溶的农药液体活性成分和另一种水不溶的农药固体活性成分） 组合的悬乳剂。这种剂型一般由三相构成：（1）固体状的分散悬浮颗粒，组成悬浮相；（2） 液体状乳化油滴，组成乳液相；（3）水作为连续相。据此，乳液分散油相可以由不同形式的 乳液相组成，既可以由不含农药活性成分（如只含矿物油或植物油类等）的乳液，也可以含农 药活性成分的乳油或者水包油（微乳液和水乳液）的乳液，从而可制得各种形式的悬乳剂。如 果有一种农药活性成分是水溶性的（如草甘膦水剂）加入到水相中，也可构成另一种混合型的 悬乳剂。2

7、、农药活性成分和溶剂的要求（1）固体和液体农药活性成分必须在水中不溶或有低的溶解度（农药活性成分在水中的溶解 度，一般在040C条件下，最好低于500 mg/L；如果在水中的溶解度太大，则难度增加， 不易制得稳定的悬乳剂）。（2）固体农药活性成分必须不溶于液体农药活性成分（或低熔点农药活性成分在溶剂的混合 物）中，否则不能制得悬乳剂。（3）最好使用液体农药活性成分，而少用低熔点农药活性成分在溶剂的混合物。（4）农药活性成分在化学上是稳定的（如在水中不分解）。在选择溶剂或溶剂体系时必需考虑的因素有：（1）对该农药活性成分有优良的溶解性能。（2）溶剂应不溶于水或者在水中有低的溶解度（至少低于0.1

8、%）。制得的溶液在生产和产品贮 藏期间的所有温度下应是稳定的（没有结晶析出）。（3）溶剂有高的闪点，以保证油相制备时的安全性。3、悬乳剂的基本特性在悬乳剂中提供一种稳定的固体分散液是很重要的,可是在使用各种方法制得一种稳定 的悬乳剂时，最复杂的因素是如何制得稳定的乳液相。乳液相内在是热力学上不稳定的体系， 因此许多工作是围绕如何得到不聚凝或避免乳液相在固体分散液上油化竞争进行的，以便制 得稳定的乳液相。通常加工悬乳剂用得最多的是一种水包油乳液（EW）的乳液相，因此，也有 人视悬乳剂为悬浮剂（SC）和水乳剂（EW）相组合的剂型。但是应注意，采用简单地把SC剂型 和EW剂型混合时，通常不能制得稳定

9、的悬乳剂，因为表面活性齐（乳化剂和分散剂）在分散 体系中不可能达到正确的平衡，这可能导致表面活性剂择优吸附在油滴表面或者分散颗粒表 面，会造成杂絮凝问题，从而导致悬乳剂的不稳定。4、 悬乳剂的优缺点悬乳剂将多个固体和液体农药活性成分组合在同一剂型中，生物效 能可以互补，扩大防治谱；免除桶混不相溶性，提高效率；以水为介质，对操作者和使用者 安全，对环保有利并节省成本；降低对皮肤和眼睛的刺激性以及毒性；使用溶剂少，生产中避免易 燃、易爆和中毒问题；使用方便，包装、贮存和运输费用降低，减少喷雾次数等。但它同时 也存在一些缺点，如开发高质量稳定剂型的难度较大，对加工生产技术要求非常高，有时要 用高剪切

10、和均质等专用设备，还存在包装冲洗和处理问题。5、悬乳剂的物理稳定性如何解决悬乳剂贮存期间的物理稳定性是一个很重要的问题，也是制约开发和生产该剂 型的主要难题。该剂型在贮存期间，尤其在温度升高时存在的不稳定现象有：分层和沉降; 固体粒子和油滴分离；油滴的聚结；固体粒子和油滴之间的杂絮凝；固体粒子和油滴的结晶 长大（即奥氏熟化）；相间转移。要想得到最佳的悬乳剂产品困难是很大的，因为不仅要考虑 两个单独剂型（悬浮剂和乳液相）可能存在不稳定（如聚集乃至聚并、奥氏熟化即粒子和油滴 的结晶长大、分层、乳析或沉积等）的问题，而且通过两个剂型的组合，会产生杂絮凝和增 加乳液聚结的问题。所谓杂絮凝，是当两个分散

11、相不十分稳定时，一个分散的固体粒子和另 一个乳液油滴相接触所产生的聚凝。也就是说，当一个分散的固体粒子被另一个乳液油滴润 湿时，表面活性剂可能在油-水界面上被消耗；倘若固体粒子被几个油滴润湿时，乳液的聚 结可能会发生。由于固体粒子起着一种催化剂作用，也就会加快乳液聚结的速度，因此最终 导致剂型不稳定。研究表明，选择合适的表面活性剂能克服杂絮凝和乳液聚结的问题。6、表面活性剂的选择表面活性剂（乳化剂，润湿剂/分散剂）在悬乳剂中是一种基本成分，它在剂型制备和长 期贮存期间的稳定中起着重要作用。乳化剂的作用包括：通过降低油/水表面张力，使油 相乳化分散在水相中；提供油滴间的静电和空间稳定（阻止絮凝，

12、凝聚和聚结）；改善乳 液与悬浮液在浓缩和稀释状态时的配伍性。润湿剂/分散剂的作用包括：湿润固体农药活 性成分的颗粒表面；帮助湿磨；使农药固体粒子分散在连续相中；改善悬浮液与乳液 在浓缩和稀释状态时的配伍性。在悬乳剂中使用的表面活性剂一般可选用制备SC和EW剂型中使用的乳化剂和分散 剂。常用的乳化剂有烷基苯磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚类、苯乙烯基酚聚氧乙烯醚类、多元 醇脂肪酸酯及其聚氧乙烯加成物等，非/阴离子复配物应用也十分普遍。常用的分散剂有木 质素磺酸盐、烷基萘磺酸盐甲醛缩合物、烷基芳基聚氧乙烯醚及其磷酸酯或盐和EO/PO嵌 段共聚物等。但是，若要获得高质量的悬乳剂，可选用一种不可逆吸附的聚合表

13、面活性剂，象梳型共 聚物。它牢固地吸附在固体粒子表面，不会脱吸和转移，建立一种稳定的分散液体系，避免 了在悬乳剂中产生杂絮凝的问题，从而得到一种稳定的悬乳剂。用有规的聚合表面活性剂来 稳定O/W乳液，也可得到一种稳定的悬乳剂，即该聚合表面活性剂在油滴表面有强的锚定 和强的空间排斥作用，要润湿一种有效地被保护的固体粒子是不大可能发生的，这时就不会 助长乳液的聚结，也就能得到稳定的悬乳剂。除此之外，聚氧乙烯梳型-和嵌段共聚物若用 在悬乳剂中，对悬浮固体粒子成分的稳定也是有用的。7、悬乳剂的加工方法7.1按悬浮剂方式加工悬乳剂：将各种原料成分混合在一起，经过砂磨机微细研磨和调制最终制得悬乳剂。国内早

14、先大都采 用这种方法。虽说此法较为简单，但是很难制得稳定的悬乳剂产品。因为表面活性剂（乳化 剂和分散剂）可以从一相迁移到另一相，导致在一相或另一相乳化剂或分散剂的不足。这意 味着不是乳液相就是固体相将缺乏足够的表面活性剂来保证剂型的长期稳定性，因此，常常 会使整个剂型不稳定，从而不可避免的导致剂型产生凝聚和分层（国内市场上有较多悬乳剂 产品分层严重也许就是这个原因）。7.2加工成稳定的SC和EW,按比例调制混合：利用砂磨工艺制得平均粒径V5p m的农药固体活性成分浓悬浮液。采用一种高剪切混合过 程制得一种液径在25p m的稳定O/W乳液。浓悬浮液和O/W乳液按需要量在低剪切下混 合。加增稠剂和

15、其他需要的添加剂，经调制最终制得悬乳剂。这种方法只要先制得稳定的浓 悬浮液和O/W乳液，就可以比较容易制得稳定的悬乳剂。7.3直接乳化法方法是：如上述先制得稳定的浓悬浮液。利用高剪切混合器，将农药液体活性成分乳液相加入到 悬浮液中，制得悬乳液。加增稠剂和其他需要的添加剂，制得稳定的悬乳剂。在此法中，应 注意到有可能制得一种在固体粒子和油滴之间有更大倾向于杂絮凝的悬乳剂。悬乳剂使用的增稠剂，可选用加工SC中的增稠剂类型，如黄原胶、膨润土、二氧化硅、 硅酸铝镁等，一般都能取得较好效果。当然，在制得悬乳剂产品后，应该如同SC剂型产品一样，必须通过正常试验检测程序， 尤其是注意观测有无分出油滴（乳析）

16、、析水和沉淀，也需要分析农药活性成分含量及测定各 种物理性能上的指标，还可以使用光学显微镜观测粒径，或用激光粒度分布仪来测定粒径和 粒径分布来预示剂型稳定性。除此之外，仍要求进行整个使用温度范围内的长期贮存稳定性 试验，以保证包装出售产品在通常条件下没有聚结、油水分离和沉淀等问题。结语悬乳剂是将多种不相容的农药活性成分进行有效的复配和组合，从而成为改善药效、扩 大应用范围和延缓抗性的重要手段之一。悬乳剂也是热力学不稳定的非均相分散体系，除去 具有SC和EW剂型中各种不稳定现象，还存在着杂絮凝和增加乳液的聚结等问题。因此， 在选用乳化剂和分散剂、加工制备技术和产业化放大技术等方面比SC和EW要求

17、更高和更 难。但近年来国外农化公司在这方面发展令人瞩目，应该引起国内同行注意和重视，加快该 剂型的开发和研究，使它成为我国农药加工的重要基本剂型。可湿性粉剂与悬浮剂是用于滞留喷洒的两种剂型。前者因制造简单，价格适中，在卫生害虫 的防制中得到广泛应用。随着现代科学技术的发展，不断开发出更多有高效吸附性的合成填 料、高效低用量助剂以及精密的加工设备，为悬浮剂的研制提供了有利条件，含有不同有效 成分的悬浮剂应运而生，克服了可湿性粉剂粉尘污染环境和对人体刺激的不足，正在逐步推 广。1定义及英文简称可湿性粉剂是由杀虫有效成分、填料、湿润剂及助剂按比例混合研磨粉碎而制成的粉状 剂型。使用时加水稀释成悬浊液

18、水悬剂，英文简称为WP或W（we tt able powder）1。悬浮剂又称胶悬剂，是将杀虫有效成分通过助剂分散于水中制成的胶状体剂型，使用时 加水稀释成乳浊液，英文简称为SC（suspension concentrate），另外也有称 SE（suspo-emulsion或 suspension emulsion）、F或FL（flowable）、FF（flowable formulation） 的1, 2。2组成除有效成分外，WP和SC在组成上都有湿润剂、分散剂和增稠剂，但其成分却不同（表 1）。另外，WP还有钝化剂、稳定剂等；SC有消泡剂、防冻剂、防腐剂、水等3, 4, 9。3制造方法WP

19、的制造方法：将杀虫剂和填料混合后，用机械研磨粉碎至一定细度，再经混匀而为 成品；或将杀虫剂溶于溶剂，均匀喷雾于填料上充分拌和，待溶剂挥发后研磨粉碎即成。目 前一般用气流粉碎机，而流化床对撞式气流粉碎机因能耗低、磨损和沾粘小、粒子分布狭窄、 产品合格率高等优点广泛用于WP的加工中6。SC的生产工序：（1）原药被水湿润和粉碎到要求的粒径；（2）调制增稠剂；（3）已粉碎的 原药浆状物与增稠剂溶液混合；（4）调制悬乳剂。在这些工序中，最重要的是原药粉碎工序。 为了粉碎一般使用介质（通常用12mm的玻璃珠）搅拌型湿式粉碎机3, 9。4 WP与SC的粒径及悬浮率WP细度指标如为99.5%通过200号筛目，

20、则粉粒平均直径为25p m，悬浮率一般在28% 40%范围内；如为98%通过300号筛目，则粉粒平均直径为57p m，悬浮率为75%；如为98% 通过325号筛目，则粉粒平均直径为35p m,悬浮率为80%。SC的细度指标为99%通过300 号筛目，粉粒平均直径为0.55p m,悬浮率为90%5, 10。粒径和粒度分布对药效有直接影响。一般最有效的粒径是在5p m以下，这部分细小微 粒，作为杀虫剂的触杀作用，可增加药剂与虫体接触面积；若作为胃毒作用，则易被害虫吞 食和在消化道内易被溶解和吸收。在一个粉体中实际上粒度的分布很宽，通过325目的粉粒， 其最大的粉粒粒径为44p m,最小的则达到0.

21、1p m或更细。因此，虽然同样是通过325目 标准筛的粉体，其生物学效果取决于粉体中小于5p m粉粒的含量高低。所以评价细度的好 坏，不仅要看能否通过规定筛目号数，而且还要看已通过筛目的不同细度粒子的分布率。判 断WP药效优劣与否，除了看有效成分及其他组份，还必须了解粒径及粒度分布5, 7-8。粒径对悬浮率也有直接影响。在介质（水）的密度及粘度一定的情况下，粒径与颗粒的沉 降速度成正比，即粒径越小，颗粒沉降速度越小，悬浮率越高5。而悬浮性能关系到喷药 前后原药分布的均匀度和制剂的稳定性，且与杀虫效果密切相关。WP是使用最早、最普遍 的液用剂型之一。这种剂型在使用中最大的问题是药剂颗粒在药液箱中

22、发生的进行性沉淀 8。导致在喷药过程中药液中底层浓度高而表层浓度低的不均匀分布现象，使喷出的药液 浓度高低不一，造成杀虫效果有差异。如果使用不带搅拌装置的喷雾机具，制剂的悬浮性又 低，情况会更严重，往往认为是药剂效果不佳，于是增加喷药次数或加大药量，不仅浪费了 人力和财力，加速了昆虫的抗性程度，缩短了药剂的使用寿命，且使环境遭受污染，人类的 健康受到严重危害。综上所述，WP和SC的组成成分、配比和制造方法不同。SC粒径小，悬浮率高，作滞留 喷洒时，不会堵塞喷头，在施药表面看不到明显的药迹，给人以清洁感；施药时刺激性小， 安全性好，且对施药表面的附着力强等，更能充分发挥药效，是比WP更先进的剂型

23、之一。 农药水悬浮剂在贮存过程中，一方面，因奥氏熟化（Ostwald ripening）熟化和热力学效应， 其分散的颗粒会聚合并变大，团聚絮凝，导致稳定性变差。另一方面，分散的颗粒在自身重 力作用下沉降，导致产品轻则分层，重则沉淀结块，失去其悬浮稳定性，有效成分难以从包 装物中取出。1. 自动分散性和存储稳定性的统一自动分散性表观特征就是产品的粘度，检测指标就是倾倒性。 而存储稳定性则是要求产品在经时储放过程中，有很好的稳定性，不析水分层结底。 一般说来产品的粘度大一点，存储稳定性好一点，但是产品的自动分散性却很差，出现在水 中不易分散，容易挂壁等现象。所以说来这两个指标应该说还是相互矛盾的组

24、合，所以我们 在开发的过程中就要平衡这两点的关系，选择一个很好的平衡点。解决的原则：1产品的存储稳定性至上，如果说产品的性能很好，但是在货架上三个月之后 就严重分层，你再怎么解释质量好也无济于事，更不用说技术部门责任了。粘度稍微大一点 还是为了保障产品的核心质量。毕竟农民知道瓶子里面有药挂壁会用清水涮洗的，不要低估 农友的智慧。2采用一些有效降低粘度的方法：筛选合适的助剂（润湿分散剂）系统有助于 降低粘度，选择一个合适的含量（固含量很高的制剂，粘度相应会高一点），复配悬浮体系 的增稠体系，流变体系以及传说中的蜂窝结构等。2. 分散稳定性和悬浮稳定性已成为农药水悬浮剂的研发难点之一。提高农药水悬

25、浮剂分散稳定性的主要措施是在其加工过程中加入润湿分散剂，用以改变 药物界面的润湿性，降低药物颗粒界面间的吸引能，产生静电排斥和空间稳定作用。常用的 润湿分散剂主要有：阴离子润湿分散剂、非离子润湿分散剂、超分散剂等。研究润湿分散助 剂在农药水悬浮剂加工过程中的作用原理，对润湿分散助剂的研发和选择及解决农药水悬浮 剂的分散稳定性具有重要意义。解决农药水悬浮剂悬浮稳定性的根本方法是使其形成具有一定强度的触变结构。在静止 时，这种结构能承托药物颗粒，阻碍其沉降，使农药水悬浮剂在贮藏过程中不沉降、不分层， 保持其悬浮稳定性；在一定外力（如摇动）作用下，其结构被破坏，可恢复其流动性而易于 倒出。什么溶剂？

26、溶剂是一种可以溶化固体，液体或气体溶质的液体，继而成为溶液。在日常生活中最普 遍的溶剂是水。而所谓有机溶剂即是包含碳原子的有机化合物。溶剂通常拥有比较低的沸点 和容易挥发。或是可以由蒸馏来去除，从而留下被溶物。因此，溶剂不可以对溶质产生化学 反应。它们必须为惰性。溶剂通常是透明，无色的液体，他们大多都有独特的气味。溶液的浓度取决于溶解在溶剂内的物质的多少。溶解度则是溶剂在特定温度下，可以溶 解最多多少物质。有机溶剂主要用于干洗（例如四氯乙烯），作涂料稀释剂（例如甲苯，松 节油），作洗甲水或去除胶水（例如丙酮，醋酸甲酯，醋酸乙酯），除锈（例如己烷），作洗 洁精（柠檬精），用于香水（酒精）跟用于化

27、学合成（Chemical synthesis）。极性，可溶性与可溶混性溶剂和溶质大致上可分为极性（亲水的）和非极性（疏水的）。极性可以透过量度物质的介 电常数或偶极距得知。溶剂的极性决定了它所能溶解的物质以及可以相互混合的其他溶剂或 液态物质。根据这个基本原则，极性物质在极性溶剂溶解的最好；非极性物质在非极性的溶 剂中溶解的最好：即“相似相溶原理”。像是无机盐类（如食盐）或是醣类（如蔗糖）等极性强 的物质，仅溶解于极性强的溶剂中，例如水。而像是油或者是腊等强非极性物质仅溶解于十 分非极性的有机溶剂中，像是己烷。相同地，水与己烷（或是醋与沙拉油）是无法相互混合溶 解，尽管经过充分的搅拌后仍然会迅

28、速地分成两层。质子性与非质子性溶剂极性溶剂可再细分为极性质子性溶剂与极性非质子性溶剂。水（H-O-H）、乙醇（CH3-CH2-0H）及醋酸（CH3-C（=0）0H）是几种具有代表性的极性质子性溶剂。丙酮 （CH3-C（=0）-CH3）则为一种极性非质子性溶剂。在化学反应中，使用极性质子性溶剂对于SN1 反应机构比较有利，而极性非质子性溶剂则对SN2反应机构较有利。沸点另一个溶剂重要的性质就是沸点，沸点关系到了蒸发的速度。少量的低沸点溶剂，像是 乙醚，二氯甲烷或丙酮，在室温之下几秒钟之内就会蒸发掉了。然而高沸点溶剂，像是水或 二甲基亚砜，贝懦要较高的温度、气体的吹拂或真空（或低压）的环境下，才能

29、快速挥发。密度多数有机溶剂的密度比水小。所以，它们更轻，在分层时处于水的上面。一个重要的特 例是，一些卤素的化合物（如二氯甲烷（CH2C12）、氯仿（CHC13）会沉到水底。这在使用分 液漏斗分离水和溶剂时要特别注意。化学交互作用溶剂会和溶质造成许多微弱的化学交互作用使其溶解。最常见的此种交互作用有相对较 弱的范德瓦耳斯力（诱导偶极作用力）、较强的偶极-偶极作用力与更强的氢键（氧-氢或氮- 氢键的氢与氧或氮原子的交互作用）。安全性大部分有机溶剂可燃或极易燃烧，视其挥发性而定。一些含氯溶剂如二氯甲烷及氯仿则 为例外。有机溶剂的蒸汽和空气的混合物会爆炸。溶剂蒸汽比空气重，因此会沈到底部并扩 散很长

30、的距离而几乎不被稀释。溶剂蒸汽也会在接近空的桶或罐子等容器中形成。醚类如乙 醚与四氢咲喃（THF）在接触氧气及光线时，会形成高爆炸性的过氧化物。这些过氧化物因为 沸点高，会在蒸馏时浓缩。醚类必须在稳定剂如BHT或氢氧化钠的存在下储存在封闭容器内, 并置于阴暗处。许多溶剂假如吸入过多，会造成突然失去意识。一些溶剂如乙醚和氯仿，已长期在医药上用 作麻#醉剂和麻#醉药品。乙醇则是被广为使用及滥用的精#神药物。乙醚、氯仿以及许多其 他溶剂（例如汽油或强力胶中的）以吸食挥发性物质的方式被用作娱乐用途，然而通常这种 吸食行为对健康具有慢性的影响，如神经毒性或癌症。一些溶剂如氯仿和苯（汽油的成分之一）是致癌物。许多其他溶剂可对内脏如肝、肾或脑造 成伤害。甲醇会造成眼睛的伤害，包括永久性失明。一般注意事项避免在通风不良或没有通风柜的地方产生溶剂蒸汽。将储存溶剂的容器盖紧。绝不在接近可燃溶剂处使用火焰，应使用电热来代替。绝不将可燃溶剂冲入下水道，以免造成爆炸或火灾。避免吸入溶剂蒸汽。避免以皮肤接触溶剂一许多溶剂容易经由皮肤吸收。