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1、磁力泵常见的 5个基本故障1、磁力泵轴承损坏。CQB磁力泵的轴承采用的材料是高密 度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒 形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接 影响轴承的寿命。2、扬程不足。造成这种故障的原因有: 输送介质内有空气， 叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。3、磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99% 的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干 磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折 断的主要办法是避免泵的空运转。4、流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转 速不够，扬程过高，管内有杂物
2、堵塞等。5、磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵最易出现 的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气 的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量 是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转 （尤其是在换过电机后或供电线路检修过后），还应注意泵的吸 上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检 查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整 个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是 否与泵轴结合的过于紧密。值得注意的是，磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联 轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产 生热量，这将使
3、工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另 一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传 递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢 工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温 度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不 能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱（失步）时，隔套中 的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引 起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷 却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或 泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化 的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回 到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤， 对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极 限温度。在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正 常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑 是否会出现磁力联轴器的滑脱。
磁力泵常见的5个基本故障
