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1、生产工艺流程及简述表面毡、短切毡 无碱玻璃纤维浸胶i r1胶液配置一制衬一浸胶一螺旋、环向缠绕及夹砂一固化一修整一脱模一检验一成品玻璃钢管道缠绕操作程序1. 准备工作：将模具表面处理干净，做到光洁无毛刺、无伤害，装到制衬机上。 配树脂：将促进剂（锌酸钴）按工艺配置12%与不饱和聚酯树脂混合搅拌1 小 时左右，然后静置消除气泡，冬季可适当增加促进剂的用量。2. 制衬：内衬层是制品直接与介质接触的内表层，它的主要作用是防腐、防渗 漏、耐温，要求内衬材料有优良的气密性、耐腐蚀性和耐一定温度等。3. 缠聚酯薄膜：开动制衬机，将薄膜滚架上的聚酯薄膜缠到模具上，缠时薄膜 的第一圈与第二圈之间一定要搭界12
2、cm,以保证内衬不泄露。4. 缠表面毡：开动树脂泵，将以配置好的引发剂（过氧化甲乙酮）12%（冬季 可加至4%左右）,加到喷枪泵中混合后,通过树脂管道淋到已缠好的聚酯薄膜上, 在淋树脂的同时将表面毡（如无纺布的形状，是细纤维连接成的，宽度为220mm） 带状缠绕1 层,此层主要是防渗漏,需要注意的是,缠表面毡时,气泡一定要处 理彻底，同时表面毡在缠绕的过程中，同缠绕聚酯布一样，必须搭界12cm的 叠合接口。5. 缠短切毡：缠表面毡的作用是增加强度、增加防渗漏性，短切毡是根据管子 的设计可缠12 层。短切毡是用粗纤维纺织成的强筋毡，边缠边淋树脂，再缠 绕的同时必须用条状的压滚将气泡赶出。6. 缠
3、网格布：主要作用是赶走气泡，进一步增加强度。种类有玻璃纤维网格布、 涤纶纤维网格布。网格布的方法与网格毡的方法一样，网格布缠好后，必须将气 泡处理干净。7. 固化：内衬层制好后，将缠在模具轴上的内衬层吊到固化机上进行固化，固 化的时间以加入引发剂剂量及固化温度而定，（在制衬时加入引发剂的树脂一定 要充分混合好才能使用与制衬，否则将形成带状固化。）8. 缠结构层：结构层又称增强层，它的作用是保证制品在受力的作用下，具有 足够的强度、刚度和稳定性，而增强材料玻璃纤维是主要的承载体，树脂是对纤 维起均衡载荷的作用，采用夹层结构（加石英砂）纤维缠绕可有效的提高玻璃钢 管的刚度。夹层管材的强度、刚度大、重量轻、造价低，使用寿命长、耐腐蚀、 无毒无味等特点，石英加砂管也越来越体现出来。
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