过流是中频炉最常见的故障

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1、过流是中频炉最常见的故障,据本人工作经验浅显分析如下:1 电流取样回路有问题: A 一级电流互感器同名端接错,也可能是三个穿心电 流互感器安装方向不一致;B二级电流互感器5/0.1同名端接错,或者某一个互 感器原,副边抽头断开,或者取样电阻损坏。检查方法是测量电流取样 I1,I2,I3 这三根线两两之间的交流电压,如果平衡就正确,不平衡就检查整个电流取样回 路。2电抗器有问题:A电抗器上面的铁心与线圈间隙偏小,如1500KW电源的电 抗器铁心与线圈的间隙在8-10CM为宜,如果太小会出现启动困难,化铁过程中 过流并烧逆变晶闸管;B电抗器线圈松动,升功率过程中过流,不会损坏原件。3 晶闸管有问题

2、: A 整流晶闸管性能不良,用万用表测试正常,而整流脉冲板 某个指示灯不亮,升功率过程中过流,不损坏其他原件。此时需更换不亮的指示 灯所对应的整流晶闸管;B晶闸管温度过高,可能是内循环水温过高,此时应 检查内循环水温;也可能是管架顶丝没上好,顶丝松动。检查方法就是用测温仪 测试晶闸管温度,有个别晶闸管温度明显高于其他温度的,就要看这个晶闸管的 水包是否堵塞,顶丝是否松动。 C 晶闸管的脉冲线虚接松动,用万用表测试 K,G 之间有阻值,用手用力拽就断了。尤其是旧电源柜,把所有脉冲线都拽一下,断 了的重接。脉冲线直接断了或接错就启动不了。4 阻容吸收有问题: A 整流部分阻容吸收电容有损坏或容量不

3、够,尤其在铁水 化开时容易过流,并烧坏整流晶闸管。整流部分电容损坏几率大,电阻损坏几率 小。 B 逆变部分均压电阻和吸收电阻损坏,逆变部分均压电阻损坏几率大,其 次是吸收电阻,最后是电容。均压电阻损坏,升功率时过流并烧坏逆变晶闸管。5 补偿电容有问题,看外观是否漏油,鼓包,裂缝,也可以测量每一组的容量。 补偿电容性能差,耐不住高压,升功率时过流并烧坏逆变晶闸管。连接铜排的螺 丝松动,升功率时螺丝松动处打火过流,不损坏其他元件。电容击穿阴极和阳极 会短路,就不能启动。6 炉体线圈匝间短路打火,炉体线圈对磁轭短路打火,升功率时过流并烧坏逆变 晶闸管。总之,过流故障原因多而杂,还与频率,角度,炉衬,

4、操作,加料等有关,鄙人 水平有限,就分析至此。电位器过流调节过小,或者是震动引起过流值偏移。电路中绝缘低引起击穿。电容漏油引起里面放电。可控硅问题。一、故障现象 中频电源启动过程正常,但在继电器切换电路瞬间,过流保护动作停机。并伴随两逆变晶闸管击穿损坏。二、故障分析及处理 初步判定故障范围在逆变控制回路,直观检查发现逆变脉冲形成电路上一只电阻好像有过热现象,在手摸、摇动检查过程中,其一只脚从焊点中脱出。重新将电阻焊接牢固后,启动中频电源运行 一切正常。一、故障现象 中频电源在运行过程中偶尔出现过流保护动作,对中频电源进行检查,没有发现 异常。但随着中频电源使用时间的延长,中频电源的过流保护动作

5、变得无规律,而且过流保护动作日 渐频繁,有时还伴随逆变晶闸管击穿损坏现象。二、故障分析及处理 在对中频电源电路的检查中未发现异常,将水压继电器的电接点短接后,中频电源恢复正常。 判断故障原因可能是由于冷却水泵使用已久,水泵的性能变差后,引起水冷系统内的水压产生严重波 动,致使水压继电器的电接点产生无规律的瞬间断路现象,从而引发装置过流保护误动。对水冷系统 检修后,中频电源运行一切正常。一、故障现象中频电源运行正常,但在正常过流保护动作时,烧毁多只 KP 晶闸管和快速熔断器熔体。二、故障分析及处理 中频电源在过流保护时,为了向电网释放平波电抗器的能量,整流桥由整流状态转到逆变状态。 这时如果 a 120,就有可能造成有源逆变颠覆,烧毁晶闸管和快速熔断器熔体,进线开关跳闸,并 伴随有巨大的电流短路爆炸声,对变压器产生较大的电流和电磁力冲击,严重时会损坏变压器,对此 故障应调整 a 角,使 a120。文章来源

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