化工制图课件——化工设备图

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1、任务一任务一 用草图拼画化工设备图用草图拼画化工设备图 单元八单元八 化工设备图化工设备图储槽示意图 一、化工设备图的内容一、化工设备图的内容 二、化工设备图的表达特点二、化工设备图的表达特点 相关知识相关知识三、化工设备图中焊缝的表示法三、化工设备图中焊缝的表示法 五、化工设备图的画法五、化工设备图的画法 四、化工设备常用的标准化零部件四、化工设备常用的标准化零部件一、化工设备图的内容一、化工设备图的内容 返回返回 表示化工设备的形状、结构、大小、性能和制造要求等内容的图样，称为化工设备图。化工设备图也按正投影原理和国家标准技术制图、机械制图的规定绘制，机械图的各种表达方法都适用于化工设备图

2、。但化工设备有其自身的特点，因此，表达化工设备采用了一些特殊的表达方法。下页图是一台贮罐的化工设备图，包括以下内容。（一）一组视图（一）一组视图 用于表达化工设备的工作原理、各零部件间的装配关系和相对位置，以及主要零件的基本形状。返回返回 （二）必要的尺寸（二）必要的尺寸 化工设备图上的尺寸，是制造、装配、安装和检验设备的重要依据，主要包括以下几类尺寸。（1 1）特性尺寸）特性尺寸 反映化工设备的主要性能、规格的尺寸，如图中的筒体内径1400、筒体长度2000等。（2 2）装配尺寸）装配尺寸 表示零部件之间装配关系和相对位置的尺寸，如图中500。（3 3）安装尺寸）安装尺寸 表明设备安装所需的

3、尺寸，如图中的1200、840等。返回返回 （4）外形（总体）尺寸）外形（总体）尺寸 表示设备总长、总高、总宽（或外径）的尺寸。如容器的总长2805、总高1820、总宽1412。（5）其他尺寸）其他尺寸 包括标准零部件的规格尺寸（如人孔的尺寸4806），经设计计算确定的尺寸（如筒体壁厚6），焊缝结构形式尺寸等。在化工设备图中，允许将同方向（轴向）的尺寸注成封闭形式，并将这些尺寸数字加注圆括号“（）”或在数字前加“”，以示参考之意。返回返回 标注尺寸时应合理选择基准。化工设备图中常用的尺寸基准有下列几种。（1）设备筒体和封头的中心线；（2）设备筒体和封头焊接时的环焊缝；（3）设备容器法兰的端面；

4、（4）设备支座的底面；（5）管口的轴线与壳体表面的交线等。返回返回化工设备常用尺寸基准化工设备常用尺寸基准返回返回 （三）管口表（三）管口表 管口表用于说明设备上所有管口的用途、规格、连接面形式等，其格式如下页图所示。填写管口表时应注意：（1）“符号”栏内用小写字母（与图中管口符号对应）自上而下填写。当管口规格、用途及连接面形式完全相同时，可合并填写，如a12。（2）“公称尺寸”栏内填写管口的公称直径。无公称直径的管口，则按管口实际内径填写。（3）“连接尺寸、标准”栏内填写对外连接管口的有关尺寸和标准；不对外连接的管口（如人孔、视镜等）不填写具体内容；螺纹连接管口填写螺纹规格。返回返回管口表的

5、形式管口表的形式 返回返回 （四）技术特性表（四）技术特性表 技术特性表用于表明设备的主要技术特性。其格式有两种，适用于不同类型的设备，如图所示。技术特性表的格式（a）(b)返回返回 （五）技术要求（五）技术要求 技术要求是用文字说明的设备在制造、试验和验收时应遵循的标准、规范或规定，以及对材料、表面处理及涂饰、润滑、包装、运输等方面的特殊要求，其基本内容包括以下几方面。（1 1）通用技术条件）通用技术条件 通用技术条件是指同类化工设备在制造、装配和检验等方面的共同技术规范，已经标准化，可直接引用。（2 2）焊接要求）焊接要求 主要包括对焊接方法、焊条、焊剂等方面的要求。（3 3）设备的检验）

6、设备的检验 包括对设备主体的水压和气密性试验，对焊缝的探伤等。（4 4）其他要求）其他要求 设备在机械加工、装配、防腐、保温、运输、安装等方面的要求。（六）零部件序号、明细栏和标题栏（六）零部件序号、明细栏和标题栏 零部件序号、明细栏和标题栏与机械装配图一致。返回返回二、化工设备图的表达特点二、化工设备图的表达特点 化工设备是化工生产的重要技术装备。返回返回现代化工企业的雄姿现代化工企业的雄姿返回返回 化工设备应用广泛化工设备应用广泛返回返回 1 1化工设备的种类化工设备的种类（1）容器）容器 用于贮存原料、中间产品和成品等。其形状有圆柱形、球形等。这是容器这是容器返回返回（2）换热器）换热器

7、 用于两种不同温度的物料进行热量交换。这是换热器这是换热器返回返回 （3）反应器）反应器 用于物料进行化学反应，或者使物料进行搅拌、沉降等单元操作。这是反应器这是反应器返回返回这是塔器这是塔器 （4）塔器）塔器 用于吸收、洗涤、精馏、萃取等化工单元操作。塔器多为立式设备。返回返回 2 2化工设备的结构特点化工设备的结构特点 （1）设备的主体（壳体）一般由钢板卷制而成，如贮罐的筒体。（2）设备的总体尺寸与某些局部结构（如壁厚、管口等）尺寸，往往相差很悬殊。如图中贮罐的总长为“2805”，而筒体壁厚只有“6”。返回返回 （3）壳体上开孔和接管口较多。如图所示的贮罐，就有一个人孔和五个接管口。（4）

8、零件间的连接常用焊接结构。如图中鞍座（件1、件15）与筒体（件5）之间就采用了焊接。（5）广泛采用标准化、系列化零部件。如图中的法兰（件6）、人孔（件9）、液面计（件4）、鞍座（件1和件15）等，都是标准化的零部件。返回返回 （二）化工设备图的表达特点（二）化工设备图的表达特点 1 1视图的配置比较灵活视图的配置比较灵活 化工设备图的俯（左）视图可以配置在图面上任何位置，但必须注明“俯（左）视图”的字样。当视图较多时，允许将部分视图画在数张图纸上。但主视图及明细栏、管口表、技术特性表、技术要求应安排在第一张图样上。化工设备图中允许将零件图与装配图画在同一张图纸上。在化工设备图中已经表达清楚的零

9、件，可以不画零件图。返回返回 2 2多次旋转的表达方法多次旋转的表达方法 设备壳体四周分布的各种管口和零部件，在主视图中可绕轴旋转到平行于投影面后画出，以表达它们的轴向位置和装配关系，而它们的周向方位以管口方位图（或俯、左视图）为准。如图中的人孔b和液面计接管口a1、2，在主视图中就是旋转后画出的，它们的周向方位在俯视图中可以看出。多次旋转的表达方法返回返回 3 3管口方位的表达方法管口方位的表达方法 管口在设备上的分布方位可用管口方位图表示。管口方位图中以中心线表明管口的方位，用单线（粗实线）画出管口，并标注与主视图相同的小写字母，如图所示。管口方位图 返回返回 4 4局部结构的表达方法局部

10、结构的表达方法 设备上按选定比例无法表达清楚的细小结构，可采用局部放大图（又称节点图）画出。必要时，还可采用几个视图表达同一细部结构，如图所示。局部放大图 返回返回 5 5夸大画法夸大画法 尺寸过小的结构（如薄壁、垫片、折流板等），可不按比例、适当地夸大画出。如筒体壁厚，就是夸大画出的。6 6断开和分段（层）画法断开和分段（层）画法 部分结构相同（或按规律变化），总体尺寸很大的设备，为便于布图，可断开画出，如右图所示。断开画法返回返回 某些设备（如塔器）形体较长，又不适合用断开画法，则可把整个设备分成若干段（层）画出，如右图所示。设备分段表示法返回返回 7 7简化画法简化画法 （1 1）示意画

11、法）示意画法 已有图样表示清楚的零部件，允许用单线（粗实线）在设备图中表示。如图所示的换热器，指引线所指的零部件，均采用单线示意画出。示意画法 返回返回 （2 2）管法兰的简化画法管法兰的简化画法 不论管法兰的连接面型式（平面、凹凸面、榫槽面）是什么，均可简化画成如下图所示的形式。管法兰的简化画法(a)平焊法兰(b)对焊法兰返回返回（3 3）重复结构的简化画法）重复结构的简化画法螺栓孔和螺栓连接的简化画法 螺栓孔可用中心线和轴线表示，如图a所示。螺栓连接可用符号“”（粗实线）表示，如图b所示。螺栓孔和螺栓连接的简化画法(a)螺拴孔(b)螺拴连接返回返回 填充物的表示法 设备中材料规格、堆放方法

12、相同的填充物，在剖视图中，可用交叉的细实线表示，并用引出线作相关说明；材料规格或堆放方法不同的填充物，应分层表示。管束的表示法 设备中按一定规律排列或成束的密集管子，在设备图中可只画一根或几根，其余管子均用中心线表示。填充物的简化画法 密集管束的画法返回返回标准零部件和外购零部件的简化画法 标准零部件，在设备图中可按比例仅画出其特征外形简图。外购零部件，在设备图中只需按比例用粗实线画出外形轮廓简图，在明细栏中应注写“外购”字样。标准零部件的简化画法 外购零部件的简化画法(a)人孔 (b)接管 (c)视镜(a)电动机 (b)填料箱 (c)联轴器返回返回 液面计的简化画法 带有两个接管的玻璃管液面

13、计，可用细点划线和符号“”（粗实线）简化表示，如图所示。液面计的简化画法 返回返回 8 8设备的整体示意画法设备的整体示意画法 设备的完整形状和有关结构的相对位置，可按比例用单线（粗实线）示意画出，并标注设备的总体尺寸和相关结构的位置尺寸，如右图所示。设备整体的示意画法 返回返回三、化工设备图中焊缝的表示法三、化工设备图中焊缝的表示法 （一）焊接方法与焊缝型式（一）焊接方法与焊缝型式 焊接方法现已有几十种。按GB/T51851985规定，用阿拉伯数字代号表示各种焊接方法。下表是常用的焊接方法及代号。感应硬钎焊916高频电阻焊291氧-乙炔焊311点焊21硬钎焊91摩擦焊42电阻对焊25埋弧焊1

14、2电渣焊72空气-乙炔焊321缝焊22手弧焊111焊接方法代号焊接方法代号焊接方法代号焊接方法代号焊接方法及代号（摘自焊接方法及代号（摘自GB/T5185GB/T518519851985）返回返回构件在焊接后形成的结合部分称为焊缝。常见焊缝的接头型式如图所示。（a）对接接头 b)角接接头 (c)T形接头 （d）搭接接头返回返回 （二）焊缝的规定画法（二）焊缝的规定画法 国家标准（GB/T12212-1990）规定：在图样中可用符号表示焊缝，也可用图示法表示。在视图中画焊缝时，可见焊缝用栅线（细实线）表示，也可采用特粗线（2d3d）表示；在剖视图或断面图中，焊缝应涂黑表示，如图所示。返回返回焊缝

15、的局部放大图 对常压、低压设备，剖视图上的焊缝应画出焊缝的剖面并涂黑；视图中的焊缝可省略不画；对中、高压设备或其他设备上重要的焊缝，需用局部放大图详细画出焊缝结构的形状和有关尺寸，如图所示。返回返回 （三）焊缝符号表示法（三）焊缝符号表示法 分布简单的焊缝，可用焊缝符号表示。焊缝符号一般由基本符号和指引线组成。必要时还可加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。基本符号：基本符号：表示焊缝横截面形状的符号，它近似于焊缝的横截面形状 辅助符号：辅助符号：表示焊缝表面特征的符号 补充符号：补充符号：说明焊缝某些特征而采用的符号返回返回标注对称焊缝及双面焊缝时，可不画虚线角焊缝带钝边U型焊缝焊缝在接头的

16、非箭头侧，基本符号标在基准线的虚线一侧V型焊缝带钝边V型焊缝焊缝在接头的箭头侧，基本符号标在基准线的实线一侧型焊缝说明焊缝符号表示法图示法示意图图形符号名称焊缝符号及标注方法焊缝符号及标注方法辅助符号及补充符号标注方法辅助符号及补充符号标注方法（摘自（摘自GB324GB32419881988）补充符号 表示在现场或工地上进行焊接现场符号补充符号表示环绕工件周围均有焊缝周围焊缝符号补充符号表示三面带有焊缝，符号开口方向与实际方向一致三面焊缝符号辅助符号表示焊缝表面凸起凸面符号辅助符号表示焊缝表面凹陷凹面符号辅助符号表示焊缝表面平齐平面符号说明示意图符号名称焊缝的尺寸符号用字母表示，在需要注明焊缝

17、尺寸时才标注，见下表。焊缝长度l坡口深度H钝 边p相同焊缝数量N焊缝有效厚度S焊脚尺寸K根部间隙b焊缝段数n坡口面角度根部半径R坡口角度焊缝间距e余高h焊缝宽度c工件厚度名 称符号名 称符号名 称符号名 称符号焊缝尺寸符号及含义焊缝尺寸符号及含义返回返回 （四）焊缝的标注（四）焊缝的标注 1 1焊缝指引线焊缝指引线 焊缝指引线如图所示，箭头用细实线绘制并指向焊缝处，基准线是两条相互平行的细实线和虚线。焊接方法（代号）可注写在基准末端尾部符号后。指引线焊缝画法及标注返回返回2 2焊缝的标注方法焊缝的标注方法I型断续焊缝，焊缝位于箭头侧，焊缝段数n=4，每段焊缝长度l=6mm，焊缝间距e=4mm，

18、焊缝有效厚度S=4mm埋弧焊，钝边U型连续焊缝，焊缝位于非箭头侧，钝边p=2mm，根部间隙b=2mm埋弧焊，钝边V型连续焊缝，焊缝位于箭头侧，钝边p=2mm，根部间隙b=2mm，坡口角度=60手工电弧焊，连续、对称角焊缝，焊角尺寸K=3mm说 明标注示例焊缝型式及图示法 重要的焊缝除用图示法绘制外，通常还应标注焊缝符号，并用局部放大图详细画出焊缝结构和有关尺寸；简单焊缝只需标注焊缝符号。焊缝画法及标注实例焊缝画法及标注实例返回返回返回返回 化工设备的零部件大都已经标准化，如筒体、封头、支座、各种法兰等，如图所示。1液面计 2人孔 3补强圈 4管法兰5接管 6筒体 7支座 8封头 四、化工设备常

19、用的标准化零部件四、化工设备常用的标准化零部件标准化零部件返回返回 （一）筒体（一）筒体 筒体是化工设备的主体部分，一般由钢板卷焊成形。其主要尺寸是直径、高度（或长度）和壁厚。卷制成形的筒体，其公称直径为内径。直径小于500mm的筒体，采用无缝钢管制作，其公称直径指钢管的外径。筒体返回返回 筒体的壁厚有经验数据可供选用，见教材附表。标记示例：公称直径为1200的容器筒体。筒体 GB/T90192001 DN 1200 在明细栏中，采用“DN14006，H(L)=2000”的形式来表示内径为1400，壁厚6，高（长）为2000的筒体。返回返回 压力容器筒体公称直径压力容器筒体公称直径（单位：（单

20、位：mmmm）（摘自（摘自GB/T9019GB/T901920012001）426337325273219159无缝钢管（外径）6000580056005500540052005000480046004500440042004000380036003500340032003000280026002500240023002200210020001900180017001600150014001300120011001000900800750700650600550500450400350300钢板卷焊（内径）返回返回（二）封头（二）封头 封头安装在筒体的两端，与筒体一起构成设备的壳体。封头与筒体

21、可直接焊接，也可焊上容器法兰连接。封头封头返回返回标记示例：内径为1600，名义厚度18，材质为16MnR的椭圆形封头。椭圆封头 JB/T47371995 DN16001816MnR标准椭圆形封头的规格和尺寸系列，参见教材附表。（a）（b）（c）封头有椭圆形、锥形等多种，常见的是椭圆形封头，如图a所示。当筒体由钢板卷焊成形时，配套使用的封头公称直径为内径，如图a所示；当采用无缝钢管作筒体时，配套使用的封头公称直径为外径，如图c所示。返回返回椭圆形封头的结构椭圆形封头的结构返回返回锥形封头的结构锥形封头的结构返回返回（三）法兰（三）法兰化工用标准法兰有管法兰和压力容器法兰（又称设备法兰），如图所

22、示。标准法兰的公称直径（DN）和公称压力（PN）是主要参数，管法兰的公称直径指被连接管道的外径，压力容器法兰的公称直径为所连接的筒体（或封头）的内径。1筒体（接管）2螺栓3螺母4垫圈5法兰6垫片法兰连接返回返回1 1管法兰管法兰管法兰主要用于管道的连接。按其与管道的连接方式分为：板式平焊法兰、对焊法兰、整体法兰和法兰盖等，如图所示。（a）板式平焊法兰 （b）对焊法兰 （c）整体法兰 （d）法兰盖返回返回返回返回 法兰密封面型式主要有凸面、凹凸面和榫槽面三种，如图所示。标记示例：管法兰的公称直径为100，公称压力为2.5MPa、尺寸系列为2的凸面板式钢制管法兰。JB/T811994 法兰1002

23、.5 凸面板式平焊钢制管法兰规格可参见教材附表。（a）凸面型密封面 （b）凸凹型密封面 （c）榫槽型密封面返回返回 2 2压力容器法兰压力容器法兰 压力容器法兰用于设备筒体与封头的连接。其结构型式有甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和长颈对焊法兰三种。密封面型式有平面密封面（分三种型式，代号分别为P、P、P），榫（S）槽（C）密封面，凹（A）凸（T）密封面等，其密封面结构如图所示。甲型平焊法兰甲型平焊法兰乙型平焊法兰乙型平焊法兰长颈对焊法兰长颈对焊法兰返回返回（四）人孔和手孔（四）人孔和手孔 为了安装、检修或清洗设备内件，在设备上通常开设有人孔或手孔，如图所示。手孔直径标准有DN150和DN250两种

24、。人孔的大小，应便于人的进出，同时要避免开孔过大影响器壁强度。人（手）孔的结构有多种型式，只是孔盖的开启方式和安装位置不同。螺拴连接人孔盖手柄法兰短筒节垫片返回返回 （五）支座（五）支座 支座用来支承和固定设备，有多种型式。下面介绍两种较常用的支座。1 1耳式支座耳式支座 耳式支座简称耳座（悬挂式支座），用于立式设备。耳式支座有A型、AN型（不带垫板）、B型、BN型（不带垫板）四种型式。A型（AN型）用于一般立式设备，B型（BN型）适用于带保温层的立式设备。耳式支座的结构尺寸见附表22。标记示例：B型带垫板3号耳式支座，厚度为12mm。JB/T47251992 耳座 B3，=12返回返回1筒体

25、 2垫板 3肋板 4 底板耳式支座返回返回 2 2鞍式支座鞍式支座 鞍式支座用于卧式设备，其结构如下页图所示。鞍式支座分为轻型（代号A）、重型（代号B）两种类型。重型鞍座又有五种型号，代号为BIBV。每种类型的鞍座又分为F型（固定式）和S型（滑动式），且F型与S型配对使用。鞍式支座的结构尺寸，见教材附表。标记示例：公称直径为900、重型带垫板、120包角的滑动式鞍式支座。JB/T47121992 鞍座 B 900S返回返回鞍式支座鞍式支座返回返回鞍式支座返回返回（六）补强圈（六）补强圈 设备壳体开孔过大时用补强圈来增加强度。补强圈的结构如图a所示。补强圈的形状应与被补强部分壳体的形状相符合（如

26、图b）。补强圈的结构尺寸见教材附表24。标记示例：厚度为8、接管公称直径DN100、坡口类型为D型、材料为Q235B的补强圈。JB/T47361995 补强圈 DN/1008DQ235B补强圈 补强圈被焊接后的形状结构返回返回 绘制化工设备图的步骤大致如下：（一）复核资料（一）复核资料 画图之前，为了减少画图时的错误，应联系设备的结构对化工工艺所提供的资料进行详细核对，以便对设备的结构做到心中有数。（二）作图（二）作图 1 1选定表达方案选定表达方案 通常对立式设备采用主、俯两个基本视图，而卧式设备采用主、左两个基本视图，来表达设备的主体结构和零部件间的装配关系。再配以适当的局部放大图，补充表

27、达基本视图尚未表达清楚的部分。主视图一般采用全剖视（或者局部剖视），各接管用多次旋转的方法画出。五、化工设备图的画法五、化工设备图的画法返回返回 2 2确定视图比例，进行视图布局确定视图比例，进行视图布局 按设备的总体尺寸确定基本视图的比例并选择好图纸的幅面。化工设备图的视图布局较为固定，可参照有关立式设备和卧式设备的装配图进行。3 3画视图底稿和标注尺寸画视图底稿和标注尺寸 布局完成后，开始画视图的底稿。画图时，一般按照“先画主视后画俯视；先画外件后画内件；先定位后定形；先主体后零部件的顺序进行”。视图的底稿完成后，即可标注尺寸。4 4编写各种表格和技术要求编写各种表格和技术要求 完成明细栏

28、、管口表、技术特性表、技术要求和标题栏等内容。5 5检查、描深图线检查、描深图线 底稿完成后，应对图样进行仔细全面检查，无误后再描深图线。返回返回任务一指导任务一指导一、绘图步骤一、绘图步骤1 1复核资料复核资料由工艺人员提供的资料，须复核以下内容：（1）设备示意图：任务一图所示（2）设备容积：Vg=6.3m3（3）设计压力：0.25MPa（4）设计温度：200（5）管口表：见右表储槽管口表储槽管口表人孔PN0.25平面500f备用口PN0.25平面DN50e放空口PN0.25平面DN40d进料口PN0.25平面DN50c液面计口PN0.25平面DN15b1-4出料口PN0.25平面DN50a

29、备 注用 途公 称 压 力连接面形式公 称 尺 寸符 号 2 2具体作图具体作图 （1）选择表达方案 根据储槽的结构，可选用两个基本视图（主、俯视图），并在主视图中作剖视以表达内部结构，俯视图表达外形及各管口的方位。此外，还用一个局部放大图详细表达人孔、补强圈和筒体间的焊缝结构及尺寸。（2）确定比例、进行视图布局 选用1:10的比例。（3）画视图底稿 画图时，从主视图开始，画出主体结构即筒体、封头；在完成壳体后，按装配关系依次画出接管口、支座等外件的投影；最后画局部放大图。（4）检查校核，修正底稿，加深图线。（5）标注尺寸，编写序号，画管口表、技术特性表、标题栏、明细栏、注写技术要求，完成全图

30、，如下页图所示。（a）（b）（c）（d）耳式支座的尺寸 储储槽槽装装配配图图 二、注意事项二、注意事项 （1）画图前要根据相关资料查出标准件的尺寸并搞清零件的具体结构。（2）应选定合适的作图比例，并按一般规则进行图面的布局。（3）虽然本任务作的是草图，但作图时不得草率，必须完全按化工设备图的所有内容和要求作图，即使图线也应尽量画得符合国家标准。任务二任务二 阅读化工设备图阅读化工设备图 学习目标：学习目标：任务描述：任务描述：任务分析：任务分析：一、阅读化工设备装配图的基本要求一、阅读化工设备装配图的基本要求 二、阅读化工设备装配图的方法和步骤二、阅读化工设备装配图的方法和步骤 相关知识相关知

31、识一、阅读化工设备装配图的基本要求一、阅读化工设备装配图的基本要求 返回返回阅读化工设备装配图，应达到以下基本要求。1弄清设备的用途、工作原理、结构特点和技术特性。2搞清各零部之间的装配关系和有关尺寸。3了解零部件的结构、形状、规格、材料及作用。4搞清设备上的管口数量及方位。5了解设备在制造、检验和安装等方面的标准和技术要求。1 1概括了解概括了解 从标题栏了解设备名称、规格、绘图比例等内容；从明细栏和管口表了解各零部件和接管口的名称、数量等；从技术特性表及技术要求中了解设备的有关技术信息。2 2详细分析详细分析 （1 1）分析视图）分析视图 分析设备图上有哪些视图，各视图采用了哪些表达方法，

32、这些表达方法的目的是什么。（2 2）分析各零部件之间的装配连接关系）分析各零部件之间的装配连接关系 从主视图入手，结合其他视图分析各零部件之间的相对位置及装配连接关系。二、阅读化工设备图装配图的方法和步骤二、阅读化工设备图装配图的方法和步骤返回返回 （3 3）分析零部件结构）分析零部件结构 对照图样和明细栏中的序号，逐一分析各零部件的结构、形状和尺寸。标准化零部件的结构，可查阅有关标准。有图样的零部件，则应查阅相关的零部件图，弄清楚其结构。（4 4）分析技术要求）分析技术要求 通过阅读技术要求，可了解设备在制造、检验、安装等方面的要求。3 3归纳总结归纳总结 通过详细分析后，将各部分内容综合归

33、纳，从而得出设备完整的结构形状，进一步了解设备的结构特点、工作特性和操作原理等。返回返回任务二指导任务二指导一、读图步骤一、读图步骤 读列管式固定管板换热器装配图 1 1概括了解概括了解 从标题栏、明细栏、技术特性表等可知，该设备是列管式固定管板换热器，用于使两种不同温度的物料进行热量交换，壳体内径为DN800，换热管为长度3000，换热面积F=107.5m2，绘图比例110，由28种零部件所组成，其中有11种标准件。管程内的介质是水，工作压力为0.45MPa，操作温度为40，壳程内的介质是甲醇，工作压力为0.5MPa，操作温度为67。换热器共有6个接管，其用途、尺寸见管口表。该设备采用了主视

34、图、A-A剖视图、4个局部放大图和1个示意图，另外画有件20的零件图。2 2详细分析详细分析 （1 1）视图分析）视图分析 主视图采用局部剖视，表达了换热器的主要结构，各管口和零部件在轴线方向的位置和装配情况；为省略中间重复结构，主视图还采用了断开画法；管束仅画出了一根，其余均用中心线表示。各管口的周向方位和换热管的排列方式用AA剖视图表达。局部放大图、表达管板与有关零件之间的装配连接关系。为了表示出件12拉杆的投影，将件9定距管采用断裂画法。示意图表达了折流板在设备轴向的排列情况。（2 2）装配连接关系分析）装配连接关系分析 筒体（件24）和管板（件4、件18），封头和容器法兰（两件组合为管

35、箱件1、件21）采用焊接，具体结构见局部放大图；各接管与壳体的连接，补强圈与筒体及封头的连接均采用焊接；封头与管板采用法兰连接；法兰与管板之间放有垫片（件27）形成密封，防止泄漏；换热管（件15）与管板的连接采用胀接，见局部放大图。拉杆（件12）左端螺纹旋入管板，拉杆上套入定距管用以固定折流板之间的距离，见局部放大图；折流板间距等装配位置的尺寸见折流板排列示意图；管口轴向位置与周向方位可由主视图和AA剖视图读出。（3 3）零部件结构形状分析）零部件结构形状分析 设备主体由筒体（件24）、封头（件1、件21）组成。筒体内径为800，壁厚为10，材料为16MnR，筒体两端与管板焊接成一体。左右两端

36、封头（件1、件21）与设备法兰焊接，通过螺栓与筒体连接。换热管（件15）共有472根，固定在左、右管板上。筒体内部有弓形折流板（件13）14块，折流板间距由定距管（件9）控制。所有折流板用拉杆（件11、12）连接，左端固定在管板上（见放大图），右端用螺栓锁紧。折流板的结构形状需阅读折流板零件图。鞍式支座和管法兰均为标准件，其结构、尺寸需查阅有关标准确定。管板另有零件图，其他零部件的结构形状读者自行分析。（4 4）了解技术要求）了解技术要求 从技术要求可知，该设备按钢制管壳式换热器设计规定、钢制管壳式换热器技术条件进行设计、制造、试验和验收，采用电焊，焊条型号为T422。制造完成后，要进行焊缝无

37、损探伤检查和水压试验。3 3归纳总结归纳总结 由上面的分析可知，换热器的主体结构由筒体和封头构成，其内部有472根换热管和14块折流板。设备工作时，冷却水从接管f进入换热管，由接管a流出；甲醇蒸气从接管b进入壳体，经折流板曲折流动，与管程内的冷却水进行热量交换后，由接管d流出。二、注意事项二、注意事项 （1）看图时应根据读图的基本要求，着重分析化工设备的零部件装配连接关系、非标准零件的形状结构、尺寸关系以及技术要求。（2）化工设备中结构简单的非标准零件往往没有单独的零件图，而是将零件图与装配图画在一张图纸上。（3）应联系实际分析技术要求。技术要求要从化工工艺、设备制造及使用等方面进行分析。任务

38、三任务三 用用AutoCADAutoCAD绘制化工设备图绘制化工设备图 学习目标：学习目标：任务描述：任务描述：任务分析：任务分析：一、用块制作表格一、用块制作表格二、用二、用AutoCADAutoCAD绘制化工设备图的方法和步骤绘制化工设备图的方法和步骤相关知识相关知识一、用块制作化工设备图中的表格一、用块制作化工设备图中的表格 返回返回 化工设备图中的表格较多，在画图前，可把每一种表格用带属性块的方式存储在磁盘上，以便今后绘图时调用。以管口表为例，创建带属性块的步骤如下。（1 1）绘制一行表格）绘制一行表格 按尺寸绘制管口表的一行，如图所示。管口表的一行 （2 2）定义属性）定义属性 以定

39、义“符号”属性为例，操作如下。选择菜单“绘图块定义属性”，弹出“属性定义”对话框，如右图所示。属性定义好的表如下图所示。属性定义后的表 返回返回（3 3）定义块）定义块 输入命令“W”并回车，弹出“写块”对话框，设置如图所示。注意捕捉左上角为基点。按“确定”完成块定义。在使用该块时，每次可创建管口表的一行。表头应单独作一个块，不需要定义属性。化工设备图中其他表格的定制可仿照上述方法进行。返回返回 （一）准备化工设备标准零部件的相关资料（一）准备化工设备标准零部件的相关资料 作图时，应准备好化工设备标准零部件的相关资料，以备随时查用。（二）作图（二）作图 由于化工设备的尺寸较大，为便于作图，画图

40、时可先按1：1绘图，画完后再按比例将图形缩小。在标注尺寸时，应在标注样式中将尺寸数字的测量单位比例加大相应的倍数，这样标注的尺寸数字不会因图形缩小而改变。二、用二、用AutoCADAutoCAD绘制化工设备图的绘制化工设备图的方法和步骤方法和步骤返回返回 1 1设置图幅，图层设置图幅，图层 用limits命令设置图形界限为8411189（即A0），图层设置如图所示。设置图层 返回返回 2 2画作图基准线和筒体轮廓线画作图基准线和筒体轮廓线 按给定尺寸绘制作图基准线和筒体轮廓线。平行的两线可使用“偏移”命令绘制，如图所示。画作图基准线和筒体轮廓 返回返回 3 3绘制封头绘制封头 查得封头曲面高度

41、h1=350，直边高度h2=25。先用偏移命令画出直边（偏移距离25），再用椭圆命令绘制椭圆（使用“中心”选项），修剪图线后如图所示。画封头返回返回 4 4绘制接管和法兰、人孔及鞍式支座绘制接管和法兰、人孔及鞍式支座 接管和法兰可不按比例，适当夸大画出。查出鞍式支座的有关尺寸，画出鞍式支座的视图。左视图中与水平成30角的两根点画线，可利用极轴追踪模式辅助画出（设置增量角30）。画接管、法兰、人孔和鞍座返回返回 5 5画其他细节，完善视图画其他细节，完善视图 画出主视图中的两个局部剖视，壁厚（6mm）夸大画出。波浪线用样条曲线画出后进行修剪得到，如图8-3-9所示。完善视图返回返回 6 6将图形缩小将图形缩小 按1：5的比例要求，用“修改缩放”命令将所有图形缩小，比例因子设为0.2。这样图形就可放置在A0图纸中。设置数字测量单位比例返回返回任务三指导任务三指导 注意事项注意事项 1尽量利用块，以简化作图。2相互平行的线，特别是定位基准线，可利用“偏移”命令绘制，比较方便快捷。3不方便定位的图线，可多利用辅助线作图。4尺寸过小的结构，如壁厚、接管口等，可不按实际尺寸而用夸大的方法绘图。5图形缩小后，用AutoCAD自动标注的尺寸数字会变小，可通过修改尺寸样式中数字测量单位的比例，来得到实际大小的尺寸数字。本 单元 结 束