过断层瓦斯管理措施

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1、一、编制依据1、煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定;2、11102运输顺槽作业规程;3、11102运输顺槽相关地质钻孔资料。二、工程概况1、11102运输顺槽设计全长860m,正常情况下沿M11煤顶板、 起底施工,目前巷道已掘进798m,巷道施工至中线点H27导线点35m 处前处揭露一落差约为 m 的正断层,根据地质钻孔资料,经有关 技术人员分析决定,由现迎头开始按( )下山施工,预计施工 m 巷道进入M11煤层。2、煤层赋存情况根据煤与瓦斯的单项指标和综合指标值,M11煤为煤与瓦斯突出 煤层。煤层及顶底板情况M11煤:位于龙潭组第二段中部,距M9煤层底板13.7222.00m, 平均18.5

2、9m,煤层可采性指数1。煤层厚度1.402.08m,平均1.72m, 层位稳定。全区可采,属稳定煤层,煤层下部常夹一层0.030.10m 厚的棕灰色中粗晶高岭石粘土岩(泥岩)夹矸。顶板岩性为粉砂质泥 岩,夹簿层中层状菱铁岩。底板泥质粉砂岩或粉砂岩。水文情况矿区水文地质条件属于简单类型,地层富水性弱,地下水静压不 大。根据防突队所打的地质钻孔资料,出现水的情况不大。三、掘进工作面穿过断层时瓦斯防治运输顺槽计划掘进长度790m,现已掘进376m,根据2101回风断 层走向分析,2103运输顺槽预计在390-400m处遇断层;为保 证过 断层期间瓦斯治理工作的有序进行,特制定 2103运输顺槽穿过

3、断 层时瓦斯防治,具体如下:一、通风技术1、2103运输顺槽掘进至 390m 时,与 2101 回风顺槽开掘第二联 络巷,断面为 3.0X2.4m,锚网支护,贯通后,将第一联络巷密闭,在第二联络巷 安装调节风门使 2103 运输顺槽 390m 处改变为进风巷 道,缩短局 部通风机的距离。2、通风科人员必须熟悉井下通风系统、局部通风、 通风设施、各通风巷道人工检测瓦斯和各作业点瓦斯赋存情况。一 但出现瓦斯超限,通风科值班人员在 3 分钟之内查明超限原因,并 向安全指挥中心 汇报,并做处置。 3、通风科必须加强局扇、风筒 管理,杜绝局扇吸循环风,除每旬的风量测定外,安排专人每 3天 对该工作面的风

4、量进行测定,确保 工作面有效风量不小于 300m3/min。 4、通风科安排有经验的专职瓦斯员盯面,及时掌握工 作面瓦斯 涌出的变化规律及发展趋势,发现瓦斯超限必须立即通知 跟班矿长, 并撤出现场所有人员,切断电源,并在巷口设置警戒, 防止其他人员 进入该工作面,人员撤出后,瓦斯员立即向矿安全指 挥中心汇报。二、瓦斯防治安全1、掘进队每班必须合理安排进尺,及时支护,空顶距不得超过 煤矿安全规程规定,掘进 前,必须按探放水的相关要求先打探眼,瓦斯员必须现场检查探眼 内的瓦斯浓度,队组班长必须配合瓦检员、 安全员对工作面全面检查,如有异常及时矿安全指挥中心汇报,并按矿领导指示处理。 2、 工作面所

5、有做人人员随时观察工作地点瓦斯变化情况,如发 现有瓦 斯忽大忽小等明显异常情况时,必须立即停止作业,并查明原因。3、 工作面每班的班组长、掘进机司机、电钳工必须携带便携式瓦检仪, 班组长所带的便携式必须吊挂在掘进面迎头 5m 范围内的风 筒对 侧,距顶板不小于300mm,距煤帮不小于200mm的地方,所带便携 式必须保持正常运行状态,及时监控工作面瓦斯变化情况,以便采 取 相应的安全 。4、甲烷传感器报警浓度设置为$0.8%, CH4断电 浓度为$0.8%, CH4复电浓度为V0.8%。5、施工地点附近5-10m出 悬挂甲烷传感器,当甲烷浓度超限发 出警报信号时,切断电源,工 作面立即停止作业

6、,进行处理。 6、甲烷传感器断电范围:工作面内 全部非本质安全型电气设备, 进风巷道内全部非本质安全型电气设 备及回风巷内全部非本质安全 型电气设备。 7、严格执行瓦斯检查 制度,跟面瓦斯检查员每班至少检查 5次,并要认真填写记录牌板。 8、瓦斯检查要做到“三对口” ,并将本班瓦斯情况向矿安全指挥中 心汇报。 9、严格执行瓦斯巡回检查制度,巡回瓦斯检查员要认真监 督跟面瓦斯员的工作情况,重点监护该工作面的通风。10、认真做到通风质量标准化、标准化,局部通风瓦斯 管理规范化,确保施工安全。 三、防尘管理 1、正确使用好净化水幕、隔 爆水袋,加强掘进机内外喷雾管理, 掘进头每天至少冲洗一次巷道 积

7、尘。 2、各转载点喷雾在运干煤(矸)时,必须及时开启转载点喷 雾, 确保煤(矸)湿润。 3、在巷道支护时,严格执行湿式打眼, 减少巷道内煤尘飞扬,确保巷道清洁。四、电气设备安全管理 1、 机电科对 2103 运输顺槽工作面供电系统的供电安全、风电闭 锁、 瓦斯电闭锁设置的合理性、可靠性进行评价,并作出评价结果, 确 保该工作面供电安全,正常通风。 2、配电点安装的所有开关必须达 到防爆要求,不得有缺螺丝、 挡板、压线不能有松动现象。 3、工 作面皮带机必须装有温度、速度传感器,堆煤保护、皮带 跑偏保护 及急停装置等。 4、运输设备必须指定专人看管。 5、严禁电气设备 和运输设备带病工作,经常检查各部件,防止 摩擦起火。 6、安装 在巷道内的所有运输设备、电器、电缆不得有失爆现象, 每班指定 专职电钳工进行全面检查,并有检查记录,同时将检查情况 汇报矿 安全指挥中心和当班跟班矿领导, 跟班矿领导签字后方可开工 作 业。 7、机电科必须确保顺槽内的通讯系统能够正常使用,确保通讯 畅通。本规定未叙部分严格按煤矿安全规程本规定未叙部分严 格按煤矿安全规程规定执行明鑫煤矿通安科2011年11月26

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