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1、生产现场管理中的整理与整顿一、整理1. 整理的含义 整理是指区分需要与不需要的事、物，再对不需要的事、物加以处理。在现场工作环境中，区分需要的和不需要的工具及文件等物品对于提高工作效率是 很有必要的。整理是改善生产现场的第一步。首先应对生产现场摆放和停置的各种物品进 行分类，然后对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下 的料头、切屑、垃圾、废品、用完的工具、报废的设备、个人生活用品等，应 坚决清理出现场。2. 整理的流程 整理的流程大致可分为分类、归类、制定基准、判断要与不要、处理以及现场的改善6个步骤。对于6S管理来说，整理的流程中最为重要的步骤就是制定 “要不要”、“留不留
2、”的判断基准。如果判断基准没有可操作性，那么整理就 无从下手。3. 整理的要点 整理的实施要点就是对生产现场中摆放和停置的物品进行分类，然后按照判断基准区分出物品的使用等级。可见，整理的关键在于制定合理的判断基准。 在整理中有三个非常重要的基准：第一、“要与不要”的基准；第二、“场所” 的基准；第三、废弃处理的原则。3.1“要与不要”的判断基准 “要与不要”的判断基准应当非常的明确。例如，办公桌的玻璃板下面不允 许放置私人照片。3.2“场所”的基准 所谓场所的基准，指的是到底在什么地方要与不要的判断。可以根据物品的 使用次数、使用频率来判定物品应该放在什么地方才合适。明确场所的标准，不应当按照
3、个人的经验来判断，否则无法体现出6S管理的科学性。3.3“废弃处理”的原则工作失误、市场变化等因素，是企业或个人无法控制的。因此，不要物是永 远存在的。对于不要物的处理方法，通常要按照两个原则来执行：第一、区分 申请部门与判定部门；第二，由一个统一的部门来处理不要物。例如，质检科负责不用物料的档案管理和判定；设备科负责不用设备、工具、 仪表、计量器具的档案管理和判定；工厂办公室负责不用物品的审核、判定、 申报；采运部、销售部负责不要物的处置；财务部负责不要物处置资金的管理。3.4“整理”强调使用价值，而不是原购买价值在 6S 管理活动的整理过程中，需要强调的重要意识之一就是：我们看重的 是物品
4、的使用价值，而不是原来的购买价值。物品的原购买价格再高，如果企 业在相当长的时间没有使用该物品的需要，那么这件物品的使用价值就不高， 应该处理的就要及时处理掉。很多企业认为有些物品几年以后可能还会用到，舍不得处理掉，结果导致无 用品过多的堆积，既不利于现场的规范、整洁和高效率，又需要付出不菲的存 储费用，最为重要的是妨碍了管理人员科学管理意识的树立。因此，现场管理 者一定要认识到，规范的现场管理带来的效益远远大于物品的残值处理可能造 成的损失。二、整顿1. 整顿的含义整顿是把需要的事、物加以定量和定位。通过上一步整理后，对生产现场需 要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便最快速地取得所要之
5、物，在最 简捷、有效的规章、制度、流程下完成工作。生产现场物品的合理摆放使得工作场所一目了然，整齐的工作环境有利于提 高工作效率，提高产品质量，保障生产安全。2. 整顿的三要素所谓整顿的三要素，指的是场所、方法和标识。判断整顿三要素是否合理的 依据在于是否能够形成物品容易放回原地的状态，如图 3-2。当寻找某一件物品 时，能够通过定位、标识迅速找到，并且很方便将物品归位。2.1 场所物品的放置场所原则上要 100%设定，物品的保管要做到“定点、定容、定量”。 场所的区分，通常是通过不同颜色的油漆和胶带来加以明确：黄色往往代表通 道，白色代表半成品，绿色代表合格品，红色代表不合格品。6S 管理强
6、调尽量细化，对物品的放置场所要求有明确的区分方法。如图 3-3， 使用胶带和隔板将物料架划分为若干区域，这样使得每种零件的放置都有明确 的区域，从而避免零件之间的混乱堆放。2.2 方法 整顿的第二个要素是方法。最佳方法必须符合容易拿取的原则。例如，图 3-4 给出了两种将锤子挂在墙上的方法：显然第一种方法要好得多；第二种方法要 使钉子对准小孔后才能挂上，取的时候并不方便。因此，现场管理人员应在物 品的放置方法上多下功夫，用最好的放置方法保证物品的拿取既快又方便。2.3 标识整顿的第三个要素是标识。很多管理人员认为标识非常简单，但实施起来效 果却不佳，其根本原因就在于没有掌握标识的要点。一般说来
7、，要使标识清楚 明了，就必须注意以下几点：要考虑标识位置及方向的合理性，公司应统一（定 点、定量）标识，并在表示方法上多下功夫，如充分利用颜色来表示等。3. 整顿的三定原则 整顿的三定原则分别是定点、定容和定量。3.1 定点定点也称为定位，是根据物品的使用频率和使用便利性，决定物品所应放置 的场所。一般说来，使用频率越低的物品，应该放置在距离工作场地越远的地 方。通过对物品的定点，能够维持现场的整齐，提高工作效率。3.2定容定容是为了解决用什么容器与颜色的问题。在生产现场中，容器的变化往往 能使现场发生较大的变化。通过采用合适的容器，并在容器上加上相应的标识， 不但能使杂乱的现场变得有条不紊，还有助于管理人员树立科学的管理意识。3.3 定量定量就是确定保留在工作场所或其附近的物品的数量。按照市场经营的观 点，在必要的时候提供必要的数量，这才是正确的。因此，物品数量的确定应 该以不影响工作为前提，数量越少越好。通过定量控制，能够使生产有序，明 显降低浪费。4定点定量的重要工具：形迹管理为了对工具等物品进行管理，很多企业采用工具清单管理表来确认时间、序 号、名称、规格、数量等信息。但是，使用工具清单管理表较为繁琐，而且无 法做到一目了然。因此，有必要引入一种更为科学、直观的管理方法形迹管 理。形迹管理是将物品的形状勾勒出来，将物品放置在对应的图案上。
生产现场管理中的整理与整顿
