新QC七大手法

《新QC七大手法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新QC七大手法（7页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、新QC七大手法 1. 关联图法-TQM推行, 方针管理, 品质管制改善, 生产方式, 生产管理改善 2.KJ法-开发, TQM推行, QCC推行, 品质改善 3. 系统图法-开发, 品质保证, 品质改善 4.矩阵图法-开发, 品质改善, 品质保证 5.矩阵开数据解析法-企划, 开发, 工程解析 6. PDPC法-企划, 品质保证, 安全管理, 试作评价, 生产量管理 改善, 设备管理改善 7. 箭法图解法-品质设计, 开发, 品质改善QC七大手法 第一章 概述 一、起源 新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种

2、工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。 有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。 本次课程，主要讲的是QC七大手法，而SPC（管制图）是QC七大手法的核心部分，是本次培训的重点内容。 二、旧七种工具 QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。 旧七种工具是我们本次课程的内容，也是我们将要大力推行的管理方法。从某种意义上讲，推行QC七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的

3、OEM客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。 三、新七种工具 QC新七大手法指的是：关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。 相对而言，新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法，也从未成为顾客审核的重要方面。 第二章 层别法 一、定义 层别法是所有手法中最基本的概念，亦即将多种多样的资料，因应目的的需要分成不同的类别，使之方便以后的分析。 二、通常的层别方法 使用的最多的是空间别： 作业员：不同拉、班、组别 机器：不同机器别 原料、零件：不同供给厂家别 作业条件：不同的温度、压力、湿度、作业场所 产品：不同的产品

4、别（如同时生产Ni-Cd和Ni-MH电池） 时间别：不同批别、不同时间生产的产品 其他：如使用不同的工艺方法生产的同种产品别 三、应用 层别法的应用，主要是一种系统概念，即在于要想把相当复杂的资料进行处理，就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的的加以分门别类的归纳及统计。QC七大手法 检查表(Data collection form) 分层法(Stratification) 散布图(Scatter) 排列图(Pareto) 直方图(Histogram) 因果图(Cause-Effect diagram) 控制图(Control Chart) 1. 查检表（Check List） 以简单的数据或

5、容易了解的方式，作成图形或表格，只要记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查用，其目的在於现状调查。 2. 柏拉图（Pareto Diagram） 根据所搜集之数据，以不良原因、不良状况、不良发生或客户抱怨的种类、安全事故等，项目别加以分类，找出比率最大的项目或原因并按照大小顺序排列，再加上累积值的图形。用以判断问题症结之所。 3. 特性要因图（Characteristic Diagram） 一个问题的特性（结果）受一些要因（原因）的影响时，将这些要因加以整理，而成为有相互关系而且有条且有系统的图形。其主要目的在阐明因果关系，亦称因果图，因其形状与鱼骨图相似故又常被称作鱼骨图。

6、4. 散布图（Scatter Diagram） 把互相有关连的对应数据，在方格上以纵轴表示结果，以横轴表示原因，然后用点表示分布形态，根据分析的形态未研判对应数据之间的相互关系。 5. 管制图（Control Chart） 一种用於调查制造程序是否在稳定状态下，或者维持制造程序在稳定状态下所用的图。管制纵轴表产品品质特性，以制程变化数据为分度；横轴代表产品的群体号码、制造曰期，依照时间顺序将点画在图上，再与管制界限比较，以判别产品品质是否安定的一种图形。 6. 直方图（Histogram） 将搜集的数据特性值或结果值，在一定的范围横轴上加以区分成几个相等区间，将各区间内的测定值所出现的次数累积

7、起来的面积用柱形画出的图形。因此也叫柱形图。 7. 层别法（Stractification） 针对部门别、人别、工作方法别、设备、地点等所搜集的数据，按照它们共同特徵加以分类、统计的一种分析方法一、.QC是做什么因为工作性质类别不同，QC的工作会有所差异，都大同小异。以手机来说，手机的机种甚多，所以QC最为明显的有差异。以下是一般QC工作的内容提供参考。QC的工作：1. 每日上班前与上一班领班组织召开班前会，传达有关要求和信息，安排当班各检验员相应工作和其它事宜。2. 记录当班检验员的出勤，并合理调配检验员的检验工作，保证每个工位安排合理化。3. 督促检验员做好“5S”工作，巡查检验员着装及在

8、线劳动纪律和工作纪律。4. 负责查看检验员检验纪录及时完成情况，填写内容是否正确，完整，并督促及时整理保存，以及其它文件的整理存放。5. 督促检验员熟悉从首检，过程，出货，包装到入库检整个质量控制流程及相关检验重点，并严格按检验工作流程执行。6. 督促检验员加强对Process的控制和对WI的审核，树立正确的控制观念，建立正确的质量控制系统。7. 督促检验员正确处理退货和及时完成Reject Report，做好样品确认及保留；对生产或检验过程中的产品质量异常状况，指导检验员掌握判断标准，并做好确认和记录工作。8.督查检验员各项工作要求 的执行情况，发现问题应及时指正和汇报；如注塑及ST首件确认

9、超出三次，请及时向工程师汇报。 9.遇到紧急和异常情况，及时通知工程师。10. 做好检验员日常管理工作，并做好各项日常工作记录和QC每月评估。11. 加强对新检验员的培训和及其它工作方面的帮助。12. 工作需要时，帮助检验员完成检验工作。13. 协助样品管理员对样品进行管理，确保FA及限度样品的完整，准确。14. 协助工程师进行新产品的导入及样品的收集，准备材料和完成相关质量控制报告。15. 协助工程师做好PSA，SPVR和GR&R等的取样及记录的工作。16. 加强与相关部门的沟通，协调处理生产中的质量问题，并及时向工程师汇报。17. 认真总结每周工作，积极参加周会，主动汇报和讨论有关问题。1

10、8. 每次周会后，重点督查提出的重点问题的改善情况。19. 认真做好每次交接工作并认真完成，确保各项工作落实。20. 主动参加新项目的学习，并将知识及时传授给检验员。21. 协调好班内，班组间及与其它相关部门的关系，团结合作，共创未来。二、QC又是什么意思这个问的好，QC是产品 “品质控制” 的意思(Quality Controller, 称为QC), QC无论是对人事、对物，直接致力给于满足品质要求，是为达到产品品质要求，所采取的作业技术和活动。QC是指产品经过检验后再出货是品质管理最基本的要求。QC是为了通过监视品质形成过程，消除品质环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到品质要求

11、，获取经济效益，而采用的各种品质作业技术和活动。在企业领域，QC活动主要是企业内部的生产现场管理，它与是否有合同无关，是指为达到和保持品质要求，而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。品质检验从属于品质控制的一个步骤，是QC的重要活动。QC主要是按照下列方式进行品质控制。新QC七大手法：1972年，由日本科技联盟的纳谷嘉信教授，由许多推行全面质量管理建立体系的手法中，研究归纳出一套有效的品管手法，这个方法恰巧有七项，为有别于原有的QC七大手法，所以就称呼为新QC七大手法。所以当生活及工作中当遇到问题时，需要透过问题分析与解决的程序加以处理，利用QC七大手法与新QC七大手法两个工具搭配使用，可

12、让我们迅速找到问题解决之道。新QC七大手法是指：亲和图（也称KJ法）、关联图、系统图、过程决定计划图（PDPC法）、矩阵图、矩阵数据解析法、箭线图七种。1. 亲和图：将资料或信息分类归纳，理顺关系。2. 关联图：把与现象和问题有关系的各种因素串联起来。3. 系统图：将要实现的目的展开寻找最恰当的方法。4. 过程决定计划图：如何做一个完整的计划。5. 矩阵图：找出众因素之间关系和相关程度的大小。6. 矩阵数据解析法：对多个变动且复杂的因素进行解析。7. 箭线图：对事件做好进程及计划管理以上内容提供参考，其它关于QC 做法，请依您实际状况进行操作。一、品管二十四字真经： 查出异因、采取措施、保证消

13、除、不再出现、纳入标准、落实执行二、QC七大手法： 1、层别法：是所有手法中最基本的概念，亦即将多种多样的资料，因应目的的需要分成不同的类别，使之方便以后的分析。 特点：比较作业 用途：应用层别区分法，找出数据差异的因素，而对症下药 例：某一学生考试成绩5科总分为440分，各科成绩如下：语文95分；英文92分；历史85分；地理78分。分类后，易于采取因应措施。 2、柏拉图：是根据归集的数据，以不良原因、不良状况发生的现象，有系统地加以项目别（层别分类，计算出各项目别所产生的数据（如不良率及所占的比例，再依照大小顺序排列，再加上累积值的图形。 特点：重点把握。 用途：决定改善目标，明确改善的效果

14、，掌握重点分析。例: 先用层别法分类统计（见附件：柏拉图） 3、特性要因图： 将造成某项结果的众多原因，以系统的方式图解之，亦即以图来表达结果（特性）与原因（要因）之间的关系。因其形状象鱼骨，又称“鱼骨图” 特点：分类清楚用途：管理教育、改善解析用，源流管理，现场操作标准用。例：（见附件：鱼骨图）4、查核表法： 就是备忘条，将要进行查看的工作项目一项一项地整理出来，然后定期或定时检查特点：简易有效用途：日常管理，收集数据，改善管理用例：点检用查核表、记录用查核表5、直方图法：特点：了解品质用途：1、了解分布，制程能力 2、与规格比较 3、各批品质情况例：CPK的计算6、散布图法 特点：相关易懂

15、 用途：1、了解二种因素（或数据）之间的关系 2、发现原因与结果的关系7、管制图法特点：趋势明朗用途：掌握制程现状的品质，发现异常即时采取行为管制图的总类： P管制图: 不良率管制图 C管制图: 缺点数管制图 Pn管制图: 不良数管制图 X-R管制图: 平均值与全距管制图三、新QC七大手法（见付件：新QC七大手法） 1、关连图法 特点：关系明了 用途：A、能导出适当解决对策的有效方法 B、用于要因具有复杂的关系 2、系统图法 特点：层次分明 用途：A、可应用5W2H法 B、以展开找对策型 C、基本机能之展开 3、KJ 图 特点：化繁为简 用途：A、烦杂的文字语言结合成易懂的方案 B、用以认清事

16、实与突破现状 4、矩阵图法 特点：简单明了 用途：A、应用系统展开 B、工程不良原因追查 C、多重性考虑，可明确找出问题的方法 5、箭头图法： 特点：进度掌握 用途：A、找工作中之要径踏线法 B、用于如期完工或焊工作业可降低成本 6、PDCA法 特点：事先考虑 用途：寻找最佳决策案： A、目标管理的策定 B、寻找最佳决策案 C、系 统上预测及对策的策定 7、矩阵数据解析法 特点：由数据求真理 用途：A、复杂工程解析 B、复杂多变量的品质评价 C、数据之解析一、QC七大手法分为： 1、简易七大手法：甘特图、流程图、5W2H、愚巧法、雷达法、统计图、推移图 2、QC旧七大手法：特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图 3、QC新七大手法：关连图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法 计数值：以合格数、缺点数等使用点数计算而得的数据一般通称为计数数据。（数一数） 计量值：以重要、时间、含量、长度等可以测量而得来的数据，一般为计量值，如长度、重要、浓度，有小数点的凡四舍五入都称之。（量一量） 4、QC七大手法由五图，一表一法组成： 五图：柏拉图、散布图、直方图、管制图、特性要因分析图（鱼骨图） 一表：查检表（甘特图） 一法：层别法