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1、.厂车间.年目标成本管理考核办法编写：.审核：.批准：.年.月车间目标成本管理考核办法一、总则.车间是厂材料消耗大户，其主材消耗占100%, 辅材消耗占 20%左右，为进一步提高车间管理水平，使车 间在成本管理工作中，做到有法可依，有章可循，达到精细 化管理，指标层层分解，层层落实，人人有责，人人有指标 这一管理措施制定，给目标成本的完成提供了有力保证。二、 .年成本指标1、主材. 元/ 吨 元/吨综合：元/吨2、辅料： .元/吨3、修炉费. 元 /吨 .4、动能.元/吨 元/吨5、61234561234、综合：元/吨设备维修费： 元/吨工具费： .元/吨三、根据材料使用情况，特设各项负责人
2、主材、辅材、燃料、进料数量、质量、核算分析 责任人： . 冲天炉修炉费控制 责任人： . 电炉修炉费控制 责任人： . 维修费控制 责任人： . 动能、水电、气控制 责任人： . 焦炭、碳石、硅、锰铁使用 责任人： 四、成本管理措施（一）备料班 首先把好进料关，供应处进来的车皮仔细观察验收，如 有混杂料应立即通知供应部门处理。 发现数量有疑点应立即通知车间，进行复秤。 车皮（汽车）卸完后应及时检查车皮上有无垃圾或其它 杂物如果有应扣除并通知供应科，并将车皮清净。 和配料员加强联系，选择最佳配料方案，质优价廉的材 料应多配。目前，生铁价格偏高，废钢价格偏低，多配废钢，老线增大增碳块的使用量，同时
3、要做好新线增碳 块的试用。5、积极配合新材料的应用，对自购的材料要做到跟车称量、 天车卸车复秤，有误差及时报告。6、及时核算材料费用，做到每天进料有数，做好纪录，每 周算一次，控制好进料及用料。7、对外销废料，装车前先检查，装车时必须到现场进行监 督，对不该销售的物资，坚决制止，不制止追究责任人 的责任，对监督不力，每次罚款元，情节严重的给于 下岗。（二）加料班1、焦碳：石灰石、硅、锰铁指标落实班，每批料所加焦炭 硅、锰铁、必须严格称量，按工艺规定数量加入，并保 证块度符合要求。否则按多加入量的价值考核。2、和配料员加强联系，杜绝铁水温度过高，硅、锰、含量 过高，造成不必要的材料浪费，并及时进
4、行调整。3、硅、锰铁剩余的粉面，经过筛造加工后重新使用。4、石灰石指标106kg/吨，承担奖罚的2%,焦炭指标293.75 元/吨，硅铁指标，23 kg/吨，锰铁指标13 kg/吨，承担奖 罚的 2%。三）天车班1、装车前必须有监督人到现场，方可装车，私自装车，根 据实物价值的 13 倍罚款。2、发现可疑人员，要制止进入现场。3、发现现场有偷盗者要及时上报车间，罚款的 50%给以嘉 奖，否则将按实物价值的13 倍罚款，（其它班组考核 相同）。不该销售的物资装车每次罚款元，严重的给予下岗。4、加料时要准确按料牌加料，不要错加或多加，以免影响 成本增加。（四）熔化班1、炉前地不准跑铁，每跑一次铁扣
5、元。2、炉前孕育剂按牌加入，不准多加、多加一次扣元。3、冲天炉生产结束后，无特殊情况必须化净，一次化不净扌口元。（五）炉前班1、冷浇机合铁后及时清理渣铁，归库，一次清理不到位， 扣 .元。2、翻转向槽要及时，铁水包不要过满，包满铁水外溢，一次扣元。3、脱硫剂指标17kg/t，考核产量，承担奖罚的2%,落实到 人。（六）检查班1 、根据计划任务，科学配料，利用价值工程综合比较，在 满足工艺要求的情况下，多配用质优价廉的原材料。2、球化剂指标25kg/t，孕育剂4kg/t,超节承担奖罚2%。（七）修炉班1 、在满足工艺要求的情况下，打下来的耐火砖能用的继续 使用，做到用料不浪费。2、多用便宜的材料
6、，如红石头应多用，耐火砖应少用。打 结料应少用，自己能轧的自己轧。3、打结料若大件班使用，本班记帐，每月25日前报车间材 料员处，不按时报按本班消耗核算。4、 修炉费指标（总产量）元/吨，超节承担奖罚的 2%。5、在清理炉底时，做到焦、铁、渣三分家，焦炭8cm以上的要检出入库，8cm以下的可销售，明显的铁块捡净入 库，一次捡不净罚款元。（八）大件班1、电炉修炉费控制。打炉衬要认真负责，严格按工艺要求 做好每项筑炉工作，在使用电炉时做到勤修补，多保养， 铁水升温不要超过工艺要求。2、做好炉衬的日常保养，最大限度的延长炉衬使用寿命， 在没有特殊的情况，炉衬要保持在一个月以上。因人为 的造成炉守寿命
7、缩短，根据缩短天数一天扣.元。3、做好可塑料A76,浇注料使用和管理工作，此两种材料 价格较贵，要合理使用，不要乱用，若老线要用本班要 做好记录，并将老线使用量每月 25 日前报材料员处， 否则按本班消耗核算。4、修电炉费指标元/吨（大件产量），超节承担奖罚的2%。5、球化剂指标25kg/t，孕育剂指标4kg/t,超节承担奖罚的 2%。6、铜、铬、锡送到现场后，有大件班专人负责，丢失对责任人罚款元。（九）小件浇注班1、浇注工浇注时控制好撒铁量，每箱不得超过0.2kg,每超 一次根据撒铁量的多少扣元。2、线上撒铁和合掉的冷铁，要及时清理入斗归库。3、小包内残铁剩余量不能超过10kg,扣元。（十）
8、浇注两班1、浇注时控制好撒铁量，每箱冒口外流不超过4kg,每超 一次根据铁量的多少扣元。2、线上撒铁，要及时清理入斗归库，扣元。3、修大包或小包时，残铁捡净入斗归库，一次不净扣元。4、对石墨电极的考核，每月 25 日前将本班的实际消耗报材 料员处，不按时报后果由本班自负，考核按老线产量， 指标0.18kg/吨，超节按奖罚按2%承担，落实到人。（十一）电、水、气的使用管理1 、电、水、气由三个带班负责日常管理，加强每班进行检 查，对使用的班组落实到个人，对用电量大的设备，吃 饭时一定要关闭，如鼓风机及各岗位用的风扇，做到人 走灯灭，风扇停，违者一次扣元。2、 动能：水气、水管一次不关者，扣责任人
9、元。3、大件电炉电费的控制，进行专负责，单项考核。利用好时间差，做好峰电和谷电的利用，用电指标元/吨。（新线产量）超节班组承担奖罚的 2%。（十二）设备维修费的控制1、加强设备日常管理，做好设备勤保养，勤检查，勤维护 工作，合理使用设备。2、人为的造成设备损坏，由责任者全部承担，分厂扣款。3、因维修质量差，修理不当造成的设备损坏，责任者全部 要承担分厂扣款。4、维修费按入库吨数考核，原则上电工按 .元/吨，钳 工按.元/吨，超节费用班组承担奖罚 2%。5、做好修旧利废工作，按机动科认可项目，全额奖励钳电 工队，按 6：4的比例奖罚考核。6、严格领料控制管理，做到三联金填写清楚，一次不填扣 责任人 元，发现外单位使用料单一次者扣元。（十三）成本管理领导小组 组长： 组员：. . .解释权归车间。车间年.月.日
铸造企业生产车间目标成本管理考核办法
