液压爬模施工安全控制要点

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1、液压爬模施工安全管路要点2。1 爬模特点 液压自动爬模工艺融合了滑升模板、大模板施工的已有优点，并具备了施工速度快、操 作简洁、工程质量好、成本降低的特点,在我国不少大中型项目中得到广泛应用，如润扬大 桥、苏通大桥等.液压爬模施工优点突出体现在:一是表面平整光洁，转角接缝平顺，内外观质量优良,二 是操作平台和爬升系统为一体，整体机构紧凑，作业人员操作非常便利;三是爬升装置液压 驱动，能实现整体均匀爬升，非常方便、安全。2。2 爬模结构液压爬模由大面积模板体系、爬升主体及钢结构工作平台构成,如图 1 所示。大面积模 板通过钢梁结构与爬升主体相连,爬架设 6 个工作平台，平台之间采用固定扶梯连成一

2、条贯 穿的通道。平台上设置防火板装置，液压油缸还配备了防止油管破裂的安全装置。2。3 工序流程液压爬模的工序流程如图2 所示。3、液压爬模危险因素辨识泰州大桥南塔工程塔顶标高为+180m,液压爬模结构复杂且体积庞大，施工中涉及到超 高处作业、起重吊装、立体交叉作业等高危作业形式，施工难度极高，安全风险非常大。液 压爬模施工危险因素众多，经辨识,主要包括：3。1 模板坍塌液压爬模属于典型的大型施工设备，使用过程涉及爬模的拼装、爬升、拆除等工序,如 果使用、操作不当,均有可能造成坍塌事故。而且发生模板坍塌，将有可能造成群死群伤事 故。液压爬模属于典型的大型施工设备，使用过程涉及爬模的拼装、爬升、拆

3、除等工序,如 果使用、操作不当,均有可能造成坍塌事故。而且发生模板坍塌，将有可能造成群死群伤事 故。3。2 高处坠落 南塔工程属于超高处作业，且高处作业平台立足面狭小。如果作业人员危险行走，且未 佩戴安全带或使用不正确，都有可能导致高处坠落,一旦坠落后果将不堪设想。3。3 物体打击 南塔施工因作业场所有限，除塔身模板浇注施工外，还涉及到塔顶起重吊装、地面预制加工等，立体交叉作业形式全面呈现。作业工具及小型机具等物件容易发生掉落，从而对地 面人员造成物体打击伤害.4、液压爬模的安全控制 从上述危险因素分析中可以看出，液压爬模是施工过程安全控制的重中之重。下面将从准备过程、爬升过程、使用过程这三个

4、阶段,依次分析其安全控制的要求及重点。 从上述危险因素分析中可以看出,液压爬模是施工过程安全控制的重中之重.下面将从准备过 程、爬升过程、使用过程这三个阶段，依次分析其安全控制的要求及重点。4。1 准备过程的安全控制液压爬模的施工准备过程需重点抓好以下几个方面：（1）安全专项方案的编制和交底施工前需编制具有针对性、可操作性的安全专项施工方案,对整个施工过程中存在的危 险因素进行全面分析,提出具体可行的现场安全防护设计及相应的安全对策措施。施工前应组织有关管理人员和施工人员要进行教育培训，提高其安全意识和技能，并组 织安全专项方案的技术交底，使作业人员熟知爬模施工中的危险因素及应急处置措施。（2

5、）吊装与安装 南塔工程爬模吊装空间狭小，精度要求高。吊装前需进行吊装方案的交底，熟悉作业步 骤,不得碰撞现有的架体和塔柱砼。架体安装到位后,要及时上紧螺栓、插销以及防风拉杆。爬模架体分为东南西北四个独立体,每个独立架体又分为三次安装，每个独立架体需在 地面上预先拼装好各种构配件，并连接牢固。在安装架体前，需检查塔柱砼中预埋的爬锥， 不要粘上油类东西，锚固件必须埋设正确.（3）使用前的验收 液压爬模设备至今还未列入特种设备名录,特种设备检测检验单位未对其进行强制安全 检验。因此,爬模使用前的验收工作显得尤为重要，需组织设备生产厂家、监理工程师及业 主代表，必要时邀请有关专家，对爬模系统的安全性进

6、行验收和论证验收时,需参照原设计文件进行检查，重点是构件连接点、安全防护设施、液压爬升装 置等部位,对主要受力杆件的焊接部位还应进行焊缝探伤检测.4。2 爬升过程的安全控制 爬升过程要严格按照规定的操作步骤进行。爬升前，需拆除四面架体间的连接件，清除 平台上的所有零散物件，仅留有进行爬升作业的人员；爬升时,要特别注意监测爬升导轨、 爬升速度和动力系统等重点项目；爬升到新的悬挂点后，必须组织验收合格后方可投入使用。（1）导轨爬升准备 导轨爬升前,液压装置操作人员、施工负责人、机管员、安全员等有关人员需到场,并协 调通讯设备到位，并检查爬升悬挂件安装到位、高强螺栓紧固到位、上部爬升锚板和爬靴实 际

7、位置与理论位置一致。此外，要检测砼强度是否达到 20MP 以上,并确保液压系统各部件 和控制系统技术状态处于良好状态.（2）爬架爬升准备 爬架爬升前，首先需清除爬架上不必要的荷载,如钢筋头、氧气乙炔空瓶等.然后，抬起 爬升导轨底部支撑脚，并旋转伸长使其垂直顶紧塔身混凝土面,完全松开支架下方的支撑脚， 改变液压油缸上下顶升弹簧装置状态，使其一致向下.爬升时需重点检查： 爬架长边与短边的连接（如电线）等是否已解除； 塔吊至爬 架主电缆的悬挂长度是否足够；液压系统各部件和控制系统技术状况处于良好状态。（ 3）爬升结束验收爬升结束后，需组织验收，验收重点包括：承重销及安全插销是否插到位；所有 平台滚轮

8、和撑脚是否顶紧混凝土面;爬架固定后，安装锚固螺栓是否拧紧，以及转角部位 连接是否牢靠;爬架各层操作平台的安全防护设施是否到位。4.3 使用过程的安全控制 控制要点主要包括作业平台防护、操作荷载控制、高空作业管理等三个方面，分别阐述 如下:（1）作业平台防护 作业平台要保证通道畅通，防护栏杆和安全网等防护措施到位.作业平台防护栏杆需严 格按规范设置，由两道横杆和竖杆组成，下横杆高0.50。6米，上横杆高1。01。2米， 竖杆之间距离不超过2米，在南塔工程中还专门增设了剪刀撑和斜撑。安全网的选取非常重要,如果采用密目网,高空风力较大，会对爬模稳定性造成不利影响； 如果改用网眼较大的安全立网，则增加

9、了高空落物的危险性；此外,施工中大量的焊渣、焊 花极易引燃普通的安全网。综合以上考虑，南塔施工中采用了新型阻燃性密目安全网.（2）操作荷载控制 南塔工程爬模的所有荷载全部依靠四个方向共十个锚固点承受。模板、浇筑、钢筋绑扎 工作平台单层最大承载能力为31。5kN/m2，爬升装置工作平台最大承载能力为1.5kN/m2； 电梯入口平台的单层最大承载能力为 1.0kN/m2。 因此,除了保证锚固点处砼强度满足要求外，严禁在爬架上堆放除钢筋及施工所需以外 的重物，还应尽量减少爬模上的附加荷载，所有堆放物应尽量由多根梁均匀承载，不允许堆 置在跨中。(3) 高空作业管理高处作业是爬模施工中面临的重要安全风险,尤其是南塔工程塔高180m,作业人员一旦 坠落后果不堪设想,必须严格按照建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)管理。高处作业人员除正确佩戴劳动防护用品外,需经安全管理人员同意后方可作业,并严格 控制同时上塔作业的人数,兄弟俩同时参与施工的尽量分两班作业。特种作业人员还需遵守 特种作业操作规程,如起重工要严格执行起吊“十不吊的规则,焊工需遵守电气焊操作规 程。5 结语 经过半年的施工,液压爬模顺利完成了全部三十八次的爬升作业,未发生一起安全事 故。液压爬模施工的安全控制措施取得了良好的效果,可供类似工程借鉴。