选煤厂设备安装方案

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1、选煤厂设备安装方案编号 编制人 审核人 批准人单位2011 年 月目录一、 工程概况3二、施工前准备工作 3三、施工方案 5四、工期保证措施11五、质量保证体系和保证工程质量的技术措施 12六、安全措施16七、保证成本降低措施19八、保证环境、防止扰民、降低噪音措施 20九、其它措施（防火、防盗、雨季施工等措施）20十、防止质量通病措施21一、工程概况山西选煤厂位于山西省，为新建选煤厂，其中主厂房系统非标件加 工、安装量为 130 吨。主要包括各设备进料溜槽及排料溜槽，振动筛 筛下溜槽及各混料桶的制作、安装。二、施工前的准备工作2.1 图纸会审开工前甲方组织有关人员对设计图纸进行会审，主要审查

2、非标件的 安装位置与土建的预留位置及钢梁螺栓孔位置是否一致，非标件几何尺 寸是否正确，材质是否合理。对会审的结果汇总，有关人员签字后存档2.2 施工人员准备项目 经 理：项目副经理：项目副经理：技 术 员：非标加工施工班组： 班组、 班组安 全 员：质 检 员：材 料 员：劳动力计划安装钳工： 3 人 起重工：4 人 铆工：8人电焊工：8 人 电工：2 人共计： 25 人2.3 编制施工进度、材料到货时间非标件制安工程是一项复杂工程，技术要求高的工作。开工前要精 心编制好施工进度，按工程安排，合理编制施工顺序，安排劳动力计划， 组织材料的到货日期，以免造成混乱。2.4 编制工程进度表，和施工过

3、程中的劳动动态表2.5 提出非标加工件，绘制加工图，事先安排加工2.6 提出安装用主要施工机具计划2.7 过程控制应用的规范标准TJ231 (六)一78煤矿机械设备安装施工工程及验收规范、电力建设安装施工(生产)管理制度、煤矿机电安装工程质量检验评定标 准(MT501095)、钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001 )、 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99 )等技术文件。2.8 工程施工现场平面布置图库房办公室施工机具摆放区加工场地2.9 工程进度计划表施工进度计划详见附表 1三、施工方案3.1 施工技术措施3.1.1 加工、防腐及运输1、钢构件制作前准备工作钢材采购、检验、储

4、备在工程施工管理人员及公司有关部门参加的情况下，进行内部图纸会审，由技术员列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、型号的归纳，材料交材料组材料员采购。管路加工在现场进行，材料进厂后， 会同业主、质监、设计按设计图纸及国安规范对材料进行下列方法检验：1）钢材质量证明书，质量证明书应符合设计要求， 并按国家现行有 关标准的规定进行检验，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。2）钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时， 其深度不得大于钢材厚 度负偏差值的 1/2。连接材料（焊条、焊丝、焊剂）螺栓均应具备有出厂质量证明书， 并符合设计要求和国家现行有关标准的规定。合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放，做

5、好标识。钢材的堆放 成形、成方、成垛以便于点数和取用，最底层垫上道木，防止进水锈蚀。焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按牌号和批号分别存放在干燥的 储藏仓库。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明上的规定进行烘焙和烘干。 焊丝应清除锈油污以及其它污物。材料凭领料单发放，发料时核对材料品种、规格、牌号是否与领料 单一致。并要求质检员在领料现场鉴证认可。3) 图纸会审、图纸细化 经图纸会审后，由技术部负责设计本工程的加工详图，进行节点构 造细化，对其中需要设计签证的节点图，提交设计院审核。4) 制定钢构件加工生产工艺及质量标准根据钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001)煤矿机电 安装工程质量检验评

6、定标准(MT501095)等国家规范及公司质量体系 文件和钢制作安装工艺规程编写本钢结构加工生产工艺及质量标准。2、钢结构加工工艺流程钢结构加工工艺流程见图 3-1-1。图 3-1-1钢结构加工工艺流程3、放样、下料和切割1）按照施工图上几何尺寸以 1:1 比例在样台上放出实样， 以求出真实形状和尺寸，然后根据实样的情况和尺寸制成样板，样杆作为下料、 弯制、铣、刨、制孔等加工的依据，允许偏差见放样和样板（样杆）允许偏差表放样和样板（样杆）允许偏差表允许偏差（mm） 根据工艺要求在放样和下料时预留制作和安装时的焊接收缩余量及切 割、刨边等加工余量。平行线距离和段尺寸土 0.5对角线1.0长度、宽

7、度长度0+ 0.5 宽度0一0.5孔距土 0.5组孔中心距土 0.5加工样板的角度土 0.52）钢材下料前先对材料进行矫正， 矫正后的偏差值不得超过规范及设计规定的允许偏差值，以保证下料的质量。3）用样板计算出下料尺寸， 直接在板料或型钢表面上画出零构件形 状的加工界限，采用剪切、冲裁、锯切、气割等工作过程进行下料，允 许偏差见下料和样板（样杆）允许误差表。下料和样板（样杆）允许误差表允许偏差（mm ）零件外形尺寸孔基准线（装配或加工）土 1.0土 0.5土 0.5对角线差1.04、矫正和成型 零件、部件在冷矫正和冷弯曲时其曲率半径和最大弯曲矢高应该按 设计和规范要求进行加工。5、制孔 制孔根

8、据情况分别采用冲孔、钻孔、气割割孔等6、组装1）板材、型材的拼装应在组装前进行，构件的组装在部件组装、焊 接、矫正后进行。2）组装顺序根据结构形状，焊接方法和焊接顺序等确定连接表面及 缝表面及焊缝每边 3050mm 范围内铁锈、毛刺和油污必须清除干净，当 有隐蔽焊缝时，先须先预施焊，经检验合格后方可覆盖。4）为减少变形，尽量采用小件组焊，经矫正后再大件组装。5）装配好的构件立即用油漆在明显部位编号， 写明图号构件号和件 数以便查找。7、钢结构的焊接1）材料A、焊条：按照设计及规范要求选用焊条，焊条必须具有出厂合格证 明，如需焊条型号必须征得设计部门财政部， 严禁使用过期、药皮脱落 焊芯生锈的焊

9、条，焊接前将焊条进行烘焙处理。B、作业条件： 审阅图纸，拟定焊接工艺。 准备好所需施焊工具，焊接电流。 在钢结构区施焊。 施焊前焊工复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求， 修整合格后方可施焊。2)操作工艺A、焊条使用前，必须按照质量说明书的规定进行烘焙后放在保温箱 内随用随取。B、多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后，应及时清理，如 发现有影响焊接质量缺陷，必须清除后再焊。C、焊道出现裂纹时，焊工不得擅自处理，须申报焊接技术负责人查 清原因，订出修改措施后方可处理。8、构件处锈防腐根据设计要求及国家建筑设计防火规范 (GBJ16-87 ) 和煤炭 工业选煤厂设计规范(MT5007-

10、94 )的有关规定进行设计和施工。根据 IS08501T： 1998 (E)的要求，对所有钢构件进行喷沙处理达到2.5级 的要求后才能进行涂漆。结构表面损坏的部分应得到响应的修补。第一层涂层必须在下表规定的时间间隔进行环境湿度50%60%70%85%时间间隔8小时6小时4小时3小时喷涂一般采用无气喷涂，对于喷漆设备难以处理的表面可以使用刷涂或辊涂，使用油漆及颜色见下表：层数油漆名称漆膜厚度(卩m)颜色IH06-1-1环氧富锌底漆60灰色IIH53-6环氧云铁防锈漆120灰色IIIBS52-12丙烯酸聚氨脂面漆40白色9、构件的保护构件加工完验收合格后即进行防腐处理运到安装地点，装车时一定 要对

11、成品进行必要的保护，严禁在装卸和运输时对成品造成损坏，成品 的运输顺序按安装需要安排。四、工期保证措施4.1 认真做好开工前的准备工作，保证人、材、机及时到位。一是技术 准备，接到中标通知书后，我单位技术部门即可进点与业主联系，组织 工程技术人员及时做好技术交底工作，编好施工组织设计和施工措施， 做好材料计划及时提交给供应人员进行材料采购和提供材料的进货地 点。二是做好人员和设备的组织和调运工作，工程中标后总部和项目部 的关人员进行察看现场，根据工程要求及现场条件合理安排任务，保证 施工队伍和设备进场快，安家快，施工快。4.2 加强现场组织指挥，搞好施工协调工作。一是我单位按照以生产为 中心的

12、原则，委派施工经验丰富的项目经理，成立强有力项目部领导班 子，并确保这些人员的及时到位，施工期长期在岗。二是设立施工调度 中心，定期召开工程例会，及时解决好施工中的各种矛盾。三是在施工 中要突出重点，保证重点，突破难点，确保重点，难点工程不拖后腿。4.3 应用络网进行计划技术，加强施工计划管理，结合现场情况，能先 开工的先开工，工程开工后，计划部门要根据实施性的施工组织设计内 容及总体形象进度要求编制总体进度网络计划和重点工程的局部网计划 并结合施工实际不断进行均衡生产，确保施工主线不拖延。4.4 认真做好设备管理工作，设备能否正常运转关系到本工程能否按计 划施工，因此第一加强设备管理，保证施

13、工设备正常运转是保证工程顺 利进行的重要工作。第二设备安装时，对所选设备进行逐个排查，开工前进行试运转，确保工程正常开工。第三施工中加强设备维护，确保设 备在正常状态下正常运行。第四做好易损件的贮备，保证设备能及时得 到维修。第五做好备用设备的摸底工作，保证整台设备更换时能及时调 换到位。五、质量保证体系和保证工程质量的技术措施5.1 质量目标：合格率 100%，分部分项工程的优良品率 90%，优质工程 率 40%。5.2 保证目标实现的措施认真贯彻我公司的质量方针和质量目标，我公司 2002 年12 月通过 了 ISOG001 ：2000 国际质量标准换牌认证，我公司的质量方针是：以优 质的

14、工程和服务满意顾客要求，持续改进管理，不断提高顾客满意度。 在本工程的项目管理中，我们将严格按照施工质量标准和程序文件 进行作业。确保质量方针和目标的落实，确保本工程的目标实现。搞好全面质量管理，完美质量管理体系，项目部成立由项目经理任 组长，技术副经理为副组长的全面质量管理领导小组，实施对该项目的 全面管理。做到事事有人管，事事有记录，确保质量管理体系正常运行。项目部设专职质检工程师 1 人，各班班长为群检员，对工程进行质 量检查控制，严格把好每道工序的质量关，上道工序不合格决不进行下 道工序施工。成立 QC 小组预防、解决施工中可能出现的疑难问题。加强技术管理，严格对待各项制度，施工技术管

15、理工作在工程质量 保证中占有主导地位，为保证技术标准和施工规范在本工程中得到有效落实，项目部将采取以下制度来保证各项技术措施的落实。1、图纸会审制度：在工程开工前，由项目经理部技术副经理组织有关人专业技术人员认真复核施工图纸，对施工图纸中存在的各种问题及 时反馈到建设单位和设计单位，力求在工程开工前将问题解决。未经复 核的图纸不许施工。2、技术交底制度：工程开工前，施工技术人员将分部、分项工程的 施工方法，技术要求，质量标准等以书面形式对所有参加施工人员进行 交底，重点工序和复杂工艺由质检工程师和工程技术人员对施工人员进 行技术课教育，达到操作人员均能了解工艺流程并用工艺质量保证工序 质量，用

16、工序质量保证工程质量。3、换手测量制度：在工程施工中坚持换手复核制度， 对复核过程中 出现的超出允许值的误差要及时查时原因予以纠正，以保证每台设备的 安装质量。4、开发创新制度：发挥科学技术是第一生产力的作用，积极推广应 用新技术，新工艺，先过设备突破施工难点，确保施工质量。5、加强现场管理、强化检验程序：把好质量关，关键在施工现场， 重点又在检验制度的落实。因此，我们把项目工程各检验程序列表上墙， 注明每一检查项目的质量要求和具体负责人，把检查情况列表汇总，在 项目部内部进行纵横向比较评比，奖优罚劣，把一切质量事故消灭在萌 芽状态，确保每项工程不留隐患。6、加强检验，试验制度：该项工程主要是

17、对原材料和砼强度的检测。 开工前，在监理的监视下现场取样试验，合格后方可进行加工，地次灌 浆的砼现场取样试块，委托当地有相当资质的实验室进行试压。7、搞好隐蔽工程的检查签证验收评定制度： 凡属隐蔽工程的必须报上级检验人员和监理工程师并共同检验签证后再进行下道工序的施工，凡是不经检验或检验不合格的工程一律进行返工处理，直到监理工程师 认可为止。8、坚持分项工程检查验收评定制度： 每一分项工程在施工过程中必 须坚持班组的自检，互检和交接检的“三检”制度。质量保证体系组织机构表六、安全措施安全保证体系组织机构见下表。6.1安全目标：杜绝重伤，轻伤事故率1%。以下，无设备事故。6.2 适用范围：全工程

18、。6.3 安全保证措施：1、成立以项目部、安装班、安装小组组成的“三级”安全管理网络， 定期召开安全例会，对施工中的安全问题进行总结，对出现的问题和安 全隐患进行排查。制定整改方案，并落实到人。2、根据煤矿安全规程结合本工程的实际情况，制定出各要害管 理及规章制度和工种的责任并张贴上墙。3、在每项工程开工前， 一定要编写安全施工技术措施，报上级有关 部门审批后在工程开工前贯彻到第个参与施工的人员并签字4、坚持每天开班前会， 布置当天的生产任务， 强调当天生产中的注 意事项，并作好详尽的安全记录。5、开工前，应组织有关人员对所有施工场所进行全面检查， 发现问 题及时处理。5、所有电器设备的金属外

19、壳必须有良好接地装置。6、进入施工现场的施工人员必须佩带安全帽， 不得穿高跟鞋进入施 工现场。7、吊装用吊具、索具等要在使用前进行检查， 确定合格后方可使用。8、吊装前，要作好计算，选好合适的吊装点，保证吊装的安全进行。9、在进行吊装作业时，要由专人指挥，要作到信号明确。10、吊装时，吊车司机必须听从指挥人员的指挥，严禁擅自行动， 造成安全事故。11、工作人员工作期间严禁饮酒，带病的工作人员不允许作业。12、工作时间严禁打闹嬉戏，以免造成不必要的危险。13、高空作业时，超过地面 2 米以上施工，必须挂好安全带，做到 高挂低用。14、由于施工现场条件复杂，每层工作面上都有许多坑洞，在这些 坑洞周

20、围要做好保护措施，围上护栏，并叮嘱工人要注意安全，做好自 保及互保工作。15、气割使用的氧气、乙炔距离不得小于 10 米。16、对所有使用的设备进行定期和不定期检查，保证设备的完好， 起吊所使用的设备起吊能力必须达到被吊物品的重量 2 倍以上。17、每天施工结束后，必须由安全员对施工现场进行全面的检查， 以确保施工现场用电设备全部断电，并无火灾隐患。安全保证体系组织机构表18、所有工作人员必须按本工程的操作规程进行施工，不得违反 操作规程。19、没有安装的设备孔应有明显的提醒标志，以防坠物（或坠人） 伤人，必要的地方应临时盖好。七. 保证成本降低措施7.1 保证非标准件加工的合格律，在工厂设置

21、专职检查人员与技 术人员，对加工的非标件的各部尺寸及加工工艺进行协商，保证加工 质量。7.2 提高施工人员的技术素质，进行定期、不定期的培训，使施 工人员的技术水平达到一定程度。7.3 在单位实行技术工人传帮带的传统。聘用有经验的退休技术 工人及在岗的技术工人，在单位对年轻的技术工人传授技术，技能， 使他们安装加工的产品达到国家要求，不产生不合格产品。7.4 严把材料入厂关，不合格材料不准入厂。7.5 严格按照施工图纸施工，在材料代用及设计变更的情况下及 时提出变更，编制施工预算。7.6 合理配备施工人员，科学的组织施工，避免打人海战术产生 不必要的人员浪费。7.7 技术员在材料使用上严格把关

22、，材料员仓库管理员对出入库 件有帐，落实到明处，避免不必要的浪费。7.8 严格把好人情关，避免材料外流，设立监督机制，避免一言堂。八、保证环境，防止扰民，降低噪音的措施8.1 对进厂的设备不允许乱堆乱放，应摆放指定地点。8.2 对休息室有专人负责清扫，保证室内卫生，生活垃圾要堆放 到指定地点。8.3 对临时施工所用的电缆要按规定架设。8.4 进入现场施工人员严格遵守选煤厂的各项规章制度，非安装 现场不得随意进入。8.5 保证施工现场的卫生，负责施工每平面的班长负责。8.6 对吊装的各种设备及非标准件应轻拿轻放，避免产生不必要 的噪音。九、其它措施（防火、防盗、雨季施工等措施）9.1 气割器电焊

23、在使用前，检查工作面是否有易燃易爆等等品， 如有应及时清除，防止火灾发生。9.2 对所使用的电缆等应在规定允许的情况下使用不允许超负 荷使用。9.3 所使用的电器设备，就近应有开关，随用合闸不用由关闭。9.4 氧气、乙炔应分别入库，不允许同在一个仓库。9.5 有易燃物等处应有明显标志。9.6 为了防盗白天有两名工人对所施工的现场进行寻视，夜班每 班有保干带队进行检查，发现问题及时汇报，打更及保卫人员的工资 与利益挂钩，制定奖惩制度，白天与晚上必须进行交接班。9.7 对于易进入施工现场的斜廊等处加设铁栅，防止人员的随便 出入，不易保管。9.8 对内部职工进行检查，防止内盗及内外勾结，进行盗窃。9

24、.9 由于是雨季施工，所有设备要有相应的防雨措施（搭棚或披 苫布等），加工场地内施工人员要穿好绝缘靴。十、防止质量通病措施10.1 加工件的焊缝质量，一般焊接强度及质量均能满足要求， 但外观美观程度不好，施工中除安排持证上岗施工外，每道工序均要 根据焊缝的形式选择适当的电流，焊条要求烘干使用，每焊完一遍要 除去焊渣，用角向磨光机打磨干净后再施焊一遍。10.2 设备安装垫铁布置与紧固件的调整，垫铁布置一不定要按 设计规定的位置与标高安设，要确保其平稳度和接触面积；螺栓连接 一定要注意其垂直度和丝扣露出的长度，要满足规程要求。10.3 管路要确保横平竖直，施工中要按标高和位置弹线布置， 固定卡要位置正确，不得受倾斜力。22