C50混凝土配比

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1、C50混凝土配合比设计计算书一、试配强度：fcu.k= /cu.o+1.645 o =50+1.645 X 5=58.2Mpa二、设计依据：（一）使用部位 预制梁、现浇梁。（二）要求坍落度150-180mm。（三）依据规范标准1、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1751999。2、高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T187362002。3、建筑用砂GB/T146842001；建筑用卵石、碎石 GBT146852001。4、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92；普通混凝土用卵石、碎石质量标准及检验方法 JGJ53-92。5、混凝土外加剂：GB80761997。6、铁路桥涵施工规范：TB

2、102032002o7、客运专线高性能混凝土暂行技术条件科技基2005101号。8、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设2005160号。9、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南：TZ2132005。10、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000。11、混凝土拌合用水标准JGJ63-89。12、普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2002。13、普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002。14、预制后张法预应力混凝土铁路桥梁简支T梁技术条件TB/T3043-200515、图纸设计。三、原材料：1、水泥：广东省韶关市昌泥建材有限公司粤海牌P.O42.5水泥。2

3、、矿粉：广东省韶关市昌泥建材有限公司矿粉。3、细骨料：广东韶关北江水洗河砂。4、粗骨料：广东韶关龙归碎石场525mm碎石、 1020mm碎石按10:90 比例掺配成5-25连续级配碎石。5、水：红边岭拌合站场区饮用井水。6、聚羧酸减水剂：上海诚城LEX-9H聚羧酸减水剂。四、计算过程：1、基准水胶比W/b二ayce/cu.k+aByce=0.34(对于碎石a =0.46, & =0.07)取W/b=0.31 用水量W取155Kg2、基准胶凝材料用量：b=w/ (w/b) =484 kg/m33、基准配合比:矿粉代替水泥用量： 20%采用假定密度法：假定密度P二2500k/m3砂率Bs= 0.4

4、0 % ,聚羧酸减水剂=1.0%用水量w二150 k/m3P =m +m +m +m +m=40%cfsgw得基准配合比：试配拌制50L，各材料用量如下：水泥矿粉砂碎石(mm)水减水剂10-20mm5-25mmKg/m3387977461008112150-(3.87)4.84Kg/50L19.354.8537.3050.405.607.3070.242Kg/50L19.354.8537.3050.405.607.3070.2420Min 坍落度 195 mm , 30Min 坍落度 165 mm , 60Min 坍落度 140mm;含气量 3.5%;粘聚性良好，保水性良好,工作性满足施工要求

5、。根据水胶比上下浮动0.01，调配出两个与基准配合比工作性能基本相同的配合比：水胶比水泥矿粉砂碎石(mm)水减水剂10-205-25Kg/m30.32375947521016113150-(3.75)4.69Kg/50L0.3218. 754.7037.6050.805.657.3130.2345.Kg/50L0.3218. 754.7037.6050.805.657.3130.2345.Kg/m30.30400100740999111150-(4.0)5.0Kg/50L0.3020.005.0037.0049.955.557.300.250Kg/50L0.3020.005.0037.0049

6、.955.557.300.250注:表中括号内数值为减水剂所引入水份.w/b=0.30 时 0Min 坍落度 190 mm , 30Min 坍落度 155 mm , 60Min 坍落度130 mm ;含气量3.2%;粘聚性良好，保水性良好,工作性满足施工要求。w/b=032 时 0Min 坍落度 200 mm , 30Min 坍落度 16 mm , 60Min 坍落度 135 mm ;含气量3.7%;粘聚性良好，保水性良好,工作性满足施工要求。详细工作性能见混凝土配合比记录（一）五、每m3混凝土中碱含量、CI-含量计算;抗裂性能比、电通量试验结果统计：1、混凝土总碱含量计算：（Kg） 混凝土总

7、碱含量的计算依据原材料的复验检测结果和混凝土的配合比参数 计算确定。其中，矿粉的可溶性碱量按总碱量的1/2进行折算。混凝土含碱量计 算结果见下表：混凝土碱含量计算结果Kg/m3水胶比各种原材料带入混凝土中的碱含量水泥矿渣粉砂碎石水外加剂合计0.300.96000.3300/0.000340.0971.390.310.92880.3201/0.000340.0941.340.320.90000.3102/0.000340.0911.30以上混凝土配合比碱含量满足规范要求。由于所选用的骨料为非碱活性骨料 因此对混凝土的总碱含量没有限值要求。2、混凝土中的氯离子含量计算：混凝土氯离子含量的计算依据原

8、材料的复验检测结果和混凝土的配合比参数计算确定。混凝土氯离子含量计算结果见下表：混凝土氯离子含量计算结果Kg/m3水胶比各种原材料带入混凝土中的氯离子含量占胶材比例水泥矿渣粉砂碎石水外加剂合计0.300.01600.00800.00740.01110.00600.00450.0530.010.310.01550.00780.00750.01120.00600.00430.0520.010.320.01500.00760.00750.01130.00600.0420.0510.01从混凝土的氯离子含量计算结果进行判定，所选试验配合比混凝土的有害物 质含量符合要求。3、混凝土抗裂性对比、电通试验结

9、果统计：混凝土的抗裂性对比试验采用抗裂环法进行。将混凝土成型于尺寸为 305 X425X100mm的试模中，24h后拆除外模后移入温度为20C，湿度为60C的 环境中养护观测，定期检查混凝土表面，观察裂缝出现的时间和裂缝的宽度及长 度，以比较混凝土抗裂性能的优劣。根据客运专线高性能混凝土暂行技术条件的要求，一般环境条件下 C50 混凝土的电能量应不大于1000C； T1环境下混凝土的电通量应不大于1000C,综 合上述技术条件，本标段C50混凝土的电通量不应大于1000C。水胶比龄期7d龄期28d龄期56d裂缝情况电通量 C裂缝情况电通量 C裂缝情况电通量 C0.30未见/未见/未见6320.

10、31未见/未见/未见6900.32未见/未见/未见891六、强度分析：详见混凝土配合比记录（二）七、高性能 C50 混凝土配合比试验主要参数及结论C50混凝土配合比设计计算书一、试配强度：fcu k= fcu 0+1.645 o =50+1.645X6=59.9Mpa二、设计依据：（一）使用部位 预制梁、现浇梁。（二）要求坍落度15T8cm。（三）依据规范标准1. 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1751999。2、高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T187362002。3、建筑用砂GB/T146842001；建筑用卵石、碎石GB/T146852001。4、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ

11、52-92；普通混凝土用卵石、碎石质量标准及检验方法 JGJ53-92。5、混凝土外加剂：GB80761997。6、铁路桥涵施工规范：TB102032002。7、客运专线高性能混凝土暂行技术条件科技基2005101号。8、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设2005160号。9、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南：TZ2132005。10、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000。11、混凝土拌合用水标准JGJ63-89。12、普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2002。13、普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002。14、预制后张法预应力混凝土铁路桥

12、梁简支T梁技术条件TB/T3043-200515、图纸设计。三、原材料：1、水泥：广东省韶关市昌泥建材有限公司粤海牌P.042.5水泥。2、矿粉：广东省韶关市昌泥建材有限公司矿粉。3、细骨料：广东韶关北江水洗河砂4、粗骨料：广东韶关龙归碎石场510mm碎石、 1020mm碎石按15:85 比例掺配成5-25连续级配碎石。5、水：红边岭拌合站场区饮用井水。6、聚羧酸减水剂：上海诚城LEX-9H聚羧酸减水剂。7、粉煤灰：广州正值I级粉煤灰。四、计算过程：1、基准水胶比W/b二ayce/cu.k+aByce=0.34(对于碎石a =0.46, & =0.07)取W/b=0.32 用水量W取155Kg

13、2、基准胶凝材料用量：b=w/ (w/b) =484 kg/m33、基准配合比:矿粉代替水泥用量： 12.0 %，粉煤灰替代水泥6.0% 采用假定密度法：假定密度P二2500k/m3砂率Bs二0.41 % ,聚羧酸减水剂=0.90% 用水量w二155 k/m3P =m +m +m +m +m=41%cfsgw得基准配合比：试配拌制50L，各材料用量如下：水泥矿粉粉煤灰砂碎石(mm)水减水剂5-10mm10-20mmKg/m33975829763165933155-(3.3)4.36Kg/50L19.8502.9001.45038.1508.25046.6507.5850.218Kg/50L19

14、.8502.9001.45038.1508.25046.6507.5850.2180Min 坍落度 180mm , 30Min 坍落度 165 mm , 60Min 坍落度 160 mm ;含气量 4.3%;粘聚性良好，保水性良好,工作性满足施工要求。根据水胶比上下浮动0.01，调配出两个与基准配合比工作性能基本相同的配 合比：水胶比水泥矿粉粉煤灰砂碎石(mm)水减水剂5-1010-20Kg/m30.314106030756163926155-(3.4)4.53Kg/50L0.3120.5003.0001.50037.800& 15046.3007.5800.225.Kg/50L0.3120.

15、5003.0001.50037.800& 15046.3007.5800.225.Kg/m30.333855728769166940155-(3.2)4.23Kg/50L0.3319.2502.8501.40038.450& 30047.0007.5900.2115Kg/50L0.3319.2502.8501.40038.450& 30047.0007.5900.2115注:表中括号内数值为减水剂所引入水份.w/b=0.31 时 0Min 坍落度 175 mm ，30Min 坍落度 165 mm ，60Min 坍落度 150 mm ;含气量4.0%;粘聚性良好，保水性良好,工作性满足施工要求。

16、w/b=033 时 0Min 坍落度 180 mm ， 30Min 坍落度 175 mm ，60Min 坍落度 155 mm ;含气量4.7%;粘聚性良好，保水性良好，工作性满足施工要求。详细工作性能见混凝土配合比记录（一）五、每m3混凝土中碱含量、CI-含量计算;抗裂性能比、电通量试验结果统计：1、混凝土总碱含量计算：（Kg） 混凝土总碱含量的计算依据原材料的复验检测结果和混凝土的配合比参数 计算确定。其中，矿粉的可溶性碱量按总碱量的1/2进行折算。混凝土含碱量计 算结果见下表：混凝土碱含量计算结果Kg/m3水胶比各种原材料带入混凝土中的碱含量水泥矿渣粉砂碎石水外加剂合计以上混凝土配合比碱含

17、量满足规范要求。由于所选用的骨料为非碱活性骨料 因此对混凝土的总碱含量没有限值要求。2、混凝土中的氯离子含量计算：混凝土氯离子含量的计算依据原材料的复验检测结果和混凝土的配合比参数计算确定。混凝土氯离子含量计算结果见下表：混凝土氯离子含量计算结果Kg/m3水胶比各种原材料带入混凝土中的氯离子含量占胶材比例水泥矿渣粉砂碎石水外加剂合计从混凝土的氯离子含量计算结果进行判定，所选试验配合比混凝土的有害物 质含量符合要求。3、混凝土抗裂性对比、电通试验结果统计：混凝土的抗裂性对比试验采用抗裂环法进行。将混凝土成型于尺寸为 305 X425X100mm的试模中，24h后拆除外模后移入温度为20C，湿度为

18、60C的 环境中养护观测，定期检查混凝土表面，观察裂缝出现的时间和裂缝的宽度及长 度，以比较混凝土抗裂性能的优劣。根据客运专线高性能混凝土暂行技术条件的要求，一般环境条件下C30-C45,混凝土的电能量应不大于1500C； T1环境下混凝土的电能量应不大于 1500C,综合上述技术条件，本标段水下C30混凝土的电通量不应大于1500C。水胶比龄期7d龄期28d龄期56d裂缝情况电通量 C裂缝情况电通量 C裂缝情况电通量 C0.40未见/未见/未见3780.45未见/未见/未见4230.50未见/未见/未见432六、强度分析：详见混凝土配合比记录（二）七、理论配合比确定C50混凝土配合比设计计算

19、书一、试配强度：fcu k= fcu 0+1.645 o =50+1.645X6=59.9Mpa二、设计依据：（一）使用部位 预制梁、现浇梁。（二）要求坍落度15T8cm。（三）依据规范标准1、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1751999。2、高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T187362002。3、建筑用砂GB/T146842001；建筑用卵石、碎石GB/T146852001。4、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92；普通混凝土用卵石、碎石质量标准及检验方法 JGJ53-92。5、混凝土外加剂：GB80761997。6、铁路桥涵施工规范：TB102032002。7、客运专线高性

20、能混凝土暂行技术条件科技基2005101号。8、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设2005160号。9、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南：TZ2132005。10、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000。11、混凝土拌合用水标准JGJ63-89。12、普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2002。13、普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002。14、预制后张法预应力混凝土铁路桥梁简支T梁技术条件TB/T3043-200515、图纸设计。.三、原材料：1、水泥：广东省韶关市昌泥建材有限公司粤海牌P.042.5水泥。2、矿粉：广东省韶关市昌泥建材有限公

21、司矿粉。3、细骨料：广东韶关北江水洗河砂。4、粗骨料：广东韶关龙归碎石场510mm碎石、 1020mm碎石按15:85 比例掺配成5-25连续级配碎石。5、水：红边岭拌合站场区饮用井水。6、聚羧酸减水剂：广东柯杰KJ-JS聚羧酸减水剂。四、计算过程：1、基准水胶比W/b二ayce/cu.k+aByce=0.34(对于碎石a =0.46, & =0.07)取W/b=0.32 用水量W取155Kg2、基准胶凝材料用量：b=w/ (w/b) =484 kg/m33、基准配合比:矿粉代替水泥用量： 15%采用假定密度法：假定密度P二2500 k/m3砂率Bs二0.41 % ,聚羧酸减水剂=0.90%用

22、水量w二155 k/m3P =m +m +m +m +m=41%c f s g w s得基准配合比：试配拌制50L，各材料用量如下：水泥矿粉砂碎石(mm)水减水剂5-10mm10-20mmKg/m341173763165933151-(3.3)4.36Kg/50L20.553.6538. 158.2546.657.5850.218Kg/50L20.553.6538. 158.2546.657.5850.2180Min 坍落度 180 mm , 30Min 坍落度 170 mm , 60Min 坍落度 150 mm ;含气量 4.3%;粘聚性良好，保水性良好,工作性满足施工要求。根据水胶比上下浮

23、动0.01，调配出两个与基准配合比工作性能基本相同的配合比：水胶比水泥矿粉砂碎石(mm)水减水剂5-1010-20Kg/m30.3142575756163926155-(3.4)4.53Kg/50L0.3121.2503.7537.800& 15046.3007.5800.225.Kg/50L0.3121.2503.75037.800& 15046.3007.5800.225.Kg/m30.3340070769166940155-(3.2)4.23Kg/50L0.3320.0003.50038.450& 30047.0007.5900.2115Kg/50L0.3320.0003.50038.4

24、50& 30047.0007.5900.2115注:表中括号内数值为减水剂所引入水份.w/b=0.31 时 0Min 坍落度 195 mm , 30Min 坍落度 180 mm , 60Min 坍落度155 mm ;含气量4.0%;粘聚性良好，保水性良好,工作性满足施工要求。w/b=033 时 0Min 坍落度 200 mm , 30Min 坍落度 175 mm , 60Min 坍落度 160 mm ;含气量4.4%;粘聚性良好，保水性良好,工作性满足施工要求。详细工作性能见混凝土配合比记录（一）五、每m3混凝土中碱含量、CI-含量计算;抗裂性能比、电通量试验结果统计：1、混凝土总碱含量计算：

25、（Kg） 混凝土总碱含量的计算依据原材料的复验检测结果和混凝土的配合比参数 计算确定。其中，矿粉的可溶性碱量按总碱量的1/2进行折算。混凝土含碱量计 算结果见下表：混凝土碱含量计算结果Kg/m3水胶比各种原材料带入混凝土中的碱含量水泥矿渣粉砂碎石水外加剂合计以上混凝土配合比碱含量满足规范要求。由于所选用的骨料为非碱活性骨料 因此对混凝土的总碱含量没有限值要求。2、混凝土中的氯离子含量计算：混凝土氯离子含量的计算依据原材料的复验检测结果和混凝土的配合比参数计算确定。混凝土氯离子含量计算结果见下表：混凝土氯离子含量计算结果 Kg/m3水胶比各种原材料带入混凝土中的氯离子含量占胶材比例水泥矿渣粉砂碎

26、石水外加剂合计从混凝土的氯离子含量计算结果进行判定，所选试验配合比混凝土的有害物 质含量符合要求。3、混凝土抗裂性对比、电通试验结果统计：混凝土的抗裂性对比试验采用抗裂环法进行。将混凝土成型于尺寸为 305 X425X100mm的试模中，24h后拆除外模后移入温度为20C，湿度为60C的 环境中养护观测，定期检查混凝土表面，观察裂缝出现的时间和裂缝的宽度及长 度，以比较混凝土抗裂性能的优劣。根据客运专线高性能混凝土暂行技术条件的要求，一般环境条件下C30-C45,混凝土的电能量应不大于1500C； T1环境下混凝土的电能量应不大于 1500C,综合上述技术条件，本标段水下C30混凝土的电通量不

27、应大于1500C。水胶比龄期7d龄期28d龄期56d裂缝情况电通量 C裂缝情况电通量 C裂缝情况电通量 C0.40未见/未见/未见3780.45未见/未见/未见4230.50未见/未见/未见432六、强度分析：详见混凝土配合比记录（二）七、理论配合比确定C50混凝土配合比设计计算书一、试配强度：fcu k= fcu 0+1.645 o =50+1.645X6=59.9Mpa二、设计依据：（一）使用部位 预制梁封端、现浇梁封端、桥梁支座支承垫石。（二）要求坍落度10-30mm。（三）依据规范标准1、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1751999。2、高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T187362

28、002。3、建筑用砂GB/T146842001；建筑用卵石、碎石GB/T146852001。4、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92；普通混凝土用卵石、碎石质量标准及检验方法 JGJ53-92。5、混凝土外加剂：GB80761997。6、铁路桥涵施工规范：TB102032002。7、客运专线高性能混凝土暂行技术条件科技基2005101号。8、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设2005160号。9、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南：TZ2132005。10、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000。11、混凝土拌合用水标准JGJ63-89。12、普通混凝土拌合物性能试验方法

29、标准GB/T50080-2002。13、普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002。14、预制后张法预应力混凝土铁路桥梁简支T梁技术条件TB/T3043-200515、图纸设计。三、原材料：1、水泥：广东省韶关市昌泥建材有限公司粤海牌P.042.5水泥。2、矿粉：广东省韶关市昌泥建材有限公司矿粉。3、细骨料：广东韶关北江水洗河砂。4、粗骨料：广东韶关龙归碎石场516mm碎石。5、水：红边岭拌合站场区饮用井水。6、聚羧酸减水剂：上海诚城LEX-9H聚羧酸减水剂。四、计算过程：1、基准水胶比W/b二ayce/cu.k+aByce=0.34(对于碎石a =0.46, & =0.07)

30、取W/b=0.31 用水量W取150Kg2、基准胶凝材料用量：b=w/ (w/b) =484 kg/m33、基准配合比:矿粉代替水泥用量： 20%采用假定密度法：假定密度P二2450k/m3砂率 Bs二 0.40 % , UEA-H 膨胀剂=12.0%用水量w二150 k/m3P =m +m +m +m +m=40%cfsgw得基准配合比：试配拌制50L，各材料用量如下：水泥矿粉砂碎石(mm)水减水剂5-16mm/Kg/m3387977261090/150-(3.87)58.1Kg/50L19.354.8536.3054.50/7.3072.91Kg/50L19.354.8536.3054.5

31、0/7.3072.91注:表中括号内数值为减水剂所引入水份.0Min坍落度25mm , 30Min坍落度15 mm , 60Min坍落度0mm;含气量2.1%;粘聚 性良好，保水性良好,工作性满足施工要求。详细工作性能见混凝土配合比记录（一）五、每m3混凝土中碱含量、CI-含量计算;抗裂性能比、电通量试验结果统计：1、混凝土总碱含量计算：（Kg） 混凝土总碱含量的计算依据原材料的复验检测结果和混凝土的配合比参数 计算确定。其中，矿粉的可溶性碱量按总碱量的1/2进行折算。混凝土含碱量计 算结果见下表：混凝土碱含量计算结果Kg/ma水胶比各种原材料带入混凝土中的碱含量水泥矿渣粉砂碎石水外加剂合计0

32、.310.92880.3201/0.000340.2091.46以上混凝土配合比碱含量满足规范要求。由于所选用的骨料为非碱活性骨料 因此对混凝土的总碱含量没有限值要求。2、混凝土中的氯离子含量计算：混凝土氯离子含量的计算依据原材料的复验检测结果和混凝土的配合比参 数计算确定。混凝土氯离子含量计算结果见下表：混凝土氯离子含量计算结果Kg/m3水胶比各种原材料带入混凝土中的氯离子含量占胶材比例水泥矿渣粉砂碎石水外加剂合计0.310.01550.00780.00730.01090.00600.00410.0500.01从混凝土的氯离子含量计算结果进行判定，所选试验配合比混凝土的有害物 质含量符合要求

33、。3、混凝土抗裂性对比、电通试验结果统计：混凝土的抗裂性对比试验采用抗裂环法进行。将混凝土成型于尺寸为 305 X425X100mm的试模中，24h后拆除外模后移入温度为20C，湿度为60C的 环境中养护观测，定期检查混凝土表面，观察裂缝出现的时间和裂缝的宽度及长 度，以比较混凝土抗裂性能的优劣。根据客运专线高性能混凝土暂行技术条件的要求，一般环境条件下 C50 混凝土的电能量应不大于1000C； T1环境下混凝土的电通量应不大于1000C,综合上述技术条件，本标段 C50 混凝土的电通量不应大于 1000C。水胶比龄期7d龄期28d龄期56d裂缝情况电通量C裂缝情况电通量C裂缝情况电通量C0.31未见/未见/未见690六、强度分析：详见混凝土配合比记录（二）七、高性能C50混凝土配合比试验主要参数及结论